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地下室混凝土施工方案-資料下載頁(yè)

2025-08-09 15:28本頁(yè)面
  

【正文】 關(guān)鍵是降低水化熱,避免出現(xiàn)溫度裂縫和收縮裂縫。其技術(shù)措施為:優(yōu)先采用水化熱較低的礦渣水泥;嚴(yán)格控制混凝土的水灰比,較少泌水現(xiàn)象及混凝土澆筑完畢后及時(shí)排除泌水;使用木質(zhì)素硫磺碼等緩凝型減水劑達(dá)到減水和利于組織施工的目的;嚴(yán)格控制澆筑層的厚度(一般不超過(guò)30cm),在混凝土中摻入一定數(shù)量的塊石及適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間等?;A(chǔ)不均勻沉降,導(dǎo)致墻身開(kāi)裂挖基槽時(shí),未挖至設(shè)計(jì)要求的土質(zhì),或基槽內(nèi)的樹(shù)根、浮土、泥漿、積水未清除干凈就施工墊層。解決基礎(chǔ)不均勻沉降的根本技術(shù)措施是:了解基底地質(zhì)情況和地基實(shí)際承載能力,認(rèn)真校核施工圖,地基處理和基槽土質(zhì)竟各方驗(yàn)收合格后,進(jìn)行墊層施工。 (二)地下室(主要是車(chē)庫(kù))底板砼抗裂措施本工程8樓、地下室底板及地下車(chē)庫(kù)為樁筏(即樁基整板)基礎(chǔ)形式,(、+),施工中整體連續(xù)澆筑成型。因底板砼抗?jié)B、防裂要求高,因此有效地控制降低早期水化熱和溫縮裂縫將是施工中的關(guān)鍵。 根據(jù)我公司以往多個(gè)大型工程的施工經(jīng)驗(yàn),泵送商品砼的配制、生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)澆搗、測(cè)溫、養(yǎng)護(hù)是裂縫控制的兩個(gè)關(guān)鍵階段,只有進(jìn)行一體化管理才能收到裂縫控制的良好效果。因此以下將針對(duì)砼配制、生產(chǎn),澆搗及保濕保溫養(yǎng)護(hù)等三個(gè)方面采取有效措施, 確保底板裂縫能得到有效控制。結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生的主要原因.材料缺陷干燥收縮:水泥加水后變成水泥硬化體,其絕對(duì)體積減小。毛細(xì)孔縫中水逸出產(chǎn)生毛細(xì)壓力,使砼產(chǎn)生“毛細(xì)收縮”?!ズ蠖鸶煽s裂縫。.溫差收縮:當(dāng)砼內(nèi)外溫差為20~30℃時(shí),%%,當(dāng)大于混凝士極限拉伸值時(shí)砼開(kāi)裂。自生收縮:密封的砼內(nèi)部相對(duì)濕度隨水泥水化的進(jìn)展而降低,產(chǎn)生自干燥,造成毛細(xì)孔中的水分不飽和而產(chǎn)生負(fù)壓,引起砼的自生收縮。水灰比越小,自收縮所占比例越大,這是高標(biāo)號(hào)混凝土容易開(kāi)裂的主要原因之一。減水劑的影響:商品(泵送)混凝土混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫除了與混凝土的水泥用量和砂率提高有關(guān)外,還有減水劑引起的負(fù)面影響。施工管理問(wèn)題混凝土配合比設(shè)計(jì)是否科學(xué)合理,水泥與外加劑是否相適應(yīng),砂石級(jí)配及其含泥量是否符合規(guī)范要求, 混凝土坍落度控制是否合理,都影響到混凝土質(zhì)量及其收縮變形?;炷翝仓駬v不均勻密實(shí),施工縫和細(xì)部處理馬虎會(huì)帶來(lái)結(jié)構(gòu)開(kāi)裂后患,過(guò)度振搗使浮漿過(guò)厚、抹壓不及時(shí),混凝土表面會(huì)出現(xiàn)塑性裂縫。邊墻過(guò)早拆模 (1~2d),混凝土水化熱處于高峰,內(nèi)外溫差最大砼易因溫差開(kāi)裂。忽視混凝土養(yǎng)護(hù),尤其是墻體和柱梁的保溫保濕養(yǎng)護(hù)不到位,容易產(chǎn)生收縮裂縫。加強(qiáng)混凝土內(nèi)在質(zhì)量措施.選材:商品砼的關(guān)鍵材料是要采用低水化熱的普硅水泥或礦渣水泥,選用優(yōu)質(zhì)I級(jí)粉灰,使用高效復(fù)合減水劑,控制砂的含泥量,指定具有較好的連續(xù)級(jí)配、針片狀含量最少的碎石產(chǎn)地。具體要求如下:水泥宜采用中、低水化熱,干縮性小的礦渣水泥。石子需采用連續(xù)級(jí)配,含泥量%,且針片狀含量15%,堅(jiān)固性良好的石子。砂應(yīng)采用含泥量%。外加劑:摻入適量的高效、緩凝減水劑和UEA微膨脹劑,并建議摻入水泥用量3‰杜拉纖維,以增強(qiáng)砼的抗裂防水能力。優(yōu)化配合比在砼中摻入膨脹劑UEA,使28天以內(nèi)的任何時(shí)刻的砼體積收縮率,乘以長(zhǎng)邊總收縮量小于產(chǎn)生裂縫的限制,則砼可能不出現(xiàn)裂縫。對(duì)底板砼,采用低水化熱的普硅425水泥(或礦渣水泥),選FDN2高效復(fù)合減水劑,能夠?qū)⑹湛s率降低到最低水平。