【導讀】面積為31843平方米。、地下室剪力墻為C60，框架柱C40；、1～3層C60，4～8層C50，9～23層C40，24～32層C30.鋼筋進場時間要依照工程實際進度，滿足現(xiàn)場需要.進場鋼筋要標識，標識上寫明此部分鋼筋擬用的工程部位，對應配筋料單及其鋼筋號。筋由項目技術(shù)質(zhì)量部和物資部牽頭組織驗收。進行復檢，在保證設計規(guī)格及力學性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無損傷，對經(jīng)調(diào)直出來的鋼筋如箍筋等，應搭設棚架，集中碼放，防雨淋銹蝕。其他鋼筋應架空分規(guī)格碼放，其架空高度不應小于20cm。整，有良好的排水措施。碼放鋼筋應做好標識，標識上應注明規(guī)格、產(chǎn)地、鋼筋切斷機2臺、鋼筋調(diào)直機1臺。慮接頭及搭接長度。下料尺寸，應考慮彎曲調(diào)整值。整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。

　　

【正文】 靈石縣縣城中心改造工程（第二期） 3樓施工方案 26 接頭中有縮孔 降低變壓器級數(shù) 避免燒化過程過分強烈 適當增大頂鍛留量及頂鍛壓力 焊縫金屬過燒或熱影響區(qū)過熱 減小預熱程度 加快燒化速度，縮短焊接時間 避免過多帶電頂鍛 接頭區(qū)域裂紋 檢驗鋼筋的碳、硫、磷含量，如不符合規(guī)定時，應更換鋼筋 采取低頻預熱方法，增加預熱程序 鋼筋表面微熔及燒傷 清除鋼筋被夾緊部位的鐵銹和油污 清除電極內(nèi)表面的氧化物 改進電極槽口形狀，增大接觸面積 夾緊鋼筋 接頭離析或軸線偏移 正確調(diào)整電極位置 修整電極鉗口或更換已變形的電極 切除或矯直鋼筋的接頭 電渣壓力焊 軸線偏移 鋼筋的焊接端部力求挺直 及時修理或更換已變形的電極鉗口 焊接過程避免晃動 接頭離析 鋼筋的端部力求挺直 正確安裝鋼筋并在焊接時始終扶持端正 焊畢，適當延長扶持上鋼筋的時間 及時修理或更換已變形的電極或夾具 結(jié)合不良 正確調(diào)整動夾頭的起始點，確保上鋼筋送到位 避免下鋼筋伸出鉗口的長度過短，確保熔池金屬受到焊劑正常依托 防止在焊接時焊劑局部泄漏，避免熔池金屬局部流失 避免頂壓前過早斷電，有效地排除夾渣 焊包不 勻 減少鋼筋端面的不平整度 裝焊劑時，力求鋼筋四周均勻一致 焊劑回收使用時排除一切雜質(zhì) 避免電弧電壓過高，減少偏弧現(xiàn)象 防止焊劑局部泄漏，避免熔池金屬局部流失 江蘇江中集團 靈石縣縣城中心改造工程（第二期） 3樓施工方案 27 過熱（焊包薄而大） 合理選擇焊接參數(shù)，避免采取大能量焊接法 減少焊接時間 縮短電渣過程 氣孔夾渣 遵守使用焊劑的有關(guān)規(guī)定 焊前對鋼筋端部的銹斑、雜物清除干凈 縮短電渣過程，使鋼筋端面呈微凸狀 及時進行頂壓過程 十三、鋼筋工程的質(zhì)量保證措施 材料要求： 、材質(zhì)要求：鋼筋進場時應具有出廠質(zhì)量證明書等。 、外觀檢查：材料進場時，按品種、規(guī)格、爐號分批檢查，對鋼材還要進行外觀檢查驗收，包括銹蝕情況，有無縮頸斷裂、起皮、油污、損傷等。外觀檢查或檢測不合格的鋼材不得下料施工。 、試驗檢測：按現(xiàn)行國家現(xiàn)行《鋼筋混凝土熱軋帶肋鋼筋》 GB1499的規(guī)定及時取樣送試驗室檢驗，抽取試樣作力學性能試驗，鋼筋加工過程中如發(fā)生脆斷，連接性能不正?；驒C械性能顯著不正常，應進行化學成分檢驗及其它專項檢驗。待檢驗合格后，方可使用。 對有抗震設防要求的框架鋼筋檢驗所得強度實測值應符合下列要求： a、抗拉強度實測值：抗拉強度 與屈服點之比≥ 。 b、屈服強度實測值：實測屈服點與規(guī)定最小屈服點之比 ≤ 。 鋼筋加工： 、鋼筋配料：由專業(yè)班組根據(jù)鋼筋加工配料單，使用機械統(tǒng)一加工，分品種、型號、規(guī)格分別掛牌堆放。加工成型的鋼筋應分類堆放，經(jīng)過半成品檢查合格后，統(tǒng)一領料，分部位、構(gòu)件，吊運至現(xiàn)場由人工綁扎成型入模。 、鋼筋調(diào)直：小于 Φ12 的盤圓鋼筋，使用鋼筋調(diào)直機調(diào)直；大于等于 Φ12 的鋼筋應進直條鋼筋，采用機械切斷、彎曲。 