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傳動系統(tǒng)設(shè)計ppt課件(2)-資料下載頁

2025-05-01 18:16本頁面
  

【正文】 各軸與相應(yīng)轉(zhuǎn)速線的交點 (用小圓表示 )表示相應(yīng)的轉(zhuǎn)速。 n1 n2 n3 Ⅱ Ⅰ n0 3i1i2i 連線斜度越大,表示速比越大 (越小 )。如在豎直方向,連線向下傾斜了 x個格,則該連線表示的傳動副的速比為 i= φ x;如連線向上揚了 x格,該連線表示的傳動副的速比為 i=1/ φ x。水平線表示該傳動副速比 i=1。 ◆ 相鄰兩軸相應(yīng)轉(zhuǎn)速點的連線,表示一對齒輪副的傳動比,連線向下傾斜,表示減速;連線向上揚,表示增速。 n1 n2 n3 Ⅱ Ⅰ n0 3i1i2i要會畫轉(zhuǎn)速圖 ! 例 51已知電動機轉(zhuǎn)速 nm=1460r/min,執(zhí)行構(gòu)件要求的 3個速度分別為:95r/min、 150r/min、 236r/min,速度按等比級數(shù)排列,公比 φ =。試確定合理的轉(zhuǎn)速圖方案。 解: 電動機輸出轉(zhuǎn)速 nm=1460r/min,執(zhí)行構(gòu)件最低轉(zhuǎn)速 n1=95r/min,傳動系統(tǒng)的最大傳動比: 3 6 4 6 01m a x ??? nni m變速范圍: 4 8 3 6m i nm a x ???nnR(2)確定傳動方案 執(zhí)行構(gòu)件要求有 3個轉(zhuǎn)速: n n n3,可以用一個 2軸 3聯(lián)滑移齒輪變速組來實現(xiàn)。 但該變速組的最大單級傳動比 imax≤4,不能滿足要求,故在傳動系統(tǒng)中要 設(shè)有定傳動比的減速傳動 。 (1)計算最大傳動比和變速范圍 可提出兩個傳動系統(tǒng)的設(shè)計方案: 電動機 2軸 3聯(lián)滑移齒輪變速組 定傳動比齒輪傳動 執(zhí)行系統(tǒng) 高速處 低速處 方案 1: 方案 2: 電動機 2軸 3聯(lián)滑移齒輪變速組 定傳動比V帶傳動 執(zhí)行系統(tǒng) 高速處 中速處 低速處 定傳動比 齒輪傳動 nm Z2 Z1 Z3 Z5 Z6 Z4 Ⅰ Ⅱ Z7 Z8 Ⅲ n (3)確定各對傳動副的傳動比 方案 1: 2軸 3聯(lián)移動齒輪變速組與一對定傳動比齒輪傳動組合。 公比 φ的確定: i1= φ 3 , i2= φ 2 , i3= φ 取 2軸 3聯(lián)移動齒輪變速組 3個速比為: 取定傳動比齒輪副的傳動比: i4=i1= φ 3 則傳動系統(tǒng)的最大傳動比: 63341m a x ??? ????? iii 6 m a x ??? i? 應(yīng)根據(jù)教材 P42所列出的標(biāo)準(zhǔn)公比: , , , , , 將計算出的公比 φ圓整為標(biāo)準(zhǔn)公比 。 imax= 各級傳動比確定: )( m a x1331 且接近?????? iii ? 222 ??? ?i ?? ?i)4( 334 且接近???? ?i執(zhí)行構(gòu)件的轉(zhuǎn)速: m in/ 1 4 6 0411 riinn m ?????m in/ 4 1 4 6 0422 riinn m ?????m in/ 1460433 riinn m ?????與所要求轉(zhuǎn)速很接近。 95r/min 150r/min 236r/min m in/ rn ?m in/ rn ?m in/ 3 43 rn ?m in/1 4 6 0 rn m ?i1= φ 3 , i2= φ 2 , i3= φ i4=i1= φ 3 Ⅰ Ⅲ Ⅱ nm=1460r/min 95r/min 150r/min 236r/min i1 i2 i3 i4 繪制轉(zhuǎn)速圖: 方案 2:定傳動比 V帶傳動、 2軸 3聯(lián)移動齒輪變速組和定傳動比齒輪傳動組合。 