【正文】 . 風管的安裝：1 風管內(nèi)嚴禁其他管線穿越；2 輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風管系統(tǒng)應有良好的接地，通過生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時必須嚴密。，一般應采用曲率半徑為一個平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管。金屬圓形風管法蘭及螺栓規(guī)格（mm)風管直徑 D法蘭材料規(guī)格螺栓規(guī)格扁鋼角鋼D≤140204—M6140＜D≤280254—280＜D≤630—253630＜D≤1250—304M81250＜D≤2000—404金屬矩形風管法蘭及螺栓規(guī)格(mm)風管長邊尺寸 b法蘭材料規(guī)格(角鋼)螺栓規(guī)格b≤630253M 6630＜b≤1500303M81500＜b≤25004042500＜b≤4000505M1O(硬聚氯乙烯、有機、無機玻璃鋼)風管的連接、法蘭的規(guī)格應符合下列規(guī)定，其螺栓孔的間距不得大于 120mm；矩形風管法蘭的四角處，應設(shè)有螺孔；有機、無機玻璃鋼風管法蘭規(guī)格(mm)風管直徑 D 或風管邊長 b材料規(guī)格(寬厚)連接螺栓D(b)≤400304M8400＜D(b)≤10004061000＜D(b)≤2000508M10：l 圓形風管(不包括螺旋風管)直徑大于等于 800mm，且其管段長度大于 1250mm 或總表面積大于 4m2 均應采取加固措施；2 矩形風管邊長大于 630mm、保溫風管邊長大于 800mm，管段長度大于 1250mm 或低壓風管單邊平面積大于 、中、均應采取加固措施；3 非規(guī)則橢圓風管的加固，應參照矩形風管執(zhí)行。當采用加固方法提高了風管法蘭部位的強度時，其法蘭材料規(guī)格相應的使用條件可 適當放寬。中、低壓系統(tǒng)風管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于 150mm；高壓系統(tǒng)風管不得大于 100mm。：l 風管板材拼接的咬口縫應錯開，不得有十字型拼接縫。內(nèi)部的絕熱材料應為不燃或難燃 B1級，且對人體無害的材料。中、低壓系統(tǒng)有機玻璃鋼風管板材厚度(mm)圓形風管直徑 D 或矩形風管長邊尺寸 b壁 厚D(6)≤200200＜D(b)≤400400＜D(b)≤630630＜D(b)≤10001000＜D(b)≤2000中、低壓系統(tǒng)無機玻璃鋼風管板材厚度(mm)圓形風管直徑 D 或矩形風管長邊尺寸 b壁 厚D(b)≤300～300＜D(b)≤500～500＜D(b)≤1000～1000＜D(b)≤1500～1500＜D(b)≤2000～ D(b)＞2000～中、低壓系統(tǒng)無機玻璃鋼風管玻璃纖維布厚度與層數(shù)(mm)圓形風管直徑 D或矩形風管長邊 b風管管體玻璃纖維布厚度風管法蘭玻璃纖維布厚度玻璃布層數(shù)D(b)≤3005487300＜D(b)≤50075108500＜D(b)≤1000861391000＜D(b)≤15009714101500＜D(b)≤20001281614D(b)＞2000149201框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級應符合設(shè)計的規(guī)定。當設(shè)計無規(guī)定時，有機玻璃鋼風管、無機玻璃鋼風管板材的厚度應符合下表的規(guī)定，相應的玻璃布層數(shù)不應少于規(guī)定，其表面不得出現(xiàn)返鹵或嚴重泛霜。4 不適用于地下人防與防火隔墻的預埋管。2 排煙系統(tǒng)風管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)。當設(shè)計無規(guī)定時，鋼板或鍍鋅鋼板的厚度不得下表的規(guī)定。