【導(dǎo)讀】-核心筒結(jié)構(gòu)，B、C區(qū)主樓為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，其余部分為框架結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)層數(shù)及結(jié)構(gòu)形式詳各棟結(jié)施。地下室部分±相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高。分按本工程總體施工組織設(shè)計(jì)執(zhí)行。級(jí)、型鋼和鋼板采用Q345。臺(tái)基礎(chǔ)；B、C區(qū)主樓部分為筏板基礎(chǔ)。回填土此部位的土回填時(shí)應(yīng)采用素土夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)≥。立即進(jìn)行周圍土的回填工作，回填施工應(yīng)均勻?qū)ΨQ進(jìn)行，分層夯實(shí)?；靥钔敛坏貌捎糜倌唷⒏餐?、膨脹土、生活垃圾及有機(jī)質(zhì)土。作業(yè)的施工部署。為4個(gè)施工區(qū)段。根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高的固定點(diǎn)，標(biāo)志明確。制線傳遞，測(cè)量出各基底的標(biāo)高，誤差控制±2mm以內(nèi)，以滿足規(guī)范要求。電梯井等分界處及外墻止水帶處吊模采用木模。我方將做好管理工作，根據(jù)規(guī)范及資料管理的相關(guān)規(guī)定，協(xié)。及基層要求、檢測(cè)要求須做詳細(xì)描述。構(gòu)造層由我公司自行施工。

　　

【正文】 三）模板施工注意事項(xiàng) 澆筑砼前，清 除所有模板內(nèi)部的一切垃圾。 樓板膠合板間接縫嚴(yán)密， 避免 漏漿。用水濕潤(rùn)板模，但不得積水。 電梯的平面位置及標(biāo)高涉及到電梯能否安裝到位，需確保正確；在支模時(shí)尚應(yīng)吊通線檢查垂直度，保證梁邊各層對(duì)齊。對(duì)上述部位均應(yīng)做重點(diǎn)檢查，嚴(yán)格控制誤差。 結(jié)構(gòu)構(gòu)件上設(shè)有預(yù)埋鐵件的，鐵件在部位鋼筋綁扎后焊接定位，做好預(yù)埋并自檢后，請(qǐng) 總包方 檢查，滿足設(shè)計(jì)要求并辦理好隱蔽驗(yàn)收記錄才能澆筑混凝土。 澆筑期間派人監(jiān)督支模架，特別是泵管的架設(shè)位置易因泵送混凝土的震動(dòng)影響支模架體。 （四）質(zhì)量保證措施 對(duì)鋼管、扣件、腳手板 等構(gòu)配件應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格產(chǎn)品不得使用。架子搭設(shè)順序應(yīng)符合操作規(guī)程，擰緊扣件要適度，擰緊力矩控制在50~ 范圍。 第 26 頁 總共 29 頁 模板的支設(shè)必須保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸及軸線位置的準(zhǔn)確?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)處于下表所示規(guī)范允許的偏差范圍內(nèi)： 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 177。 5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 基 礎(chǔ) 177。 10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 ＋ 4，－ 5 鋼尺檢查 層高垂直度 不大于 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于 5m 8 經(jīng) 緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺檢查 對(duì)于已確定的支撐間距、做法，施工中應(yīng)嚴(yán)格實(shí)施。模板支撐系統(tǒng)穩(wěn)固可靠，并有足夠的強(qiáng)度剛度，方可保證混凝土幾何尺寸，特別注意梁柱節(jié)點(diǎn)應(yīng)逐個(gè)拼組，使交接陰陽角線平直準(zhǔn)確 。 施工時(shí)還應(yīng)強(qiáng)調(diào)豎向模板的垂直度，梁模的水平度，所有 模板 、支撐桿架的拉撐穩(wěn)固，能抵抗受荷變形。 內(nèi)架 立桿 、 橫桿拉通線保證水平面一致，樓板底標(biāo)高抄測(cè)時(shí)注意考慮起拱值。木 方 的排列要整齊，保證其水平標(biāo)高。樓板模板鋪完后檢查支模架是否牢固，同時(shí)校核 板面標(biāo)高，確保澆筑后樓板的成型標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。 支撐系統(tǒng)的搭設(shè)、使用和拆除嚴(yán)格按方案和規(guī)范的要求執(zhí)行，必須對(duì)其全過程進(jìn)行監(jiān)督和管理。 施工員 管理并指揮，支撐系統(tǒng)搭設(shè)完成后由安全員負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收，并經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)安人員檢查合格，確認(rèn)穩(wěn) 第 27 頁 總共 29 頁 定可靠后 再 進(jìn)行混凝土的澆注。 模板拆除時(shí)的砼強(qiáng)度及最短保留時(shí)限應(yīng)滿足圖紙及規(guī)范要求，做好結(jié)構(gòu)砼的同條件養(yǎng)護(hù)試塊，經(jīng)實(shí)驗(yàn)確定具體的拆模時(shí)間，不得擅自提前拆模。 