【導(dǎo)讀】本《質(zhì)量手冊》是依據(jù)TSGZ7001—2020《特種設(shè)備檢驗檢測機(jī)。則》、TSGZ7003—2020《特種設(shè)備檢驗檢測機(jī)構(gòu)質(zhì)量管理體系要求》。術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備安全監(jiān)察處和****監(jiān)局特種設(shè)備科的領(lǐng)導(dǎo)和業(yè)務(wù)。指導(dǎo)下，結(jié)合本單位實際情況編制出符合要求的氣瓶檢驗機(jī)構(gòu)質(zhì)量手。本《質(zhì)量手冊》如有不妥之處，敬請諒解。d、安全責(zé)任人任命書┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈10. 量管理體系，以規(guī)范氣瓶檢驗檢測工作。

　　

【正文】 重量與容積測定：用衡器稱重量。 f、水壓試驗：用水壓機(jī)升壓。 在 水壓試驗方法同時測定容積殘余變形率 。 g、瓶閥檢驗：進(jìn)行解體檢驗、清洗更換損壞的零部件，保證開閉自如、不泄漏。 h、 氣密性試驗 ：瓶內(nèi)盛裝空氣 ，用浸水法進(jìn)行氣密性試驗。 溶解乙炔氣瓶 檢驗周期 乙炔瓶每三年進(jìn)行一次定期檢驗和評定。 乙炔瓶在使用過程中若發(fā)現(xiàn)下列情況之一，應(yīng)隨時進(jìn)行檢驗： a、瓶體外觀有嚴(yán)重?fù)p傷； b、充氣時瓶壁溫度超過 400C； ******************************公司氣瓶檢驗機(jī)構(gòu) 40 c、對填料和溶劑的質(zhì)量有懷疑時； d、瓶閥側(cè)接嘴有乙炔回火跡象。 檢驗項目 瓶體外觀、焊縫、閥座和塞座、填料、壁厚、附 件（瓶閥、易熔合金塞、瓶帽、檢驗標(biāo)記環(huán)）、氣壓試驗、檢驗后處理。 檢驗檢測所使用的方法 a、瓶體外觀：使用目測法 和相關(guān)器具 ； b、焊縫：采用 10 倍放大鏡檢查或無損探傷； c、閥座和塞座：使用目測法 和采用 10 倍放大鏡 ； d、填料：使用專用塞尺測定； e、壁厚：使用測厚儀，其測量點不得少于八處； f、附件：使用目測法和氣壓試驗法； g、氣壓試驗：采用盛裝惰性氣體，浸水法進(jìn)行氣密性試驗。 h、檢驗后處理：使用除銹機(jī)、上閥機(jī)、膠圈裝卸機(jī)和噴漆設(shè)備等進(jìn)行處理。 氣瓶檢驗檢測方法的應(yīng)用。 鋼質(zhì) 無縫氣瓶的檢驗檢測 a、 檢驗員按照《 GB13004 鋼質(zhì)無縫氣瓶定期檢驗與評定》、 《 GB／ T9251 氣瓶水壓試驗方法》、《 GB12137 氣瓶氣密性試驗方法》、《 GB7144 氣瓶顏色標(biāo)志》的規(guī)定進(jìn)行氣瓶的檢驗檢測。 b、 檢驗合格的氣瓶，檢驗員應(yīng)按《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定打上 檢驗標(biāo)志、噴涂檢驗色標(biāo)。 c、 檢驗人員必須將氣瓶檢驗與評定結(jié)果填入《氣瓶定期檢驗與評定記錄》。 d、 報廢氣瓶由檢驗機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)銷毀，銷毀方式為 切割 ，并填寫《氣瓶判廢通知書》通知氣瓶產(chǎn)權(quán)單位。 溶解乙炔氣瓶的檢驗檢測： a、 檢驗員按照《 GB13076 溶解乙炔氣瓶定期檢驗與評定》、《 GB13003 溶解乙炔氣瓶氣壓試驗方法》、《 GB7144 氣瓶顏色標(biāo)志》的規(guī)定進(jìn)行氣瓶的檢驗檢測。 b、 氣瓶檢驗機(jī)構(gòu)填寫《溶解乙炔氣瓶定期檢驗與評定綜合記錄表》存檔備查。 c、 填寫《溶解乙炔氣瓶履歷表》交乙炔瓶 產(chǎn)權(quán)單位存檔備用。 d、 對于報廢的乙炔瓶由檢驗機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)銷毀，并發(fā)出《溶解乙炔氣瓶判廢通知書》一式二份，一份交乙炔瓶產(chǎn)權(quán)單位，檢驗機(jī)構(gòu)自留一份存檔備查。 