【正文】 )鋼筋控制：鋼筋外觀質(zhì)量、數(shù)量、尺寸、錨固長度、鋼筋間距、保護(hù)層厚度。（5)混凝土控制：坍落度、澆灌厚度、振搗時間、砼養(yǎng)護(hù)時間。（6)原材料控制：鋼筋、鋼板、磚砌體、水泥、砂、管件、橋架、燈具等合格證記錄及檢測報告。（7)施工過程記錄：混凝土試驗(yàn)報告、混凝土坍落度記錄、同條件養(yǎng)護(hù)混凝土驗(yàn)報告、混凝土配合比記錄、砼商品質(zhì)量證明單、鋼筋試驗(yàn)報告、焊接件試驗(yàn)報告、磚砌體、水泥、砂試驗(yàn)報告等。（8)半成品控制：鋼筋加工長度、箍筋內(nèi)凈尺寸、螺栓尺寸、預(yù)埋件尺寸、風(fēng)管制作、橋架立柱等。（9)砌體控制：水平灰縫的飽滿度、垂直度、軸線位置偏移、水平灰縫厚度、上下錯縫、組砌方法等。（10)抹灰控制：抹灰分層厚度、基層與抹灰層處理、立面垂直度、表面平整度等（11)涂飾控制：基層膩?zhàn)右秸⒗喂?，無裂縫和起皮；涂飾顏色均勻、粘結(jié)牢固、紋路通暢。（12)門窗控制：門窗表面潔凈、平整；安裝控制垂直度、對角線、安裝牢固、開啟靈活。（13)外保溫砂漿：要求基層處理干凈；保溫漿料的厚度要求均勻、平順、密實(shí)；保溫漿料與基層之間及各結(jié)構(gòu)層之間的粘結(jié)牢固，要求不脫層、不空鼓、不開裂。（14)飾面磚控制：基層表面浮漿、混凝土渣應(yīng)處理干凈，基層表面要平整，飾面磚鋪設(shè)要求平整、粘結(jié)牢固、接縫順直、不得空鼓、存在表面裂縫，色差要一致，面磚縫隙要密實(shí)嚴(yán)密。（15)幕墻：密封條鑲嵌牢固、位置正確、對接嚴(yán)密；保溫材料厚度、固定牢固；凝結(jié)水排水系統(tǒng)暢通、無滲漏；幕墻與周邊墻體、屋面間的接縫處材料填充應(yīng)飽滿。（16)屋面：基層控制平整不酥松；保溫層控制平整、干燥、貼嚴(yán)、粘牢、上下層接縫錯開；卷材防水控制平整順直、搭接縫粘結(jié)牢固、附加層鋪貼正確等（17)單位、分部、分項(xiàng)、檢驗(yàn)批評定及驗(yàn)收。檢驗(yàn)批主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)目的填寫是否正確、規(guī)范。（18)管道制作與安裝控制：管道加工質(zhì)量、管道坡口留置、管道焊接、管道的閥門規(guī)格、型號及強(qiáng)度控制、管道安裝順序、管道標(biāo)識、管道防腐、管道吹掃、沖洗及嚴(yán)密性試壓檢驗(yàn)。（19)電氣安裝控制(1)基礎(chǔ)埋管走向、接口牢固無滲漏；(2)盤柜底座安裝、垂直度、盤頂平直度；(3)電纜支架定位、連接、排列； (4)電纜敷設(shè)排列、固定、轉(zhuǎn)彎、外觀； (5)接地扁鋼焊接外觀質(zhì)量(6)設(shè)備電氣調(diào)試有序。（20)電梯安裝控制：(1)設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收，復(fù)查預(yù)留洞口；(2)轎廂、對重安裝要靈活；(3)安全部件、隨行電纜、補(bǔ)償器、懸掛裝置正??；(4)層站指示信號燈安裝正確、信號燈清晰明亮、按鈕動作準(zhǔn)確、無誤，消防開關(guān)可靠性。(5)層門與門扇、門砍間隙控制、門刀與層門地砍、門鎖滾輪與橋廂地砍間隙(6)層門外觀平整、光潔、無劃痕或碰傷痕跡。（21）技術(shù)質(zhì)量資料：質(zhì)量保證資料完整、齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，隱蔽工程資料、工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄評定正確、報驗(yàn)及時。 主要質(zhì)量保證措施1)工程質(zhì)量管理措施(1)圖紙審查①認(rèn)真熟悉施工圖紙，在圖紙會審階段，積極配合設(shè)計(jì)單位出意見想辦法，對可能出現(xiàn)質(zhì)量通病的部位進(jìn)行修改，深化細(xì)部設(shè)計(jì)，對由于設(shè)計(jì)考慮不周可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題消除在萌芽狀態(tài)。