【正文】 / 2671臺2高壓開關(guān)柜KYN1104臺3低壓開關(guān)柜8臺4動力配電箱XL21（F）15臺5照明配電箱XRM12臺6燈具GC9A,DLYX3150，80套 供熱與熱源的選擇及要求～，用氣特性為一班制，年工作日100天，浴室的供熱要求為下班后1小時內(nèi)使用。由熱負荷表知，，為減少鍋爐煙氣對環(huán)境的污染，鍋爐燃料確定為天然氣，鍋爐房最大小時耗天然氣量為348Nm3/ht（發(fā)熱值35530kj/m3），隨著天然氣壓力過高，應(yīng)設(shè)置天然氣高壓柜，以滿足鍋爐要求?？紤]生產(chǎn)用氣與浴室用氣的同時使用系數(shù)，鍋爐房容量確定為4t/h。該型號鍋爐執(zhí)行國家頒布標準，采用全濕背及全高效傳熱元件，配套進口燃燒器及全自動控制裝備。鍋爐采用回程煙氣結(jié)構(gòu)，燃氣經(jīng)過燃燒器噴入進行燃燒，燃燒后的高溫煙氣經(jīng)水冷后煙氣進入第二回程高效傳熱的螺紋煙管，再經(jīng)前煙箱進入第三回程煙管，最后經(jīng)過煙箱，煙囪排出，能確保鍋爐高效、安全運行。鍋爐原水為自來水，水處理方案按一級軟化設(shè)計?？紤]凝結(jié)水回收，水處理能力按4t/h設(shè)計，宜選用LWLN=4AG2三塔式流動床水處理設(shè)備，該設(shè)備交換再產(chǎn)生工作過程中是連續(xù)完成的，不需停床再生產(chǎn)和清洗，可以連續(xù)供水，是一種高效的粒子交換水處理設(shè)備，具有耗水量低操作簡單，運行成本低等特點。水由綿陽自來水公司供給，電由當?shù)毓╇娋止?yīng)，水、電均能滿足生產(chǎn)需要。文化教育、生活福利設(shè)施可依托綿陽市解決。 通風及冷庫 設(shè)計范圍及依據(jù)本設(shè)計范圍包括飼料加工、冷庫、屠宰分割、兔皮加工車間、夏季降濕及通風排氣。設(shè)計基礎(chǔ)資料及設(shè)計依據(jù)包括：1.《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GBJ1987（2001版）及相關(guān)設(shè)計規(guī)范。、工藝及相關(guān)專業(yè)提出的要求和提供的資料。：夏季通風計算溫度：32℃；冬季通風計算溫度：℃；通風計算相對濕度：80～85%；夏季制冷室外計算溫度：32℃；冷藏間計算相對濕度：90%；最大風速：4～5m/s；大氣壓力：。 水、熱、電和冷源的采源和要求各車間、庫房的通風冷庫用電均由電氣專業(yè)接至供電接口，冷卻水的補充水由水道專業(yè)送至補水接口，水質(zhì)應(yīng)滿足一般工業(yè)用水標準，空調(diào)器用冷水由熱泵機組提供。 通風在種兔飼養(yǎng)，兔屠宰分割加工、肉制品加工生產(chǎn)過程中，需要保持良好的空氣環(huán)境，以保證種兔質(zhì)量，改善工人的操作環(huán)境和勞動條件。生產(chǎn)設(shè)備、產(chǎn)品、人員在生產(chǎn)過程中都會產(chǎn)生熱量和濕量，由于生產(chǎn)性質(zhì)關(guān)系，車間還會散發(fā)臭氣，綿陽地區(qū)夏季氣溫較高，需要進行有組織的通風。設(shè)計考慮種兔場采用空氣流通的稻草式屋頂和風扇降溫結(jié)合。在加工車間、庫房的一側(cè)外墻采用軸流式通風機進行送風，同時在另一側(cè)外墻采用排風的全面通風方案，以保證車間空氣流通，維持車間良好的生產(chǎn)環(huán)境，滿足生產(chǎn)、產(chǎn)品、設(shè)備對環(huán)境的要求，其中庫房采用較低的換氣次數(shù)，進行定期或不定期通風，以保證庫房的基本通風要求，在通風設(shè)備的選擇上，選用低噪聲節(jié)能風機和防潮玻璃鋼軸流風機。 冷庫及分割間降溫根據(jù)工藝提供的資料，按生產(chǎn)能力及儲存周期，須建100噸冷庫一座，其中速凍10噸，冷藏90噸。