【正文】 廠房作如下布置：新建廠房共三跨（每跨38230）：第一跨為毛坯生產(chǎn)車間（38190）和材料倉庫一（3840）；第二跨為熱處理車間（3870）和機加工車間（38160）；第三跨為成品倉庫（3860）、總裝車間（38130）和材料倉庫二（3840）。新建辦公樓（14020，共三層）；新建配電房（2016）、動力房（2016）、污水處理站（20108）等公用工程。所有建筑組成新建廠房。此布置廠區(qū)既美觀整齊，又滿足生產(chǎn)技術(shù)要求。新建聯(lián)合廠房時室內(nèi)地坪標高與原廠區(qū)標高和實際地形相協(xié)調(diào)；由于聯(lián)合廠房面積較大，根據(jù)要求應(yīng)在主要廠房四周設(shè)置環(huán)形消防道。廠房周圍新建道路采用城市型道路，轉(zhuǎn)彎半徑為12米；次干道寬6米，轉(zhuǎn)彎半徑為9米，車間引道與門同寬，路面采用水泥混凝土路面。新建聯(lián)合廠房四周的地面排水與周邊廠區(qū)地面排水相一致。新建聯(lián)合廠房周圍及道路兩邊空地上種植草皮及觀賞性樹木，以改善生產(chǎn)環(huán)境，增加廠區(qū)的綠化、美觀的效果，滿足廠區(qū)的衛(wèi)生要求。 運輸、倉儲、設(shè)備序號物料名稱單位年運輸量（t）備注Ⅰ運入1鋼材t15052鋁材t863液壓件t3004電氣件t55機械件t5006熔煉爐t1500小計t3896Ⅱ運出1成品t36802廢料t174小計t3854燒損42合計t7750項目所需材料用汽車運入車間，用橋式起重機和叉車上下料，經(jīng)熔煉后，至毛坯生產(chǎn)車間制成毛坯，半成品轉(zhuǎn)運均利用料架和液壓小車。機械加工完畢后人工上掛懸鏈并送至總裝車間，其它生產(chǎn)用輔料以汽車和管道運輸為主。公司新建材料倉庫和成品倉庫，基本能滿足本次設(shè)計200套/年生產(chǎn)能力需求，本次技術(shù)改造只考慮新建簡易包裝車間5320平方米。 土建工程《機械工廠設(shè)計規(guī)范》，《建筑設(shè)計防火規(guī)范》等現(xiàn)行規(guī)范。本次技術(shù)改造新建的聯(lián)合廠房(包括毛坯生產(chǎn)車間、熱處理車間、機加工車間、總裝車間)和各公用動力設(shè)施等部分的建筑選型設(shè)計。、結(jié)構(gòu)選型設(shè)計 毛坯生產(chǎn)車間一個長190m，寬38m的廠房，8m柱距，采用全鋼結(jié)構(gòu)廠房，廠房內(nèi)有一臺20噸橋式吊車。屋面為雙層彩色壓型鋼板，內(nèi)夾75厚超細玻璃棉保溫層，采光帶屋頂采光；外墻為雙層彩色壓型鋼板，內(nèi)夾50厚超細玻璃棉保溫層；地面通道處采用耐磨地坪涂料；（加氣混凝土），外側(cè)窗為鋁合金窗；車間大門為工業(yè)提升門；內(nèi)隔墻采用100厚夾芯板和200厚加氣混凝土體墻。 熱處理車間一個長70m，寬38m的廠房，8m柱距，采用全鋼結(jié)構(gòu)廠房。屋面為雙層彩色壓型鋼板，內(nèi)夾75厚超細玻璃棉保溫層，采光帶屋頂采光；外墻為雙層彩色壓型鋼板，內(nèi)夾50厚超細玻璃棉保溫層；地面通道處采用耐磨地坪涂料；（加氣混凝土），外側(cè)窗為鋁合金窗；車間大門為工業(yè)提升門；內(nèi)隔墻采用100厚夾芯板和200厚加氣混凝土體墻。 機加工車間一個長160m，寬38m的廠房，8m柱距，采用全鋼結(jié)構(gòu)廠房。屋面為雙層彩色壓型鋼板，內(nèi)夾75厚超細玻璃棉保溫層，采光帶屋頂采光；外墻為雙層彩色壓型鋼板，內(nèi)夾50厚超細玻璃棉保溫層；地面通道處采用耐磨地坪涂料；（加氣混凝土），外側(cè)窗為鋁合金窗；車間大門為工業(yè)提升門；內(nèi)隔墻采用100厚夾芯板和200厚加氣混凝土體墻。 總裝車間一個長130m，寬38m的廠房，8m柱距，采用全鋼結(jié)構(gòu)廠房。屋面為雙層彩色壓型鋼板，內(nèi)夾75厚超細玻璃棉保溫層，采光帶屋頂采光；外墻為雙層彩色壓型鋼板，內(nèi)夾50厚超細玻璃棉保溫層；地面通道處采用耐磨地坪涂料；（加氣混凝土），外側(cè)窗為鋁合金窗；車間大門為工業(yè)提升門；內(nèi)隔墻采用100厚夾芯板和200厚加氣混凝土體墻。 