【正文】 當(dāng)梁頂部作挑耳時(shí)應(yīng)伸至挑耳外邊。（3）板底短跨方向鋼筋置于下排，板面短跨方向鋼筋置于上排。（4）現(xiàn)澆板中預(yù)埋設(shè)備電氣管道應(yīng)為鋼管,管線應(yīng)放在板底鋼筋之上，板上部鋼筋之下，且管線的保護(hù)層厚度應(yīng)不小于30mm,且不大于板厚的 1/3。（5）屋面板、挑檐板在未配上鐵的表面另配8@150雙向溫度筋，與原有上鐵搭接45d。（6）現(xiàn)澆屋頂女兒墻、欄板、挑檐等外露結(jié)構(gòu)沿平面長度方向每12米左右設(shè)溫度縫，縫凈寬20mm,縫內(nèi)填充可變形材料。AT1樓梯BT1樓梯CT1樓梯1）工藝流程： 劃位置線 → 綁主筋 → 綁分布筋 → 綁踏步筋 → 鋼筋驗(yàn)收 2）施工工藝：（1）在樓梯底板模板上劃主筋和分布筋的位置線。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，再綁負(fù)彎矩鋼筋，每個交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。（3）底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。六、質(zhì)量控制措施、質(zhì)量要求及控制措施、鋼筋位置：綁扎時(shí)將多根鋼筋端部一頭拉線對齊；防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲。、保護(hù)層：下層主筋墊塊要墊得適量可靠，同時(shí)，為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，應(yīng)用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，將墊塊擠牢，嚴(yán)格檢查鋼筋的成型尺寸；模外綁扎鋼筋骨架時(shí)，要控制好它的外形尺寸，不得超過允許偏差。，設(shè)在縱橫鋼筋的交叉點(diǎn)下，呈梅花型布置，并且保證每個馬凳腿下面均有墊塊。當(dāng)梁高大于600mm時(shí)設(shè)置間距為800mm，當(dāng)梁高小于等于600mm時(shí)設(shè)置間距為1000mm。、 以線布筋，保證鋼筋間距均勻、位置正確，預(yù)先算好箍筋實(shí)際分布間距，用粉筆標(biāo)示于主筋上，綁扎骨架時(shí)作為依據(jù)。鋼筋安裝工程允許偏差及檢查方法：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差值（mm）檢 查方 法結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)1綁扎骨架寬、高177。5尺 量長177。102受力主筋間距177。10尺 量排距177。5彎起點(diǎn)位置177。153箍筋，橫向筋焊接網(wǎng)片間距177。10尺量連續(xù)5個間距網(wǎng)格尺寸177。104保護(hù)層厚度基礎(chǔ)177。5尺 量柱、梁177。3板、墻、殼177。35直螺紋接頭外露絲扣直筒外露整扣≯1個目 測直筒外露半扣≯3個6梁、板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節(jié)點(diǎn)搭接+5尺 量入支座、節(jié)點(diǎn)錨固177。5注：檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚的的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90％以上。，振搗混凝土?xí)r防止碰動鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。：配制箍筋時(shí)應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算。 、柱核心區(qū)箍筋加密，按要求施工。，施工時(shí)必須在上面鋪設(shè)腳手板，不能直接踩在已綁扎完的鋼筋上面。，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直，防止板筋不順直。，搭接部位綁3個扣，綁扣不能用同一方向的順扣。，保證主梁保護(hù)層。，班組人員應(yīng)相對固定。，嚴(yán)禁采用氣割方法。，不允許對已加工的絲頭進(jìn)行二次剝肋。