【正文】 。為了能區(qū)別兩個(gè)流程，將分別敘述和繪制，并對(duì)生產(chǎn)管理子流程的重要基層流程工藝外協(xié)流程、送貨流程、維修服務(wù)流程進(jìn)行闡述。（1）模具生產(chǎn)管理流程市場(chǎng)部人員提供客戶合同要求 評(píng)審 NO YES產(chǎn)品開發(fā)處訂單登入合同臺(tái)賬編制生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)模具令號(hào)及計(jì)劃安排生產(chǎn)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、編制工藝文件、備料單和定額下達(dá)生產(chǎn)指令模具分廠按備料單進(jìn)行備料物供公司收到圖紙、工藝文件、備料單等進(jìn)度控制車間加工應(yīng)付查詢成品入庫(kù)客戶送貨圖13 模具生產(chǎn)管理子流程模具所生產(chǎn)的模具主要用于汽車、通訊、普通機(jī)械等行業(yè)。模具是按照顧客要求進(jìn)行單件生產(chǎn)的，其生產(chǎn)周期包括設(shè)計(jì)、制造和試模。模具的生產(chǎn)管理流程如圖13所示。（2）沖壓件生產(chǎn)管理流程模具的沖壓件主要為上海匯眾、華文和上海通用等幾家企業(yè)做零部件配套，生產(chǎn)制造處沖壓件定單主要是從這幾家老客戶處直接獲得，少數(shù)定單從產(chǎn)品開發(fā)處市場(chǎng)人員獲得，生產(chǎn)制造處根據(jù)定單制定生產(chǎn)計(jì)劃，然后進(jìn)入生產(chǎn)。模具沖壓件生產(chǎn)流程如圖14所示。市場(chǎng)人員客戶發(fā)出訂單信息評(píng)審 NO YES產(chǎn)品開發(fā)處訂單登入合同臺(tái)賬編制生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)工作令號(hào)及計(jì)劃安排生產(chǎn)編制工藝文件、備料單和定額等下達(dá)生產(chǎn)指令沖壓分廠按備料單進(jìn)行備料物供公司收到圖紙、工藝文件、備料單等進(jìn)度控制車間加工應(yīng)付查詢產(chǎn)成品入庫(kù)客戶送貨圖14 沖壓件生產(chǎn)管理子流程模具的沖壓件生產(chǎn)中，部分需要重新開模具。在這種情況下，沖壓件的生產(chǎn)流程要先經(jīng)過模具設(shè)計(jì)和生產(chǎn)流程，等到試模成功后，進(jìn)入沖壓件的流程。圖1圖13和圖14已經(jīng)較清楚地表現(xiàn)了這個(gè)過程。（3）工藝外協(xié)流程模具的產(chǎn)品加工過程中部分工藝需要外部協(xié)作。外協(xié)工藝流程如圖15所示，由外協(xié)員負(fù)責(zé)。模具分廠和沖壓分廠提出外協(xié)申請(qǐng)后，生產(chǎn)制造處的外協(xié)計(jì)劃員編制外協(xié)計(jì)劃，由外協(xié)單位進(jìn)行外協(xié)加工，外協(xié)件由質(zhì)量保證處的檢驗(yàn)員進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)后進(jìn)入分廠車間繼續(xù)加工。分廠質(zhì)量保證處外協(xié)單位提出申請(qǐng)外協(xié)工藝質(zhì)量檢驗(yàn)外協(xié)加工列入外協(xié)計(jì)劃生產(chǎn)制造處車間繼續(xù)加工分廠圖15 外協(xié)工藝流程（4）送貨流程模具產(chǎn)品試模成功后，直接由生產(chǎn)制造處送貨，模具只辦理入庫(kù)手續(xù)，不進(jìn)入產(chǎn)成品庫(kù)。沖壓件檢驗(yàn)合格后入生產(chǎn)制造處的產(chǎn)成品庫(kù)。送貨子流程從送貨員根據(jù)客戶定單的要求開具送貨單開始，到綜合統(tǒng)計(jì)員根據(jù)送貨員拿回的送貨單開具發(fā)票，并經(jīng)財(cái)務(wù)審計(jì)處審核、蓋章后，送給客戶后結(jié)束。產(chǎn)品送貨流程如圖16所示。