【導讀】貴州大學花溪校園擴建工程第五標段。招標項目編號：GBT2020-0006. 法定代表人或委托代理人：。第二章主要施工設(shè)備105. 第三章勞動力和材料的投入計劃108. 第四章施工進度計劃110. 第七章安全文明生產(chǎn)技術(shù)措施131. 第八章冬雨季施工措施144. 第九章環(huán)境保護措施149. 第十章與招標人、監(jiān)理、設(shè)計、地勘的配合措施151. 第十一章材料、半成品質(zhì)量檢測保證措施153. 本施工組織設(shè)計在編制過程中，充分考慮了該。17建筑工程質(zhì)量統(tǒng)一驗收標準GB50300-2020. 18建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2020. 建立文明施工經(jīng)濟考核責任制，各工序各區(qū)域設(shè)立專人負責。建筑垃圾、廢水、廢渣、生活垃圾、有毒有害

　　

【正文】 水濕潤。 1)一層砌筑時在負 處做 6mm 厚防潮層， 1： 水泥砂漿振實 ,并在水泥終凝前抹壓 3 次，走光找平，然后方可砌筑。 2)砌筑時采用隨鋪灰隨砌筑的施工方法，在施工中要遵守“反 44 砌”原則，即混凝土小砌塊底面朝上砌于墻體上 ，并且要上下皮砌塊對孔，錯縫搭砌。始砌時應從外墻角及定位砌塊處開始砌筑，墻體的轉(zhuǎn)角和內(nèi)處墻交接處要同時砌筑，嚴禁內(nèi)外墻分砌，在施工中嚴禁留直槎，砌體在砌筑時用無齒鋸割半頭磚保證不破壞砌塊的質(zhì)量。 3)灰縫的控制：在施工中水平灰縫為 11～ 15cm 厚，采用鋪灰砌筑，垂直灰縫采用批灰和加灰相結(jié)合的砌筑方法。在施工中嚴禁用水沖漿灌縫，更不得采用石子、木楔等物墊塞灰縫砌筑，砌筑時應隨砌隨清理灰縫表面，隨砌高度不應大 于 4 皮磚，勾縫采用原漿壓縫與墻面齊平。水平灰縫不得低于 90%，垂直灰縫不得低于 85%，在砌筑中水平與垂直縫不得有瞎縫、裂縫、透明縫等。 4)施工洞口與臨時間斷處：砌體的臨時間斷處采用從墻面砌筑200mm 長的凹凸直槎， ,沿墻高每隔 600mm 設(shè) 2 Φ 6 拉結(jié)筋，埋入灰縫中從留槎處標算每邊為 600mm。 砌體的施工洞口其側(cè)邊離交接處的墻面不小于 700mm，并且在頂部設(shè)置墻厚179。 120mm 高，內(nèi)放 4Φ 12 鋼筋混凝土過梁每邊離洞口邊不得小于 240mm，并沿洞口高度每 600mm 設(shè) 2 Φ 6 拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)600mm，洞口留置寬度為 1000mm，填砌時所用砂漿強度等級要比原設(shè)計要求提高 1 級。 5)砌體節(jié)點處理：砌體第一層磚采用澆筑 C20 細石混凝土或采用燒結(jié)普通空心磚砌筑，高度為 150mm，最上一皮為燒結(jié)普通磚斜砌（角度＞ 60176。）進行后砌并用砂漿堵嚴塞實。在留洞口與柱交接處 45 尺寸小不合模數(shù)采用燒結(jié)普通磚與砌塊混砌。在門窗洞口側(cè)采用燒結(jié)普通磚與砌塊組砌，并沿高度上下 400mm 設(shè)木磚，中間均勻設(shè)置 2 塊并刷防腐漆。 6)與水電安裝隊的配合：在施工時，水電隊設(shè)專人下電線管及水暖管埋件，并標出位置，在水暖埋件處澆筑 C20 細石混凝土振實。 7)在窗口下皮處考慮窗臺板與主體的整體性，在此處做 6mm 厚 內(nèi)放Φ 6 鋼筋網(wǎng)片的鋼筋混凝土帶。 技術(shù)質(zhì)量措施： 材料的檢驗水泥：水泥必須具備三證：出廠合格證、進場復試單及生產(chǎn)許可證后方可使用。 水泥出廠超過 3 個月或?qū)λ噘|(zhì)量有懷疑時，在使用前進行復試，并按試驗結(jié)果使用。 磚的控制：磚進入現(xiàn)場要有產(chǎn)品試驗、檢驗合格證，并且及時由專職人員進行驗收。 