【正文】 于1kg）。當(dāng)測得沉淤厚度小于5cm時，清孔結(jié)束，結(jié)束后，立即開始灌注水下混凝土，澆注混凝土前孔底500MM以內(nèi)，含砂率≤8%，粘度≤28S，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，馬上組織人員30min內(nèi)灌注混凝土，如超過30min，混凝土灌注前，重新測定孔底沉渣厚度，超過規(guī)范或設(shè)計要求后，應(yīng)重新清孔，直至符合要求。⑾搭設(shè)坡道、安放漏斗和隔水塞灌注時為便于手推車向集料斗運送混凝土，要用木板和方枕木搭設(shè)坡道。導(dǎo)管頂部設(shè)置漏斗，漏斗采用23MM厚的鋼板制成梭錐形，在距漏斗上口約150M處的外面兩側(cè)，對稱地焊吊環(huán)各一個。本次采用梭錐形漏斗尺寸為10001000800MM，漏斗底部用導(dǎo)管螺紋接頭與導(dǎo)管聯(lián)接。隔水塞安放：灌注混凝土前將球置于漏斗頂口處，球下設(shè)一層塑料布或若干層水泥紙袋墊層，用細(xì)鋼絲繩引出，當(dāng)達到混凝土初存量后，迅速將球向上拔出?；炷翂褐芰喜級|層基本上處于與泥漿隔離的狀態(tài)，排出導(dǎo)管內(nèi)的泥漿而至孔底。球塞采用混凝土制成，或采用蓋板法進行隔水。⑿砼灌注水下混凝土灌注步驟：①灌注水下砼是鉆孔灌注樁施工的重要工序。應(yīng)特別注意，必須在成孔、清孔、質(zhì)量檢驗合格后，經(jīng)監(jiān)理單位、建設(shè)單位驗收后才可開始灌注工作。灌注采用直升導(dǎo)管灌注法。并在灌注前準(zhǔn)備好塌落度筒，試件模、預(yù)制混凝球塞專用工具。②本工程采用商品混凝土。：，置于導(dǎo)管內(nèi)隔水塞的上部，然后向漏斗內(nèi)倒砼，儲足了初存量后，將首批砼灌入孔底后，計算出導(dǎo)管的初次埋深。導(dǎo)管底端埋入混凝土強度要求達到1M深度后，即可正常灌注。③初灌量公式：V=（πd2/4）h1+（πD2/4）H1④混凝土砼配制，由商品混凝土公司配置，其控制要求：水泥、黃砂、石料、水均應(yīng)符合施工規(guī)范要求，物檢報告，級配資料齊全，準(zhǔn)確可靠。⑤首批砼灌注正常后，應(yīng)緊湊的連續(xù)不斷地進行灌注，嚴(yán)禁中途停工，灌注過程中應(yīng)注意觀察管內(nèi)砼下降和孔口返水情況，及時測量孔內(nèi)砼面高度。正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除，保持導(dǎo)管的合理埋深。測量孔內(nèi)砼面高度的次數(shù)一般不宜少于所使用的導(dǎo)管節(jié)數(shù)，并應(yīng)在每次起升導(dǎo)管前探測一次管內(nèi)外砼面高度，特殊情況應(yīng)增加探測次數(shù)，并作好記錄。導(dǎo)管提升時應(yīng)保持軸線垂直和位置中心，逐步提升。隨著孔內(nèi)砼的上升，需逐節(jié)（或兩節(jié)）拆除導(dǎo)管。拆除導(dǎo)管的動作要快，時間不宜超過15分鐘，拆下的導(dǎo)管應(yīng)立即清洗干凈。⑥導(dǎo)管埋深控制和拆除灌注樁施工時。導(dǎo)管再小埋深2M，最大埋深擬控制在6M內(nèi)。導(dǎo)管埋深控制:由專人測量每次測量的深度，導(dǎo)管長度，拆導(dǎo)管數(shù)，砼灌入量等基本數(shù)據(jù)均填表記錄，存檔備查。導(dǎo)管埋深測定，采用繩系重錘吊入孔內(nèi)，使其通過泥漿沉淀層而停留在砼表面上（或表面下1020CM），根據(jù)水文測繩所示錘尺寸的沉入深度作為砼面深度，錘一般制成圓錐形，用鐵鑄成。