、鋼筋彎折： 、 HPB300 級鋼筋末端應作 180176。彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應 小于鋼筋直徑的 倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的 3 倍； 江蘇江中集團 靈石縣縣城中心改造工程（第二期） 3樓施工方案 28 、當設計要求鋼筋末端需作 135176。彎鉤時， HRB335 級、 HRB400 級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的 4 倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求； 、鋼筋作不大于 90176。的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的 5 倍。 、箍筋彎鉤彎折角度焊接不應小于 90176。；對于抗震結(jié)構(gòu)應為 135176。平直部分不小于箍筋直徑的 5 倍；對于抗震結(jié)構(gòu)不小于箍筋直徑的 10 倍。 鋼筋焊接： 、鋼筋接頭嚴格按照設計施工圖和施 工規(guī)范要進行施工，水平鋼筋接頭連接形式為直螺紋機械連接和閃光對焊為主。直徑≥ Φ14 的豎向鋼筋連接，宜采用直螺紋機械連接和電渣壓力焊。設置在同一構(gòu)件內(nèi)鋼筋接頭應相互錯開，在長度為 35d 且不小于 500mm 的截面內(nèi)，焊接接頭在受拉區(qū)不超過 50%。 、焊工必須持證上崗。焊接前應先試焊，經(jīng)測試合格后，方可正式焊接施工。 、豎向鋼筋電渣壓力焊： 、質(zhì)量要求：外觀檢查焊包均勻，焊包直徑宜為鋼筋直徑的 倍且突出鋼筋表面高度≥ 4mm。接頭外鋼筋軸線偏移不得超過 倍鋼筋直徑，同時不得大于 2mm，接 頭彎折不得大于 4 度。以 300 個接頭為一個驗收批，取三個試件進行抗拉試驗，抗拉強度不得低于該級別鋼筋的規(guī)定數(shù)值。 、施工注意事項：焊機的上、下鉗口要保持同心。鋼筋焊接端頭要對正壓緊且保持垂直。罐內(nèi)倒焊劑，嚴禁將焊劑從罐內(nèi)一側(cè)傾倒。在低溫條件下，焊劑罐拆除要較常溫條件下適當延長。雨雪天氣時，在無可靠遮蔽措施條件下禁止施焊。 、水平鋼筋閃光對焊連接： 、閃光對焊施工工藝：閃光 — 預熱 — 閃光焊 、閃光對焊接頭的施工工藝選取和質(zhì)量檢查，應根據(jù)《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》 JGJ18— 96 規(guī)定 ，進行外觀檢查和作拉伸試驗和冷彎試驗。 江蘇江中集團 靈石縣縣城中心改造工程（第二期） 3樓施工方案 29 a、 外觀檢查：接頭表面不能有橫向裂紋；電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷，接頭處的彎折不得大于 4 度；軸線偏移不大于 倍鋼筋直徑，且不大于 2mm。 b、 拉伸試驗：抗拉強度不得低于該級別鋼筋的規(guī)定的抗拉強度； 3 個試樣中應至少有 2 個斷于焊縫外并呈延性斷裂。 c、 冷彎試驗：彎心直徑依據(jù)《鋼筋驗收及焊接規(guī)范》 JGJ18— 96 規(guī)定選取。 、鋼筋的綁扎 、鋼筋現(xiàn)場綁扎之前要核對鋼號、直徑、形狀、尺寸及數(shù)量，綁扎用 20— 22 號鍍鋅鐵絲。綁扎梁、柱箍筋應與受力 筋垂直，且所有鋼筋綁扎骨架外形尺寸偏差應符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量規(guī)范》 GB5020420xx的規(guī)定。 、受力鋼筋的綁扎接頭位置要錯開，搭接長度 倍范圍內(nèi)綁扎鋼筋面積占受力筋總截面面積的百分率：對梁、板、墻類構(gòu)件 ≤25％；對柱類構(gòu)件 ≤50％。 、保證保護層厚度措施： a、為確保保護層厚度，鋼筋骨架要墊水泥砂漿墊塊的，砂漿墊塊厚度依據(jù)設計要求的保護層厚度。 b、骨架內(nèi)鋼筋與鋼筋之間間距 25mm 時，用 Φ25 鋼筋控制，其長度同骨架寬。