，套筒規(guī)格與鋼筋規(guī)格必須一致，鋼筋與套筒應(yīng)先試套，套筒和鋼筋的絲扣應(yīng)干凈、完好無損。，原接頭位置的鋼筋允許采用同等規(guī)格的鋼筋進(jìn)行搭接連接。、質(zhì)檢員，要認(rèn)真對施工班組進(jìn)行監(jiān)督管理，嚴(yán)格按施工規(guī)范、工藝規(guī)程及技術(shù)交底的要求進(jìn)行施工，發(fā)現(xiàn)問題立即反饋信息，并編制整改措施，按整改方案進(jìn)行整改。 驗(yàn)收程序：施工班組 質(zhì)檢員、工長 技術(shù)總工 監(jiān)理：1）按圖紙核對，查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、排列、搭接錨固長度、綁扎扣、保護(hù)層、平整、垂直度等，對質(zhì)量好的班組長給予獎勵，對質(zhì)量差的給予處罰。2）檢查驗(yàn)收要及時(shí)，完成一項(xiàng)檢查一項(xiàng)。3）認(rèn)真作好鋼筋的隱檢工作，完善自我監(jiān)督機(jī)制，在自檢合格后，報(bào)工長、質(zhì)量員復(fù)查，復(fù)檢合格后與各班組辦理交接手續(xù)，向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)（向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)時(shí)應(yīng)附報(bào)驗(yàn)資料），待監(jiān)理檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工。4）鋼筋綁扎 “十不驗(yàn)”（1)未按項(xiàng)目部要求執(zhí)行樣板制不驗(yàn)收（2)施工成品質(zhì)量低于“樣板”水平不驗(yàn)收（3)該部位施工未完成不驗(yàn)收（4)“三檢制”執(zhí)行不利不驗(yàn)收（5)工程質(zhì)量保證措施不到位不驗(yàn)收（6)相關(guān)專業(yè)不合格或未作交接不驗(yàn)收（7)施工資料與工程實(shí)際部位不同步不驗(yàn)收（8)施工成品不合格拒不整改，蒙騙工程管理人員的不驗(yàn)收（9)不聽從項(xiàng)目指揮的不驗(yàn)收（10)其他材料不合格或以次充好的不驗(yàn)收、進(jìn)場鋼筋要有標(biāo)牌、爐號，質(zhì)量證明、不同的標(biāo)牌、爐號不可混合堆放。. 鋼筋進(jìn)場按級別、品種、直徑、外形分垛堆放、妥善保管，并按公司的要求制作標(biāo)牌注明產(chǎn)地、規(guī)格、品種、數(shù)量、復(fù)試報(bào)告單編號、質(zhì)量狀態(tài)等。 、分段和構(gòu)件名稱，按號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋放在一起，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋尺寸、直徑、根數(shù)。直徑相近的鋼筋嚴(yán)禁相臨碼放，以防混淆。，保證場區(qū)內(nèi)無積水現(xiàn)象。堆放時(shí)，帶拐頭的鋼筋墊好100100木方，木方間距以鋼筋不接觸到地面為宜，遇陰雨等潮濕天氣，采取苫蓋措施，防止鋼筋表面銹蝕和污染。七、材料節(jié)約措施、根據(jù)鋼筋綁扎的順序要求，確定鋼筋加工順序，安排適當(dāng)，做到先進(jìn)場的鋼筋先用，鋼筋半成品存放地點(diǎn)合理，實(shí)現(xiàn)鋼筋綁扎與鋼筋加工的互相有效配合。，減少下料帶來的鋼筋浪費(fèi)。，將同規(guī)格的鋼筋分別統(tǒng)計(jì)，按不同長度進(jìn)行長短搭配，先斷長料，后斷短料，減少短頭。 下腳料要充分利用，做一些零星構(gòu)件、水平鋼筋與豎直鋼筋固定位置用不著的梯子、馬凳、拉鉤、洞口使用的支撐筋，專業(yè)洞口的加筋。短料要分直徑、長度、大小、一頭齊分別放置，方便使用。 火燒絲要根據(jù)綁扎部位、鋼筋直徑大小裁割，底板、暗柱、連梁部位采用雙股，墻體、頂板采用單股火燒絲。 不得隨意材料代用，長料短用。 嚴(yán)格控制鋼筋搭接長度，直徑≥Ф16鋼筋采用機(jī)械連接。八、成品保護(hù)措施，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。，支撐馬凳安放穩(wěn)固，防止操作時(shí)蹬踩移動變形。