【正文】 (圖 710)。 2)安裝 V帶時，應先縮小中心距，將 V帶套入槽中后，再調整中心距并予以張緊；不應將帶強行往帶輪上撬，以免損壞帶的工作表面和降低帶的彈性。 3)V帶在輪槽中應有正確的位置 (圖 711),帶的頂面應與帶輪外緣平齊，底面與帶輪槽底間應有一定間隙，以保證帶兩側工作面與輪槽全部貼合。 圖 711 V帶在輪槽中的正確位置 4)用多根 V帶傳動時，為避免載荷分布不均， V帶的配組代號應相同，且生產(chǎn)廠家和批號也應相同。 5)使用中應對帶作定期檢查，發(fā)現(xiàn)有一根帶松弛或損壞就應全部更換新帶，不能新、舊帶混用，舊帶可通過測量，實際長度相同的，可組合在一起重新使用，以免造成浪費。 6)為了便于帶的裝卸，帶輪應布置在軸的外伸端；帶傳動要加防護罩，以免發(fā)生意外事故，并保護帶傳動的工作環(huán)境，以防酸、堿、油落上而玷污傳動帶以及日光曝曬。 7)切忌在有易燃、易爆氣體的環(huán)境中 (如煤礦井下 )使用帶傳動，以免發(fā)生危險。 ： 鏈傳動由主動鏈輪 從動鏈輪 3和繞在鏈輪上的鏈條 2及機架組成(圖 712a)。工作時，通過鏈條與鏈輪輪齒的嚙合來傳遞運動和動力。其運動簡圖如圖 712b所示。 根據(jù)用途的不同，鏈傳動分為傳動鏈、起重鏈和牽引鏈。傳動鏈用來傳遞動力和運動，起重鏈用于起重機械中提升重物，牽引鏈用于鏈式輸送機中移動重物。常用的傳動鏈又分短節(jié)距精密滾子鏈 (簡稱滾子鏈 )、雙節(jié)距精密滾子鏈、彎板滾子鏈等。滾子鏈結構簡單，磨損較輕，故應用較廣。 鏈傳動與其他傳動相比，主要有以下特點： 1)鏈傳動是有中間撓性件的嚙合傳動，與帶傳動相比，無彈性滑動和打滑現(xiàn)象，故能保證準確的平均傳動比，傳動效率較高，結構緊湊，傳遞功率大，張緊力比帶傳動小。 2)與齒輪傳動相比，鏈傳動結構簡單，加工成本低，安裝精度要求低，適用于較大中心距的傳動，能在高溫、多塵、油污等惡劣的環(huán)境中工作。 3)鏈傳動的瞬時傳動比不恒定，傳動平穩(wěn)性較差，有沖擊和噪聲；鏈條速度忽大忽小地周期性變化，并伴有鏈條的上下抖動，不宜用于高速和急速反向的場合。 一般鏈傳動的應用范圍為：傳遞功率 P≤100kW,鏈速 v≤15m/s，傳動比 i≤7，中心距 a≤6m，效率 η=～ 。 滾子鏈是由內鏈板 外鏈板 銷軸 套筒 4及滾子 5組成 (圖 713a)。套筒與內鏈板及銷軸與外鏈板分別為過盈配合，而套筒與銷軸及滾子與套筒為間隙配合。當鏈屈伸時，通過套筒繞銷軸自由轉動，可使內、外鏈板間作相對轉動。當鏈條與鏈輪嚙合時，滾子沿鏈輪齒廓滾動，減輕了鏈與鏈輪輪齒的磨損。鏈板制成“ 8” 字形，目的是使各截面強度接近相等，且能減輕重量及運動時的慣性。 當傳遞較大的動力時，可采用雙排鏈 (圖 713b)或多排鏈。多排鏈由幾排普通單排鏈用銷軸聯(lián)成。多排鏈制造比較困難，裝配產(chǎn)生的誤差易使受載不均，所以雙排用得較多，四排以上用得很少。 鏈傳動適用于兩軸線平行且距離較遠、瞬時傳動比無嚴格要求以及工作環(huán)境惡劣的場合。 滾子鏈已經(jīng)標準化，由專業(yè)工廠生產(chǎn)，滾子鏈主要參數(shù)和尺寸如圖 713所示，見表 73。鏈條上相鄰兩銷軸中心的距離 p稱為節(jié)距，它是鏈條的主要參數(shù)。