【正文】 遲器延遲器溢流孔排出水必須排入地下管道。檢查延遲器，可打開試驗閥，水立即從延遲器溢流孔流出，若無水流出檢查過濾器和進水口有無臟物，或再進一步查看報警閥座進水小孔水力警鈴安裝時螺紋接口處要防止漏水，排水口處接入排水管道壓力開關垂直安裝在延遲器之后和水力警鈴之前支管旁通管道上，它作為水電轉換裝置，應在系統(tǒng)安裝完畢后，對其進行聯(lián)動調試開通。 安裝中殼體應保持干燥、清潔，接線牢固，以免動作失誤信號蝶閥安裝時不可隨意擰動產(chǎn)品各部位的零件。安裝前應首先確認本產(chǎn)品性能與運行工況相符，并將閥門內擦拭干凈。 接信號線時，先拆下塑料罩殼，在接線板紅線處接DC24V電源。將黃線（或白線）接至消防控制中心，作為輸出信號線即可。接線完畢，可旋轉手輪檢查有無啟閉信號輸出。 安裝后，管道進行強度試驗前，應將管道內腔沖洗干凈，并將閥門蝶板打開3) 在系統(tǒng)安裝完成后，配合消防弱電施工人員進行濕式報警閥的調試，并在系統(tǒng)中的聯(lián)動試運轉。噴頭的安裝(1) 噴淋頭的設置嚴格按圖紙設計要求，不得隨意更改；(2) 噴淋立支管安裝時，要密切注意裝飾單位的施工進度，在業(yè)主和監(jiān)理的領導下，做好與裝飾單位的協(xié)調配合，對立支管安裝后的試壓工作，考慮兩種準備，一是裝飾的吊頂與龍骨之間的施工間隙長，我們采取立支管安裝完畢，即進行水壓試驗，試驗結束，再配合裝飾安裝噴頭；另一是裝飾的工序之間間隔時間很短，則采取立支管安裝結束，即配合裝飾安裝噴頭，每個區(qū)域安裝結束，進行水壓試驗，試驗合格，方可系統(tǒng)試驗。(3) 自動噴淋頭的型號/規(guī)格應符合設計之規(guī)定，并附有產(chǎn)品合格證。廚房的噴灑頭的溫度感應值為93℃，其它一般區(qū)域的溫度感應值為68℃。(4) 噴淋頭的數(shù)量應嚴格按設計要求設置，未經(jīng)設計同意不得擅自改動。(5) 在方向一致，標高相同的場所，安裝噴淋頭時，宜用一根直線，固定在最前與后的兩只噴頭間，然后安裝中間部分，保證其美觀性。(6) 噴頭安裝時，不得對噴頭進行拆裝、改動并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。(7) 使用專用扳手上噴頭，不得利用噴頭的杠架來擰緊噴頭。(8)，在其腹面以下部位應加裝噴頭。(9)直立式噴頭距離頂板宜在75～150mm之間。管道試壓、沖冼（1）管道試壓1）管網(wǎng)安裝完畢后,應對其進行強度試驗、嚴密性試驗和沖洗。2）強度試驗和嚴密性試驗用水進行。3）應分段、分系統(tǒng)進行試壓；4）試壓用的壓力表不少于兩只，～2倍；5），；。6）水壓強度試驗的測試點應設在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)注水時，應將管網(wǎng)內的空氣排凈，并應緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)應無泄漏和無變形。7）水壓嚴密性試驗壓力應為設計工作壓力，且穩(wěn)壓24h，應無泄漏。8）對不能參與試壓的設備、儀表、閥門及附件應加以隔離或拆除；加設的臨時盲板應具有突出于法蘭的邊耳，且應作明顯標記并記錄臨時盲板的數(shù)量。9）系統(tǒng)試壓過程中，當出現(xiàn)泄露時，應停止試壓，并應放空管網(wǎng)中的試驗介質，消除缺陷后，重新再試。10）若埋地管網(wǎng)出現(xiàn)泄漏，則采用HTGL2000型測漏儀進行測漏。11）系統(tǒng)試壓完成后，應及時拆除所有臨時盲板及試驗用的管道，并應與記錄核對無誤，且應按規(guī)范填寫記錄。（2）管道沖冼1）管網(wǎng)沖洗應在強度試驗合格后分段進行。沖洗順序應按先室外，后室內，先地下、后地上；室內部分的沖洗應按配水干管、配水支管的順序進行。2）管網(wǎng)沖洗用水進行。沖洗前，應對系統(tǒng)的儀表采取保護措施。