，不準(zhǔn)踩踏。，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r另鋪凳子、跳板，保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和移動鋼筋。，地泵管用鋼筋蹬架起并放置在跳板上，不允許直接鋪放在綁好的鋼筋上，以免泵管振動將結(jié)構(gòu)鋼筋振動移位。，需輕拿輕放，放置鋼筋時(shí)，端頭不得先觸地。嚴(yán)禁拋擲鋼筋。，嚴(yán)禁施工機(jī)械的油污等污染鋼筋，如果鋼筋被油污污染可采用適當(dāng)濃度的洗滌液進(jìn)行清洗，并用清水沖洗干凈。，豎向鋼筋會受到砼漿的污染，因此，在砼澆筑前用塑料管將鋼筋沿預(yù)澆筑到的砼面向上包裹1m，砼澆筑完畢后，將塑料管去掉，并將有污染的鋼筋上的砼渣用鋼絲刷刷掉，保證砼對鋼筋的握裹力。九、安全管理措施，認(rèn)真貫徹落實(shí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)責(zé)任制和規(guī)章制度，對違章作業(yè)要視情節(jié)輕重進(jìn)行處罰，防止工傷事故發(fā)生。，工長必須對工人進(jìn)行全面的技術(shù)交底和安全交底。，并且定期檢查，嚴(yán)禁帶病工作。操作人員必須持證上崗。，必須使用“三寶”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）?！笆坏酢痹瓌t，配備專職信號工、吊裝工進(jìn)行操作。塔吊吊裝鋼筋之前，要檢查鋼絲繩是否捆綁牢固，吊點(diǎn)是否合理。，禁止向基坑內(nèi)亂扔雜物?，F(xiàn)場危險(xiǎn)地區(qū)懸掛“危險(xiǎn)”或“禁止通行”的明顯標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈警示。，明火附近不得有易然易爆物品。，施工現(xiàn)場及道路上必須有足夠的照明，現(xiàn)場照明電線路必須架空，嚴(yán)禁在鋼筋上拖拉電線；現(xiàn)場必須配置專職電工24小時(shí)值班。“安全第一、預(yù)防為主”的方針，現(xiàn)場內(nèi)各種安全標(biāo)牌齊全、醒目，嚴(yán)禁違章作業(yè)和指揮。、電纜，確實(shí)完好才可使用，電纜用木棍架空，不準(zhǔn)在鋼筋網(wǎng)上亂拖亂扯。在高空焊接時(shí)，地面派人密切配合，焊槍移位時(shí)關(guān)閉電機(jī)，不允許帶電在鋼筋骨架上攀走。施焊前要開引火證，攜帶滅火器具，并設(shè)專人看火。，必須捆扎牢固，禁止散吊、斜吊。鋼筋必須將兩根鋼絲繩吊索在鋼筋材料上纏繞兩圈，鋼筋纏繞必須緊密，兩個吊點(diǎn)長度必須均勻，鋼筋吊起時(shí)，保證鋼筋水平，預(yù)防材料在吊運(yùn)中發(fā)生滑移墜落。塔吊在吊運(yùn)鋼筋時(shí)，要派責(zé)任心強(qiáng)的有證信號工指揮，不得無人指揮或亂指揮。，必須經(jīng)項(xiàng)目工程部、安全部檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。、堅(jiān)實(shí)的場地上，設(shè)置機(jī)棚和排水溝，防雨雪、防砸、防水浸泡。焊機(jī)必須接地，焊工必須穿戴防護(hù)衣具，以保證操作人員安全；，定期檢查各種機(jī)械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換?，F(xiàn)場加工的成品、半成品堆放整齊。，彎曲機(jī)、切斷機(jī)等嚴(yán)禁一次超量上機(jī)作業(yè)。，嚴(yán)禁掛在長料上。，堆放量每平方米不得超過120kg。，必須用專用卡具，兩端設(shè)擋板（或擋欄），沿線須設(shè)圍欄，禁止人員通行。，要待機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)作業(yè)?；顒拥镀斑M(jìn)時(shí)禁止送料，并在機(jī)械旁設(shè)置放料臺。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁直接用手靠近刀口附近清料，或?qū)⑹挚拷鼨C(jī)械傳動部件上。開機(jī)前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。對有裂紋的砂輪嚴(yán)禁使用。，切割件固定必須牢固。