【正文】 2月20日開始施工，該項目從次日起工期6天，即2017年02月26日完工。圖：重力壩護(hù)底根據(jù)壩體板塊劃分共19個區(qū)域，（2）、（3）號重力壩護(hù)底暫不施工（即：引水渠連通閘兩個壩體），其余區(qū)域采用4套模板循環(huán)使用跳倉澆筑重力壩護(hù)底砼。最大護(hù)底面積約為800㎡，重力壩護(hù)底高度為1米，即最高施工強(qiáng)度為800m179。/天。模板安裝需8小時，混凝土澆筑需12小時，混凝土初凝需24小時，拆模需4小時。每區(qū)板塊完成澆筑需3天一循環(huán)，完成重力壩護(hù)底澆筑需13天。重力壩護(hù)底混凝土施工擬定于2017年03月10日開始施工，該項目從次日起工期13天，即2017年03月23日完工。本項目所有混凝土用量均為自拌，179。、179。強(qiáng)制式攪拌機(jī)，每天混凝土生產(chǎn)量，可以滿足護(hù)底、179。的能力。本項目配置8輛15T運輸車，㎞?；炷吝\輸完全能夠滿足護(hù)底、。重力壩護(hù)底砼澆筑14天后，即可開始進(jìn)行帷幕鉆孔和帷幕灌漿的施工，采用1臺KY125型潛孔鉆鉆孔，KY125型潛孔鉆鉆孔效率1米/分鐘，設(shè)計帷幕鉆孔956米，潛孔鉆行走、布孔耗時在內(nèi)，計劃2天完成帷幕鉆孔，安排時間從2017年03月23日開始，2017年03月25日完成帷幕鉆孔。帷幕灌漿總長956米，采用兩套注漿機(jī)，待帷幕鉆孔驗收完畢立即進(jìn)行施工，計劃2017年03月24日開始，2017年03月30日完成帷幕鉆孔。因重力壩底標(biāo)高不一致，在施工帷幕灌漿時，先施工已完成重力壩護(hù)底澆筑部分的帷幕灌漿。根據(jù)施工藍(lán)圖要求，避免高溫天氣澆筑大壩混凝土。壩體砼施工于2017年06月01日至2017年10月15日暫停施工。即2017年上半年度只有60個工作日。壩體混凝土的澆筑工藝流程：清倉→鋼平臺搭設(shè)→模板安裝→入倉輔料→沖毛、養(yǎng)護(hù)、拆模。清倉需3小時→鋼平臺拆除、搭設(shè)需8小時→模板安裝需3小時（鋼平臺搭設(shè)同模板安裝可同步進(jìn)行）→混凝土澆筑需12小時（最大倉面1300m179。）→養(yǎng)護(hù)、沖毛、拆模需三天，每倉完成澆筑循環(huán)需5天。 （1）、（19）（18）、(17)號壩體施工A、截止2017年06月01（1）、（19）（18）、(17)號壩體完成計劃（1）號壩體、（19）號壩體向減小壩體方向，壩底標(biāo)高逐漸增高；對（1）、（19）~(17)號壩體施工時，采用澆筑提升的方式向前推進(jìn)施工，砼澆筑標(biāo)高達(dá)到▽，采用跳倉澆筑方式對（1）、（19）號壩體進(jìn)行施工。在此段落采用一套模板，、對（1）、（19）號壩體水平提升澆筑，該段落壩底最低標(biāo)高為▽45m，2017年03月25日開始施工，截止2017年06月01日可完成6個澆筑循環(huán)，即澆筑標(biāo)高為▽54m。B、（17）號壩體基底標(biāo)高為▽，（1）、（19）、（18）號壩體澆筑到▽，需澆筑高度5（5954）米，采用一套模板澆筑4個倉面，每倉面完成9個澆筑循環(huán)，才能連通（1）、（19）、（18）、（17）跳倉澆筑。2017年10月15日開始施工，于2017年11月29日澆筑至標(biāo)高▽。C、（1）、（19）、（18）、（17）號壩體共4個倉面，截止2017年11月29日澆筑標(biāo)高為▽，設(shè)計頂標(biāo)高為▽。，即完成（1）、（19）、（18）、（17）號壩體需174天。2017年11月29日開始施工，于2018年05月22日澆筑至標(biāo)高▽（1）、（19）、（18）、（17）號壩體混凝土澆筑任務(wù)。（）圖： （4）~（11）號壩體施工A、截止2017年06月01（4）~（11）號壩體完成計劃（4）~（7）號壩體、壩底標(biāo)高為▽，在壩體砼澆筑前，需完成九溪、余杭方向輸水隧洞下穿（5）號壩體，江南方向輸水隧洞下穿（7）號壩體，隧洞段混凝土澆筑。采用跳倉澆筑方式對（4）、（5）、（6）、（7）號壩體進(jìn)行施工。（8）~（11）號壩體壩底標(biāo)高逐漸增高，采用澆筑提升的方式向前推進(jìn)施工，砼澆筑標(biāo)高達(dá)到▽，采用跳倉澆筑方式施工。在此段落采用兩套模板，、對（4）~（8）號壩體水平提升澆筑，該段落壩底最低標(biāo)高為▽45m，2017年03月26日開始施工，截止2017年06月01日可完成6個澆筑循環(huán)，即澆筑標(biāo)高為▽54m。B、（9）號壩體基底標(biāo)高為▽，（4）~（8）號壩體澆筑到▽，需澆筑高度5米，采用2套模板澆筑5個倉面，每倉面完成4個澆筑循環(huán)，才能連通（9）~（11）跳倉澆筑。2017年10月16日開始施工，于2017年12月05日澆筑至標(biāo)高▽。C、（4）~（11）號壩體共8個倉面，截止2017年12月06日澆筑標(biāo)高為▽，設(shè)計頂標(biāo)高為▽。，即完成（4）~（11）號壩體需160天。2017年12月06日開始施工，于2018年05月15日澆筑至標(biāo)高▽（1）、（19）、（18）、（17）號壩體混凝土澆筑任務(wù)。