止回閥和報警閥等應拆除，沖洗工作結束后應及時復位。3）沖洗前，應對管道支架、吊架進行檢查，必要時應采取加固措施。4）對不經(jīng)受沖洗的設備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段，應進行清理。5）沖洗直徑大于100mm管道時，應對其焊縫、死角和底部進行敲打，但不得損傷管道。6）管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道，應與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應暢通和安全。7）管網(wǎng)沖洗的水流速度、流量，應按系統(tǒng)的設計流量進行沖洗。8）管網(wǎng)沖洗應連續(xù)進行，當出口處的水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時，沖洗方可結束。9）管網(wǎng)沖洗的水流方向應與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致。10）管網(wǎng)沖洗結束后，應將管網(wǎng)內的水排除干凈。11）管網(wǎng)沖洗合格后，應按規(guī)范填寫記錄。（3）管道的防腐、噴漆1）碳鋼管道在涂刷油漆之前必須先除去銹斑、臟污和其他的附著物，再除去油脂，然后刷漆；鋼管和接頭的暴露部分先刷防腐底漆2遍再涂調和漆1次，然后再刷調和漆面漆1次；隱蔽的部分刷防腐底漆2次。2）消防設備和管道安裝完成后應該噴漆進行標示，噴涂的顏色嚴格依照技術規(guī)范的規(guī)定。管道的標識部位：管道的起點、終點、交叉點、轉彎處、閥門、穿墻孔兩側、設備層、吊頂內、管井內管道在檢查口和檢修口、走廊頂下明露管道、設備機房內的管道等的管道上和其他需要標識的部位。二個標識之間的最小間距應為10m。消防水系統(tǒng)調試（1）系統(tǒng)調試應在系統(tǒng)施工完成后進行。（2）系統(tǒng)調試應具備下列條件：1）消防水池、消防水箱已儲備設計要求的水量；2）系統(tǒng)供電正常；3）濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內已充滿水，閥門均無泄漏；4）與系統(tǒng)配套的火災自動報警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。（3）調試內容和要求1）系統(tǒng)調試應包括下列內容：A、水源測試；B、噴淋泵調試；C、報警閥調試；D、消火栓水壓測試E、排水裝置調試；F、聯(lián)動試驗； 2）測試應符合下列要求：A、按設計要求核實消防水箱的內容積、設置高度及消防儲水不作它用的技術措施；B、按設計要求核實消防水泵接合器的數(shù)量和供水能力，并通過移動式消防水泵作供水試驗進行驗證。3）消防水泵調試應符合下列要求：A、 以自動或手動方式 啟動消防水泵時，消防水泵應在30秒內投入正常運行；B、 以備用電源切換時，消防水泵應在30秒內投入正常運行；4）報警閥調試應符合下列要求：濕式報警閥調試時，在其試水裝置處放水，報警閥應及時動作；帶延遲器的水力警鈴應在5～90S內發(fā)出報警信號，不帶延遲器的水力警鈴應在15S內發(fā)出報警信號，水流指示器應輸出報警信號，壓力開關應及時動作，啟動消防水泵，并反饋信號。5）消火栓水壓測試應符合下列要求：A、采用消火栓檢測壓接頭進行測試。由水帶接口、短管、壓力表和悶蓋組成，可在消火栓出口形成一個測壓環(huán)節(jié)。當與消火栓和水帶、水槍連接時，檢測槍口出水壓力。當與消火栓和悶蓋連接時，檢測柱口靜水壓。B、測試時，將測壓接頭與消火栓栓口連接，旋轉短管使壓力表處于便于觀察的位置，在出口裝上洞悶蓋打開消火栓即可測量檢口靜水壓，在出口接上水帶和水槍，打開消火栓即可測量栓口出水壓力。C、。