Z2 Z1 Z3 Z5 Z6 Z4 Ⅰ Ⅱ Z7 Z8 Ⅲ n Ⅳ 選取 V帶傳動的傳動比: 39。i ??選取 2軸 3聯(lián)移動齒輪變速組傳動比: 21 ??i ??2i 13 ?i選取定傳動比齒輪傳動速比: 34 ??i則 2 3 6m a x 1 439。i i i i? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 6 m a x ??? i?各級傳動比確定: 39。 1 . 5 8 ( )iV? ? ? 帶 傳 動)( 334 定傳動比齒輪傳動??? ?i( 2軸 3聯(lián)移動齒輪變速組) 221 ??? ?i ?? ?i13 ?iⅠ Ⅲ Ⅱ Ⅳ n2 =150r/min n3 =236r/min nm=1460r/min n1 =95r/min i′ i1 i2 i3 i4 變速裝置的轉(zhuǎn)速圖: 與方案 1相比 方案 2的優(yōu)點 : ◆ 帶傳動有過載保護作用; ◆ 2軸 3聯(lián)移動齒輪變速組輸入轉(zhuǎn)速較低,有利減小變速時的沖擊、振動 和噪聲; 方案 2缺點 :由于有帶傳動,外形尺寸較大,傳動效率比較低, 有打滑,傳動比不準(zhǔn)確。 ◆ 2軸 3聯(lián)移動齒輪變速組的最大速比 ,有較大減小,可 減小 Ⅱ 、 Ⅲ 軸中心距。 ?? ?i折回機構(gòu)傳動 折回機構(gòu)傳動見圖 535。軸 Ⅰ 為輸入軸,滑移齒輪 Z1與 Ⅰ 軸用花鍵實現(xiàn)動聯(lián)接;雙聯(lián)齒輪 Z Z5空套在 Ⅰ 軸上,滑移齒輪 Z1與雙聯(lián)齒輪 Z Z5間有摩擦離合器 M1(也可改為嚙合離合器 )。 在輸出軸 Ⅱ 上空套著雙聯(lián)齒輪 Z Z3,滑移齒輪 Z6與軸 Ⅱ 用花鍵實現(xiàn)動聯(lián)接,雙聯(lián)齒輪 ZZ3與滑移齒輪 Z6間有摩擦離合器M2。 這個傳動機構(gòu)通過改變各 離合器的狀態(tài)可實現(xiàn) 4個傳動 比,輸出 4個轉(zhuǎn)速。 M1 M2 離合器 M1分離、離合器 M2分離: Z1 Z2 Z3 Z4 Z5 Z6 5634121 ??ZZZZZZi離合器 M1接合、離合器 M2分離: 4562 ??ZZiZ5 Z6 M1 M2 離合器 M1分離、離合器 M2接合: Z1 Z2 ( Z3 , Z5) Z6 123 ??ZZi離合器 M1接合、離合器 M2接合: Z4 Z3 434 ??ZZiM1 M2 M1 M2 5634121 ??ZZZZZZi4562 ??ZZi123 ??ZZi434 ??ZZi減速 增速 5634121 ZZZZZZi ?2431 iii?M1 M2 折回機構(gòu)傳動,有 3對齒輪副,其中從齒輪 Z4到齒輪 Z3的傳動叫 正向傳動 ,它是 增速 的;從齒輪 Z3到齒輪 Z4的傳動叫 反向傳動 ,反向傳動是 減速 的。 折回機構(gòu)傳動有一個正向傳動副,它的速比較小,甚至可實現(xiàn)增速傳動,因此可得到 較大的調(diào)速范圍 。上例中調(diào)速范圍Rmax= , Rmax=i1/i4=,而滑移齒輪變速傳動的調(diào)速范圍為 Rmax=8~10 。 P114圖 511所示的變速箱采用了折回機構(gòu)傳動。其中齒輪 Z5 Z48組成正、反向傳動副。 M M3接合, M M4脫開 M M4接合, M M3脫開 M M3接合, M M4脫開 M M4接合, M M3脫開 變速箱傳動比 離合器狀態(tài) ??i9257518542 ??i ??i ??i離合器變速機構(gòu)傳動路線 背輪機構(gòu)傳動 圖示的背輪機構(gòu)有 3根軸,但其中輸入軸Ⅰ 和輸出軸 Ⅲ 同軸線,因此 背輪機構(gòu)傳動屬于二軸變速傳動 。 輸入軸 Ⅰ 上用花鍵動聯(lián)接齒輪 Z1;中間軸 Ⅱ上固聯(lián)著兩個齒輪 Z2和 Z3;輸出軸 Ⅲ 上固聯(lián)著懸輪 Z4;齒輪 Z1與齒輪 Z4間有單作用離合器 M。 當(dāng)離合器 M分離時,動力從齒輪 Z1傳到齒輪 Z2,又從齒輪 Z3傳到齒輪 Z4,輸出的轉(zhuǎn)速為n1,速比: 24113.ZZi ZZ?