（見圖： 、）圖：圖： （12）~（16）號壩體施工A、截止2017年06月01（12）~（16）號壩體完成計劃（12）~（16）號壩體，先對（13）、（14）號壩體成臺階式向兩端延伸施工，砼澆筑標(biāo)高達(dá)到▽。在此段落采用一套模板，、對（1）、（19）號壩體水平提升澆筑，該段落壩底最低標(biāo)高為▽48m，2017年03月27日開始施工，截止2017年06月01日可完成6個澆筑循環(huán)，即澆筑標(biāo)高為▽57m。B、（13）~（14）號壩體基底標(biāo)高為▽，（13）、（14）號壩體澆筑到▽，需澆筑高度2米，采用1套模板澆筑4個倉面，每倉面完成3個澆筑循環(huán)，才能連通（12）~（16）進(jìn)行跳倉澆筑。2017年10月17日開始施工，于2017年12月16日澆筑至標(biāo)高▽。C、（12）~（16）號壩體共5個倉面，截止2017年12月16日澆筑標(biāo)高為▽，設(shè)計頂標(biāo)高為▽。，、5個倉面，即完成（12）~（16）號壩體需200天。2017年12月16日開始施工，于2018年07月04日澆筑至標(biāo)高▽（12）~（16）號壩體混凝土澆筑任務(wù)。（見圖：）圖： （2）、（3）號壩體施工A、（2）、（3）號壩體基底標(biāo)高為▽，設(shè)計頂標(biāo)高為▽。采用1套模板澆筑2個倉面，共需36個循環(huán)。澆筑期間需完成連通閘模板安裝，每循環(huán)需7天、需252天。2017年10月20日開始施工，于2018年06月29日澆筑至標(biāo)高▽，完成（2）、（3）號壩體混凝土澆筑任務(wù)。（）圖：壩體混凝土（含：砼防滲面板、砼溢流面板）179。，總施工時間近5個月，179。/月。，發(fā)生在2017年03~05月、10月~12月、2018年01月02月。本項目所有混凝土用量均為自拌，179。、179。強(qiáng)制式攪拌機(jī)，179。/h,每天按雙班8小時計，179。，179。的能力。本項目配置8輛15T自卸汽車，㎞，混凝土施工時，每天采用雙班8小時。179。/月的運輸強(qiáng)度能力。第八章 安全質(zhì)量保證體系及文明施工本工程嚴(yán)格遵守有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，及相關(guān)規(guī)范等，認(rèn)真執(zhí)行工程承包合同中的有關(guān)安全要求。貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)和有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定等文件。工程實施中，成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項目的安全生產(chǎn)工作。施工隊相應(yīng)成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，形成安全施工管理組織體系。以施工安全、人身安全、設(shè)備安全為首要職責(zé)，層層簽訂安全施工責(zé)任狀，嚴(yán)格遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，建立健全安全施工管理制度，定期召開工作會議，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。制定規(guī)劃，搞好培訓(xùn)，消除事故隱患，把不良的因素消滅在萌芽狀態(tài)。工作內(nèi)容：建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到人。制定明確的安全指標(biāo)和安全保證措施。利用各種宣傳工具，采用多種教育形式，使職工樹立安全第一的思想，不斷強(qiáng)化安全意識，建立安保體系，使安全管理制度化，教育經(jīng)?；?。認(rèn)真執(zhí)行定期安全教育，安全檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗，對發(fā)現(xiàn)事故隱患和危機(jī)到施工人員人身安全的事項及時處理，做出紀(jì)錄，及時改正。（1）現(xiàn)場各崗位人員必須在現(xiàn)場，尤其是安全員隨時巡視，做好一切應(yīng)急措施，及時發(fā)現(xiàn)隱患，避免事故的發(fā)生。（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，應(yīng)按規(guī)定配戴勞動保護(hù)用品和安全用具，作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。（3）嚴(yán)禁酒后上崗。（4）施工作業(yè)時，操作人員必須精神集中，不得嬉鬧。（5）機(jī)械司機(jī)、電工等專業(yè)工種，必須按GB503685《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定》經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，發(fā)給操作證后方可單獨作業(yè)。