【正文】 等進(jìn)行了綜合利用，綜合利用產(chǎn)值達(dá)2000萬元，從而極大的改善了工廠的環(huán)境面貌。本工程廠址位于資江氮肥廠內(nèi)，由于原有6鍋爐效率低，耗煤量大，污染較為嚴(yán)重，本工程上馬后，所排放的污染物都將小于現(xiàn)有狀況，對環(huán)境治理大有好處。 環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 GB309596 《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 GB38382002 《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 GB30951996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB89781996 ) 《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 ( GB132232003 )《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 ( GB162971996)《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB1234890)Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)。 建設(shè)項目的主要污染源及污染物 煙塵本工程鍋爐煙氣排放量為172500m3/h，煙溫為150 oC；鍋爐煙氣的原始含塵濃度為15g/N m3。 SO2 。 廢水廢水主要來至熱電站鍋爐房水處理間和沖渣廢水，本工程無廢水。 廢渣， t/h（干基）；（干基），排渣溫度850℃，采用連續(xù)排渣方式。 本項目所產(chǎn)生的工業(yè)噪聲主要來自兩個方面：（1） 排汽噪聲，僅在鍋爐啟動、汽輪機啟動前暖管疏水等啟動對空排放蒸汽和事故對空排放汽時發(fā)生，時間短，且不定期，但噪聲強度高，通常達(dá)130~140db；（2） 機械設(shè)備運轉(zhuǎn)噪聲，即汽輪發(fā)電機、鍋爐鼓引風(fēng)機、水泵、減溫減壓器等在運行中的噪聲，這部分噪聲經(jīng)常發(fā)生，但噪聲強度不高，僅對本廠運行人員產(chǎn)生影響，對周圍影響極小。 煙塵污染防治系統(tǒng)(1) 脫硫為了進(jìn)一步降低鍋爐煙氣的S02，本項目選用循環(huán)流化床鍋爐，并采用爐內(nèi)脫硫措施。即在輸煤系統(tǒng)中加入脫硫劑石灰石，與燃煤預(yù)先混合后送入爐內(nèi)。根據(jù)國內(nèi)脫硫測試資料，取鈣硫比Ca/S=~3時，固硫率可達(dá)80％~82％。本工程6煤粉爐改造前，二氧化硫的原始濃度為2513mg/m3（標(biāo)態(tài)） 采用濕法脫硫。脫硫效率為60%，排放濃度為1004mg/m3（標(biāo)態(tài)）改造后，（標(biāo)態(tài)），采用爐內(nèi)脫硫的方式進(jìn)行脫硫處理，即利用循環(huán)流化床的特點在爐內(nèi)添加石灰石粉。石灰石粉消耗量為301kg/h。脫硫效率為70%，（標(biāo)態(tài)），可滿足《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB133232003）SO2的排放要求。(2) 降低NOx的形成為了進(jìn)一步降低鍋爐煙氣NOx量, 本循環(huán)流化床采用濃相段、懸浮段、旋風(fēng)分離段三段燃燒，爐膛溫度控制在850~900℃之間，一次風(fēng)僅占總風(fēng)量的60％，從床下布風(fēng)裝置送入床內(nèi)；二次風(fēng)占總風(fēng)量的40％，從濃相段頂部送入。較低的一次風(fēng)量可保證濃相段燃燒在低過量空氣系數(shù)下進(jìn)行，抑制了NOx的生成，大大降低了N0x的生成量。