密 封膠性能應符合使用環(huán)境的要求，密封面宜設(shè)在風管的正壓側(cè)。（三）、主要分項工程施工方案及技術(shù)要求：. 風管的制作，應采用咬口連接或鉚接，不得采用影響 其保護層防腐性能的焊接連接方法。、設(shè)施電源、消防器材等。：、明亮、潔凈、通風、地面平整、不潮濕的廠房。：各類胎具，料桶，刷子，不銹鋼板尺，角尺，量角器，鉆孔機。原料中填充料及含量應有法定檢測部門的證明技術(shù)文件。四、通風及防排煙系統(tǒng)（一）、施工工藝流程： 施工準備→風管及部件預制→風管及部件安裝→風機設(shè)備安裝→單機試運轉(zhuǎn)→聯(lián)動調(diào)試→驗收。A、采用專用測試儀表或其它方式，對火災自動報警系統(tǒng)的各種探測器輸入模擬火災信號，火災自動報警控制器應發(fā)出聲光報警信號并啟動自動噴水滅火系統(tǒng)；采用傳動管啟動的雨淋系統(tǒng)、水幕系統(tǒng)聯(lián)動試驗時，啟動噴頭，雨淋閥打開，壓力開關(guān)動作，水泵啟動。6）排水裝置調(diào)試應符合下列要求：A、開啟排水裝置的主排水閥，應按系統(tǒng)最大設(shè)計滅火水量作排水試驗，并使壓力達到穩(wěn)定；B、試驗過程中，從系統(tǒng)排出的水應全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走。B、測試時，將測壓接頭與消火栓栓口連接，旋轉(zhuǎn)短管使壓力表處于便于觀察的位置，在出口裝上洞悶蓋打開消火栓即可測量檢口靜水壓，在出口接上水帶和水槍，打開消火栓即可測量栓口出水壓力。當與消火栓和水帶、水槍連接時，檢測槍口出水壓力。5）消火栓水壓測試應符合下列要求：A、采用消火栓檢測壓接頭進行測試。（3）調(diào)試內(nèi)容和要求1）系統(tǒng)調(diào)試應包括下列內(nèi)容：A、水源測試；B、噴淋泵調(diào)試；C、報警閥調(diào)試；D、消火栓水壓測試E、排水裝置調(diào)試；F、聯(lián)動試驗； 2）測試應符合下列要求：A、按設(shè)計要求核實消防水箱的內(nèi)容積、設(shè)置高度及消防儲水不作它用的技術(shù)措施；B、按設(shè)計要求核實消防水泵接合器的數(shù)量和供水能力，并通過移動式消防水泵作供水試驗進行驗證。消防水系統(tǒng)調(diào)試（1）系統(tǒng)調(diào)試應在系統(tǒng)施工完成后進行。管道的標識部位：管道的起點、終點、交叉點、轉(zhuǎn)彎處、閥門、穿墻孔兩側(cè)、設(shè)備層、吊頂內(nèi)、管井內(nèi)管道在檢查口和檢修口、走廊頂下明露管道、設(shè)備機房內(nèi)的管道等的管道上和其他需要標識的部位。（3）管道的防腐、噴漆1）碳鋼管道在涂刷油漆之前必須先除去銹斑、臟污和其他的附著物，再除去油脂，然后刷漆；鋼管和接頭的暴露部分先刷防腐底漆2遍再涂調(diào)和漆1次，然后再刷調(diào)和漆面漆1次；隱蔽的部分刷防腐底漆2次。10）管網(wǎng)沖洗結(jié)束后，應將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈。8）管網(wǎng)沖洗應連續(xù)進行，當出口處的水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時，沖洗方可結(jié)束。6）管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道，應與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應暢通和安全。4）對不經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段，應進行清理。止回閥和報警閥等應拆除，沖洗工作結(jié)束后應及時復位。2）管網(wǎng)沖洗用水進行。