⑦。砼試塊按規(guī)范要求隨機抽樣制作，每根樁制作試塊組數(shù)必須符合設(shè)計規(guī)范要求，并在試塊達到標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護期后送檢測中心試驗室試壓。設(shè)計的樁頂標(biāo)高以上的混凝土，應(yīng)按設(shè)計要求進行。砼灌注不到地面，等砼初凝后，用砂石回填鉆孔，以防人、物落入孔中。砼澆筑過程中，及時做好預(yù)防工作，萬一事故發(fā)生后及時分析原因，及時報建設(shè)單位，監(jiān)理公司，經(jīng)研究后采取有效措施，予以妥善解決。⒀灌注事故的預(yù)防和處理①導(dǎo)管堵塞為防止此類事故的發(fā)生，必須做好以下幾點：1）加強對導(dǎo)管的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。2）嚴(yán)格控制砼的拌制質(zhì)量和骨料級配。3）灌注中避免導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊破壞導(dǎo)管的密封圈，使導(dǎo)管漏水。②斷樁為防止斷樁，灌樁前應(yīng)很好地清孔，灌注時速度要快，應(yīng)保證在規(guī)定灌注時間內(nèi)灌注完畢。導(dǎo)管提升適時，若遇堵管，盡量不采用將導(dǎo)管提出的辦法解決，要準(zhǔn)確測量砼面，要保證設(shè)備的正常工作，做好備用設(shè)備，注意天氣預(yù)報，合理安排時間灌注。斷樁處理：當(dāng)灌注中途導(dǎo)管提離砼面而形成斷樁，如混雜泥漿的砼層不厚，能將導(dǎo)管插入并穿透此層到達完好的砼內(nèi)，用吸泥和抽水的方法吸出導(dǎo)管內(nèi)的泥漿，由于不可能將導(dǎo)管內(nèi)水完全抽干，故在灌注時可以提高一個級配或加大水泥，提高稠度重新開澆，待正常后仍按原配合比進行澆砼。③卡管處理為消除卡管，可在允許的導(dǎo)管埋入深度范圍內(nèi)，略為提升導(dǎo)管或用提升后猛然下插導(dǎo)管的動作來抖動導(dǎo)管，抖動后的導(dǎo)管下口不得低于原來位置，否則反會使失去流動性的砼堵塞導(dǎo)管口，如采用上述方法不能消除卡管時，則應(yīng)停止灌注或采用其它措施，如仍然無效，只有拔出導(dǎo)管清孔，重新開澆。人工挖（擴）孔灌注樁施工技術(shù)措施⑴施工機具：人工挖（擴）孔灌注樁施工用的機具設(shè)備比較簡單。主要有：電動葫蘆（或手搖轆轤）和提土桶；護壁材料、磚或砼；潛水泵；鼓風(fēng)機和送風(fēng)管；鎬鍬、土筐等挖土工具，若遇到硬土或巖石還需備用風(fēng)鎬；插搗工具，以插搗混凝土；應(yīng)急軟爬梯；⑵施工措施：①施工程序場地整平→放線，定樁位→挖第一節(jié)樁孔土方→支模澆灌第一節(jié)混凝土護壁→在護壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線→安裝活動井蓋，設(shè)置垂直運輸架，安裝電動葫蘆（或卷揚機）、吊土桶、潛水泵、鼓風(fēng)機、照明設(shè)施等→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁，校核樁孔垂直度和直徑→拆上節(jié)模板，支第二節(jié)模板，澆灌第二節(jié)混凝土護壁→重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆灌混凝土護壁工序，循環(huán)作業(yè)直至深度→檢查持力層后進行擴底→對樁孔直徑、深度、擴底尺寸、持力層進行全面檢查驗收→清理渣土，排除孔底積水→吊放鋼筋籠就位→澆灌樁身混凝土。