材料倉庫兩個長40m，寬38m的廠房，8m柱距，采用全鋼結(jié)構(gòu)廠房。屋面為雙層彩色壓型鋼板，內(nèi)夾75厚超細玻璃棉保溫層，采光帶屋頂采光；外墻為雙層彩色壓型鋼板，內(nèi)夾50厚超細玻璃棉保溫層；地面通道處采用耐磨地坪涂料；（加氣混凝土），外側(cè)窗為鋁合金窗；車間大門為工業(yè)提升門；內(nèi)隔墻采用100厚夾芯板和200厚加氣混凝土體墻。 成品倉庫一個長60m，寬38m的廠房，8m柱距，采用全鋼結(jié)構(gòu)廠房。屋面為雙層彩色壓型鋼板，內(nèi)夾75厚超細玻璃棉保溫層，采光帶屋頂采光；外墻為雙層彩色壓型鋼板，內(nèi)夾50厚超細玻璃棉保溫層；地面通道處采用耐磨地坪涂料；（加氣混凝土），外側(cè)窗為鋁合金窗；車間大門為工業(yè)提升門；內(nèi)隔墻采用100厚夾芯板和200厚加氣混凝土體墻。 辦公樓一個長140m，寬20m的廠房，共三層。8m柱距，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，加氣混凝土體墻體，屋面卷材防水，涂料外墻，內(nèi)墻為乳膠漆內(nèi)墻涂料。 其它廠內(nèi)為生產(chǎn)需要而設(shè)置的配電房、動力房、門衛(wèi)室等，獨立設(shè)置的站房采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，加氣混凝土體墻體，屋面卷材防水，涂料外墻，內(nèi)墻為乳膠漆內(nèi)墻涂料。該企業(yè)所生產(chǎn)部件主要是金屬部件，因此大部分廠房的生產(chǎn)類別為丁戊類，廠房可以采用無保護的金屬構(gòu)件。 公用動力工程本項目水源為城市供水，敷設(shè)DN150的給水干管，為生產(chǎn)、生活及消防合用，能滿足項目生產(chǎn)、生活及消防用水；新建循環(huán)水泵站和純水設(shè)備。敷設(shè)完善的排水管網(wǎng)，采用雨污分流制，建設(shè)處理量為20m3/h的工業(yè)廢水處理站一座。 給水 ① 該工程用水量表用水量表序號名稱用 水 量備注晝夜（m3/d）小時最大（m3/d）1生產(chǎn)用水2生活用水3其它（未預(yù)見、發(fā)展）合 計② 給水系統(tǒng)和管網(wǎng)布置廠區(qū)消防給水為低壓制，新建廠房生產(chǎn)火災(zāi)危險等級為丁戊類，耐久等級為二級，室外消防用水為20 l/s，室內(nèi)消防用水為10 l/s。設(shè)計水量按新建廠房的小時最大用水量加上空內(nèi)消防用水量計算，／h。項目的生活用水、生產(chǎn)用水及消防用水，除涂裝車間用去離子水外，廠區(qū)自來水其水量、水質(zhì)、水壓都能滿足要求，聯(lián)合廠房的供水直接由廠區(qū)DNl50的給水干管引入，DN150管徑基本上可滿足技術(shù)改造后全廠性用水量的要求；為保證其供水的可靠性，采用DN100的二個引入管接在廠區(qū)DN150給水干管上，在聯(lián)合廠房內(nèi)，將給水干管連成環(huán)狀，生產(chǎn)用水和消火栓用水及生活用水直接從環(huán)狀干管上就近接入，給水干管采焊接鋼管焊接連接，生活用水和生產(chǎn)用水采用鍍鋅鋼管絲扣連接。③ 循環(huán)水系統(tǒng)聯(lián)合廠房的循環(huán)水系統(tǒng)包括軸向閉模軋鍛生產(chǎn)線液壓站冷卻循環(huán)水系統(tǒng)和熱處理生產(chǎn)線冷卻循環(huán)水系統(tǒng)。本次技術(shù)改造設(shè)計引進軸向閉模軋鍛生線所需冷卻循環(huán)水，，因此本次設(shè)計新增冷卻循環(huán)水系統(tǒng)其循環(huán)水量按80m3/h計。④ 純水制備間本次技術(shù)改造純水主要供給涂裝車間，新建純水制備間，選用全自動去離子水設(shè)備一套，～。 排水① 排水量新增排水量按其新增用水量的90%計，即小時最大排水量：72．03m3/h，晝夜排水量：。