【導讀】[摘要]液壓系統(tǒng)的污染是液壓系統(tǒng)產生故障的主要原因。本文針對這一情況,從設計和。制造兩個方面分析了特種工程機械液壓系統(tǒng)污染控制的措施和方法。在機械行業(yè)中發(fā)展最快的技術之一。故障的出現(xiàn)意味著巨大的經濟損失并影響。所以對此問題的研究很有必要。可以說,液壓系統(tǒng)尚未工。作就存在原始污染物。統(tǒng)各項指標前提的條件下,盡量選擇污染耐受度較好的控制方式。件前應增加濾油器,設計時注意濾油器的安裝方式和位置,必須便于清洗和更換;帶來的氧化皮和焊渣的可能性,另外可以減少密封件。管、接頭和軟管的數(shù)量,并留有取樣口,便于使用過程中檢測。在系統(tǒng)制造過程中,對自行設計的零件特別是板式閥塊的去毛刺和清。去毛刺和清洗的工藝方法很多,但對于復雜零件最好采用振。方法除去焊渣、表面氧化皮和其他污染物后,需要對管路進行酸洗。應檢查其清潔度情況,合格后方允許裝入系統(tǒng)。行一定壓力的密封檢查,杜絕污染物侵入的一切可能性。