當(dāng)樁孔不設(shè)支護和不擴底時，無支護和擴底兩道工序。②支護方法為確保人工挖（擴）孔樁施工過程中的安全，必須考慮防止土體坍滑的支護措施。支護的方法可根據(jù)設(shè)計要求和地質(zhì)狀況確定支護材料。磚護壁采用磚護壁砌體，磚的強度等級不宜低于MU10，護壁采用外齒式或內(nèi)齒式，第一節(jié)護壁宜高出地面20CM，便于檔水和定位，每挖一段及時徹筑護壁。在擴頭部位可以不護壁?；炷磷o壁安放附加鋼筋、支護壁模板樁孔挖土完畢并經(jīng)驗收合格后，安放鋼筋，然后安裝護壁模板。護壁中水平環(huán)向鋼筋應(yīng)按設(shè)計要求放置，豎向鋼筋端部宜彎成U型鉤并打入挖土面以下100～200MM，以便與下一節(jié)護壁中鋼筋相聯(lián)結(jié)。護壁模板采用組合式鋼模板預(yù)制拼裝而成。采取拆上節(jié)、支下節(jié)的方式重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，在每節(jié)的上下端各設(shè)一道用槽鋼做成的圓弧形內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模變形。為方便操作不設(shè)水平支撐。澆灌第一節(jié)護壁混凝土護壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆灌混凝土，人工澆灌，人工搗實，不宜用振動棒。混凝土強度 一般為C20，塌落度控制在70～100MM，確?？妆诘姆€(wěn)定性。第二節(jié)護壁支護模板安放附加鋼筋，并與上節(jié)預(yù)留的豎向鋼筋連接，拆除第一節(jié)護壁模板，支護第二節(jié)。護壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。使上節(jié)護壁的下部嵌入下節(jié)護壁的上部混凝土中，上下搭接50～75MM。樁孔檢測復(fù)核無誤后澆灌護壁混凝土。澆灌第二節(jié)護壁混凝土混凝土用吊桶送來，人工澆灌、人工振搗密實，混凝土摻入早強劑由試驗確定。護壁結(jié)束重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、護壁工序循環(huán)作業(yè)直到深度。③挖孔方法挖土由人工從上到下逐層用鎬進行，遇堅硬土層用錘、釬破碎，挖土次序為先挖中間部分后周邊，按設(shè)計樁直徑加工護壁厚度控制截面，允許尺寸誤差3CM。如擴底，擴底部分采用先挖樁身圓柱體，再按擴底尺寸從上到下削土修成擴底形。棄土裝入活底吊桶或羅筐內(nèi)，架設(shè)垂直運輸，在孔上口安支架，采用電葫蘆或搭三木塔。用12噸慢速卷揚機提升。樁孔較淺時，用木絞車借麻繩提升，吊至地面上后用機動翻斗車或手推車運出。地下水采用隨挖隨用吊桶（用土堵縫隙）將泥水一起吊出。大量滲水，在一側(cè)挖集水坑用高揚程潛水泵排出樁孔外。④測量控制樁位軸線采用在地面設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點。安裝提升設(shè)備時，使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心線一致，以作挖土?xí)r粗略控制，中心線用將樁控制軸線，高程以測第一節(jié)混凝土護壁上，每節(jié)以十字線對中、吊大線錘作中心控制，用尺寸桿找圓周以基準(zhǔn)點測量孔深。以保證樁位、孔深和截面尺寸正確。⑤質(zhì)量要求：a、樁孔中心線允許偏差177。