兔屠宰分割加工過程制冷工藝條件及其降溫條件如下：分割間設(shè)空調(diào)降溫系統(tǒng)，主要在夏季對車間進行降溫處理，以保證產(chǎn)品對環(huán)境的要求。兔屠宰2小時后及時進入速凍庫，分割后的兔肉在速凍間速凍加工，設(shè)計溫度為25℃，48小時讓中心溫度降至15℃，兔肉經(jīng)速凍后送冷藏間冷藏，設(shè)計溫度18℃。冷庫室外設(shè)計溫度38℃，室外計算相對濕度78%，凍結(jié)間溫度25℃，凍結(jié)物冷藏間溫度18℃，原料晾冷間溫度0～4℃，分割間溫度15℃，翻盤間溫度15℃，凍結(jié)間蒸發(fā)溫度35℃，原料晾冷間蒸發(fā)溫度10℃，分割間蒸發(fā)溫度10℃，翻盤間蒸發(fā)溫度10℃，冷凝溫度35℃。凍結(jié)間庫溫25℃，平板凍結(jié)器間每兩周轉(zhuǎn)，每次凍結(jié)時間為6小時。凍結(jié)物冷藏間庫溫18℃，采用光滑頂排管作降溫設(shè)備，原料冷卻間溫度為0～4℃，分割間本間室溫為15℃，翻盤間本間室溫為15℃。 自控設(shè)計自控設(shè)計的主要范圍為飼料加工、肉兔屠宰分割加工車間、兔皮肉質(zhì)過程和冷庫。各車間均采用計算機集中控制?，F(xiàn)場儀表選型針對不同對象采用智能化儀表為PLC，計算機控制前端采用帶CPU的模塊化通訊接口。系統(tǒng)配置以實用、先進、可靠為原則?，F(xiàn)場通訊采用國際通行的現(xiàn)場總路線標準，使國內(nèi)配套部分的自控系統(tǒng)與引進系統(tǒng)相兼容，以形成全廠統(tǒng)一的自控系統(tǒng)，便于設(shè)備維護和生產(chǎn)管理，達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。冷庫系統(tǒng)自控以保障安全、正常運行為目的，對冷庫溫度、制冷、循環(huán)系統(tǒng)及其附屬設(shè)備進行控制，主要包括以下內(nèi)容:冷藏間和凍結(jié)間溫度控制和連鎖，包括啟停供液系統(tǒng)供液制冷、沖霜、溫度記錄、打印等。低壓循環(huán)桶液位控制和聯(lián)鎖、壓縮機和氨泵啟停聯(lián)鎖、氨壓縮機安全保護，包括高低壓、冷卻水斷水及油壓等；低壓特環(huán)系統(tǒng)冷水流量監(jiān)控；循環(huán)水系統(tǒng)冷凝器溫度檢測、進口水流檢測、冷凝壓力臨近和聯(lián)鎖；水泵和冷卻塔風機啟停連鎖等。生產(chǎn)車間流程控制采用PLC和多媒體電視終端監(jiān)控系統(tǒng)對飼料粉碎、混合、制粒、冷卻、屠宰分割、兔皮鞣制及綜合加工生產(chǎn)線的工藝參數(shù)、產(chǎn)品產(chǎn)量等進行監(jiān)控，對設(shè)備的運行進行調(diào)節(jié)，保障生產(chǎn)的有序進行。本設(shè)計在車間現(xiàn)場采用智能化的計算機前端接口模塊，構(gòu)成現(xiàn)場通訊總線，將各車間控制檢測信息進行信號處理、轉(zhuǎn)換后集中到廠級集中控制室，在集中控制室采用計算機（工作站級）對全廠進行統(tǒng)一集中監(jiān)控。通過配套軟件硬件設(shè)備，在計算機上通過友好的人機界面，實現(xiàn)實時的整體觀察畫面、控制分組畫面、趨勢畫面、報警畫面等，使監(jiān)控和管理更加直觀便捷。其打印功能可以根據(jù)管理部門的要求，自動打印各種報表，以保證報表的準確性和可信度。第七章 環(huán)境保護與綜合利用 設(shè)計依據(jù)⑴ 《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》和《建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定》（國務(wù)院環(huán)境保護委員會）。