架子的構(gòu)造要求及安全管理應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ1302021 的相關(guān)規(guī)定。 三、混凝土澆筑 １、本工程基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)全部采用 商品混凝土 ，商品混凝土供應(yīng)商應(yīng)確?；炷临|(zhì)量，并提供以下資料：混凝土所用各原材料檢驗(yàn)報(bào)告，混凝土配比報(bào)告，預(yù)拌混凝土出廠質(zhì)量證明書等。 、水平運(yùn)輸全部采用泵送，若發(fā)現(xiàn)混凝土 在罐車內(nèi)超過齡期或 離析 ，嚴(yán)禁使用 。 混凝土澆灌前，做好鋼筋的 隱蔽驗(yàn)收 ，模板的預(yù)檢，班組間做交接檢。 檢驗(yàn)完畢后按此流程施工：模內(nèi)清潔→灑水濕潤(rùn)→澆筑→收平→養(yǎng)護(hù)。 混凝土澆筑實(shí)行關(guān)鍵工序控制設(shè)置控制點(diǎn)，制定控制措施，做到逐層澆筑，分層逐點(diǎn)振搗，混凝土分層高度 30CM 一層 ，振搗時(shí)棒體向后以約 60176。角斜插入混凝土中，棒體應(yīng)快插慢拔，并 盡量 不碰動(dòng)鋼筋，振搗上層混凝土 時(shí)振動(dòng) 棒應(yīng)伸入下層混凝土中 510CM，振搗時(shí)間控制在 2030秒，混凝土振搗以表面泛漿無氣泡時(shí)為好?；A(chǔ)混凝土振搗時(shí)應(yīng)加強(qiáng)四角及邊部的振搗，上表面在振搗完后用木抹子抹平。 地下室底板混凝土澆注時(shí)，應(yīng)鋪厚度略大于板厚， 振動(dòng) 棒用垂直澆注方向來回振搗，檢查完板頂標(biāo)高和混凝土澆注厚度后，用 木 抹子 壓實(shí) 第 28 頁 總共 29 頁 抹平。 樓梯混凝土應(yīng)從樓梯段下部向上澆筑，先振實(shí)板混凝土至踏步位置時(shí)與踏步一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨 時(shí)用抹子抹平。 框架柱、梁、板澆注：即按結(jié)構(gòu)層次和結(jié)構(gòu)平面分層分段施工，先澆注柱子，后澆梁板。梁板混凝土澆筑時(shí) ， 梁板應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，先進(jìn)行梁混凝土分層澆注，用“趕漿法”成階梯狀向前推進(jìn)，與模板底平時(shí)與板板混凝土一起澆筑，不斷向另一端推進(jìn)延伸，直至完成。在澆筑柱梁交叉混凝土?xí)r，應(yīng)仔細(xì)振搗，防止漏振。 結(jié)構(gòu)澆筑注意事項(xiàng)： （ 1）、下料均勻，連續(xù)布料。在下料時(shí)，應(yīng)較為均勻地下料。嚴(yán)禁集中于一處，以免將板面壓坍或壓變形，影響板面混凝土成型效果。不得無規(guī)律布料，應(yīng)連續(xù)布料，以免造成不必要的冷縫或施工縫， 同時(shí)人員不得過于集中，以免踩坍板筋。對(duì)于 電梯井、積水坑等吊模 處的 混凝土 下料，應(yīng)對(duì)稱對(duì)角下料，以免模板 發(fā)生 位移，其每次下料厚度不超過 50cm。 （ 2）、振搗應(yīng)密實(shí)，不得有漏振、欠振或過振現(xiàn)象，振搗時(shí)應(yīng)均勻布點(diǎn)，間距不得超過 50cm，振搗棒應(yīng)快插慢拔，振至混凝土表面浮漿翻滾排盡 氣泡 ，并將產(chǎn)生的浮漿 為止 。在澆筑板混凝土?xí)r，應(yīng)將板的 塌陷 的負(fù)彎矩筋向上提到應(yīng)有的位置。 （ 3）、對(duì)于柱心部位應(yīng)作拉毛處理，外邊緣應(yīng)用水平尺找平，以確保其平整度不影響模板的安裝質(zhì)量。在整個(gè)收平過程中，不得有松散石子，對(duì)于松散石子應(yīng)剔除，整個(gè) 面應(yīng)平整。 （ 4）、養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑 12 小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)， 根據(jù)每天氣溫情況確 第 29 頁 總共 29 頁 定濕 水次 數(shù) ，確保 混凝土 表面 一直 處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 7 天，后澆帶養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 14 天。 成品保護(hù) （ 1）在混凝土收平后，未凝結(jié)前，嚴(yán)禁 吊物堆放 或上人踩踏。 （ 2） 在 下列工序 施工 時(shí)，應(yīng)有對(duì)混凝土的保護(hù)措施，如鋼管 立桿 下部應(yīng)有 木方、模板等 墊著物。堆放材料下應(yīng)有木枋支墊。在拆卸模板、腳手架時(shí)，不得野蠻施工，不得硬砸樓地面。 混凝土的質(zhì)量要求：優(yōu)良，表面應(yīng)平整177。 10mm 。 1混凝土的安全施工 （ 1）、所用機(jī)具在使用前應(yīng)檢查，電 路等應(yīng)由專業(yè)電工檢查。 （ 2）、所用電源不得亂拉亂接，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)電工統(tǒng)一搭接 、拆解 ，線體不得在樓地面或混凝土中拖行，應(yīng)架空設(shè)置。 （ 3）、作業(yè)人員必須遵守本公司一切安全管理制度，嚴(yán)禁破壞安全防護(hù)設(shè)施。