50MMb、樁位允許偏差： 單樁條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)中的邊樁50MM； 復(fù)樁條形樁基沿軸線方向和群樁基礎(chǔ)中間樁150MM；c、%；d、孔底虛土不允許；⑥鋼筋籠的成型組裝與吊放。鋼筋籠的成型與組裝一般按灌注樁的方法，鋼筋籠吊放就位對重1T以內(nèi)的小型鋼筋籠，可用帶有小卷揚機和活動三腳木塔的小型吊運機。直徑、長度、重量大的鋼筋籠可用15T的吊車進行安裝，安裝要保持鋼筋籠標(biāo)高，垂直度和保護層正確。⑦混凝土的灌注挖孔樁灌注混凝土前，應(yīng)先放置鋼筋籠、并再次測量孔內(nèi)虛土厚度，超過要求應(yīng)進行清理?；炷烈虬醇壟渑渲??；炷劣檬掷囅蚩變?nèi)灌注混凝土，必須通過溜槽，當(dāng)高度超過3M時，下料采用串桶，串桶未端離孔底高度不宜大于2M，混凝土宜采用插入式振動器振實。深樁孔用混凝土導(dǎo)管，如地下水大，應(yīng)采用水下灌筑混凝土工藝，混凝土要垂直灌入樁孔內(nèi)，避免混凝土斜向沖擊孔壁，混凝土應(yīng)連續(xù)分層澆灌，對小直徑挖孔樁距地面6M以下，可利用混凝土的大坍落度和下沖力使之密實。6M內(nèi)分層振密實，大直徑挖孔樁應(yīng)分層搗實。第一次澆灌到擴底部位的頂面，隨即振搗密實，再分層澆筑樁身，直至樁頂，在混凝土初凝時抹壓平整。⑧人員安排：一根樁安排23人。鉆孔樁施工工藝流程定 位 放 樣埋 設(shè) 護 筒鉆機對中就位 成孔完畢一次清孔 鉆 進 成 孔初測沉碴，起鉆下 設(shè) 鋼 筋 籠 下 導(dǎo) 管二次清孔，復(fù)測沉碴安 放 隔 水 層砼 灌 注灌注完畢，移位 施工資料匯總技術(shù)復(fù)核泥漿外運 測定泥漿指標(biāo) 驗收焊接質(zhì)量導(dǎo)管檢驗砼 試 塊 制 作 導(dǎo) 管 清 洗砼 拌 制表鋼 筋 籠 制 作驗 收 孔 位商品砼拌制運輸養(yǎng)護測塌落度試驗第三節(jié) 地下室圍護工程一、工程概況**學(xué)院教學(xué)綜合樓工程位于紹興市大學(xué)路，177。，（），地下結(jié)構(gòu)面積約為3500m2，（），基坑周邊地梁（DL1）（），局部（DL6）（）。二、工程地質(zhì)條件及周圍環(huán)境分析基坑地質(zhì)條件如下：?1雜填土：雜色，松散狀，高壓縮性，主要由建筑垃圾和粘性土為主，其次為碎石和少量生活垃圾組成，底部含有少量植物根莖，土層均勻性極差，局部缺失，～3m。?2粉質(zhì)粘土：黃色，硬可塑狀，局部硬塑或軟可塑狀，中壓縮性，主要由粉粘粒組成，含少量鐵錳質(zhì)結(jié)核，稍有光滑，無搖震反應(yīng)，干強度中等，韌性中等，大部地段上部有20cm左右松散狀的耕植土，土層均勻性一般，局部缺失，～，～。②1淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：灰色，流塑狀，高壓縮性，局部為軟塑狀粉質(zhì)粘土，主要由粉粘粒組成，含少量有機質(zhì)和腐殖質(zhì)碎屑，稍有光滑無搖震反應(yīng)，干強度中等，韌性中等，土層均勻性較差。局部缺失，～，～。 ②2粘質(zhì)粉土：灰色，中密狀，局部稍密狀，很濕，中壓縮性。成分以粉粒為主，無光澤反應(yīng)，搖震反應(yīng)迅速，干強度低，韌性低，土層均勻性較好， ～，～。?粉質(zhì)粘土：灰色，軟塑狀，高壓縮性，成分以粉粘粒為主，局部為淤泥或軟可塑狀粉質(zhì)粘土，含少量有機質(zhì)及腐殖質(zhì)，光滑無搖震反應(yīng)，干強度高，韌性高，土層均勻性一般，～，～。