切忌使用劣質(zhì)砂輪片。使用手持砂輪機(jī)時(shí)，要佩帶絕緣手套及防護(hù)墨鏡。十、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施、市的有關(guān)法規(guī)及上級的有關(guān)規(guī)定，建立環(huán)保、文明施工責(zé)任制。搞好場容、場貌，定期檢查措施執(zhí)行情況。、機(jī)具按施工平面圖規(guī)定分規(guī)格整齊存放，鋼筋半成品按型號分類碼放，并標(biāo)識清楚。，視場地條件再次進(jìn)行使用安排，確定半成品及短料、廢料堆放位置，并劃定長、寬邊線，確定使用面積。沿劃出的控制線長邊，打入Φ25控制樁，，加工成型的直條筋Φ14以下直徑的分別以10根綁成一小捆，分型規(guī)格分別擺放入控?fù)鯓秲?nèi)，一頭齊，順直排放；箍筋分別以20個為一捆，碼放入固定位置上下對齊，側(cè)面一條線。半成品鋼筋堆放時(shí)僅底部墊100100短方木（長度500mm以內(nèi)），兩端與控?fù)鯓秾R。短料分型號、長短、分別順直一頭齊擺放在固定位置內(nèi)，并充分安排計(jì)劃短料的二次搭配，合理使用，最大限度的減少短料的存余。當(dāng)料頭能滿足不同長度要求時(shí)（如梯子筋、頂針、S鉤及水電專業(yè)用料等）嚴(yán)禁切割長筋下料。，分別從堆放處，按實(shí)用量提取，搬運(yùn)至工作面途中散落掉地的隨手清檢。，應(yīng)從一端（或一側(cè)）按順序使用，同規(guī)格型號的一捆或盤未用完時(shí)，不得另行拆捆。，每天下班前由工長組織本組人員，將現(xiàn)場存放的長、短材料進(jìn)行一次清檢及碼放整理，將使用的機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場進(jìn)行清掃，垃圾集中到存放處。，劃分環(huán)衛(wèi)包干區(qū)，做到責(zé)任到人。堅(jiān)持誰施工，誰清理，做到活完場清。下班前必須清理干凈，并清理回收有用材料。、吊運(yùn)走，綁扎絲不亂丟亂放。，嚴(yán)格控制施工噪音對周圍環(huán)境的污染。鋼筋原材料質(zhì)量控制程序，報(bào)送產(chǎn)品合格證、材質(zhì)化驗(yàn)單、復(fù)試合格報(bào)告，報(bào)送工廠資質(zhì)，產(chǎn)品合格證等文件，資料規(guī)程有關(guān)表格；，報(bào)送工廠資質(zhì)文件，產(chǎn)品說明書，產(chǎn)品合格證。檢查不合格拒絕使用檢查合格，準(zhǔn)予使用、監(jiān)理、設(shè)計(jì)(必要時(shí))單位對生產(chǎn)制造廠家進(jìn)行考察認(rèn)定；，耐久性，使用功能和觀感效果的進(jìn)行控制。 不同意使用， 同意使用對到場材料進(jìn)行檢查核對，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽檢或見證取樣送檢；清除出場.材料、構(gòu)配件使用于指定部位；鋼筋分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批、分項(xiàng)驗(yàn)收程序分項(xiàng)工程，自檢、互檢、專業(yè)檢合格后報(bào)送1. 預(yù)、隱檢記錄；2. 分項(xiàng)工程驗(yàn)評記錄；3. 質(zhì)量控制資料修改重新申報(bào) 簽批不合格不合格進(jìn)行分項(xiàng)工程驗(yàn)收(按規(guī)定進(jìn)行施工試驗(yàn)抽驗(yàn))合格簽認(rèn)表 簽批不合格繼續(xù)施工，達(dá)到分部工程驗(yàn)收條件，自檢、互檢、專業(yè)檢合格，報(bào)送：1. 所屬分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄；2. 填報(bào)相應(yīng)分部工程驗(yàn)收記錄；3. 分部工程驗(yàn)評記錄。修整后重新報(bào)驗(yàn)進(jìn)行分部工程驗(yàn)收基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收時(shí)，勘察、設(shè)計(jì)、建設(shè)、質(zhì)監(jiān)部門參加。不合格簽認(rèn)相應(yīng)分部工程驗(yàn)收記錄合格華北建設(shè)集團(tuán)榮華國際中心項(xiàng)目部 第 70 頁