【正文】 遲器延遲器溢流孔排出水必須排入地下管道。檢查延遲器，可打開(kāi)試驗(yàn)閥，水立即從延遲器溢流孔流出，若無(wú)水流出檢查過(guò)濾器和進(jìn)水口有無(wú)臟物，或再進(jìn)一步查看報(bào)警閥座進(jìn)水小孔水力警鈴安裝時(shí)螺紋接口處要防止漏水，排水口處接入排水管道壓力開(kāi)關(guān)垂直安裝在延遲器之后和水力警鈴之前支管旁通管道上，它作為水電轉(zhuǎn)換裝置，應(yīng)在系統(tǒng)安裝完畢后，對(duì)其進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試開(kāi)通。 安裝中殼體應(yīng)保持干燥、清潔，接線牢固，以免動(dòng)作失誤信號(hào)蝶閥安裝時(shí)不可隨意擰動(dòng)產(chǎn)品各部位的零件。安裝前應(yīng)首先確認(rèn)本產(chǎn)品性能與運(yùn)行工況相符，并將閥門(mén)內(nèi)擦拭干凈。 接信號(hào)線時(shí)，先拆下塑料罩殼，在接線板紅線處接DC24V電源。將黃線（或白線）接至消防控制中心，作為輸出信號(hào)線即可。接線完畢，可旋轉(zhuǎn)手輪檢查有無(wú)啟閉信號(hào)輸出。 安裝后，管道進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)前，應(yīng)將管道內(nèi)腔沖洗干凈，并將閥門(mén)蝶板打開(kāi)3) 在系統(tǒng)安裝完成后，配合消防弱電施工人員進(jìn)行濕式報(bào)警閥的調(diào)試，并在系統(tǒng)中的聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。噴頭的安裝(1) 噴淋頭的設(shè)置嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，不得隨意更改；(2) 噴淋立支管安裝時(shí)，要密切注意裝飾單位的施工進(jìn)度，在業(yè)主和監(jiān)理的領(lǐng)導(dǎo)下，做好與裝飾單位的協(xié)調(diào)配合，對(duì)立支管安裝后的試壓工作，考慮兩種準(zhǔn)備，一是裝飾的吊頂與龍骨之間的施工間隙長(zhǎng)，我們采取立支管安裝完畢，即進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)束，再配合裝飾安裝噴頭；另一是裝飾的工序之間間隔時(shí)間很短，則采取立支管安裝結(jié)束，即配合裝飾安裝噴頭，每個(gè)區(qū)域安裝結(jié)束，進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)合格，方可系統(tǒng)試驗(yàn)。(3) 自動(dòng)噴淋頭的型號(hào)/規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)之規(guī)定，并附有產(chǎn)品合格證。廚房的噴灑頭的溫度感應(yīng)值為93℃，其它一般區(qū)域的溫度感應(yīng)值為68℃。(4) 噴淋頭的數(shù)量應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，未經(jīng)設(shè)計(jì)同意不得擅自改動(dòng)。(5) 在方向一致，標(biāo)高相同的場(chǎng)所，安裝噴淋頭時(shí)，宜用一根直線，固定在最前與后的兩只噴頭間，然后安裝中間部分，保證其美觀性。(6) 噴頭安裝時(shí)，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。(7) 使用專用扳手上噴頭，不得利用噴頭的杠架來(lái)擰緊噴頭。(8)，在其腹面以下部位應(yīng)加裝噴頭。(9)直立式噴頭距離頂板宜在75～150mm之間。管道試壓、沖冼（1）管道試壓1）管網(wǎng)安裝完畢后,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)和沖洗。2）強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)用水進(jìn)行。3）應(yīng)分段、分系統(tǒng)進(jìn)行試壓；4）試壓用的壓力表不少于兩只，～2倍；5），；。6）水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min，目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無(wú)泄漏和無(wú)變形。7）水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力，且穩(wěn)壓24h，應(yīng)無(wú)泄漏。8）對(duì)不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門(mén)及附件應(yīng)加以隔離或拆除；加設(shè)的臨時(shí)盲板應(yīng)具有突出于法蘭的邊耳，且應(yīng)作明顯標(biāo)記并記錄臨時(shí)盲板的數(shù)量。9）系統(tǒng)試壓過(guò)程中，當(dāng)出現(xiàn)泄露時(shí)，應(yīng)停止試壓，并應(yīng)放空管網(wǎng)中的試驗(yàn)介質(zhì)，消除缺陷后，重新再試。10）若埋地管網(wǎng)出現(xiàn)泄漏，則采用HTGL2000型測(cè)漏儀進(jìn)行測(cè)漏。11）系統(tǒng)試壓完成后，應(yīng)及時(shí)拆除所有臨時(shí)盲板及試驗(yàn)用的管道，并應(yīng)與記錄核對(duì)無(wú)誤，且應(yīng)按規(guī)范填寫(xiě)記錄。（2）管道沖冼1）管網(wǎng)沖洗應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后分段進(jìn)行。沖洗順序應(yīng)按先室外，后室內(nèi)，先地下、后地上；室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水支管的順序進(jìn)行。2）管網(wǎng)沖洗用水進(jìn)行。沖洗前，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施。止回閥和報(bào)警閥等應(yīng)拆除，沖洗工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)復(fù)位。