②對設(shè)計(jì)圖紙中容易忽略、容易出現(xiàn)錯誤的地方進(jìn)行專項(xiàng)審查：● 177。；● 總圖坐標(biāo)封閉復(fù)核；● 基礎(chǔ)梁頂標(biāo)高與室內(nèi)外地面標(biāo)高關(guān)系，底層凸窗、空調(diào)板標(biāo)示及節(jié)點(diǎn)索引● 結(jié)構(gòu)梁的布置對住戶室內(nèi)和陽臺上空的影響；● 樓面（衛(wèi)生間、陽臺、露臺）降板標(biāo)高、導(dǎo)墻、攔板、凸窗、空調(diào)板的標(biāo)示及節(jié)點(diǎn)索引；● 外圈梁底標(biāo)高與外門窗頂標(biāo)高的吻合性；● 屋面排水坡度、防水節(jié)點(diǎn)、導(dǎo)墻高度計(jì)算復(fù)核；● 陽臺反沿、廚房衛(wèi)生間導(dǎo)墻、屋面女兒墻、降板高度、凸窗節(jié)點(diǎn)、老虎窗節(jié)點(diǎn)是否統(tǒng)一；● 欄桿、扶手詳圖；● 庭院圍墻詳圖；● 鋁合金門窗規(guī)格、數(shù)量、分格設(shè)計(jì)的統(tǒng)一；● 門庭、電梯廳、樓梯間地面鋪貼圖；● 雨水管、空調(diào)孔洞、廚房、衛(wèi)生間預(yù)留孔、預(yù)埋件定位標(biāo)注；● 開關(guān)、插座、燈具、配電箱、弱電箱定位；● 室外景觀、管線綜合平衡設(shè)計(jì)。（2）技術(shù)方案先行 ①細(xì)化施工組織設(shè)計(jì)，編制詳細(xì)具體的施工方案及作業(yè)設(shè)計(jì)；力求作到具有針對性、科學(xué)性、可操作性。②技術(shù)交底制度每個工種、每道工序施工前要組織進(jìn)行各級技術(shù)交底，包括項(xiàng)目總工程師對工長的技術(shù)交底、工長對班組長的技術(shù)交底、班組長對作業(yè)班組的技術(shù)交底。各級交底以書面形式進(jìn)行。因技術(shù)措施不當(dāng)或交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)部門和人員的責(zé)任。（3）工程質(zhì)量實(shí)施制度①關(guān)鍵部位和重要工序設(shè)置技術(shù)管理控制點(diǎn)，施工工長、質(zhì)檢人員必須到崗到位，盡職盡責(zé)，加強(qiáng)施工過程中的技術(shù)控制，嚴(yán)格監(jiān)督每一道工序的質(zhì)量，把質(zhì)量通病消除在施工過程中。②做好隱蔽工程驗(yàn)收，對于每一道工序都要進(jìn)行嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，對于關(guān)鍵部位要進(jìn)行拍照、攝像，做好質(zhì)量記錄，不允許不合格的產(chǎn)品進(jìn)入下一道工序。③施工掛牌制度主要工種如鋼筋、混凝土、模板，施工過程中在現(xiàn)場實(shí)行掛牌制，注明管理者、操作者以及檢驗(yàn)者、施工日期，并做相應(yīng)的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存。每道工序施工完項(xiàng)目質(zhì)檢員立即檢測，并將檢測結(jié)果如實(shí)地填入質(zhì)檢標(biāo)識簽內(nèi)，標(biāo)識簽粘貼在受檢部位，方便工人及時了解每段施工質(zhì)量的好壞，對增強(qiáng)工人的質(zhì)量意識起到警示作用。標(biāo)牌管理體現(xiàn)在以下兩個方面：其一，標(biāo)明小組負(fù)責(zé)施工區(qū)域?，F(xiàn)場管理人員如發(fā)現(xiàn)某段施工質(zhì)量有問題，可立即根據(jù)標(biāo)牌查找到操作人員，及時提出整改要求。其二，現(xiàn)場懸掛施工交底標(biāo)識，直接將施工操作順序和工藝標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場交底給工人，讓工人在操作過程中始終可以方便地對照交底，從而實(shí)現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量的目標(biāo)。 ④工程三檢制度實(shí)行并堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度：隱蔽工程要由工長組織項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員、班組長檢查，并做出詳細(xì)的文字記錄。⑤根據(jù)工程實(shí)際情況，積極推廣“四新”技術(shù)，組織管理人員學(xué)習(xí)創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗(yàn)，提高管理人員質(zhì)量、技術(shù)意識。⑥材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度：本工程的各種材料必須具有出廠合格證，并根據(jù)國家規(guī)范要求分批量進(jìn)行抽檢，抽檢不合格的材料一律不準(zhǔn)使用；⑦質(zhì)量否決制度：對不合格分項(xiàng)、分部和單位工程必須進(jìn)行返工。不合格分項(xiàng)工程流入下道工序，要追究班組長的責(zé)任，不合格分部工程流入下道工序要追究工長和項(xiàng)目經(jīng)理的責(zé)任，不合格工程流入社會要追究法人和項(xiàng)目經(jīng)理的責(zé)任。有關(guān)責(zé)任人員要針對出現(xiàn)不合格品的原因采取必要的糾正和預(yù)防措施。⑧成品保護(hù)制度：項(xiàng)目管理人員應(yīng)合理安排施工工序，減少工序的交叉作業(yè)互相碰撞。上下工序之間應(yīng)做好交接工作，并做好記錄。如下道工序的施工可能對上道工序的成品造成影響時，應(yīng)征得上道工序操作人員及管理人員的同意，并避免破壞和污染，否則造成的損失由下道工序操作者及管理人員負(fù)責(zé)。⑨質(zhì)量文件記錄制度質(zhì)量記錄是質(zhì)量責(zé)任追溯的依據(jù)，應(yīng)力求真實(shí)和詳盡。各類現(xiàn)場操作記錄及材料試驗(yàn)記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄等要妥善保管，特別是各類工序接口的處理，應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)時的情況，理清各方責(zé)任。⑩培訓(xùn)上崗制度：工程項(xiàng)目所有管理及操作人員應(yīng)經(jīng)過業(yè)務(wù)知識技能培訓(xùn)，并持證上崗。2）主要分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施要做到事前有規(guī)劃、事中有控制、事后有落實(shí)通過這個階段對各分部分項(xiàng)工程進(jìn)行有效的質(zhì)量控制。（1） 鋼筋工程施工要點(diǎn)及控制措施①原材料a、鋼筋進(jìn)場后要進(jìn)行外觀檢查，鋼筋外表不得有裂紋、油污、起皮、片狀銹斑等。外觀檢查合格后，要求隨進(jìn)場取樣復(fù)試試驗(yàn)，不合格必須退場記錄。b、鋼筋進(jìn)場后要分規(guī)格架空放置（架高20CM），并做好掛牌標(biāo)識，要防止泥巴和油類污染。②鋼筋加工a、鋼筋加工前應(yīng)根據(jù)圖紙和規(guī)范要求編制下料單，并報經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后方可下料；下料時要先做樣品試彎成型，調(diào)整合格后方可大批制作。b、鋼筋品種、直徑、數(shù)量需做變更代換時，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意并辦理設(shè)計(jì)變更文件。c、受力鋼筋的彎鉤彎折必須符合要求，重點(diǎn)是I級鋼筋末端必須做成180186。，Ⅱ級鋼筋彎折直徑不應(yīng)小于主筋直徑的15D，并滿足錨固長度。