從而使煙氣中的NOx含量大大減少，原6 mg/m3（標(biāo)態(tài)）,改造后的循環(huán)流化床（CFB） mg/m3（標(biāo)態(tài)），滿足環(huán)保排放要求。,()。(3)煙氣除塵除塵系統(tǒng)采用雙室五電場靜電除塵進(jìn)行除塵器處理，%；拆除原文丘理麻石水膜除塵器，靜電除塵布器布置在原6鍋爐尾部位置。6煤粉爐改造前，其煙道排出口的煙氣量約為101649m3/h（標(biāo)態(tài)），原始排塵濃度為8470mg/m3（標(biāo)態(tài)），%,排塵濃度為847mg/m3（標(biāo)態(tài)）,沒有達(dá)標(biāo)，改造后的6循環(huán)流化床鍋爐煙氣量為111330m3/h（標(biāo)態(tài)）,％，原始排塵濃度為15000mg/m3（標(biāo)態(tài)） ,處理后煙氣排放濃度為45mg/m3（標(biāo)態(tài)）。處理后的煙氣接入原煙道，排入原100m煙囪(利舊), 可滿足《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB133232003）煙氣的排放要求。(4)煙囪本項目煙囪高100m，煙塵通過煙囪排放后，降低了煙塵的落地濃度，符合環(huán)保要求。（5）灰渣處理a灰渣系統(tǒng)概況原6, 采用水力出渣，造成了二次污染。，排渣溫度850℃，采用連續(xù)排渣方式。為利于綜合利用，鍋爐出渣采用冷渣器使渣溫降到150℃左右，干法出渣，電除塵器采用氣力輸灰系統(tǒng)出灰。本工程年灰渣量(干)，（干基）, （干基）。b灰渣綜合利用鍋爐灰渣送本公司爐渣磚用來制磚或外銷水泥廠作原料。(6)噪聲處理a噪聲源熱電廠的噪聲源主要有：①鍋爐對空排汽噪聲②泵和風(fēng)機等轉(zhuǎn)動機械噪聲③管道、閥口漏汽噪聲b噪聲治理措施①在鍋爐放空排汽管道上裝設(shè)KXP型消聲器，使噪聲降至75db以下，在鼓風(fēng)機進(jìn)口加消聲器。②引風(fēng)機外殼使用軟性吸聲保溫材料。③鍋爐控制室采用嚴(yán)格的隔聲措施，如密封隔聲門、窗、室內(nèi)貼吸音板，使噪音降至60db以下。保證控制室無噪音。(7) 廠區(qū)綠化植樹造林是熱電廠加強環(huán)境保護(hù)、防治污染的一項輔助措施，選擇合理的花草樹木可吸附或吸收煙塵、SO2等有害物質(zhì)。通過合理布局，進(jìn)一步加強綠化，使環(huán)保工作達(dá)到新的臺階。(8)廢水污染物治理措施本項目采用靜電除塵，無廢水外排。減少沖灰水150t/h, 裝置地面衛(wèi)生沖洗水送至造氣循環(huán)水做補充水。項目實施前后污染物排放情況對比表序號污染物單位改造前改造后年減排量1煙塵mg/Nm3 452SO2mg/Nm38473NOxmg/Nm34沖灰水t1500108x104t/a5消耗造氣爐渣t/h0 x104t/a11勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》《關(guān)于生產(chǎn)性建設(shè)工程項目職業(yè)安全衛(wèi)生監(jiān)察的暫時規(guī)定》《火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)煤灰治理設(shè)計暫行規(guī)定》?！豆I(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)TL36》。、防爆(1) 防火設(shè)計有關(guān)防火設(shè)計詳見第10章消防部分。(2) 防爆設(shè)計①主廠房鍋爐間為半敞開式布置。②電氣設(shè)施采用嚴(yán)格的防爆措施。③壓力容器與易爆裝置均考慮安全措施，如鍋爐汽包、過熱器出口聯(lián)箱、除氧器、給水箱、擴(kuò)容器等，均設(shè)有安全閥。鍋爐煙道在適當(dāng)位置設(shè)置防爆門。（3）防塵、防化學(xué)傷害①破碎站及運煤棧橋的地面采用水力沖洗，沖洗的煤泥經(jīng)沉淀池沉淀后再排放。②鍋爐底層地面采用水沖洗。③化學(xué)水處理站已有相應(yīng)的防酸堿傷害的應(yīng)急噴淋頭等措施。