【正文】 質(zhì)量檢驗(yàn)圖561 漿砌片石施工工藝流程圖. 施工方法石料必須質(zhì)地均勻，無裂縫，其抗壓強(qiáng)度符合規(guī)范規(guī)定，厚度不得小于15cm。砌筑前清除石料表面水銹、泥土等。砂漿采用磅秤計(jì)量、現(xiàn)場機(jī)械拌和、翻斗車或小推車運(yùn)輸。拌和時(shí)嚴(yán)格控制水灰比和配合比，并做到隨拌隨用?；鄄捎萌斯づ浜闲⌒屯诰驒C(jī)開挖，對不能用挖掘機(jī)開挖的巖石部分采用風(fēng)鎬破碎。片石采用掛線擠漿法砌筑，分層、分段進(jìn)行，每層厚30～50cm，分段點(diǎn)設(shè)在伸縮縫的位置。分層砌筑時(shí)，先砌角石，然后砌邊石和面石，最后填腹石。面石和角石要選擇表面較平，尺寸較大的石塊，漿砌石長短相間并與里層石塊咬緊，上下層豎縫錯(cuò)開距離不小于8cm，砂漿飽滿，漿砌灰縫不大于4cm，也不得小于1cm。砌體較高時(shí)，搭設(shè)鋼管腳手架施工。對護(hù)坡和擋土墻，砌筑時(shí)做好泄水孔和反濾層。勾縫及伸縮縫處理：勾縫前先清理縫槽，并用水沖洗濕潤，然后用1:～1:2的水泥砂漿進(jìn)行勾抹。勾縫采用平縫壓槽，并注意做到深淺一致。漿砌片石伸縮縫一定要上下斷開，不得咬錯(cuò)，縫內(nèi)填塞瀝青木板。. 擋土墻施工工藝及方法流程. 施工工藝混凝土擋土墻施工工藝見圖562。. 施工方法⑴擋土墻施工應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮縫。⑵在擋土墻施工前。施工前要作好地面排水，保持基坑干燥。⑶鋼筋調(diào)直、切斷、彎鉤、綁扎成型等，均應(yīng)用冷加工的方法進(jìn)行。鋼筋連接宜優(yōu)先采用焊接接頭，鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置。為保證受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋的間距，應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支墊，保證位置準(zhǔn)確。在澆注混凝土之前，應(yīng)對已安裝好的鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查。⑷墻體模板由側(cè)板、立擋、斜撐和水平撐組成，全部采用鋼模。安裝要求如下：合格墊層鋪設(shè)安裝綁扎鋼筋清方案審批施工準(zhǔn)備測量放樣安裝模板及泄水管拆模鋼筋及模板檢驗(yàn)澆注混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)不合格擋土墻質(zhì)量檢驗(yàn)回填擋土墻基坑圖562 擋土墻施工工藝流程圖①斜撐的下端須設(shè)墊板，斜撐與模板橫帶水平交角不宜大于45度。②當(dāng)模板較高時(shí)可用對拉螺栓固定，或與斜撐結(jié)合使用。③模板的安裝必須牢固，不得松動、跑模、下沉。不得與腳手架相連，避免引起模板變形；拼縫嚴(yán)密不漏漿，模板內(nèi)部保持清潔。⑸擋土墻立模施工順序①先彈出中心線和二邊線，選擇一端先安裝。依次立豎擋、橫擋及斜撐，釘側(cè)板，在頂部用線錘吊直，拉線找平，撐牢釘實(shí)。②待鋼筋綁扎后，墻基清理干凈，再豎另一端模板。一般應(yīng)設(shè)置撐頭或內(nèi)撐，保證墻體混凝土厚度。③按施工圖位置和間距預(yù)先埋設(shè)泄水孔管，要確保泄水坡度，并防止混凝土流入孔內(nèi)。④為便于拆模和混凝土表面整潔光滑，應(yīng)在模板上涂刷隔離劑。外露面混凝土模板應(yīng)使用同一品種的隔離劑。隔離劑不得使用廢機(jī)油等油料，以免黏附與混凝土表面，影響擋土墻的美觀。⑤安裝模板時(shí)，應(yīng)采取防傾覆措施。模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部高度、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定行進(jìn)行檢查，檢查合格方可澆注混凝土。⑹混凝土澆注①混凝土灌注應(yīng)先澆注底板（趾板和踵板），然后再灌立壁，應(yīng)立即澆筑墻身，減少溫差。凸榫部分混凝土必須和底板一同澆筑。底板混凝土澆筑要一次完成，墻面板、扶壁在高度方向不宜間斷，第二次澆灌時(shí)，必須保證新混凝土與已凝固混凝土牢固粘結(jié)。②為便于分段分層澆筑和混凝土振搗，宜在墻模側(cè)面設(shè)置不小于30cm高的門洞（天窗）作灌注口，以便裝料溜槽灌注，扶肋的灌注應(yīng)與立壁同步進(jìn)行，應(yīng)嚴(yán)格水平分層灌注振搗。灌注扶肋斜面時(shí)，應(yīng)從低處開始逐層開展升高，與立壁保持水平分層。③為防止離析，從高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列要求：從高處直接傾斜時(shí)，以不發(fā)生離析為度；當(dāng)傾卸高度超過2m時(shí)，應(yīng)通過多節(jié)導(dǎo)管、串筒、溜管或振動溜管等設(shè)施下落；傾卸高度超過8m時(shí)，應(yīng)設(shè)置減速裝置；在串筒出料口下面。④灌注長度按擋土墻分段長度劃分，（以沉降縫或伸縮縫為界）～。墻身立壁應(yīng)嚴(yán)格分層，混凝土灌注工作宜連續(xù)進(jìn)行，一次灌完，不得間斷。