當(dāng)離合器 M接合時,動力從 Ⅰ 軸直接傳到 Ⅲ 軸,輸出的轉(zhuǎn)速為 n2, i2=1。 利用圖示的二 軸 背輪傳動機構(gòu),可實現(xiàn) 2 個傳動比: 圖 537 是三級背輪機構(gòu),可 實現(xiàn) 3個傳動比 。 背輪機構(gòu)的最大調(diào)速范圍為: Rmax=16,比一般滑移齒輪變速機構(gòu)的調(diào)速范圍 Rmax=8~10大得多,所以 背輪機構(gòu)應(yīng)用廣泛。 圖 538所示的 16T汽車起重機變速箱就應(yīng)用了背輪機構(gòu)。其中輸入軸 3與輸出軸 6共線,主動軸 Ⅰ (3)上固聯(lián)有齒輪 Z4,它與中間軸 Ⅱ (1)上固聯(lián)的齒輪 Z9 處于常嚙合;中間軸 Ⅱ (1)上還固聯(lián)著其他 4個齒輪 ZZ1 Z1 Z13;輸出軸 Ⅲ (6)上空套著 3個齒輪 Z ZZ7,齒輪 Z8與軸用花鍵動聯(lián)接;嚙合套 4位于齒輪 ZZ5之間,嚙合套 5位于齒輪Z Z7之間。 Ⅰ ( 3) Z9 Z5 Z6 Z4 Ⅱ ( 1) Z7 Z8 Ⅲ ( 6) Z10 Z11 Z12 Z13 4 5 138491ZZZZi ?127492ZZZZi ?116493ZZZZi ?105494ZZZZi ? 15 ?i滑移齒輪 Z8右移 嚙合套 5右移 嚙合套 5左移 嚙合套 4右移 嚙合套 4左移 Ⅰ ( 3) Z9 Z5 Z6 Z4 Ⅱ ( 1) Z7 Z8 Ⅲ ( 6) Z10 Z11 Z12 Z13 4 5 這個機構(gòu)可實現(xiàn) 5個傳動比: Z5 Z6 Z4 Ⅰ Ⅱ Z7 Z8 Ⅲ Z1 Z2 Z3 1 2 圖 539為輪胎式壓路機的變速傳動圖,它也采用了背輪機構(gòu)。動力由發(fā)動機 1經(jīng)主離合器 2傳給變速箱 3的 Ⅰ 軸, Ⅰ 軸上固聯(lián)著 齒輪 Z1;中間軸 Ⅱ 上固聯(lián)著 4個齒輪: Z Z Z Z7;軸 Ⅲ 上用花鍵聯(lián)接 1個雙聯(lián)齒輪 Z Z8,它們可軸向移動, 齒輪 Z4與軸 Ⅲ 動聯(lián)接,齒輪 Z4左移,可與齒輪 Z1用內(nèi)、外花鍵聯(lián)接。這個傳動機構(gòu)可實現(xiàn) 4個速比。 Z5 Z6 Z4 Ⅰ Ⅱ Z7 Z8 Ⅲ Z1 Z2 Z3 1 2 78121ZZZZi ?56122ZZZZi ?34123ZZZZi ? 14 ?i雙聯(lián)齒輪右移 雙聯(lián)齒輪左移 Z4右移 Z4左移 離合器變速傳動 圖示的是可實現(xiàn)兩級變速并可換向的離合器變速傳動。 Z1 Z4 Ⅰ Ⅲ Ⅱ M Z2 Z3 Z5 輸入軸 Ⅰ 上空套著齒輪 Z1和 Z3,兩個 齒輪之間在軸 Ⅰ 上安裝有雙向作用的離 合器 M。離合器的主動摩擦片與軸 Ⅰ 固 聯(lián),被動摩擦片分別與齒輪 Z Z3固聯(lián)。 被動軸 Ⅱ 上固聯(lián)著兩個齒輪 Z2和 Z4, 齒輪 Z2與齒輪 Z1嚙合;齒輪 Z4通過惰輪 Z5 與齒輪 Z3嚙合。 離合器變速傳動可實現(xiàn)兩個傳動比: ▲ 齒輪 Z1右移,齒輪 Z3在圖示位置: 121ZZi ??▲ 齒輪 Z1在圖示位置,齒輪 Z3左移: 342 ZZi ?Z1 Z4 Ⅰ Ⅲ Ⅱ M Z2 Z3 Z5 注意 :由于離合器間隙較小,齒寬較大,當(dāng)齒輪 Z齒輪 Z3軸向移動時,雖然離合器接合,但不改變它們與齒輪 Z Z5的嚙合狀態(tài)。 這種離合器變速傳動在內(nèi)燃叉車上使用,見 P136圖 540。 也可用兩個單作用離合器實現(xiàn)兩級變速傳動,見 P136圖 541。這時會有四 種布置方案: ◆ 方案 1:見 a)圖。單作用離合器 M1和 M2都布置 在主動軸 Ⅰ 上,可實現(xiàn) 2個傳動比: ▲ M1接合, M2分離: )(2180401
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