嚴(yán)禁無證操作。（6）施工現(xiàn)場全體人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)定》和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》。（7）施工現(xiàn)場臨時電線路必須符合建設(shè)部頒發(fā)的《施工臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JTJ4688）的要求，嚴(yán)禁任意拉線接電。(8) 配電系統(tǒng)施工組織設(shè)計要求設(shè)總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱，實行分級配電。開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器應(yīng)符合GB682986的標(biāo)準(zhǔn)要求。(9) 電動機(jī)械和手持電動工具的安全設(shè)置應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程，在做好保護(hù)接零的同時，應(yīng)按要求裝設(shè)漏電保護(hù)器。根據(jù)本工程的施工任務(wù)和特點，以質(zhì)量目標(biāo)為宗旨，以GB/T190012008idtISO9001：2008標(biāo)準(zhǔn)為指南，遵循質(zhì)量保證體系文件和合同文件，建立健全質(zhì)量保證體系，質(zhì)量保證體系見下圖。 質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量管理目標(biāo)確定質(zhì)量保證體系技術(shù)保證組織保證思想保證質(zhì) 量 保 證施工組織設(shè)計與方案控制施工準(zhǔn)備的質(zhì)量控制機(jī)具材料的質(zhì)量控制施工過程的質(zhì)量控制計量標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量控制工程管理部計劃合同部機(jī)電物資部試 驗 室質(zhì)量安全部項目經(jīng)理部經(jīng)濟(jì)保證提高質(zhì)量意識質(zhì)量意識及誠信教育質(zhì)量回訪服務(wù)預(yù)防為主的方針下道工序就是用戶改進(jìn)工作質(zhì)量先進(jìn)的資源配置和技術(shù)措施經(jīng)濟(jì)責(zé)任制和獎罰制度建立健全組織機(jī)構(gòu)和管理制度簽定經(jīng)濟(jì)責(zé)任制制定獎罰制度完善計量支付手續(xù)實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價提高工作技能提高經(jīng)濟(jì)效益認(rèn)真貫徹ISO9000系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，制定切實可行的質(zhì)量過程控制程序，使每個施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，每個過程都有質(zhì)量記錄，施工全過程有可追溯性；定期召開質(zhì)量專題會，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，推進(jìn)和完善質(zhì)量管理工作，使質(zhì)量管理走向標(biāo)準(zhǔn)化。建立健全質(zhì)檢機(jī)構(gòu)，項目部設(shè)質(zhì)量安全部，設(shè)置專業(yè)質(zhì)檢工程師崗位，每個崗位配備富有施工經(jīng)驗的工程師，各工區(qū)、作業(yè)隊均配備專職質(zhì)檢員；在施工過程中，自上而下按照“跟蹤檢查—復(fù)檢—抽檢”和“自檢—互檢—交接檢”等兩個層次分別實施質(zhì)量檢查任務(wù)。各類人員做到崗責(zé)相符，實施質(zhì)量一票否決制。在嚴(yán)格內(nèi)部“三檢”制度的基礎(chǔ)上，認(rèn)真接受業(yè)主和監(jiān)理人的監(jiān)督，接受社會工程監(jiān)督部門的監(jiān)督，并自始至終密切配合，嚴(yán)格服從。針對本工程施工作業(yè)的具體內(nèi)容，制定施工過程中的主要項目工作程序框圖。規(guī)范運作，保持質(zhì)量體系的有效運行（1）嚴(yán)格貫徹和執(zhí)行GB/T190012008 idt ISO9001：2008質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不斷健全質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證制度。