3）沖洗前，應(yīng)對(duì)管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。4）對(duì)不經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段，應(yīng)進(jìn)行清理。5）沖洗直徑大于100mm管道時(shí)，應(yīng)對(duì)其焊縫、死角和底部進(jìn)行敲打，但不得損傷管道。6）管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道，應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應(yīng)暢通和安全。7）管網(wǎng)沖洗的水流速度、流量，應(yīng)按系統(tǒng)的設(shè)計(jì)流量進(jìn)行沖洗。8）管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處的水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時(shí)，沖洗方可結(jié)束。9）管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時(shí)管網(wǎng)的水流方向一致。10）管網(wǎng)沖洗結(jié)束后，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈。11）管網(wǎng)沖洗合格后，應(yīng)按規(guī)范填寫(xiě)記錄。（3）管道的防腐、噴漆1）碳鋼管道在涂刷油漆之前必須先除去銹斑、臟污和其他的附著物，再除去油脂，然后刷漆；鋼管和接頭的暴露部分先刷防腐底漆2遍再涂調(diào)和漆1次，然后再刷調(diào)和漆面漆1次；隱蔽的部分刷防腐底漆2次。2）消防設(shè)備和管道安裝完成后應(yīng)該噴漆進(jìn)行標(biāo)示，噴涂的顏色嚴(yán)格依照技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。管道的標(biāo)識(shí)部位：管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)、交叉點(diǎn)、轉(zhuǎn)彎處、閥門(mén)、穿墻孔兩側(cè)、設(shè)備層、吊頂內(nèi)、管井內(nèi)管道在檢查口和檢修口、走廊頂下明露管道、設(shè)備機(jī)房?jī)?nèi)的管道等的管道上和其他需要標(biāo)識(shí)的部位。二個(gè)標(biāo)識(shí)之間的最小間距應(yīng)為10m。消防水系統(tǒng)調(diào)試（1）系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在系統(tǒng)施工完成后進(jìn)行。（2）系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備下列條件：1）消防水池、消防水箱已儲(chǔ)備設(shè)計(jì)要求的水量；2）系統(tǒng)供電正常；3）濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水，閥門(mén)均無(wú)泄漏；4）與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。（3）調(diào)試內(nèi)容和要求1）系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括下列內(nèi)容：A、水源測(cè)試；B、噴淋泵調(diào)試；C、報(bào)警閥調(diào)試；D、消火栓水壓測(cè)試E、排水裝置調(diào)試；F、聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)； 2）測(cè)試應(yīng)符合下列要求：A、按設(shè)計(jì)要求核實(shí)消防水箱的內(nèi)容積、設(shè)置高度及消防儲(chǔ)水不作它用的技術(shù)措施；B、按設(shè)計(jì)要求核實(shí)消防水泵接合器的數(shù)量和供水能力，并通過(guò)移動(dòng)式消防水泵作供水試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。3）消防水泵調(diào)試應(yīng)符合下列要求：A、 以自動(dòng)或手動(dòng)方式 啟動(dòng)消防水泵時(shí)，消防水泵應(yīng)在30秒內(nèi)投入正常運(yùn)行；B、 以備用電源切換時(shí)，消防水泵應(yīng)在30秒內(nèi)投入正常運(yùn)行；4）報(bào)警閥調(diào)試應(yīng)符合下列要求：濕式報(bào)警閥調(diào)試時(shí)，在其試水裝置處放水，報(bào)警閥應(yīng)及時(shí)動(dòng)作；帶延遲器的水力警鈴應(yīng)在5～90S內(nèi)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，不帶延遲器的水力警鈴應(yīng)在15S內(nèi)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，水流指示器應(yīng)輸出報(bào)警信號(hào)，壓力開(kāi)關(guān)應(yīng)及時(shí)動(dòng)作，啟動(dòng)消防水泵，并反饋信號(hào)。5）消火栓水壓測(cè)試應(yīng)符合下列要求：A、采用消火栓檢測(cè)壓接頭進(jìn)行測(cè)試。由水帶接口、短管、壓力表和悶蓋組成，可在消火栓出口形成一個(gè)測(cè)壓環(huán)節(jié)。當(dāng)與消火栓和水帶、水槍連接時(shí)，檢測(cè)槍口出水壓力。當(dāng)與消火栓和悶蓋連接時(shí)，檢測(cè)柱口靜水壓。B、測(cè)試時(shí)，將測(cè)壓接頭與消火栓栓口連接，旋轉(zhuǎn)短管使壓力表處于便于觀察的位置，在出口裝上洞悶蓋打開(kāi)消火栓即可測(cè)量檢口靜水壓，在出口接上水帶和水槍，打開(kāi)消火栓即可測(cè)量栓口出水壓力。C、。