磚堆放場地平整、堅實，并且設(shè)有排水設(shè)置，磚到現(xiàn)場后要按規(guī)格、強度、等級分別堆放，堆放高度不宜超過 ，在堆放時設(shè)循環(huán)道，運輸時輕拿輕 放，運輸高度不得超過車頂面一皮整磚砌塊高度。 施工過程控制：在施工中砌體軸線由專職放線員進行放線，工長驗線合格后方可砌筑。 在砌筑中要求堅持自檢、互檢、交接檢，在每道工序施工完成后施工班組自檢后方可報工長，進行檢驗合格后報監(jiān)理驗收，并且 46 及時將資料歸檔。 在砌筑前要檢驗 50 線合格后，方可砌筑保證門窗洞口尺寸一致。 砌筑前由工長負責向班組以書面和口頭形式進行技術(shù)交底并監(jiān)督實施，質(zhì)檢員指導監(jiān)督。 砌體在砌完畢后，嚴禁剔鑿，更嚴禁沿墻體在水平方向及斜向剔鑿，以保證砌體的整體性。 雨期施工時，混凝土砌塊用塑料布或苫 布遮蓋，并且雨后外墻要停止施工，并采取塑料布遮蓋，再次施工時要由質(zhì)檢員復核砌體垂直度，檢驗合格后方可再砌筑。 砌體在施工時尺寸及位置的允許偏差值應由質(zhì)檢員及工長負責檢查及驗收。 (五 )、屋面防水工程： 1. 施工工藝流程 施工工藝：基層清理→聚氨酯底膠配制→涂刷聚氯脂底膠→特殊部位進行增補處理（附加層）→卷材粘貼面涂膠→卷材晾膠→基層表面涂膠→晾膠→鋪貼防水卷材→排氣壓實、接收頭處理→做保護層 2. 技術(shù)要點 （ 1） 卷材施工前必須在施工位置上放置 以上，使卷材放松，消除任何原因產(chǎn)生的應力痕跡。 （ 2）粘貼時應徹底排除與基層之間的空氣，使其粘結(jié)牢固。 47 （ 3） 鋪貼平面與立面相連的卷材時，應先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不允許有空鼓的現(xiàn)象存在，同時應避免卷材在陰陽角處接縫，卷材的接縫必須離開陰陽角 200mm 以上。 （ 4） 卷材接縫邊緣必須做密封處理，所有卷材收頭部位必須做密封處理。 （ 5） 伸縮縫處施工應斷開以免產(chǎn)生防水層撕裂。 （ 6） 接槎應粘貼牢固，不松動，卷材搭接應符合規(guī)范要求。 3. 操作工藝 （ 1） 基層清理：施工前將驗收不合格的基層上雜物、塵土清掃干凈。 （ 2） 聚氨酯底 膠配制：聚氨酯材料按甲：乙＝ 1： 3（重量比）的比例配合，攪拌均勻即可進行涂刷施工 . （ 3）涂刷聚氨酯底膠：在大面積涂刷施工前，先在陰角、管根等復雜部位均勻涂刷一遍 。然后用長把滾刷大面積順序涂刷，涂刷底膠厚度要均勻一致，不得有露底現(xiàn)象，涂刷的底膠經(jīng) 4h 干燥，手摸不粘時，即可進行下道工序。 4 .特殊部位增強處理： （ 1）增補劑涂膜：聚氨酯涂膜防水材料分甲、乙兩組分，按甲：乙＝ 1： 的重量比配合攪拌均勻，即可在地面、墻體的管根、伸縮縫、陰陽角部位，均勻涂刷一層聚氨酯涂膜，作為特殊防水薄弱部位的附加層，在 管根、陰陽角兩側(cè)涂刷寬度不小于 200mm，涂膜固 48 化后即可進行下一工序。 （ 2） 附加層施工：設(shè)計要求特殊部位，如陰陽角、管根，可用三元乙丙卷材鋪貼一層處理。在管根、陰陽角兩側(cè)鋪貼寬度不小于 200mm。 5. 鋪貼卷材防水層： （ 1） 鋪貼前在基層面上排尺彈線，作為掌握鋪貼的標準線，使其鋪設(shè)平直。 （ 2） 卷材粘貼面涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上，用長把滾刷蘸 CX－ 404 膠涂勻，應留出搭接部位不涂膠。晾膠至基本干燥不粘手。 （ 3）基層表面涂膠：底膠干燥后，在清理干凈的基層面上，用長把滾刷蘸 CX－ 404 膠均 勻涂刷，涂刷面不易過大，然后晾膠。 （ 4）卷材粘貼：在基層面及卷材粘貼面已涂刷好 CX－ 404 膠的前提下，將卷材用Ф 30mm，長 的圓芯棒（圓木、或塑料管）卷好，由二人抬至鋪設(shè)端頭，注意用線控制，位置要正確，粘結(jié)固定端頭，然后沿彈好的標準線向另一端鋪貼，操作時卷材不要拉太緊，并注意方向沿標準線進行，以保證卷材搭接寬度。立即滾壓排氣。 1) 操作中排氣：每鋪完一張卷材，應立即用干凈的滾刷從卷材的一端開始橫向用力滾壓一遍，以便將空氣排出。 2) 滾壓：排除空氣后，為使卷材粘結(jié)牢固，應用外包橡皮的鐵輥滾壓 一遍。 3) 卷材不得在陰陽角處接頭，接頭處應間隔錯開。 49 4) 接頭外理：卷材搭接的長邊與端頭的短邊 100mm 范圍，用丁基膠粘劑，粘結(jié)將甲、乙組分料，按 1： 1 重量比配合攪拌均勻，用毛刷蘸丁基膠粘劑，涂于搭接卷材的兩個面，待其干燥 1530min 即可進行壓合，擠出空氣，不許有皺折，然后用鐵輥滾壓一遍。凡遇有卷材重疊三層的部位，必須用聚氨酯嵌縫膏填密封嚴。 5) 收頭處理：防水層周邊用聚氨酯嵌縫，并在其上涂刷一層聚氨酯涂膜。 6. 保護層： 防水層做完成后，應按設(shè)計要求做好保護層，一般平面為水泥砂漿或細石 混凝土保護層；立面為砌筑保護墻或抹水泥砂漿保護層，外做防水層的也可貼有一定厚度的板塊保護層。 抹砂漿的保護層應在卷材鋪貼時，表面涂刷聚氨酯涂膜稀撒石碴，以利保護砂漿層粘結(jié)。防水層施工不得在雨、風天氣進行，施工的環(huán)境溫度不得低于 5℃。 （六） 、腳手架工程： 外檐采用雙排腳手架，內(nèi)檐支模采用滿堂腳手架，內(nèi)檐砌筑采用單排腳手架，內(nèi)檐共享空間采用雙排腳手架掛立網(wǎng)。 ：基礎(chǔ)處理→打白灰線→按線鋪板→擺管→立桿→架體搭設(shè)→拉錨固點→掛安全網(wǎng)。 ： （ 1）腳手架所使用工具：腳手管使用外徑為４８ mm 壁厚 mm 的高頻焊接鋼管，材質(zhì)為 A3 鋼，鋼管不許使用氣焊電焊切割不 50 許打孔， 腳手架節(jié)點連接使用直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件及對接扣件。 （ 2）腳手架搭設(shè)前先將地面平整夯實， 然后在地面上鋪設(shè)通長厚木板（或腳手板）腳手架立桿為單立柱，立柱下裝有底座。 （ 3）腳手架的搭設(shè)： 1)腳手架基礎(chǔ)完成后搭設(shè)腳手架，腳手架的步距為 ，離地面 200mm 處設(shè)置大小橫桿一道，立桿行距 ，排距為 ， 立柱交叉間隔用不同長度的鋼管，相鄰立柱的對接接頭位于不同高度上，腳手架超過 30m 時，腳手架底部設(shè)立雙立柱， 雙立柱用旋轉(zhuǎn)扣件連接形成整體共同受力。 腳手架的搭設(shè)是先立立柱，立柱架設(shè)先立里側(cè)立柱，后立外側(cè)立柱， 立立柱時，做臨時固定，立柱立好后即架設(shè)大小橫桿， 當?shù)谝徊看笮M桿架設(shè)完畢后，做好固定再搭設(shè)第二部腳手架，同時， 在立柱的外側(cè)的規(guī)定位置及時設(shè)置剪力撐，剪力撐的設(shè)置應與腳手架的向上架設(shè)同步進行。 2) 腳手架的小橫桿，上下步交叉設(shè)置于立桿的不同側(cè)面， 立柱的接長用對接扣件，大小橫桿與立柱連接采用直角扣件， 剪刀撐和斜撐與立桿和大橫桿的連接，采用旋轉(zhuǎn)扣件，剪刀撐的縱向連接采用旋轉(zhuǎn)扣件， 不用對接扣件，所有扣件 的緊固都要符和要求，用力矩扳手實測要達到 40～ ，安裝扣件時所有扣件的開口都要朝外。 3)搭設(shè)腳手架時，每完成一步都要及時校正立柱的垂直度， 大小橫桿的標度和水平度，使腳手架的步距、行距、排距上下始終保持一致。 51 （ 4）腳手架與建筑物結(jié)構(gòu)的連接，節(jié)點的處理。 1)錨固點的位置設(shè)置：水平方向每４～５ m 設(shè)置一點， 垂直方向每層建筑物均設(shè)置。 