相關(guān) /支持性文件 《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》 《 GB13004 鋼質(zhì)無縫氣瓶定期檢驗與評定》 《 GB／ T9251 氣瓶 水壓試驗方法》 《 GB12137 氣瓶氣密性試驗方法》 65《 GB7144 氣瓶顏色標(biāo)志》 《 GB13076 溶解乙炔氣瓶定期檢驗與評定》 《 GB13003 溶解乙炔氣瓶氣壓試驗方法》。 7 記錄 氣瓶檢驗員資質(zhì)證書 《氣瓶定期檢驗與評定記錄》 《溶解乙炔氣瓶定期檢驗與評定綜合記錄表》 ******************************公司氣瓶檢驗機(jī)構(gòu) 41 《氣瓶判廢通知書》 《溶解乙炔氣瓶判廢通知書》 《溶解乙炔氣瓶履歷表》 工作流程圖 檢測方法程序策劃 檢測氣瓶分類 無縫氣瓶 溶解乙炔氣瓶 確定檢測項目 確定檢測方法 實 施 合格瓶進(jìn)行標(biāo)識 記錄歸檔 不合格瓶處置 ******************************公司氣瓶檢驗機(jī)構(gòu) 42 （七）、采購控制程序 目的 對氣瓶檢驗檢測質(zhì)量有影響的消耗材料及零配件進(jìn)行控制，以確保采購的產(chǎn)品符合規(guī)定的要求。 適用范圍 適用于公司消耗材料及零配件的采購控制。 定義（無） 職責(zé) 銷部負(fù)責(zé)本程序的歸口管理，并負(fù)責(zé)消耗材料及零配件的采購。 保 管員及兼職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)氣瓶消耗材料及零配件的驗證。 保 管員負(fù)責(zé)對采購品的倉儲管理。 公司總經(jīng)理主管產(chǎn)品采購的控制，負(fù)責(zé)對采購文件的批準(zhǔn)。并負(fù)責(zé)批準(zhǔn)合格供應(yīng)方名錄。 控制過程 供方的評價與選擇 營 銷部對供方生產(chǎn)能力技術(shù)、工藝水平、價格水平、銷售服務(wù)等情況進(jìn)行評價，并填寫《供方評價 /復(fù)評記錄表》 評價方式 對供方的評價可采用函調(diào)、現(xiàn)場調(diào)查、同類用戶調(diào)查、二方審核、業(yè)績評價、樣品試驗試用、跟蹤評價等方式。 對有多年業(yè)務(wù)關(guān)系的物資供方，應(yīng)有充分的書面材料，以證實其質(zhì)量保證能力，其內(nèi)容包括： a、 供方產(chǎn)品的質(zhì)量、價格、交貨能力等情況； b、 供方對其它顧客的滿意程度調(diào)查； c、 供方的企業(yè)情況、財務(wù)狀況及服務(wù)能力等； d、 有關(guān)質(zhì)量體系要求。 對第一次供貨的物資，除有充分的書面材料外，還應(yīng) 要求提供樣品，經(jīng)試用合格，且產(chǎn)品的環(huán)境影響為本公司可控制或可接受以及產(chǎn)品本身沒有本公司識別出的重大危險源，方可供貨。 a、 樣品如不合格可再送樣，但不得超過兩次。 b、樣品檢驗合格后，通過小批量供貨試用，經(jīng)檢驗和生產(chǎn)的產(chǎn)品檢驗均合格后，可列入《合格供方名錄》。 對于其它消耗材料經(jīng)樣品驗證和試用合格經(jīng)評價后，報總經(jīng)理批準(zhǔn)，可列入《合格供方名錄》。 經(jīng)評價符合合格供方條件的，由供銷部建立《合格供方名錄》，報總經(jīng)理批準(zhǔn)。 對服務(wù)供方的評價 為本公司提供服務(wù)的供方，如運輸單位等，也應(yīng)經(jīng)過評 價與選擇后，方可為本公司提供服務(wù)。 供方的控制 a、營 銷部應(yīng)建立合格供方檔案，檔案資料應(yīng)包括：供方評價記錄表、供貨業(yè)績表、合 ******************************公司氣瓶檢驗機(jī)構(gòu) 43 格供方有關(guān)資格、業(yè)績、認(rèn)證證書等。 