構(gòu)造加強(qiáng)措施墻體較易出現(xiàn)與長(zhǎng)方向垂直裂縫,墻體水平構(gòu)造(溫度)鋼筋宜放在豎向受力筋的外側(cè)。預(yù)留洞口必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求加設(shè)附加鋼筋,大跨度樓板建議采用細(xì)而密的雙向配筋,構(gòu)造筋間距小于150mm,在板角設(shè)45。放射狀加強(qiáng)構(gòu)造筋。砼澆筑施工措施每次澆搗前,底板按45m3/,墻、梁、板按30 m3/,計(jì)算所需泵機(jī)數(shù)量、設(shè)計(jì)澆搗路線,確保不出現(xiàn)冷縫。確定澆搗順序:地下室承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、底板及基礎(chǔ)梁上400mm高外墻同時(shí)澆注。地下室墻柱、梁板一次澆注。砼生產(chǎn)嚴(yán)格按配合比,按選定的原材料進(jìn)行生產(chǎn)。高溫雨季施工,砂、石料在攪拌站搭棚防雨防曬,盡量降低砼的入模溫度。砼在工地出槽口的坍落度應(yīng)控制在10~12cm范圍內(nèi)。為防止砼組份不勻,適當(dāng)提高澆注速度,使每個(gè)澆注口的灌注速度控制在45 m3/h,或?qū)㈨懦跄龝r(shí)間延長(zhǎng)12小時(shí)(一般砼初凝時(shí)間68小時(shí),必要時(shí)可延長(zhǎng)至89小時(shí)),以減小層間的收縮差異性,減少內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生。砼布料應(yīng)均勻,振搗必須密實(shí),墻柱部位應(yīng)適當(dāng)加密插點(diǎn)(間距300mm),做到快插慢拔,勤移動(dòng)。每次振搗時(shí)間在30秒左右,不得漏振、欠振和過(guò)振。在砼終凝以前,要多次抹壓,防止表面干縮裂縫的產(chǎn)生。砼結(jié)構(gòu)澆筑完后,地下室應(yīng)盡早作柔性防水和保護(hù)層,并進(jìn)行回填,防止環(huán)境溫差和風(fēng)速對(duì)結(jié)構(gòu)裂縫出現(xiàn)的影響。測(cè)溫、降溫、養(yǎng)護(hù)措施在高溫天氣澆筑砼抹平后,及時(shí)覆蓋防水塑料薄膜,防止砼表面失水快而引起表面裂縫,對(duì)于底板部位,須進(jìn)行必要的溫度監(jiān)測(cè),將內(nèi)外溫差控制在25176。C以內(nèi)。側(cè)墻板、底板、樓板都應(yīng)在澆筑完成后,12小時(shí)內(nèi)開(kāi)始保溫保濕養(yǎng)護(hù)。底板或樓板宜蓄水養(yǎng)護(hù),墻體等立面結(jié)構(gòu)采用噴淋養(yǎng)護(hù),并宜將側(cè)模拆除時(shí)間延遲至5d以后。養(yǎng)護(hù)時(shí)間均不得不少于14d。嚴(yán)禁在其上堆物,尤其使用塔吊吊鋼筋,防止因沖擊而造成裂縫。(三) 樓板、底板后澆帶與施工縫施工措施后澆帶施工措施(1)地下室底板設(shè)有后澆帶,寬均為800mm,后澆帶兩側(cè)埋設(shè)鋼板止水帶,兩側(cè)擬采用鋼筋骨架外罩二層密目鋼絲網(wǎng)封堵,便于鋼筋穿過(guò)。鋼筋骨架采用Φ12鋼筋支架按@200焊成,本工程后澆帶寬800mm,基礎(chǔ)底板鋼筋一次綁扎,鋼筋拉通,不得截?cái)?。?)后澆帶砼澆筑時(shí)間在主樓結(jié)構(gòu)封頂后且宜在氣溫較低季節(jié)。砼采用微膨砼,強(qiáng)度提高一級(jí),施工養(yǎng)護(hù)不少于15天,(3)為防止雜物落入后澆帶內(nèi),增加清理難度和工作量,在砼澆筑完畢后,盡快用舊模板將后澆帶封閉,并用砂漿筑擋水線,以防止施工用水,雨水把雜物沖入后澆帶內(nèi)。(4)后澆帶砼澆筑前,應(yīng)清除留于墊層上鋼筋下的浮漿,以及鋼筋表面砂漿,并將鋼筋除銹,沖洗干凈,經(jīng)檢查驗(yàn)收后才可澆筑砼。施工縫施工措施地下室底板及頂板在施工過(guò)程中原則上不留施工縫,如因特殊原因(如暴雨等),其施工縫按規(guī)范留設(shè)在次梁跨中的1/3的范圍內(nèi)。(1)底板與外墻之間的施工縫應(yīng)留設(shè)在地梁以上300mm處,并建議通長(zhǎng)設(shè)置4003mm鋼板止水帶。(2)砼澆灌的施工縫,要求用振搗器振搗密實(shí)。在施工縫處澆筑砼時(shí),;在已硬化的砼表面上,應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)的石子以及軟弱砼層,并加以充分的濕潤(rùn)和沖洗干凈,且不得有積水。(3)在澆筑砼前,接差鋪設(shè)10mm的防水砼標(biāo)號(hào)相同的水泥砂漿振搗密實(shí),直至表面泛漿再接澆上部的砼。(4)施工縫處的防水做法參照相應(yīng)的結(jié)構(gòu)部位執(zhí)行,需要指出的是,其防水層需留設(shè)搭接長(zhǎng)度,在本工程中搭接長(zhǎng)度取300mm。
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