6）排水裝置調(diào)試應(yīng)符合下列要求：A、開(kāi)啟排水裝置的主排水閥，應(yīng)按系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)滅火水量作排水試驗(yàn)，并使壓力達(dá)到穩(wěn)定；B、試驗(yàn)過(guò)程中，從系統(tǒng)排出的水應(yīng)全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走。7）聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求，并按規(guī)范《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)記錄表》進(jìn)行填寫(xiě)記錄。A、采用專用測(cè)試儀表或其它方式，對(duì)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的各種探測(cè)器輸入模擬火災(zāi)信號(hào)，火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制器應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)并啟動(dòng)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)；采用傳動(dòng)管啟動(dòng)的雨淋系統(tǒng)、水幕系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)時(shí)，啟動(dòng)噴頭，雨淋閥打開(kāi)，壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作，水泵啟動(dòng)。B、～，水流指示器、壓力開(kāi)關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時(shí)動(dòng)作并發(fā)出相應(yīng)的信號(hào)。四、通風(fēng)及防排煙系統(tǒng)（一）、施工工藝流程： 施工準(zhǔn)備→風(fēng)管及部件預(yù)制→風(fēng)管及部件安裝→風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝→單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)→聯(lián)動(dòng)調(diào)試→驗(yàn)收。（二）系統(tǒng)施工準(zhǔn)備：：、玻纖布及填充料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。原料中填充料及含量應(yīng)有法定檢測(cè)部門(mén)的證明技術(shù)文件。，玻纖布應(yīng)干燥、清潔，不得含蠟。：各類胎具，料桶，刷子，不銹鋼板尺，角尺，量角器，鉆孔機(jī)。：、明亮、潔凈、通風(fēng)、地面平整、不潮濕的廠房。、雪、風(fēng)且結(jié)構(gòu)牢固的設(shè)施。、設(shè)施電源、消防器材等。，經(jīng)審查的大樣圖、系統(tǒng)圖，并有負(fù)責(zé)人的書(shū)面技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。（三）、主要分項(xiàng)工程施工方案及技術(shù)要求：. 風(fēng)管的制作，應(yīng)采用咬口連接或鉚接，不得采用影響 其保護(hù)層防腐性能的焊接連接方法。 風(fēng)管的密封，應(yīng)以板材連接的密封為主，可采用密封膠嵌縫和其他方法密封。密 封膠性能應(yīng)符合使用環(huán)境的要求，密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，鋼板或鍍鋅鋼板的厚度不得下表的規(guī)定。鋼板風(fēng)管板材厚度(mm)類 別風(fēng)管直徑 D或長(zhǎng)邊尺寸 b圓形 風(fēng)管矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)D(b)≤320320＜D(b)≤450450＜D(b)≤630630＜D(b)≤10001000＜D(b)≤12501250＜D(b)≤2000按設(shè)計(jì)2000＜D(b)≤4000按設(shè)計(jì)按設(shè)計(jì)注：1 螺旋風(fēng)管的鋼板厚度可適當(dāng)減小 10%～15%。2 排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)。3 特殊除塵系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4 不適用于地下人防與防火隔墻的預(yù)埋管。、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管、無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管板材的厚度應(yīng)符合下表的規(guī)定，相應(yīng)的玻璃布層數(shù)不應(yīng)少于規(guī)定，其表面不得出現(xiàn)返鹵或嚴(yán)重泛霜。用于高壓風(fēng)管系統(tǒng)的非金屬風(fēng)管厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。中、低壓系統(tǒng)有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管板材厚度(mm)圓形風(fēng)管直徑 D 或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸 b壁 厚D(6)≤200200＜D(b)≤400400＜D(b)≤630630＜D(b)≤10001000＜D(b)≤2000中、低壓系統(tǒng)無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管板材厚度(mm)圓形風(fēng)管直徑 D 或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸 b壁 厚D(b)≤300～300＜D(b)≤500～500＜D(b)≤1000～1000＜D(b)≤1500～1500＜D(b)≤2000～ D(b)＞2000～中、低壓系統(tǒng)無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管玻璃纖維布厚度與層數(shù)(mm)圓形風(fēng)管直徑 D或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊 b風(fēng)管管體玻璃纖維布厚度風(fēng)管法蘭玻璃纖維布厚度玻璃布層數(shù)D(b)≤3005487300＜D(b)≤50075108500＜D(b)≤1000861391000＜D(b)≤15009714101500＜D(b)≤20001281614D(b)＞2000149201框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。