6）排水裝置調試應符合下列要求：A、開啟排水裝置的主排水閥，應按系統(tǒng)最大設計滅火水量作排水試驗，并使壓力達到穩(wěn)定；B、試驗過程中，從系統(tǒng)排出的水應全部從室內排水系統(tǒng)排走。7）聯(lián)動試驗應符合下列要求，并按規(guī)范《自動噴水滅火系統(tǒng)聯(lián)動試驗記錄表》進行填寫記錄。A、采用專用測試儀表或其它方式，對火災自動報警系統(tǒng)的各種探測器輸入模擬火災信號，火災自動報警控制器應發(fā)出聲光報警信號并啟動自動噴水滅火系統(tǒng)；采用傳動管啟動的雨淋系統(tǒng)、水幕系統(tǒng)聯(lián)動試驗時，啟動噴頭，雨淋閥打開，壓力開關動作，水泵啟動。B、～，水流指示器、壓力開關、水力警鈴和消防水泵等應及時動作并發(fā)出相應的信號。四、通風及防排煙系統(tǒng)（一）、施工工藝流程： 施工準備→風管及部件預制→風管及部件安裝→風機設備安裝→單機試運轉→聯(lián)動調試→驗收。（二）系統(tǒng)施工準備：：、玻纖布及填充料等應符合設計要求。原料中填充料及含量應有法定檢測部門的證明技術文件。，玻纖布應干燥、清潔，不得含蠟。：各類胎具，料桶，刷子，不銹鋼板尺，角尺，量角器，鉆孔機。：、明亮、潔凈、通風、地面平整、不潮濕的廠房。、雪、風且結構牢固的設施。、設施電源、消防器材等。，經(jīng)審查的大樣圖、系統(tǒng)圖，并有負責人的書面技術、質量、安全交底。（三）、主要分項工程施工方案及技術要求：. 風管的制作，應采用咬口連接或鉚接，不得采用影響 其保護層防腐性能的焊接連接方法。 風管的密封，應以板材連接的密封為主，可采用密封膠嵌縫和其他方法密封。密 封膠性能應符合使用環(huán)境的要求，密封面宜設在風管的正壓側。、規(guī)格、性能與厚度等應符合設計和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的規(guī)定。當設計無規(guī)定時，鋼板或鍍鋅鋼板的厚度不得下表的規(guī)定。鋼板風管板材厚度(mm)類 別風管直徑 D或長邊尺寸 b圓形 風管矩形風管除塵系統(tǒng)風管中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)D(b)≤320320＜D(b)≤450450＜D(b)≤630630＜D(b)≤10001000＜D(b)≤12501250＜D(b)≤2000按設計2000＜D(b)≤4000按設計按設計注：1 螺旋風管的鋼板厚度可適當減小 10%～15%。2 排煙系統(tǒng)風管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)。3 特殊除塵系統(tǒng)風管鋼板厚度應符合設計要求。4 不適用于地下人防與防火隔墻的預埋管。、規(guī)格、性能與厚度等應符合設計和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的規(guī)定。當設計無規(guī)定時，有機玻璃鋼風管、無機玻璃鋼風管板材的厚度應符合下表的規(guī)定，相應的玻璃布層數(shù)不應少于規(guī)定，其表面不得出現(xiàn)返鹵或嚴重泛霜。用于高壓風管系統(tǒng)的非金屬風管厚度應按設計規(guī)定。中、低壓系統(tǒng)有機玻璃鋼風管板材厚度(mm)圓形風管直徑 D 或矩形風管長邊尺寸 b壁 厚D(6)≤200200＜D(b)≤400400＜D(b)≤630630＜D(b)≤10001000＜D(b)≤2000中、低壓系統(tǒng)無機玻璃鋼風管板材厚度(mm)圓形風管直徑 D 或矩形風管長邊尺寸 b壁 厚D(b)≤300～300＜D(b)≤500～500＜D(b)≤1000～1000＜D(b)≤1500～1500＜D(b)≤2000～ D(b)＞2000～中、低壓系統(tǒng)無機玻璃鋼風管玻璃纖維布厚度與層數(shù)(mm)圓形風管直徑 D或矩形風管長邊 b風管管體玻璃纖維布厚度風管法蘭玻璃纖維布厚度玻璃布層數(shù)D(b)≤3005487300＜D(b)≤50075108500＜D(b)≤1000861391000＜D(b)≤15009714101500＜D(b)≤20001281614D(b)＞2000149201框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級應符合設計的規(guī)定。