⑵ 《工業(yè)“三廢”排放試行標準》（GBJ4—73）。⑶ 《畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物排放標準》。⑷ 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》（TJ36—79）。⑸ 《大氣環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3095—1996）。⑹ 《地面水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3838—2002）。⑺ 《工業(yè)企業(yè)噪聲標準》（GB12348—90）。⑻ 《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》（GB13457—92）。⑼ 中華人民共和國《出口食品廠、庫衛(wèi)生要求》和《預(yù)防性衛(wèi)生監(jiān)督技術(shù)規(guī)范》。⑽ 《中華人民共和國勞動保護法》。⑾ 《中華人民共和國消防法》。⑿ 《中華人民共和國動物防疫法》。 環(huán)境現(xiàn)狀及主要污染源屠宰加工所在地位于綿陽市郊區(qū)，為新建園區(qū)，環(huán)境符合加工環(huán)境標準要求，環(huán)?；A(chǔ)設(shè)施齊備。項目主要污染源和主要污染物。主要為肉兔飼料、飼料加工、肉兔屠宰、兔皮加工廢水（表7—1）、兔毛，主要污染物COD、BODSS、NH4N等。廢氣主要污染物為天然氣燃燒廢氣，主要污染物SONOx。固體廢棄物為廢水處理污泥。噪音源主要是鍋爐風機，冷凍庫壓縮機等。不進行處理或防護可能對環(huán)境造成一定污染。表7—1污染源及污染量序號名稱單位數(shù)量發(fā)生點備注1生產(chǎn)廢水萬m3 / a 各生產(chǎn)車間、場站達標后排放2批邊、皮渣等t/a580各生產(chǎn)車間外售3污泥t/a335污水處理站衛(wèi)生填埋4兔毛t/a360兔皮加工車間外售 綜合利用及三廢處理 綜合利用去肉渣銷售給飼料廠。兔毛具有很好的保暖性，回收利用價值較高，生產(chǎn)中采用涂灰保毛工藝進行回收，經(jīng)清洗、干燥、整理好后出售。屠宰產(chǎn)生的廢棄物送飼料加工廠，進行加工處理后制成蛋白粉作為飼料添加劑出售。加工廠屠宰產(chǎn)生的廢棄物，血、骨、皮渣、肉渣、污水中的懸浮物等，均加工成動物蛋白飼料。糞便、骨內(nèi)容物、無你等，定點堆放，及時外運作農(nóng)肥。各類廢棄物包裝材料收集交回企業(yè)利用。 廢水處理詳見第六章。 廢物處理生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的皮邊、皮塊、革屑、肉渣等固體廢物，廢渣主要來自去肉操作從生皮上屑下來白勺皮下肉膜等。本工程所產(chǎn)生的肉渣、生皮邊角、削勻革屑等全部用于加工動物蛋白飼料。 廢氣處理本項目設(shè)一臺4t/h鍋爐，鍋爐燃料為天然氣，因此是沒有灰渣的污染。天然氣經(jīng)鍋爐完全燃燒后由鍋爐配套的鋼煙囪排入大氣，煙囪高度應(yīng)按批準的環(huán)境影響報告書要求確定，但不得低于8米。鍋爐的煙塵排放濃度、二氧化硫、氧氮化物的排放濃度應(yīng)符合《鍋爐大氣污染物排放標準》（GWPB31999）燃氣鍋爐的排放標準。 噪聲處理本項目設(shè)計采取以下噪聲治理措施：，要求設(shè)備供貨廠家將設(shè)備噪聲控制在85分貝以內(nèi)，減少對周圍環(huán)境的影響；、風機等加裝消聲器、加減振臺座減振；、噪音、吸音等處理措施。采取上述措施后廠區(qū)噪聲達到國家有關(guān)防噪標準要求。 綠色全廠建成投產(chǎn)后，按總平面布置的要求，在車間、辦公樓、周圍及道路兩側(cè)、全廠空地上種植花草樹木，起到隔音除塵的作用。