（2）管道沖冼1）管網(wǎng)沖洗應在強度試驗合格后分段進行。10）若埋地管網(wǎng)出現(xiàn)泄漏，則采用HTGL2000型測漏儀進行測漏。8）對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件應加以隔離或拆除；加設(shè)的臨時盲板應具有突出于法蘭的邊耳，且應作明顯標記并記錄臨時盲板的數(shù)量。對管網(wǎng)注水時，應將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)應無泄漏和無變形。3）應分段、分系統(tǒng)進行試壓；4）試壓用的壓力表不少于兩只，～2倍；5），；。管道試壓、沖冼（1）管道試壓1）管網(wǎng)安裝完畢后,應對其進行強度試驗、嚴密性試驗和沖洗。(8)，在其腹面以下部位應加裝噴頭。(6) 噴頭安裝時，不得對噴頭進行拆裝、改動并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。(4) 噴淋頭的數(shù)量應嚴格按設(shè)計要求設(shè)置，未經(jīng)設(shè)計同意不得擅自改動。(3) 自動噴淋頭的型號/規(guī)格應符合設(shè)計之規(guī)定，并附有產(chǎn)品合格證。 安裝后，管道進行強度試驗前，應將管道內(nèi)腔沖洗干凈，并將閥門蝶板打開3) 在系統(tǒng)安裝完成后，配合消防弱電施工人員進行濕式報警閥的調(diào)試，并在系統(tǒng)中的聯(lián)動試運轉(zhuǎn)。將黃線（或白線）接至消防控制中心，作為輸出信號線即可。安裝前應首先確認本產(chǎn)品性能與運行工況相符，并將閥門內(nèi)擦拭干凈。檢查延遲器，可打開試驗閥，水立即從延遲器溢流孔流出，若無水流出檢查過濾器和進水口有無臟物，或再進一步查看報警閥座進水小孔水力警鈴安裝時螺紋接口處要防止漏水，排水口處接入排水管道壓力開關(guān)垂直安裝在延遲器之后和水力警鈴之前支管旁通管道上，它作為水電轉(zhuǎn)換裝置，應在系統(tǒng)安裝完畢后，對其進行聯(lián)動調(diào)試開通。壓力表報警閥上便于觀測的位置試驗閥報警閥上便于操作與維護的位置水源控制閥安裝于便于維護的位置。安裝在水平管段，動作方向與水流方向一致。2）濕式報警閥組的安裝A、報警閥組安裝先先安裝報警閥組與消防立管的連接，保證水流方向一致，再進行報警閥輔助管道的連接。（3）消防水泵接合器應根據(jù)選定的類型（如地上式、地下式等）安裝，其安裝位置應明顯標志。（2）消防水泵接合器的組裝應按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進行。消防水泵接合器安裝消防水泵結(jié)合器用于連接消防車機動泵向建筑物的消防管網(wǎng)送水，結(jié)合器從送水入口依次設(shè)置接口、止回閥、安全閥、閘閥，并連接有放水管、彎頭等，為檢修方便都設(shè)在消防井中，上面加有井蓋。消防水龍帶應折好放在掛架上或卷實，盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應放在掛卡或放在箱底部。E、消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應在箱內(nèi)開啟的一側(cè)，箱門開啟后應靈活。C、消火栓必須密封嚴實，不得有滲漏，且開啟容易。B、室內(nèi)消火栓其栓口應朝外，且不應與門框相碰。消防箱安裝須做好與裝飾工程的配合工作。7）室內(nèi)消火栓箱箱體的安裝分為明裝、半明裝和暗裝三種形式。6）消防栓柜的門使用內(nèi)置蝶形鉸鏈與箱體連接。4）消火栓必須密封嚴實，不得有滲漏，且開啟容易。距箱后內(nèi)表面為100毫米。消火栓（箱）安裝 （1）室內(nèi)消火栓（箱）的安裝1）室內(nèi)消火栓安裝，其位置應符合設(shè)計要求，不得擅自改動。9）螺紋式法蘭連接的閥門，必須在關(guān)閉情況下進行安裝，同時根據(jù)介質(zhì)流向確定閥門安裝方向。