內(nèi)部的絕熱材料應(yīng)為不燃或難燃 B1級(jí)，且對(duì)人體無(wú)害的材料。，其強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)或下列規(guī)定：1 風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在 倍工作壓力下接縫處無(wú)開(kāi)裂；2 矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合規(guī)范要求；3 低壓、中壓圓形金屬風(fēng)管、復(fù)合材料風(fēng)管以及采用非法蘭形式的非金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)量，應(yīng)為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50%；4 磚、混凝土風(fēng)道的允許漏風(fēng)量不應(yīng)大于矩形低壓系統(tǒng)風(fēng)管；5 排煙、除塵、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定，1～5 級(jí)凈化空調(diào)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定。：l 風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不得有十字型拼接縫。2 金屬風(fēng)管法蘭材料規(guī)格不應(yīng)小于下表的規(guī)定。中、低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于 150mm；高壓系統(tǒng)風(fēng)管不得大于 100mm。矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。當(dāng)采用加固方法提高了風(fēng)管法蘭部位的強(qiáng)度時(shí)，其法蘭材料規(guī)格相應(yīng)的使用條件可 適當(dāng)放寬。無(wú)法蘭連接風(fēng)管的薄鋼板法蘭高度應(yīng)參照金屬法蘭風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行。金屬圓形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格（mm)風(fēng)管直徑 D法蘭材料規(guī)格螺栓規(guī)格扁鋼角鋼D≤140204—M6140＜D≤280254—280＜D≤630—253630＜D≤1250—304M81250＜D≤2000—404金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格(mm)風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸 b法蘭材料規(guī)格(角鋼)螺栓規(guī)格b≤630253M 6630＜b≤1500303M81500＜b≤25004042500＜b≤4000505M1O(硬聚氯乙烯、有機(jī)、無(wú)機(jī)玻璃鋼)風(fēng)管的連接、法蘭的規(guī)格應(yīng)符合下列規(guī)定，其螺栓孔的間距不得大于 120mm；矩形風(fēng)管法蘭的四角處，應(yīng)設(shè)有螺孔；有機(jī)、無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管法蘭規(guī)格(mm)風(fēng)管直徑 D 或風(fēng)管邊長(zhǎng) b材料規(guī)格(寬厚)連接螺栓D(b)≤400304M8400＜D(b)≤10004061000＜D(b)≤2000508M10：l 圓形風(fēng)管(不包括螺旋風(fēng)管)直徑大于等于 800mm，且其管段長(zhǎng)度大于 1250mm 或總表面積大于 4m2 均應(yīng)采取加固措施；2 矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于 630mm、保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于 800mm，管段長(zhǎng)度大于 1250mm 或低壓風(fēng)管單邊平面積大于 、中、均應(yīng)采取加固措施；3 非規(guī)則橢圓風(fēng)管的加固，應(yīng)參照矩形風(fēng)管執(zhí)行。，：1 硬聚氯乙烯風(fēng)管的直徑或邊長(zhǎng)大于 500mm 時(shí)，其風(fēng)管與法蘭的連接處應(yīng)設(shè)加強(qiáng)板，且間距不得大于 450mm；2 有機(jī)及無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的加固，應(yīng)為本體材料或防腐性能相同的材料，并與風(fēng)管成一整體。，一般應(yīng)采用曲率半徑為一個(gè)平面邊長(zhǎng)的內(nèi)外同心弧形彎管。當(dāng)采用其他形式的彎管，平面邊長(zhǎng)大于 500mm 時(shí)，必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。. 風(fēng)管的安裝：1 風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越；2 輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地，通過(guò)生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時(shí)必須嚴(yán)密。并不得設(shè)置接口；3 室外立管