在加工區(qū)利用建筑物之間空地和道路兩旁進行局部綠化，選種適宜生長，抗污染樹種。 環(huán)境監(jiān)測與環(huán)境機構(gòu)嚴格執(zhí)行環(huán)境保護的“三同時”方針，重視上述三廢治理設(shè)施的設(shè)計，施工正常運轉(zhuǎn)，以保證“三廢”處理的效果。提高操作人員管理水平，操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)和考核。在操作中必須遵守操作規(guī)程，防止操作事故發(fā)生，并搞好設(shè)備維修和檢修，防止跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生。抓好環(huán)境監(jiān)測工作，由化驗室定時定點對污染源、廢水排放口和環(huán)境水體的水質(zhì)進行管理監(jiān)測以便及時控制污染，防止超標排放。同時配備環(huán)保技術(shù)人員和監(jiān)管人員，專門負責組織、落實。監(jiān)督企業(yè)的環(huán)保工作，實行定入、定期監(jiān)測，掌握排污情況，加強同環(huán)保部門的聯(lián)系，及時提出建議和環(huán)保措施。做到有排污，有監(jiān)測，有標準，符合規(guī)范，達到國家和省規(guī)定的排放標準。第八章 安全生產(chǎn)、勞動保護與工業(yè)衛(wèi)生 設(shè)計依據(jù) 可能產(chǎn)生的危害及防護措施針對生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生的危害，本設(shè)計采取的防護措施是：。、操作平臺和工作地面處理不當，會危及操作人員的安全。因此設(shè)計上做好防滑及排水處理，在操作平臺上、無防護罩的旋轉(zhuǎn)體、連續(xù)可移動的機械設(shè)備的周圍設(shè)安全防護欄、圍欄。，嚴格按照建筑設(shè)計防火規(guī)范確定建筑物的耐火等級、防火間距、疏散措施、設(shè)置充分的消防設(shè)置和消防器材。、防潮、防燥等級，在線路設(shè)計上，嚴格遵循有關(guān)變配電、低、高壓電器及線路設(shè)計規(guī)范，如潮濕場所電源采用帶漏電保護的空氣開關(guān)作支線保護，車間內(nèi)的用電插座選用單相三級帶接零保護，控制電壓采用36V安全電壓，懸掛輸送機采用現(xiàn)場多處控制。所有的電機和電纜根據(jù)不同的環(huán)境采用不同的絕緣防護等級。重要用電地點設(shè)置安全標志及警示牌。潮濕環(huán)境作局部電位設(shè)計。，在機械設(shè)計上也應(yīng)有相關(guān)保護措施，各種傳動裝置及易使人卷入的旋轉(zhuǎn)部分，均設(shè)置防護罩和安全標志，必須跨越的機械運轉(zhuǎn)部分，有危及人體安全的部分，也應(yīng)設(shè)置防護裝備和安全標志。其設(shè)計應(yīng)符合相關(guān)的機械設(shè)備防護裝備安全要求。，特別是冷庫，為確保操作人員的額健康，應(yīng)配備相關(guān)的保溫勞動保護用品。在冷庫各冷凍間內(nèi)，設(shè)置呼叫按鈕或應(yīng)急門以防操作人員被誤關(guān)在庫內(nèi)。對各冷凍間設(shè)置感溫熱電陰為一次元件，集中控制室采用智能型溫度巡顯儀進行定時打印、顯示庫溫，減少工人進庫。在氨制冷機房，配備必要的機械通風和橡膠手套，以防在氨泄漏及卸氨過程中傷及操作人員。另外，加強安全閥的管理和維護也是必不可少的措施。設(shè)計上，將嚴格遵循冷庫設(shè)計規(guī)范和冷庫制冷裝備安全技術(shù)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。