鏈條長度常用節(jié)數(shù)表示。節(jié)數(shù)一般取為偶數(shù)，這樣構成環(huán)狀時，可使內、外鏈板正好相接。接頭處可用開口銷 (圖 714a)或彈簧卡 (圖 714b)鎖緊。當鏈節(jié)為奇數(shù)時，需用過渡鏈節(jié) (圖 714c)才能構成環(huán)狀。過渡鏈節(jié)的彎鏈板工作時會受到附加彎曲應力，故應盡量不用。 比較常用的傳動用短節(jié)距精密滾子鏈的基本尺寸可參見表 73。 、結構和材料 (1)鏈輪的齒形鏈輪的齒形應保證鏈輪與鏈條接觸良好、受力均勻，鏈節(jié)能順利地進入和退出與輪齒的嚙合， GB/T1243— 2022規(guī)定了鏈輪端面齒形。 (2)鏈輪的結構鏈輪的結構如圖 715所示，小直徑鏈輪可制成實心式(圖 715a)， 中等直徑可制成孔板式 (圖 715b)，直徑較大時可用組合式結構 (圖 715c)。 (3)鏈輪的材料鏈輪材料應保證其有足夠的強度和良好的耐腐蝕性，具體選擇可參考表 74進行。 由于鏈條的結構比鏈輪復雜，強度不如鏈輪高，所以一般鏈傳動的失效主要是鏈條的失效。常見形式有以下幾種： (1)鏈條的疲勞破壞由于鏈傳動松邊和緊邊的拉力不同，使得鏈條各元件受變應力作用。當應力達到一定數(shù)值，并經(jīng)過一定的循環(huán)次數(shù)后，鏈板、滾子、套筒等元件會發(fā)生疲勞破壞。在潤滑正常的閉式傳動中，鏈條的疲勞強度是決定鏈傳動承載能力的主要因素。 (2)鏈條鉸鏈的磨損鏈條與鏈輪嚙合傳動時，相鄰鏈節(jié)間要發(fā)生相對轉動，因而使銷軸與套筒、套筒與滾子間發(fā)生摩擦，引起磨損。由于磨損使鏈節(jié)變長，易造成跳齒或脫鏈，使傳動失效。這是開式傳動或潤滑不良的鏈傳動的主要失效形式。 (3)鏈條鉸鏈的膠合當轉速很高、載荷很大時，套筒與銷軸間由于摩擦產(chǎn)生高溫而發(fā)生粘附，使元件表面發(fā)生膠合。 (4)鏈條的靜力拉斷在低速、重載或突然過載時，鏈條因靜強度不足而被拉斷。 、張緊與潤滑 鏈傳動的布置應注意以下幾條原則： 1)兩鏈輪的回轉平面應在同一鉛垂平面內，以免引起脫鏈或非正常磨損。 2)兩鏈輪中心連線與水平面的傾斜角應小于 45176。，以免下鏈輪嚙合不良。 3)盡量使緊邊在上，松邊在下，以免松邊垂度過大時干擾鏈與輪齒的正常嚙合。鏈傳動的布置情況見表 75。 鏈條包在鏈輪上應松緊適度。通常用測量松邊垂度 f的辦法來控制鏈的松緊程度，如圖 716所示。 合適的松邊垂度為 f=(～ )a 式中 a—— 中心距。 對于重載、反復起動及接近垂直的鏈傳動，松邊垂度應適當減小。 傳動中，當鉸鏈磨損使鏈長度增大而導致松邊垂度過大時，可采取如下張緊措施： 1)通過調整中心距，使鏈張緊。 2)拆除 1～ 2個鏈節(jié)，縮短鏈長，使鏈張緊。 3)加張緊輪，使鏈條張緊。張緊輪一般位于松邊的外側，它可以是鏈輪，其齒數(shù)與小鏈輪相近；也可以是無齒的輥輪，輥輪直徑稍小，并常用夾布膠木制造。 圖 716 垂度測量 鏈傳動有良好的潤滑時，可以減輕磨損，延長使用壽命。表 76推薦了幾種不同工作條件下的潤滑方式，供設計時選用。推薦采用全損耗系統(tǒng)用油的牌號為： L— AN4 L— AN6 L— AN100。