b、 營 銷部應(yīng)定期（每年 12 月份）會同公司各部門對合格供方的供貨質(zhì)量進(jìn)行全面統(tǒng)計和分析，對供貨質(zhì)量出現(xiàn)不合格的供方，應(yīng)向該方發(fā)出《糾正和預(yù)防措施通知單》，要求其限期整改。對未限期整改的供方，供銷部應(yīng)酌減其供貨數(shù)量；再次提供不合格的應(yīng)取消其合格供方資格。 c、營 銷部每年年初組織各部門對合格供方進(jìn)行復(fù)評，復(fù)評主要依據(jù)其供貨業(yè)績，復(fù)評后填寫《供方評價 /復(fù) 評記錄表》。重新建立《合格供方名錄》，報總經(jīng)理批準(zhǔn)。 采購信息 需求計劃 1）氣瓶檢驗檢測所用物資，向 安全 生產(chǎn)部提出采購要求，并填寫《材料、配件請購單》。 2）對必須留有一定庫存量的檢驗檢測所需材料，當(dāng)?shù)陀趲齑媪繒r，由庫管員填寫《材料、配件請購單》。 3）請購單應(yīng)包括品名、規(guī)格、數(shù)量、型號等。由生產(chǎn)部核準(zhǔn)的請購單交總經(jīng)理批準(zhǔn)。 采購文件 1）營 銷部根據(jù)總經(jīng)理批準(zhǔn)的請購單，編制采購文件或直接使用請購單，明確采購信息。 2）采購文件內(nèi)容包括 a、所要采購的產(chǎn)品及其型號、包裝、運輸?shù)龋? b、對采購產(chǎn)品的驗收標(biāo)準(zhǔn)； c、其它要求，如價格、數(shù)量、交付等； 3）采購文件交庫管員保存一份，以便進(jìn)貨驗證。 采購實施 由營 銷部采購人員持請購單或與供方簽訂采購合同，并實施采購。 采購產(chǎn)品驗證 采購物資經(jīng)檢驗合格后，方可由保 管員辦理入庫手續(xù)。 對需入庫的氣瓶檢驗檢測消耗物資，由庫管員或使用部門兼職質(zhì)檢員對采購產(chǎn)品進(jìn)行驗證，并作驗收記錄。驗證內(nèi)容包括： a、 所采購產(chǎn)品的品種、數(shù)量等級、規(guī)格、型號等是否符合采購文件要求； b、 所采購產(chǎn)品外觀、包裝是否完好、無損； c、 供方的產(chǎn)品說明書 或合格證、質(zhì)保書等隨行質(zhì)量文件是否齊全，有效等。 顧客需要在供方處或本公司處對采購產(chǎn)品進(jìn)行驗證時，應(yīng)在采購合同中作出規(guī)定。 1）在供方處對采購產(chǎn)品進(jìn)行驗證后，符合要求的，由供方按合同規(guī)定進(jìn)行交付。 2）經(jīng)驗證不合格的，按合同規(guī)定不能交付或更換同類合格產(chǎn)品等方式處理。 3）顧客的驗證不能代替本公司對采購產(chǎn)品的控制責(zé)任。 對采購的不合格產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行退貨處理。 監(jiān)視、測量與改進(jìn) 營 銷部利用內(nèi)審、管理評審的結(jié)論對采購過程進(jìn)行監(jiān)視和測量。 營 銷部應(yīng)對進(jìn)貨驗收合格率進(jìn)行統(tǒng)計，對 采購及時情況和使用效果進(jìn)行分析。 營 銷部應(yīng)對監(jiān)視、測量中存在的問題和不足，制訂采購改進(jìn)措施。 記錄、文件管理 采購過程中所發(fā)生的所有記錄、文件由供銷部按《記錄控制程序》、《文件控制程 ******************************公司氣瓶檢驗機(jī)構(gòu) 44 序》執(zhí)行。 6 、相關(guān) /支持性文件 《工礦產(chǎn)品訂貨合同》 《供方評價與選擇準(zhǔn)則》 《記錄控制程序》 《文件控制程序》 記錄 《供方評價 /復(fù)評記錄表》 《合格供方名錄》 《材料配件請購單》 《采購產(chǎn)品的驗收記錄》 《材料入庫單》 工作流程圖 供方評價 合格供方 批準(zhǔn)的采購文件 采購實施 調(diào)整合格供方 產(chǎn)品驗證 合格品 不合格品 分析改進(jìn) 入庫保管 退換貨 ******************************公司氣瓶檢驗機(jī)構(gòu) 45 （八）、氣瓶檢驗樣品控制程序 目的 對氣瓶檢驗樣品進(jìn)行有效的管理，確保樣品在接受、處置、儲存、準(zhǔn)備以及檢驗檢測過程中不會發(fā)生退化變質(zhì)、丟失、損壞或者破壞。 