送貨員客戶填寫送貨回單、顧客滿意度調(diào)查表根據(jù)客戶要求，開具送貨單在途運(yùn)輸產(chǎn)成品提貨綜合統(tǒng)計(jì)員財(cái)務(wù)審計(jì)處發(fā)票審核、蓋章、入帳根據(jù)送貨回單開具銷售發(fā)票回程，運(yùn)回周轉(zhuǎn)箱、試模材料等卸車將發(fā)票給客戶審查顧客滿意度調(diào)查表車間人員送貨員生產(chǎn)制造處長(zhǎng)圖16 送貨流程（5）維修服務(wù)流程模具生產(chǎn)制造處除負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理、送貨外，還負(fù)責(zé)提供模具維修等服務(wù)。生產(chǎn)制造處派銷售人員常駐上海，負(fù)責(zé)反饋上?？蛻魧?duì)沖壓件的需求以及模具維修服務(wù)信息。維修服務(wù)流程如圖17所示。生產(chǎn)制造處長(zhǎng)銷售員填寫服務(wù)報(bào)告收到客戶要求信息了解客戶維修等服務(wù)要求填寫評(píng)價(jià)意見按要求進(jìn)行維修安排維修人員及零部件準(zhǔn)備顧客維修人員完工返回，帶回服務(wù)報(bào)告圖17 維修服務(wù)流程（四）生產(chǎn)子流程模具的生產(chǎn)子流程主要包括三個(gè)部分：模具生產(chǎn)流程、沖壓件生產(chǎn)流程和模架經(jīng)營(yíng)流程。模具生產(chǎn)流程（1）人員及組織模具分廠現(xiàn)有職工87人。分廠設(shè)有廠長(zhǎng)和副廠長(zhǎng)各一名，在廠長(zhǎng)下配備有調(diào)度員3人、現(xiàn)場(chǎng)工程師1人、統(tǒng)計(jì)核算員2人等工作人員。調(diào)度員負(fù)責(zé)任務(wù)安排，以及與外部的聯(lián)系?，F(xiàn)場(chǎng)工程師負(fù)責(zé)解決在加工過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題，和質(zhì)量保證體系在分廠的實(shí)施。統(tǒng)計(jì)核算員負(fù)責(zé)成本核算等。車間人員分為鉗工和機(jī)械加工人員兩大類。鉗工負(fù)責(zé)模具的組合和調(diào)試等。機(jī)械加工包括車、磨、刨、銑、加工中心、電脈沖和線切割等。車間人員根據(jù)加工工藝和人員數(shù)量分成不同的班組，鉗工分為3個(gè)班組，機(jī)加工班組有磨工班、車銑班、數(shù)控班、電脈沖和坐標(biāo)鏜班、線切割班等。（2）設(shè)備布置模具分廠有模具車間、線切割車間和精機(jī)恒溫車間。各車間的設(shè)備按照工藝原則布置，即將加工工藝相同或相似的設(shè)備布置在一起，在制品在這些工序之間移動(dòng)。模具的大、精、尖設(shè)備都在模具分廠內(nèi)。較先進(jìn)的設(shè)備有臺(tái)灣產(chǎn)的2臺(tái)亞威加工中心，日本產(chǎn)的1臺(tái)牧野數(shù)控銑床，三菱、北京安奇等產(chǎn)的電脈沖床，以及1臺(tái)莊明加工中心等。（3）模具生產(chǎn)流程模具分廠按照產(chǎn)品開發(fā)處設(shè)計(jì)的圖紙、編制的工藝文件和定額，在生產(chǎn)計(jì)劃的指導(dǎo)下，組織模具的加工、組裝和參加試模，并履行其在質(zhì)量保證體系中的職能。模具分廠在接到生產(chǎn)制造處下發(fā)的生產(chǎn)計(jì)劃、設(shè)計(jì)圖紙、工藝文件和定額，到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料后開始加工。以一副凹凸模為例，模具的模具加工流程如圖18所示。左列為凸模加工流程，右列為凹模加工流程。