（2）建立以總工程師為核心的技術(shù)管理、控制系統(tǒng)，制定技術(shù)管理實施細(xì)則，在投標(biāo)階段施工組織設(shè)計的基礎(chǔ)上，結(jié)合工程現(xiàn)場實際和實踐經(jīng)驗，進(jìn)一步優(yōu)化施工方案和施工技術(shù)措施，全面貫徹我公司為執(zhí)行GB/T190012008 idt ISO9001：2008質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)而制定的《質(zhì)量手冊》、《程序文件》，使各分項工程全過程施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量，滿足合同規(guī)定和設(shè)計技術(shù)要求。（3）堅持“質(zhì)量第一，預(yù)防為主”，嚴(yán)格執(zhí)行工程“三檢制”。在每道工序起始，明確提出質(zhì)量要求和達(dá)到質(zhì)量要求等級；施工中進(jìn)行檢查，在自下而上的分級檢查合格和達(dá)到質(zhì)量等級目標(biāo)后，方可進(jìn)入下一道工序的施工。（4）采用先進(jìn)的質(zhì)量檢查設(shè)備，通過試驗和檢測手段客觀評定工程施工中建筑材料質(zhì)量和成果質(zhì)量。采用先進(jìn)高效的施工機(jī)械設(shè)備，確保在施工過程中的質(zhì)量，合理配置足夠的機(jī)械設(shè)備，杜絕在施工過程中由于設(shè)備不足而造成的質(zhì)量問題。建立、健全各項質(zhì)量管理規(guī)章制度（1）首先從源頭抓起，嚴(yán)把物資材料采購關(guān)。對物資材料的采購、進(jìn)貨、運輸、貯存等各個環(huán)節(jié)制訂了嚴(yán)格的管理辦法和措施。①.根據(jù)工程施工特點，建立健全了工程技術(shù)管理體系，充分發(fā)揮總工程師系統(tǒng)的作用，對重大技術(shù)問題超前研究，重點部位明確技術(shù)責(zé)任人，制訂了一系列技術(shù)管理規(guī)章制度，從而更好地發(fā)揮了技術(shù)對工程質(zhì)量的先導(dǎo)作用。②.以科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，組織各方面專家認(rèn)真制訂設(shè)備管理制度，同時對拌和樓、塔機(jī)等大型系統(tǒng)設(shè)備采取強(qiáng)制性保養(yǎng)規(guī)定，確保設(shè)備安全運行。③.運用經(jīng)濟(jì)手段，落實質(zhì)量管理責(zé)任制，項目部與所屬各單位層層簽訂《質(zhì)量責(zé)任書》，并堅持按月進(jìn)行考核，考核結(jié)果與單位和個人的分配掛鉤，實行重獎重罰。④.為了夯實質(zhì)量管理基礎(chǔ)，組織廣大工程技術(shù)人員編寫工程質(zhì)量實施細(xì)則，具體規(guī)定施工全過程的工藝要求，做到人手一冊，為強(qiáng)化工程施工質(zhì)量管理奠定了基礎(chǔ)。（2）在工程施工中，從整體施工布置的宏觀控制到每一個施工部位都按照年(月)生產(chǎn)計劃、設(shè)備檢修計劃、施工方案(措施)、施工作業(yè)指導(dǎo)書和各類規(guī)章制度等文件進(jìn)行。對特殊重要部位在施工作業(yè)前，均必須由施工技術(shù)部門進(jìn)行書面和現(xiàn)場技術(shù)交底。在施工過程中加大現(xiàn)場監(jiān)控力度，實施內(nèi)部“三檢制”，并賦予質(zhì)檢人員“質(zhì)量一票否決權(quán)”。與此同時，項目部對隱蔽工程和關(guān)鍵部位實行旁站監(jiān)督、重點盯防，并始終堅持上道工序不合格決不允許進(jìn)入下道工序施工。在“三檢制”全部合格的基礎(chǔ)上，提請監(jiān)理工程師驗收，保證了施工過程處于全部受控狀態(tài)。、環(huán)境保護(hù)保證體系及措施、環(huán)境保護(hù)保證體系成立以項目經(jīng)理任組長的文明施工、環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，配備一定數(shù)量的文明施工、環(huán)保設(shè)施和技術(shù)人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)保知識，共同搞好文明施工、環(huán)保工作?，F(xiàn)場文明施工的程度直接關(guān)系到企業(yè)的形象，為保證工程施工文明有序，遵守有關(guān)文明施工強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格遵守國家環(huán)境保護(hù)部門的有關(guān)規(guī)定，符合國家環(huán)境保護(hù)部門制定的法令規(guī)定，做好防止揚(yáng)塵、排污、噪聲、材料漏失等對周圍環(huán)境的污染工作，采取有效措施預(yù)防和消除施工造成的環(huán)境污染。、環(huán)境保護(hù)保證措施 (1)施工現(xiàn)場按環(huán)保文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行布置和管理，爭創(chuàng)