彎折位置允許偏差不得大于177。20MM，彎折后平直長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。d、梁柱箍筋、拉鉤、彎鉤角度不應(yīng)小于135186。，平直段不得小于10倍箍筋直徑和≮，箍筋內(nèi)凈尺寸允許偏差為177。5MM。③鋼筋安裝A、保護(hù)層控制a、框架柱采用“定位箍”，既可保證保護(hù)層厚度又能保證柱主筋的位置。該箍筋在澆筑砼時在柱頂部使用，框架柱主筋中間部分采用專用塑料墊塊。b、梁板上部受力筋是檢查的重點(diǎn)，規(guī)范要求合格率必須達(dá)到90%，方為該項(xiàng)符合要求。梁底可用專用預(yù)制砼墊塊，梁側(cè)面用塑料墊塊保護(hù)層，梁上部受力負(fù)筋需注意在梁柱、梁交接部位位置準(zhǔn)確，保護(hù)層在允許偏差范圍內(nèi)。c、板底部受力筋采用大理石墊塊，從梁邊30CM處墊起，交叉間距1米；板上部受力負(fù)筋必須加設(shè)馬凳，確保該筋位置準(zhǔn)確，保護(hù)層符合要求。在安裝負(fù)筋和水電配管等交叉工序時必須采取防止板負(fù)筋變形措施，底板筋綁扎完先安配電氣預(yù)埋管，再扎板負(fù)筋，還應(yīng)架設(shè)馬凳走道。d、墻體水平鋼筋間距采用豎向梯子筋控制。綁墻水平筋時，根據(jù)豎向梯子筋分檔間距安放水平筋。綁扎前先將整道墻體梯子筋拉線調(diào)平并用上中下三道水平筋臨時固定。豎向梯子筋比墻體立筋規(guī)格大一個等級并代替墻立筋，梯子筋距柱邊50cm左右開始設(shè)置，縱向間距不大于2000mm，且每道墻至少設(shè)置兩道。 e、墻體豎向鋼筋間距采用水平梯子筋控制。在距墻模板上口100mm處，在豎向鋼筋內(nèi)側(cè)放置墻體水平梯子筋（可周轉(zhuǎn)使用），水平梯子筋放平并與墻體豎向鋼筋用綁扎絲綁牢。在梯子筋放置位置，用梯子筋代替該位置墻體豎向鋼筋，梯子筋短鋼筋兩端刷防銹漆，以防止返銹。B、節(jié)點(diǎn)處理：a、框架柱核心區(qū)箍筋是檢查的重點(diǎn)，該處箍筋間距必須符合要求，內(nèi)環(huán)箍筋不得缺失。b、梁柱交接處鋼筋的位置，必須正確，應(yīng)為“柱筋包梁筋”且箍筋與主筋綁扎要到位。c、梁板鋼筋的錨固必須符合要求，邊跨板負(fù)筋的錨固≮35D。d、施工縫、后澆帶鋼筋必須保證主筋的位置，用墊塊或墊木支好。e、二排筋的位置必須保證不小于主筋直徑，且不小于25MM，可用鋼筋托架保證，吊筋彎起點(diǎn)必須保證，且平直段必須保證。C、鋼筋的連接a、連接點(diǎn)位置必須正確，應(yīng)在受力較小的部位。b、連接優(yōu)先選用直螺紋連接，電渣壓力焊鋼筋接頭面積百分率必須≦50%。c、當(dāng)采用搭接時，縱向受力鋼筋接頭面積百分率梁板必須≦25%，應(yīng)按規(guī)范加長搭接長度，且在搭接范圍內(nèi)箍筋應(yīng)加密。D、鋼筋的保護(hù)a、板負(fù)筋必須防止踩踏和沖擊變形，嚴(yán)禁吊斗及運(yùn)輸車直接沖擊。應(yīng)架設(shè)運(yùn)輸通道或片笆走道。b、墻體鋼筋、框架柱主筋位移是另一個保護(hù)重點(diǎn)。墻柱定位筋必須準(zhǔn)確，插筋必須綁扎牢固；墻柱主筋間距允許偏差僅為10MM，綁扎和澆筑時必須嚴(yán)加控制，專人看護(hù)及時矯正；欄板筋位移也很普遍，澆筑時應(yīng)及時復(fù)位矯正；注意與水電等工種之間的銜接和交接檢驗(yàn)，避免工序返工和相互損壞。（2）模板工程質(zhì)量控制措施本工程為剪力墻框架結(jié)構(gòu)，要求模板工程主控項(xiàng)目必須全部合格，主要控制模板幾何尺寸、支撐加固的穩(wěn)定性，模板工程要保證砼成型達(dá)到清水砼效果。①清水砼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、表面平整、潔凈、均勻一致。b、不得高低不平、麻面、蜂窩、孔洞、氣泡等。c、棱角方正、順通一致。d、表面陰陽角方正、垂直允許偏差2MM，立面垂直度允許偏差為3mm。