④破碎讓設(shè)置布袋除塵器。(4) 防電傷、防機械傷害和其他傷害①主廠房和破碎篩分站均設(shè)有防雷保護(hù)措施，防雷接地與工作接地裝置接地電阻不大于40歐姆。②高壓配電裝置均保證必要的電氣安全距離或周邊加保護(hù)圍欄。③主廠房鍋爐間、煤倉間、除氧間除原樓梯外，在擴(kuò)建端設(shè)消防梯，可直通各層及屋頂，可作為事故時安全撤離現(xiàn)場的應(yīng)急出口。④防止機械傷害：在各機械設(shè)備的聯(lián)軸器、皮帶輪等傳動部件，都裝設(shè)防護(hù)罩。跨越性皮帶處設(shè)人行過橋，在輸送皮帶機頭部、尾部和中部每隔20m設(shè)事故按鈕，沿輸送機設(shè)緊急事故拉線開關(guān)及報警裝置。④ 防其他傷害：表面溫度高于60℃的設(shè)備及管道，都進(jìn)行保溫。 ，并設(shè)置防護(hù)欄桿和10mm高踢腳.12生產(chǎn)組織與定員參照國家電力工業(yè)局頒布的《火力發(fā)電廠機構(gòu)定員標(biāo)準(zhǔn)》生產(chǎn)組織某有限責(zé)任公司已經(jīng)有完善的組織結(jié)構(gòu)。本項目熱電界區(qū)內(nèi)的裝置仍由原事業(yè)部進(jìn)行管理，不另外增加建制。本項目生產(chǎn)班制按原來四班三倒生產(chǎn)班制。本項目為更新改造項目，人員在熱電事業(yè)部現(xiàn)有編制人員中內(nèi)部調(diào)劑，不另外新增定員。本項目車間內(nèi)部生產(chǎn)操作人員沒有增加，從原崗位抽調(diào)。操作人員在管道安裝階段熟悉現(xiàn)場配管、流程和閥門位置，并做好單體試車、聯(lián)動試車和投料試車的各項準(zhǔn)備。13項目實施規(guī)劃本項目為設(shè)備更新項目，計劃在2008年5月至2007年12月內(nèi)完成。本項目各主要階段所需周期詳見項目總體實施規(guī)劃進(jìn)度表。表5　　項目總體實施規(guī)劃進(jìn)度表序號月份項目4567891011121可研審批2初步設(shè)計3施工圖設(shè)計4設(shè)備采購5土建工程6設(shè)備安裝7電儀安裝8調(diào)試9試車投運14 投資估算與資金籌措 投資估算 工程概況 湖南宜化自備電站75t/h鍋爐節(jié)能減排改造工程投資估算范圍包括：新上一臺75t/h鍋爐的工程費用和其他費用、預(yù)備費用。詳見總估算表（表1）。 編制依據(jù)（1）按項目劃分及取費標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行化工部《化工建設(shè)項目可行性研究投資估算編制辦法》。（2）設(shè)備購置費以設(shè)備生產(chǎn)廠家詢價計列。（3）安裝工程費參照同類工程造價指標(biāo)估算。（4）建筑工程費參照當(dāng)?shù)亟ㄖこ淘靸r指標(biāo)并結(jié)合本工程具體情況估算。 固定資產(chǎn)投資分析 投資分析表 單位: 萬元序號項目或費用名稱投資額占固定資產(chǎn)投資%一工程費用(1)設(shè)備購置費987(2)安裝工程費(3)建筑工程 60二其他費用三預(yù)備費四固定資產(chǎn)投資合計100 固定資產(chǎn)投資估算 建設(shè)投資估算包括工程費用、其他費用及預(yù)備費。詳細(xì)項目見表1。 建設(shè)期貸款利息估算本工程無銀行借款，建設(shè)期借款利息為0。 固定資產(chǎn)投資估算固定資產(chǎn)投資包括建設(shè)投資、投資方向調(diào)節(jié)稅、建設(shè)期貸款利息。 流動資金估算本項目利用現(xiàn)有流動資金，不新增流動資金。 項目總投資建設(shè)項目總投資包括項目建設(shè)投資、建設(shè)期利息和流動資金。 資金來源本項目所需的資金由項目投資主體自籌資金解決。 資金使用計劃本項目建設(shè)期按1年考慮。并計劃當(dāng)年資金籌措與資金運用達(dá)到平衡。