2)錨固點的做法：連接桿使用φ４８鋼管，長度為 1000mm 左右，一端用直腳扣件與腳手架內(nèi)側(cè)立桿鎖緊， 另一端亦用直角扣件與埋入建筑物結(jié)構(gòu)內(nèi)的一段約 40mm的直經(jīng)４ ８銅管扣緊。 3)連接點盡量位于立桿與大小橫桿的連接處附近。 三、裝飾工程 （ 一 ） 、內(nèi)墻抹灰 : : （ 1）材料選用：除對進場的材料質(zhì)量進行嚴格把關(guān)，雙控材料還應有復試資料。（只有復試合格后方可使用） （ 2）機具選用：對操作人員所使用陰陽角工具要求應一致。 （ 3）紙筋在使用前應用清水浸透、搗爛。泡好的紙漿要求潔凈、細膩。 （ 4） 進行內(nèi)墻面作業(yè)應在屋面及上層地面已經(jīng)完工后并且門窗垂直、方正調(diào)整完畢穿墻管，暗裝電線盒等施工完畢后方可施工。 ： 墻面清理→局部釘鋼板網(wǎng)→墻面澆水濕潤→刷水泥 界面劑→吊垂直找方打點沖筋→抹底子灰→抹面層 ： （ 1）墻面清理：抹灰前清理掉墻面上所有污物，灰皮，浮石， 52 灰塵等。并于主梁及柱混凝土土墻處釘鋼板網(wǎng)一道，要求鋼板網(wǎng)牢固平整。 （ 2）墻面澆水：抹底子灰前一天，要對墻面進行澆水濕潤，刷水泥界面劑漿一道，以保證粘結(jié)牢固。 （ 3）吊垂直、找方：在靠近門口陰陽角等外采用２ m 靠尺板吊垂直度套方，打點沖抹灰，采用“日”字沖筋法沖筋，保證墻面垂直度，平整度滿足規(guī)范要求。 （ 4）底子灰：打底子灰采用１ :3 石灰砂漿。打底掃毛，從上而下進行，抹成的灰應比兩邊的標筋 稍厚，然后用刮杠靠住兩邊的標筋，由下向上刮平，再用木抹子補灰搓平，門口護角外包２０ mm 水泥砂漿護角（護角使用統(tǒng)一工具）。 （ 5）抹面層：待找平層６－７成干時，澆水濕潤，抹紙筋灰罩面，壓實趕光，厚度不應大于 2mm。 （ 6）墻面抹恢的允許偏差： 序號 項目 允許偏差（ mm）中級 檢驗方法 1 立面垂直 5 用 2M托線板檢查 2 表面平整 4 用 2M靠尺及楔尺檢查 3 陰陽角垂直 4 用 2M托線板檢查 4 陰陽角方正 4 用 2M方尺及楔尺檢查 ： （ 1）由施工工長進行檢查控制，在內(nèi)層抹灰前 ，對施工人員進行書面技術(shù)交底，由工長質(zhì)檢員組織操作人員提前做好樣板間，實 53 行樣板間實物交底，從基層處理到工藝標準及施工質(zhì)量要求都應統(tǒng)一。 （ 2）組織操作人員按規(guī)范及交底內(nèi)容進行自檢，互檢并做記錄，然后工長對此要逐項進行檢查，由質(zhì)檢員進行過程控制，經(jīng)檢查合格后方可進行下一道工序的施工。 （ 3）對關(guān)鍵部位要求：由工長及質(zhì)檢員共同把關(guān)檢查。 1）“日”字型沖筋：從樓地面向上返 20cm 沖橫筋一道，從樓屋頂向下返 20cm沖橫筋一道，上下兩道之間再沖一橫筋，沖筋寬度5cm，陰陽角兩側(cè) 20cm 處各沖豎筋一道，使每一面墻 的筋形成一個“日”字型。 2）窗框與縫隙：組織施工人員確定專人對縫隙進行堵塞處理，由質(zhì)檢員進行過程控制，確保框口縫隙填塞密實，不能出現(xiàn)裂逢，包含電氣專業(yè)，孔洞盒槽部位的控制，確保盒槽的位置尺寸準確一致，邊緣光滑整潔，穿墻套管的墻面尺寸統(tǒng)一，且偏差保證為“零”（出墻尺寸定為５ cm 且應在抹灰前必須下好不得事后補下） 3）門口兩側(cè)處的垂直要求：由工長及質(zhì)檢員共同把關(guān)，嚴格操作工藝，確保此處垂直度檢查為“零”包含門護角做法，護角采用１：２水泥砂漿做護角，護角寬度 2cm。 （二） 、衛(wèi)生間防水： 衛(wèi)生間設(shè)有防水層，防 水層施工時沿墻上翻 100mm，為杜絕衛(wèi)生間滲漏，除嚴格按規(guī)范和圖紙施工外，還采用灌水浸泡三遍的辦法及時檢驗并采取相應措施。 54 找平層施工前灌水浸泡 24h，若有滲漏點，記錄其位置，并作為防水層施工時的重點注意