② 排水系統(tǒng)和管網(wǎng)布置新建聯(lián)合廠房的排水根據(jù)其所合污染成份不同分別排放；即將涂裝車間的酸堿廢水分開排放至中和池處理后排入原有污水處理站，合鉻廢水排入工業(yè)廢水處理機處理后排入原有污水處理站；生活污水包括含油的洗滌污水和糞便污水，含油的生活污水和涂裝車間的油漆污水直接排入原有污水理站，糞便污水經(jīng)化糞池處理后排入廠區(qū)生活污水管道。聯(lián)合廠房的屋面雨水采用有組織排水，其雨水量按該地區(qū)的暴雨強度公式計算，雨水排入廠區(qū)雨水干管，盡可能做到雨污分流。③ 廢水處理詳見環(huán)保篇。④ 消防設(shè)施聯(lián)合廠房設(shè)置室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)，均布設(shè)置手提式粉滅火器，在涂裝車間設(shè)置C02氣體自動報警和滅火系統(tǒng)。 設(shè)計依據(jù)① 《機械工廠采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》（JBJ1096）② 《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》（GB500192003） 室外氣象條件室外計算（干球）溫度：夏季空氣調(diào)節(jié)：35℃；冬季空氣調(diào)節(jié)器： 7℃。夏季通風： 32℃；冬季通風： 2℃。夏季空氣調(diào)節(jié)室外計算濕球溫度：℃；最冷月室外計算相對濕度75℃。大氣壓力：， 采暖*市屬亞熱帶氣候，地處中、北亞熱帶過渡區(qū)，溫和濕潤，四季分明。本次設(shè)計各廠房不考慮采暖。 通風毛坯車間的閉模軋機、8000噸液壓機、2000噸液壓機在生產(chǎn)時，會放散大量的油氣和石墨氣體，溫度在100℃以上；需通過全面換氣及地溝排風相結(jié)合來消除，全面換氣的換氣次數(shù)為45次/時，地溝排風量分別為3200m3/h及12000m3/h；工件清洗機在生產(chǎn)時，在其生產(chǎn)過程中散發(fā)大量余熱及水蒸汽，溫度為60℃左右，經(jīng)過熱處理后的工件在出爐后，會散發(fā)大量熱量，工件溫度約為200℃左右。需通過自然排風方式將其高空排放。 防暑降溫夏季防暑降溫采用全面換氣與壁扇降溫相結(jié)合的方式。 壓縮空氣站① 工藝對壓縮空氣的要求根據(jù)工藝對壓縮空氣品質(zhì)的要求和現(xiàn)有空壓站的工藝流程，本次設(shè)計在每臺空壓機后面相應(yīng)配置了冷凍干燥機各一臺，并在冷凍干燥機前后管道上分別設(shè)置了前置過濾器和后置過濾器。這樣經(jīng)過處理后空壓站供應(yīng)的壓縮空氣常壓露點為20℃。② 設(shè)計負荷本次技術(shù)改造壓縮空氣耗量如下：序號用氣部門壓力(kPa)消耗量(m3/h)備注小時平均小時最大1總裝車間600142419602熱處理車間300～6004003機加工車間300～6005004毛坯制造車間600632 總 計3492設(shè)計負荷的確定：根據(jù)負荷統(tǒng)計，本次改新增計算負荷為：Qq=k1k2∑Qp/60=備注：式中k1—不平衡系數(shù)；k2—漏損系數(shù)；∑Qp—小時平均總耗量m3/h 調(diào)壓站調(diào)壓站主要用于將廠區(qū)管網(wǎng)來的煤氣調(diào)壓后供應(yīng)毛坯車間使用。區(qū)域調(diào)壓柜露天設(shè)置。 動力管道① 本次設(shè)計車間內(nèi)動力管道有：煤氣管道、壓縮空氣管道，以上各類管道均為新設(shè)。② 車間內(nèi)動力管道采用空中敷設(shè)與埋地或地溝敷設(shè)相結(jié)合的方式。所有架空管道防腐均采用紅丹防繡漆，埋地管道則采用加強級防腐。 ③ 在車間的入口處對煤氣管道采用減壓裝置進行減壓。④ 煤氣管道、壓縮空氣管道在車間入口處設(shè)計量裝置。① 變配電間；② 聯(lián)合廠房、輔房、站房的配電照明；③ 消防報警；④ 防雷接地。① 全廠消防報警系統(tǒng)、涂裝車間、熱處理車間部分設(shè)備等為一級負荷外，其余均為二、三級負荷。② 負荷估算設(shè)備負荷 6754kW有功功率 無功功率 (補償后)視在功率 功率因數(shù) (低壓)無功補償 1024kvar(低壓)③ 電源：廠區(qū)電源由萬豐科技園35kV高壓配電間引來。