適用范圍 適用于本公司樣品瓶的管理控制。 定義（無） 職責(zé) 安全 生產(chǎn)部主管樣品瓶的控制。 公司保 管員負(fù)責(zé)樣品瓶的接受。 氣瓶檢驗員負(fù)責(zé)樣品瓶的標(biāo)識、儲存和保護(hù)及清理工作。 5 工作控制程序 樣品瓶的接受和處置 客戶報檢的樣品瓶由保 管員負(fù)責(zé)接受，同時通知檢驗員對鋼印標(biāo)識進(jìn)行核對、登記。 保 管員對樣品瓶應(yīng)記錄客戶單位名稱，數(shù)量并由經(jīng)辦者簽名確認(rèn)。同時告知相關(guān)要求及事宜，便于下一步工作的正常開展。 樣品瓶的保護(hù)和儲存 樣品瓶接受后，由保 管員通知裝卸人員將樣品瓶搬運到瓶檢室內(nèi)，做到通風(fēng)良好，避免陽光曝曬、雨淋和腐蝕，氧氣瓶應(yīng)做到避免油脂污染。 氣瓶放置整齊，保持直立位置，同時放置標(biāo)識牌，必要時可在氣瓶上作出標(biāo)記，以實現(xiàn)可追溯性，防止混淆。 涉及樣品瓶的部門應(yīng)作好信息傳遞工作 ，加強(qiáng)財產(chǎn)保衛(wèi)，防止丟失、損壞或者破壞案件發(fā)生。 瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒爆炸的氣瓶，應(yīng)分室存放，并在附近設(shè)置滅火器材。 樣品瓶的清理 樣品瓶進(jìn)入公司后，辦理完相關(guān)手續(xù)，由檢驗員通過氣瓶膠圈裝卸機(jī)脫去橡膠圈，為下一步的正式檢驗工作作好準(zhǔn)備。 檢驗員應(yīng)清理樣品瓶上的附著物，保持樣品瓶的整潔。 相關(guān) /支持性文件 《記錄控制程序》 記錄 《氣瓶報檢單》 工作流程圖 ******************************公司氣瓶檢驗機(jī)構(gòu) 46 不滿足要求 樣品瓶接受 登記和標(biāo)識 肩部標(biāo)記核查 通知產(chǎn)權(quán)單 位 氣瓶保護(hù)、儲存 滿足要求 瓶 檢 室 ******************************公司氣瓶檢驗機(jī)構(gòu) 47 （九） 、危險源辨識、風(fēng)險評價和控制程序 目的 對公司氣瓶檢驗檢測活動中可能影響職業(yè)健康安全的危險源及危險因素進(jìn)行識別和評價，并對重大風(fēng)險進(jìn)行管理和控制。 適用范圍 本程序適用于本公司氣瓶檢驗檢測活動中危險因素的 辨 識、評價和控制。 定義 危險因素：指可能造成人員傷害、職業(yè)病、財產(chǎn)損失和作業(yè)環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。 危險：指特定危險事件發(fā)生的可能性與后果的結(jié)合。 危險評價：指評價危險程度并確定其是否可承受范圍的全過程。 危險因素 辨 識：指識別危險因素的存在并確定性質(zhì)的過程。 職責(zé) 總經(jīng)理負(fù)責(zé)重大危險因素的確認(rèn)和批準(zhǔn) 。 安全 生產(chǎn)部為風(fēng)險識別與評價管理的歸口部門。 各部門負(fù)責(zé)對本部門的風(fēng)險因素進(jìn)行識別，參與制定對相關(guān)危險因素的控制辦法。 工作程序 初始狀態(tài)評審 應(yīng)進(jìn)行初始狀態(tài)評審，收集有關(guān)材料證據(jù)，以了解公司職業(yè)健康安全風(fēng)險現(xiàn)狀。評審主要內(nèi)容： a、應(yīng)遵守的法律、法規(guī)及其它要求； b、公司現(xiàn)有有關(guān)管理制度、慣例； c、識別公司氣瓶實施檢驗檢測過程中的職業(yè)健康安全風(fēng)險； d、對以往事故和緊急狀態(tài)資料進(jìn)行評估。 風(fēng)險因素識別與評價 公司管理體系建立之初進(jìn)行初始現(xiàn)狀評