內部的絕熱材料應為不燃或難燃 B1級，且對人體無害的材料。，其強度和嚴密性要求應符合設計或下列規(guī)定：1 風管的強度應能滿足在 倍工作壓力下接縫處無開裂；2 矩形風管的允許漏風量應符合規(guī)范要求；3 低壓、中壓圓形金屬風管、復合材料風管以及采用非法蘭形式的非金屬風管的允許漏風量，應為矩形風管規(guī)定值的50%；4 磚、混凝土風道的允許漏風量不應大于矩形低壓系統(tǒng)風管；5 排煙、除塵、低溫送風系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風管的規(guī)定，1～5 級凈化空調系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風管的規(guī)定。：l 風管板材拼接的咬口縫應錯開，不得有十字型拼接縫。2 金屬風管法蘭材料規(guī)格不應小于下表的規(guī)定。中、低壓系統(tǒng)風管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于 150mm；高壓系統(tǒng)風管不得大于 100mm。矩形風管法蘭的四角部位應設有螺孔。當采用加固方法提高了風管法蘭部位的強度時，其法蘭材料規(guī)格相應的使用條件可 適當放寬。無法蘭連接風管的薄鋼板法蘭高度應參照金屬法蘭風管的規(guī)定執(zhí)行。金屬圓形風管法蘭及螺栓規(guī)格（mm)風管直徑 D法蘭材料規(guī)格螺栓規(guī)格扁鋼角鋼D≤140204—M6140＜D≤280254—280＜D≤630—253630＜D≤1250—304M81250＜D≤2000—404金屬矩形風管法蘭及螺栓規(guī)格(mm)風管長邊尺寸 b法蘭材料規(guī)格(角鋼)螺栓規(guī)格b≤630253M 6630＜b≤1500303M81500＜b≤25004042500＜b≤4000505M1O(硬聚氯乙烯、有機、無機玻璃鋼)風管的連接、法蘭的規(guī)格應符合下列規(guī)定，其螺栓孔的間距不得大于 120mm；矩形風管法蘭的四角處，應設有螺孔；有機、無機玻璃鋼風管法蘭規(guī)格(mm)風管直徑 D 或風管邊長 b材料規(guī)格(寬厚)連接螺栓D(b)≤400304M8400＜D(b)≤10004061000＜D(b)≤2000508M10：l 圓形風管(不包括螺旋風管)直徑大于等于 800mm，且其管段長度大于 1250mm 或總表面積大于 4m2 均應采取加固措施；2 矩形風管邊長大于 630mm、保溫風管邊長大于 800mm，管段長度大于 1250mm 或低壓風管單邊平面積大于 、中、均應采取加固措施；3 非規(guī)則橢圓風管的加固，應參照矩形風管執(zhí)行。，：1 硬聚氯乙烯風管的直徑或邊長大于 500mm 時，其風管與法蘭的連接處應設加強板，且間距不得大于 450mm；2 有機及無機玻璃鋼風管的加固，應為本體材料或防腐性能相同的材料，并與風管成一整體。，一般應采用曲率半徑為一個平面邊長的內外同心弧形彎管。當采用其他形式的彎管，平面邊長大于 500mm 時，必須設置彎管導流片。. 風管的安裝：1 風管內嚴禁其他管線穿越；2 輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風管系統(tǒng)應有良好的接地，通過生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時必須嚴密。并不得設置接口；3 室外立管