⑺當(dāng)立壁和墻底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到施工圖標(biāo)示強(qiáng)度的70%以上時(shí)，方可回填墻后填料，回填過程中，應(yīng)防止立壁內(nèi)側(cè)及扶肋受撞損壞，卸料時(shí)，在此范圍內(nèi)宜采用人工攤鋪，配以小型壓實(shí)機(jī)具碾壓，其密實(shí)度達(dá)到施工圖要求。墻背滲水片材應(yīng)隨填土及時(shí)施工，泄水孔管徑尺寸、排水坡度應(yīng)符合施工圖要求，并保證排水暢通。⑻擋土墻與橋臺或其它結(jié)構(gòu)連接處，應(yīng)銜接平順。（如涵洞、碎石墊層或擋土墻中間段落），檢查梯采用Φ＝16mm鋼筋。. 框架錨桿（梁）加固施工⑴施工工藝錨桿框架梁施工工藝見圖563。⑵施工方法及技術(shù)措施①錨桿施工a、施工準(zhǔn)備開工前現(xiàn)場技術(shù)人員利用路基附近的導(dǎo)線加密點(diǎn)以及水準(zhǔn)點(diǎn)，按照路基設(shè)計(jì)圖紙上的路基橫斷面，按設(shè)計(jì)坡度沿線路方向每10m掛一坡度線，坡度線與坡度線之間掛橫線，線掛好后，組織人員按坡度線對坡面局部不平整部位進(jìn)行人工修整，保證坡面大面平整，無局部凸起以及松動的巖石。b、錨孔放樣施工準(zhǔn)備坡體開挖坡體清理錨孔放樣鉆孔、清孔安裝錨桿錨桿孔灌漿封 口錨桿制作框架梁放樣開挖基礎(chǔ)綁扎鋼筋支立模板砼澆注砼養(yǎng)護(hù)鋼筋加工圖563 錨桿框架梁施工工藝流程圖坡面修整完成之后，按設(shè)計(jì)要求用線繩交叉放出錨孔孔位，考慮每隔3倍孔位間距設(shè)置一道水槽。放孔位時(shí)注意先根據(jù)施工段坡長排框架，先排整框架，再將剩余的坡長上下平均分配。c、鉆孔錨孔孔位放好后，根據(jù)掛好的坡度線之間的水平連線，作為錨孔深度的基準(zhǔn)面，以此控制鉆孔深度。錨桿鉆孔采用風(fēng)動鉆進(jìn)，嚴(yán)禁水沖鉆進(jìn)，以確保錨桿施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。鉆進(jìn)過程中對每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況做好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔、縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，須立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理（～），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值。為確保錨桿孔直徑，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。為確保錨桿孔深度。d、清孔鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆1～2分鐘，防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（～）將孔內(nèi)巖粉和積水全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。清孔嚴(yán)禁采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可安下錨筋與注漿，必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計(jì)要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。e、錨孔檢驗(yàn)錨桿孔鉆造結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序?？讖健⒖咨顧z查一般采用設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔，要求驗(yàn)孔過程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動，鉆具驗(yàn)送長度滿足設(shè)計(jì)錨桿孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。f、錨桿制作及安裝錨桿在鋼筋加工場制作加工，自卸車運(yùn)至施工現(xiàn)場，人工安裝。鋼筋點(diǎn)焊并聯(lián)制作，以保證錨桿有足夠的保護(hù)層，錨桿外露彎折10cm。錨桿的設(shè)計(jì)長度不含埋置于錨頭內(nèi)的長度。安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認(rèn)真核對錨孔編號，確認(rèn)無誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩緩將錨桿體放入孔內(nèi)，用鋼尺量出孔外露出的鋼桿長度，計(jì)算孔內(nèi)錨桿長度（誤差控制在177。50mm范圍內(nèi)），確保錨固長度。g、注漿及封口采用注漿機(jī)注漿，錨桿孔內(nèi)注漿為一次注漿，采用孔底返漿法，實(shí)際注漿量一般要大于理論的注漿量。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補(bǔ)充注漿，直至注滿為止。