④－1粉質(zhì)粘土：青灰黃灰色，軟可塑狀，中壓縮性，主要由粉粘粒組成，局部為粘土，含少量姜結(jié)石，為過渡層，稍有光滑，無搖震反應(yīng)，干強度中等，韌性中等，土層均勻性較差，～，～。④－2粘土：灰黃棕黃色，硬塑狀，局部硬可塑或堅硬狀，中壓縮性，成分以粉粘粒為主，局 部為粉質(zhì)粘土，含有鐵錳質(zhì)結(jié)核，下部略可見微層理，光滑，無搖震反應(yīng)，干強度高， 韌性高，土層均勻性較好，～，～。地下水狀況：場地地下水埋藏較淺，～，～（～）之間，主要為接受大氣降水和地表水滲入補給的上層滯水及弱孔隙潛水，水位受季節(jié)影響，～，地下水對建筑材料混凝土和鋼筋混凝土中的鋼筋無腐蝕影響，對鋼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性作用。周邊環(huán)境分析： 基坑周邊環(huán)境尚可，基坑?xùn)|側(cè)約45米處有**學(xué)院教學(xué)主樓（鋼筋混凝土五層），東南約40米處有**學(xué)院行政綜合樓（鋼筋混凝土四層）。基坑其他側(cè)均為空曠場地，條件較好。三、基坑圍護方案基坑開挖特點 綜合分析場地地理位置、土質(zhì)情況，基坑開挖深度及周圍環(huán)境等多種因素，本工程地下結(jié)構(gòu)開挖具有以下特點：a、為二級基坑；基坑內(nèi)坑中坑均按照結(jié)構(gòu)放坡。b、土質(zhì)情況較好，基坑坑底為?粉質(zhì)粘土，基坑周邊場地空曠，條件較好。圍護方案的確定根據(jù)本工程地下結(jié)構(gòu)基坑開挖的特點，依據(jù)“安全可靠、經(jīng)濟合理、方便施工”的基本原則，經(jīng)過多種方案的分析比較，針對不利部位，最后確定采用：放坡加局部土釘墻支護方案。挖土要求a、土方開挖應(yīng)根據(jù)圍護設(shè)計圖紙編制詳細(xì)、安全可行的土方開挖方案。b、土方開挖應(yīng)結(jié)合地下結(jié)構(gòu)施工圖，及圍護平面布置圖進行施工。確定基坑邊線及放坡邊線。c、土方開挖應(yīng)結(jié)合圍護施工圖施工，分層分段進行，每層分段開挖，開挖一層后， 應(yīng)做好護坡后，再進行下一層開挖，嚴(yán)禁超挖或在上一層未加固完畢就開挖下一層。降、排水為防止坑外地表水流入基坑內(nèi)，沿基坑外側(cè)四周設(shè)置地面排水溝，將地表水集中排走。為方便土方開挖，坑內(nèi)采用明溝、集水井方式排水。集水井布置在基坑四角，集水井尺寸為400x400x500。 四、現(xiàn)場監(jiān)測內(nèi)容及要求為確保施工的安全和開挖的順利進行，在整個施工過程中應(yīng)進行全過程監(jiān)測，實行信息化施工。通過現(xiàn)場監(jiān)測，可及時了解基坑開挖過程中圍護結(jié)構(gòu)及周圍環(huán)境的水平位移和沉降情況，有效指導(dǎo)施工，及時調(diào)整施工方案，采取有效措施。監(jiān)測內(nèi)容a、深層土體水平位移監(jiān)測：在基坑四周共設(shè)置5個監(jiān)測點，監(jiān)測土體水平位移。b、地表豎向位移監(jiān)測：基坑四周設(shè)置4個沉降觀測點，監(jiān)測地表位移。監(jiān)測要求a、一般情況下，水平位移監(jiān)測每天觀測一次，沉降監(jiān)測每3天觀測一次；如遇到水平位移、沉降變化速率較大或接近警戒值時，應(yīng)增加觀測次數(shù)。b、觀測數(shù)據(jù)應(yīng)當(dāng)天填入規(guī)定表格，及時提供給有關(guān)單位。c、每天的數(shù)據(jù)應(yīng)整理成有