閥體上標示箭頭，應與介質(zhì)流動方向一致。7）大型閥門吊裝時，應將繩索栓在閥體上，不準將繩索系在閥桿、手輪上?；蛘咚桨惭b，不得朝下安裝。4）閥門安裝的位置除施工圖注明尺寸外，一般就現(xiàn)場情況，做到不妨礙設(shè)備的操作和維修，同時也便于閥門自身的拆裝和檢修。檢驗是否泄漏，并做好閥門試驗記錄。且不少于一個，對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個做強度和嚴密性試驗。m管鉗規(guī)格（mm）施加壓力(KN)長度（mm）螺紋扣數(shù)1511～403502013～603502515～1004503217～1204504018～1506005020～2006006523～2509008027～300900閥門安裝（1）閥門安裝要點1）閥門安裝前按設(shè)計要求，檢查其種類、規(guī)格、型號及質(zhì)量，閥桿不得彎曲，按規(guī)定對閥門進行強度和嚴密性試驗。第二次必須在吊頂裝飾吊龍骨時穿插安裝支管。5管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同時對裸露的螺紋進行防腐處理。3螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長度不得超過螺紋長度的10%。2管道螺紋連接采用電動套絲機進行加工，加工次數(shù)為1～4次不等。為便于拆卸法蘭，法蘭和管道或器件支架的邊緣與建筑物之間的距離一般不應小于200 mm。擰緊的順序應對稱、均勻地進行擰緊。墊片上忌涂抹白厚鉛油，不允許使用雙層墊片。制墊、加墊現(xiàn)場制作的法蘭墊圈用鑿子或剪刀裁制。平焊法蘭的內(nèi)外兩面都必須與管子焊接，焊接尺寸要求見下圖。溝槽深度定位標尺是控制壓輪下壓的根本限制，其下壓過程依次實現(xiàn)在滾輪啟動和管體旋轉(zhuǎn)中，旋轉(zhuǎn)一周、下壓一級，以保證壓延過程中不出現(xiàn)管體真圓度改變及槽道深淺不一。鋼管溝槽使用專用的鋼管壓槽機壓制而成。 柔性連接 溝槽式卡箍管道連接器的柔性設(shè)計能吸收和消除由于不均勻沉降及地震震顫產(chǎn)生的應力。 管道中心線錯位安裝 當墻或樓板管道預留孔定位不準時，管道中心線會錯位。管道噪音和振動小有彈性的密封圈和設(shè)計預留的連接器間隙，能隔離和吸收噪音并抑制震動的傳輸。7）U型卡選型，常用U型卡尺寸如下表（mm）鋼筋規(guī)格管徑1520253240507080100125150Φ8116132148Φ10183220231272304Φ12366430518管道安裝（1）溝槽式卡箍連接1）溝槽式卡箍連接的特點膨脹和收縮溝槽式卡箍管道連接器用于柔性連接，在溫度變化時，允許管道膨脹或收縮，使伸縮間隙最小或消失。管道的干管三通與管道彎頭處應加設(shè)支架固定，管道支吊架應固定牢固。對于機房內(nèi)壓力管道及其他可把震動傳給建筑物的壓力管道，必須安裝彈簧支架并墊橡膠墊圈以達到減震的目的。3）管道支架必須滿足管道的穩(wěn)定和安全，允許管道自由伸縮并符合安裝高度。支架的高度應與其它專業(yè)進行協(xié)調(diào)后確定，防止施工過程中管道與其它專業(yè)的管線發(fā)生“碰撞”。套管不得超過墻體的厚度，套管安裝后，應填一些紙等物，預防套管內(nèi)進入混凝土。剛性套管安裝主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后,按照給排水施工圖標高幾何尺寸找準位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝的，須經(jīng)業(yè)主或現(xiàn)場監(jiān)理同意，安裝后必須用加強筋加固，并做好套管的防堵工作。由總包預留預埋的孔洞要及時復核，發(fā)現(xiàn)問題及時溝通并修正。加工制作預埋件嚴格按圖紙要求或標準圖集加工制作防水套管、穿墻套管。（二）主要施