15 財務(wù)評價 財務(wù)評價原則*****自備電站75t/h鍋爐節(jié)能減排改造工程的財務(wù)評價，依據(jù)國家發(fā)改委、建設(shè)部2006年頒布的《建設(shè)項目經(jīng)濟(jì)評價方法與參數(shù)》（第三版）的要求根據(jù)本項目的特點采用“增量”數(shù)據(jù)和相關(guān)指標(biāo)進(jìn)行分析。 產(chǎn)品方案及擬建規(guī)模(1)、將某有限公司675t/h煤粉爐改造為循環(huán)流化床鍋爐（同時包括配套燃料系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)、電氣、自動控制系統(tǒng)）； 建成后達(dá)到目標(biāo)(1)；(2)、通過脫硫和除塵裝置的改造，灰渣、煙塵及二氧化硫等污染物的排放達(dá)到GB30951996《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB133232003的要求。 總成本費用項目財務(wù)評價計算期按11年計算，財務(wù)基準(zhǔn)收益率取10%。建設(shè)期按1年考慮。本項目不新增人員，由廠內(nèi)調(diào)劑解決。本項目人員調(diào)配費在管理費用中考慮。固定資產(chǎn)折舊按10年綜合折舊。攤銷費用并入折舊費中。修理費按固定資產(chǎn)投資的10%計取，企業(yè)管理費用按經(jīng)濟(jì)效益收入的1%計取，其他制造費用按固定資產(chǎn)投資的4%考慮。，其中經(jīng)營成本為396萬元。項目總成本費用詳見表3。 經(jīng)濟(jì)效益收入 本項目投產(chǎn)后，年節(jié)約標(biāo)煤32400噸。根據(jù)本工程的特點，本報告中標(biāo)煤價格按650元/噸計算。 利潤總額及分配本項目投產(chǎn)后，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益收入2106萬元。各年平均利潤、。詳見附表6。 財務(wù)評價指標(biāo) 靜態(tài)指標(biāo)1）年均利潤總額 2）年均稅后利潤 3）總投資收益率 %4）投資利稅率 %5) 投資回收期(含建設(shè)期) (所得稅前) (所得稅后) 所得稅前： 財務(wù)內(nèi)部收益率 % 財務(wù)凈現(xiàn)值(Ic=10%) 所得稅后： 財務(wù)內(nèi)部收益率 % 財務(wù)凈現(xiàn)值(Ic=10%) 不確定性分析 盈虧平衡分析根據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)量、固定成本和可變成本、產(chǎn)品價格、銷售稅金，%。計算表明，%，項目即可保本，高于此水平，項目將有不同程度的盈利，說明項目具有較強的抗風(fēng)險能力。 敏感性分析根據(jù)項目特點，選取與項目評價有關(guān)的主要因素——銷售收入、經(jīng)營成本、產(chǎn)量和投資，進(jìn)行敏感性分析，分析結(jié)果表明經(jīng)濟(jì)效益收入是最為敏感的因素，其次分別是投資和經(jīng)營成本。詳見附表11 敏感性分析表。 主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)根據(jù)以上分析，項目的主要經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo)見下表。序號項目名稱單 位數(shù) 量備 注一工程總資金萬元1固定資產(chǎn)投資萬元建設(shè)投資萬元建設(shè)期利息萬元02流動資金萬元0不新增二年經(jīng)濟(jì)效益收入萬元2106正常年三成本和費用1年均總成本費用萬元2年均經(jīng)營成本萬元396四年均利潤總額萬元五財務(wù)評價指標(biāo)1投資利稅率%平均年2總投資收益率%平均年3投資回收期（含建設(shè)期）年稅前年稅后4全投資財務(wù)內(nèi)部收益率%稅前%稅后5全投資財務(wù)凈現(xiàn)值(i=10%)萬元稅前萬元稅后