所有墊塊與 Φ25 鋼筋頭間距宜為 1m，不得超過 2m。 c、對于雙向雙層板鋼筋，為確保筋體位置準確，要墊以 Φ12 鋼筋馬凳，間距 800mm；基礎底板鐵馬凳采用 Φ25 和 Φ16 鋼筋制作。 d、墻柱用同強度砂漿墊塊綁在主筋上，柱每側(cè)沿柱高每 700mm 設 2 個，墻每側(cè)間距均為 700mm。 e、樓板支座處的附加鋼筋和懸挑構(gòu)件的受力筋的保護層采用鋼筋馬凳控制，間距 1m，保證受力筋不變形，不位移。 、質(zhì)量檢查 鋼筋綁扎安裝完畢后，應檢查以下方面： a、鋼筋級別、直徑、根數(shù)、位置、間距是否與圖紙設計相符。 b、鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合規(guī)定。 江蘇江中集團 靈石縣縣城中心改造工程（第二期） 3樓施工方案 30 c、鋼筋保護層是否符 合要求。 d、鋼筋表面是否清潔。 e、鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象。 檢查完畢后，作好隱蔽工程驗收記錄，并經(jīng)監(jiān)理方驗收通過后方可進行下道工序施工。 十四、安全要求 1．焊接設備的外殼必須接地 ,操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋，雨雪天不得施焊。 2．在電渣壓力焊、閃光對焊、電弧焊等操作過程中一定要注意防火、防觸電和防燙傷，由于高壓電纜敷設在施工操作面上，因此一定采取有效預防保護措施，并嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。 3．大量焊接時，焊接變壓器不得超過負荷，變壓器升溫時不得超負荷，變壓器升溫不得超過 60℃，因此要特別 注意遵守焊機暫載率規(guī)定，以免過分發(fā)熱而損壞。 4．電焊、對焊時，必須開放冷卻水；焊機出水溫度不得超過 40℃，排水量要符合要求。天冷時要放盡焊機內(nèi)存水，以免凍賽。焊機工作范圍內(nèi)嚴禁堆放易然物品，以免引起火災。 5．焊工必須穿戴防護衣具，操作地點相互之間要設擋板，以防弧光刺眼。接觸焊焊工要戴無色玻璃眼鏡，電弧焊焊工要戴防護面罩。施焊時，焊工要在干木墊或其他絕緣墊上。 6．焊接過程中如焊機發(fā)生不正常響聲、冷卻系統(tǒng)堵塞或漏水、變壓器絕緣電阻過小、導線破裂、漏電等，均要立即進行檢修。 7．焊機要設單獨的供電系統(tǒng)。 8．對于鋼筋調(diào)直機等機械，在操作過程中要嚴格遵守安全施工規(guī)范。 9．在吊運鋼筋時，塔吊司機一定要與信號員配合好，做到輕吊輕放，避免碰傷人員或成品。 ～1MM之間，斷料時活動刀向后退，才可送料入刀口，嚴禁切斷燒紅的鋼筋及超過刀刃硬度的材料，使用前空載運行正常后才能使用。 11. 彎曲機使用前全面檢查一次，并空載運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)過程不能加油或保江蘇江中集團 靈石縣縣城中心改造工程（第二期） 3樓施工方案 31 養(yǎng)。 12. 屈曲的鋼筋不準用彎曲機調(diào)直。彎曲鋼筋時按規(guī)定直徑、根數(shù)進行操作。 13. 冷拉機的作業(yè)區(qū)警示標志、防護欄桿、兩端地錨必須 有效，防護罩必須牢固，鋼絲繩不能有損，符合使用安全才可動作。 14. 綁扎基礎鋼筋時按規(guī)定擺放支架或馬凳架起鋼筋，不得任意減少，操作前應檢查基坑土壁和支撐是否牢固。 15. 綁扎結(jié)構(gòu)柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋前架上操作和攀登骨架上下，應從專用鋼梯上下， 柱筋在 4M以上時，應搭設工作臺，柱、墻梁骨架應用臨時支撐的拉牢，以防傾倒。 16. 高處綁扎和安裝鋼筋不得將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上，盡量避免在高處修理，扳彎鋼筋。在必須操作時，應配戴安全帶。 17. 安裝綁扎鋼筋時，不得碰撞電線，在深基礎或夜間施工需要 使用移動式行燈照明時，電壓不得超過 36伏。