④ 變配電所位置數(shù)量變配電容量廠房內(nèi)設(shè)變配電間1個，共有3變壓器，變壓器總?cè)萘繛?250kVA,其中一臺1250kVA, 兩臺2000kVA，變配電間設(shè)在車間內(nèi)。 配電及照明① 車間配電一般采用插接式母線，這種配電方式有利于工藝設(shè)備的調(diào)整及變化，大容量設(shè)備的配電采用放射式，由變配電間引出電纜或?qū)Ь€穿鋼管或沿電纜橋架敷設(shè)至配電箱或設(shè)備。② 車間照明一般采用高效節(jié)能的節(jié)能工廠燈，一般照度為200～300lx，工位照明采用熒光燈具，照度根據(jù)工藝要求確定。站房、輔房等采用熒光燈照明，照度在100～250lx左右。有火災(zāi)或爆炸危險的區(qū)域應(yīng)采用防火防爆燈具。有粉塵或潮濕區(qū)域，應(yīng)采用防水防塵燈具。③ 為了在停電時能有效疏散人員，車間、重要站房應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明和疏散指示燈。④ 廠區(qū)電外網(wǎng)采用電纜溝、穿管埋地或直埋方式敷設(shè)。 防雷接地 ① 車間、站房倉庫等為二級防雷建筑，其余為三級防雷建筑。應(yīng)有防直擊雷、防側(cè)擊雷、防雷電波感應(yīng)等措施。② 接地系統(tǒng)采用TNS形式，接地裝置盡量利用基礎(chǔ)中的鋼筋連接成封閉網(wǎng)，除有特殊接地要求的設(shè)備外，保護接地、工作接地、防雷接地共用一套接地裝置，接地電阻應(yīng)小于1歐。① 生產(chǎn)隊工業(yè)監(jiān)視的要求根據(jù)本次技術(shù)改造新建聯(lián)合廠房內(nèi)工藝生產(chǎn)性質(zhì)及關(guān)鍵工序控制的要求，確定鍛造車間設(shè)置4個攝像頭進行工業(yè)監(jiān)視（制坯工序設(shè)置2個攝像頭，熱處理工序設(shè)置2個攝像頭）；機械加工車間設(shè)置2個攝像頭；涂裝車間設(shè)置4個攝像頭。② 工業(yè)監(jiān)視控制方式將主控臺和監(jiān)視器設(shè)在車間辦公室，有關(guān)領(lǐng)導和技師人員可通過監(jiān)視器觀察車間的生產(chǎn)情況，操作主控臺和多媒體電腦、對攝像機的變焦鏡頭和電動云臺進行控制，以便全方位地監(jiān)視任一信號，能高清晰度、重點觀察某一工作部位的生產(chǎn)情況；配置錄像機設(shè)備，將攝像頭攝取的信號記錄保存。③ 工業(yè)監(jiān)視系統(tǒng)主要設(shè)備工業(yè)監(jiān)視系統(tǒng)主要由攝像前端、視頻補償分配器、矩陣切換器、監(jiān)視器、主控臺、多媒體電腦及錄像機等組成。④ 工業(yè)監(jiān)視系統(tǒng)功能功能：A、在辦公室通過監(jiān)視器，隨時了解整個車間的主要生產(chǎn)過程，觀察重要生產(chǎn)線設(shè)備和崗位的生產(chǎn)狀況。B、通過主控鍵盤或多媒體終端可調(diào)整現(xiàn)場圖像的視角，圖像可利用多媒體終端和錄像機來保存。8 節(jié)能 設(shè)計依據(jù)本設(shè)計依據(jù)原國家計委、經(jīng)委、機電部對節(jié)約用能的有關(guān)規(guī)定?！稒C械工廠節(jié)能設(shè)計手冊》。 能耗指標及分析本項在能源品種的選用過程中貫徹執(zhí)行國家“因地制宜”的能源選用原則，能源的供給均有可靠的保障，項目用能在使用過程中充分貫徹“節(jié)約用能、合理用能”的原則，避免使用過程中的不合理使用及不應(yīng)有的浪費現(xiàn)象。本次技術(shù)改造主要含能工質(zhì)有：電力、水、壓縮空氣、煤氣等。電力和水來自市政工程，壓縮空氣和煤氣由本集團自產(chǎn)，能源供應(yīng)能夠充分保障項目的順利實施（三班生產(chǎn)），全年工作300天計算。本次技術(shù)改造新增綱領(lǐng)為汽車安全氣囊鋼管，年生產(chǎn)能力5000噸。主要能源及含能工質(zhì)耗量表序號主要含能工質(zhì)名稱單位年耗量備注實物折標煤（t）1電力萬KWh43402