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時(shí)做好注漿記錄②預(yù)應(yīng)力錨索施工錨索框架梁施工工藝見圖564。a、錨孔放樣：按照設(shè)計(jì)樁號采用拉線尺量，結(jié)合水準(zhǔn)測量放出錨孔開孔位，并用紅油漆標(biāo)明錨孔中心點(diǎn)及錨孔編號。b、鉆機(jī)就位：鉆機(jī)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)孔位、傾角和方位角準(zhǔn)確就位，用卡固管件卡牢穩(wěn)固鉆機(jī)并試運(yùn)轉(zhuǎn)，施鉆過程中隨時(shí)保證鉆機(jī)的穩(wěn)固性。c、造孔：根據(jù)地層選用相應(yīng)的錨桿鉆機(jī)，在裂隙較為發(fā)育基巖鉆進(jìn)，采用風(fēng)動潛孔錘沖擊跟管鉆進(jìn)；裂隙不發(fā)育巖層采用風(fēng)動潛孔沖擊鉆進(jìn)。d、掃孔、清孔、測孔：鉆孔鉆到設(shè)計(jì)孔深以后，用同級釬頭掃孔，保證終孔直徑。終孔后采用風(fēng)壓＞ MPa的壓縮空氣沖孔排碴，保證孔底殘存巖碴低于沉碴段頂端。清孔完畢，綜合測定鉆孔各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。e、錨索制安：鋼絞線一律采用機(jī)械切割下料。錨索安裝準(zhǔn)確定位，安裝完成后，不得隨意敲擊錨筋或懸掛重物。f、錨孔注漿：錨孔鉆造完成后及時(shí)進(jìn)行錨筋體安裝和錨孔注漿，原則上不得超過24小時(shí)。錨索注漿采用M40水泥漿，其中錨固段遇土質(zhì)或砂土狀強(qiáng)風(fēng)化巖層且富水時(shí)采用二次高壓劈裂注漿法來提高地層錨固力。g、錨索張拉鎖定：在注漿漿體與墊墩混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上時(shí)，進(jìn)行張拉鎖定作業(yè)。錨索鎖定后48小時(shí)內(nèi)，若發(fā)現(xiàn)明顯的預(yù)應(yīng)力損失現(xiàn)象，及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。h、錨孔驗(yàn)收封錨：在全部工程錨索經(jīng)抽樣進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn)并符合有關(guān)規(guī)定和要求條件后，按設(shè)計(jì)要求張拉鎖定程序進(jìn)行張拉鎖定和封錨工作。③框架梁施工a、框架梁放樣按照錨孔放樣程序及方法，放出框架梁縱、橫梁中線以及邊線，并用繩線交叉繃緊。b、基坑開挖框架梁基礎(chǔ)采用人工開挖，根據(jù)放出的線開挖溝槽。石質(zhì)地段使用風(fēng)鎬開鑿，超挖部分采用與框架梁同標(biāo)號的混凝土調(diào)整至設(shè)計(jì)坡面。土質(zhì)基底必須平整夯實(shí)，檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工。如基坑內(nèi)有水，先將水排走，確?；墼跓o水條件下進(jìn)行施工。c、鋼筋制作及安裝框架梁鋼筋在鋼筋加工場統(tǒng)一加工，加工完成后用汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場集中綁扎。鋼筋要求規(guī)格、尺寸符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋表面清潔、無銹蝕。鋼筋綁扎時(shí)，要求橫平豎直，鋼筋間距與保護(hù)層符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。鋼筋接頭需錯(cuò)開，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的1/2，且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于1m。若框架梁鋼筋與錨桿干擾可適當(dāng)調(diào)整框架梁鋼筋，將錨桿尾部與框架梁鋼筋焊接成一整體?？蚣芰好扛?0～15m設(shè)一道伸縮縫，在設(shè)有伸縮縫與排水槽的地方鋼筋需斷開，流出排水槽的位置。d、立模模板采用鋼模，安裝前，在模板上刷脫模劑。利用先前放出的交叉繩線定位模板，保證模板頂口順直無錯(cuò)臺，模板底用砂漿找平，混凝土墊塊與鋼筋綁扎牢固，伸縮縫處用竹膠板隔開。e、澆注混凝土混凝土采用吊車吊混凝土入模，從低處往高處澆注。振搗棒振搗，振搗時(shí)，以混凝土不再下沉，無氣泡冒出，表面翻漿為振搗密實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。錨頭應(yīng)與框架梁同時(shí)澆注。錨孔放樣鉆機(jī)進(jìn)位校正、定位（跟管）鉆進(jìn)、開孔跟管鉆進(jìn)至基巖或孔壁能自穩(wěn)處換作常規(guī)鉆頭通過套管繼續(xù)鉆進(jìn)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)孔深、吹孔下錨錨固段一次注漿錨孔張拉鎖定二次注漿、驗(yàn)收封錨孔斜檢測（跟管）鉆進(jìn)造孔合格糾 斜不合格合格每鉆進(jìn)10m說明：虛框內(nèi)工序?yàn)楦茔@進(jìn)時(shí)采用。