②模板安裝要求a、模板采用多層復(fù)合木模板，模板及其支架形式應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)，按模板設(shè)計(jì)方案配置，應(yīng)具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，能可靠的承受砼重量、側(cè)壓力及施工荷載。b、模板的接縫要嚴(yán)密，不漏漿，支模時要反復(fù)用線墜吊靠，支模完畢經(jīng)校正后如遇較大的沖撞,應(yīng)重新較正加固穩(wěn)定，變形嚴(yán)重的模板不得繼續(xù)使用。c、模板與砼的接觸面要清理干凈，均勻涂刷隔離劑，但不得使用影響結(jié)構(gòu)性能和裝飾的隔離油、廢機(jī)油等，并不得污染鋼筋。d、模板的支設(shè)應(yīng)保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀和尺寸的正確及相互間位置的正確，重點(diǎn)控制樓梯、挑陽臺、梁板柱接頭處等關(guān)鍵部位。e、樓梯每次支設(shè)到梯段的1/3處，一般為上三步，并留置直槎，要保證樓梯斜度，踏步、高寬符合設(shè)計(jì)要求。f、門窗洞口過梁底板應(yīng)尺寸、位置準(zhǔn)確、穩(wěn)固、水平一致。g、模板要定型制作，定點(diǎn)使用。上一段拆除的模板要及時轉(zhuǎn)移到下一段相同的部位安裝，拆模應(yīng)按順序進(jìn)行，嚴(yán)禁用大錘，撬棒硬拆。特別要保護(hù)模板完整，開膠、起皮、變形大的模板禁止使用，板面小的損傷要用釘嵌平并找補(bǔ)專用膩?zhàn)?，模板整理好后刷隔離劑備用。③混凝土工程質(zhì)量控制措施A、嚴(yán)格控制商品砼的質(zhì)量a、商品砼的特點(diǎn)：商品砼是從砼攪拌站運(yùn)輸工地現(xiàn)場，要控制商品砼的運(yùn)輸時間，確保在砼初凝時間到達(dá)前澆筑完畢。檢查砼攪拌站提供的砼配合比、坍落度，檢查到達(dá)現(xiàn)場的配合比單、出廠合格證，存在質(zhì)量問題的不允許投入使用。b、優(yōu)選砼廠家的條件：要選用有資質(zhì)的廠家，有生產(chǎn)許可證，在建委備案的，在砼使用時要保障砼的供給，使用前要認(rèn)真?zhèn)浒疙艔S家，考察它的能力服務(wù)情況，輸送泵車的輸送條件是否符合我工地使用。c、使用商品砼要注意現(xiàn)場使用條件，輸送泵車的位置，運(yùn)輸?shù)能嚧毋暯右紤]到位，特別是夏季施工，間隔的時間不能太長，輸送地泵的揚(yáng)程高度，輸送泵的位置。B、嚴(yán)格控制施工程序a、大型設(shè)備在輸送泵澆筑時要安排好輸送泵的澆筑順序，避免施工縫留置過多，并對鋼筋的損壞，也利于砼在施工過程中的安排。b、澆筑商品砼要合理地安排人力和操作機(jī)械，因?yàn)樯唐讽攀褂梅奖恪⒀杆?，要充分安排人力和機(jī)械，確保表面平整、無漏振、無蜂窩麻面現(xiàn)象。c、在砼澆筑前要嚴(yán)格檢查模板架體的穩(wěn)定性，砼收活完畢后要加強(qiáng)薄膜覆蓋、澆水養(yǎng)護(hù)。d、使用商品砼前要把保證資料和現(xiàn)有資料收集完畢，使用的商品砼要計(jì)量，計(jì)時間、計(jì)施工位置，確保第一手資料，確保使用商砼原材料安全。e、輸送管道不得放在模板、鋼筋上，以避免振動鋼筋產(chǎn)生變形，應(yīng)用支架、臺墊或吊具等支撐并固定牢固。f、剛開始泵送砼時，應(yīng)檢查泵機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，管道接頭是否嚴(yán)密，有無漏氣、漏漿、漏水，如有異常情況，應(yīng)停泵檢查，修理好后再轉(zhuǎn)入正常工作。g、泵送砼應(yīng)連續(xù)澆筑，如砼供應(yīng)不上，暫時中斷泵送時，應(yīng)每隔10min反泵一次，使管中砼形成前后往復(fù)運(yùn)動，保持良好的可泵性，以免砼發(fā)生沉淀堵塞管道。h、泵機(jī)作業(yè)完成后，應(yīng)立即將泵和管道清洗干凈。清洗管道可用壓縮空氣輸入管道清洗。i、澆筑前模板應(yīng)澆水潤濕，但不得有積水，