、鼓風機房等產(chǎn)生有害噪聲的部位，除在建筑上考慮吸音隔離措施外，還應(yīng)配備相應(yīng)的機械消聲裝備。噪聲控制嚴格按照工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范的規(guī)定進行設(shè)計，以保護工人的操作環(huán)境。 工業(yè)衛(wèi)生 廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生在總平面布置中，嚴格進行區(qū)域劃分，分為主生產(chǎn)車間、污水處理及鍋爐房、原料進廠及發(fā)貨等區(qū)域，做到清潔區(qū)與非清潔區(qū)分工，區(qū)與區(qū)之間用防護綠化帶隔離，廠內(nèi)物流清潔與非清潔不交叉。廠區(qū)內(nèi)道路設(shè)計合理、不積水，綠化達到規(guī)范要求。經(jīng)常保護廠區(qū)內(nèi)建筑物周圍的環(huán)境衛(wèi)生，清除垃圾及蚊蠅孽生場所，及時清運和各種廢棄物及污水處理產(chǎn)品的污泥。做好進出車輛、兔候宰圈、污水處理場等重點部位的衛(wèi)生、防疫及消毒工作。進貨大門處設(shè)置消毒水池。 生產(chǎn)車間衛(wèi)生⑴ 飼料加工車間和兔屠宰車間所用的建筑材料均應(yīng)滿足國家檢驗機構(gòu)所要求的規(guī)定，地面應(yīng)采用防酸、防水的灰漿并鋪蓋防滑地磚。內(nèi)墻應(yīng)貼瓷磚并在適當?shù)牡胤桨惭b衛(wèi)生緩沖裝置，以防手推車、胴體的小腿骨等造成墻面破壞。窗臺應(yīng)傾斜45176。，以便沖洗。所有房間的地面和墻面，或墻面與墻面的連接處應(yīng)呈半弧形凹槽，有利于清掃。天花板應(yīng)選擇無滲透，易清洗的材料，必須使用木結(jié)構(gòu)的部位如門窗應(yīng)采用無毒油漆、涂塑處理。車間內(nèi)的連接縫、門、窗與墻體或天花板之間，應(yīng)采用有伸縮性的非滲透性材料填充。所有蒼蠅與昆蟲能進入的門窗和其他入口，配置紗窗、紗門或防鼠網(wǎng)，裝卸食品的門廳，門口墻外上方應(yīng)安裝空氣幕。各主要生產(chǎn)車間按規(guī)范設(shè)置更衣、盥洗、淋浴及衛(wèi)生間等福利設(shè)施。⑵ 所有生產(chǎn)設(shè)備的制造材料均應(yīng)采用規(guī)范的材料。設(shè)備能便于清洗，沒有死角，與食品接觸表面光滑并防腐，排水能徹底排空。達到歐共體與美國農(nóng)業(yè)部的標準要求。⑶ 車間內(nèi)的清潔水、熱水及消毒水各成系統(tǒng)。清潔水應(yīng)按要求用軟管接頭設(shè)置。每個操作崗位設(shè)置洗手熱水及消毒熱水，開啟采用腳踏式。車間內(nèi)的排水口和排水坡度嚴格按照有關(guān)規(guī)定設(shè)置。車間內(nèi)的衛(wèi)生排水管和車間排水管分別設(shè)置獨立的排水管網(wǎng)。所有的生排水管道都必須設(shè)有有效地防嚙齒動物的篩子屏障，排水溝設(shè)置溝蓋，以防止老鼠等動物進入車間。⑷ 所有的生產(chǎn)車間內(nèi)保持規(guī)定的加工溫度，并設(shè)置必須的通風設(shè)施，以保證產(chǎn)品在加工過程中不變質(zhì)和工人能呼吸到新鮮空氣。進出車間大門設(shè)置風幕和消毒設(shè)施。所有的半成品、成品、副產(chǎn)品及可疑病胴體加工區(qū)域互相隔離、獨立傳輸，不交叉感染。不合格產(chǎn)品及可疑病胴體設(shè)置獨立的送出軌道。⑸ 設(shè)立衛(wèi)檢人員辦公和福利設(shè)施。工廠設(shè)置完善的檢驗、化驗機構(gòu)。 生產(chǎn)過程衛(wèi)生⑴ 所有用于飼料加工的原輔料必須符合綠色無公害標準。用于屠宰的肉兔必須取得檢疫證和非疫區(qū)證明。保證水源符合國家標準