接到模具令號(hào)、生產(chǎn)計(jì)劃、設(shè)計(jì)圖紙、工藝文件和定額根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃安排生產(chǎn)填寫領(lǐng)料單倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料刨刨磨磨劃線劃線模具加工子流程鉆孔鉆孔線切割數(shù)銑熱處理外協(xié)單位熱處理平磨模具分廠組裝檢驗(yàn)質(zhì)保處試模技術(shù)診斷、修復(fù)不成功模具入庫(kù)產(chǎn)品開發(fā)處 成功處理者序號(hào)步 驟 1 下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃與技術(shù)文件 1 生產(chǎn)制造處2 編制具體的生產(chǎn)進(jìn)度與工序卡 1 調(diào)度員3 下發(fā)領(lǐng)料單和工序卡 1 調(diào)度員4 給沖床安裝模具 1 4 領(lǐng)料運(yùn)至周轉(zhuǎn)區(qū) 1 5 在剪板機(jī)上剪料 1 沖壓工6 一個(gè)批次結(jié)束后運(yùn)至設(shè)備J23100T 1 1 7 落引伸 1 沖壓工8 檢驗(yàn) 1 質(zhì)保處檢驗(yàn)員9 運(yùn)至設(shè)備JA31400A 1 1 10 第二次引伸 1 沖壓工11 檢驗(yàn) 1 質(zhì)保處檢驗(yàn)員12 運(yùn)至設(shè)備J21160T 1 1 13 第三次引伸 1 沖壓工14 檢驗(yàn) 1 質(zhì)保處檢驗(yàn)員15 運(yùn)至設(shè)備J23100T 1 1 16 第四次引伸 1 沖壓工17 檢驗(yàn) 1 質(zhì)保處檢驗(yàn)員18 運(yùn)至設(shè)備J36400T 1 1 19 整形 1 沖壓工20 檢驗(yàn) 1 質(zhì)保處檢驗(yàn)員21 運(yùn)至設(shè)備JA31400A 1 1 22 沖孔 1 沖壓工23 檢驗(yàn) 1 質(zhì)保處檢驗(yàn)員24 運(yùn)至設(shè)備J23100 1 1 25 切邊 1 沖壓工26 檢驗(yàn) 1 質(zhì)保處檢驗(yàn)員27 運(yùn)至設(shè)備J23100 1 1 28 壓平 1 沖壓工29 檢驗(yàn) 1 質(zhì)保處檢驗(yàn)員30 合格品登記 1 統(tǒng)計(jì)核算員31 入庫(kù) 1 行車工、輔助 表示動(dòng)作， 表示移動(dòng)， 表示檢驗(yàn) 表示等待。 圖19 沖壓分廠作業(yè)流程圖沖壓件生產(chǎn)流程（1）人員配置沖壓分廠共有56人。管理層共有5人，除兩位廠長(zhǎng)外，還有1名調(diào)度，1名現(xiàn)場(chǎng)工程師，1名統(tǒng)計(jì)核算員。操作工包括兩組沖壓機(jī)床工共30人，機(jī)修鉗工6人，機(jī)修工2人，行車工1人，電工1人，空壓機(jī)操作工1人，另有輔助工10人，負(fù)責(zé)挫毛刺、搬運(yùn)、擦油等。（2）沖壓分廠車間布局沖壓分廠主要設(shè)備是各種類型的沖壓機(jī)床和一臺(tái)剪板機(jī)，專門辟出了返工、返修區(qū)、不合格品區(qū)和產(chǎn)品檢驗(yàn)區(qū)，共占據(jù)車間的3/4。其他區(qū)域?yàn)閹?kù)區(qū)，包括生產(chǎn)制造處模具庫(kù)、沖壓分廠模具庫(kù)、沖壓分廠修模區(qū)和沖壓件成品庫(kù)。 （3）沖壓件生產(chǎn)流程沖壓分廠生產(chǎn)的產(chǎn)品品種較多，屬于多品種批量生產(chǎn)，在生產(chǎn)安排時(shí)需要兼顧多種產(chǎn)品的并行生產(chǎn)。雖然各個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中具體的工序不同，但是，沖壓件的生產(chǎn)仍然有一定的規(guī)律可循。從接受生產(chǎn)計(jì)劃開始，領(lǐng)料——剪料——按工序生產(chǎn)（各工序完成后檢驗(yàn)）——產(chǎn)成品檢驗(yàn)——入庫(kù)。以汽車前懸架彈簧上支承座為例，我們研究沖壓件的生產(chǎn)流程，如圖19所示。模架經(jīng)營(yíng)流程由于模架業(yè)務(wù)在運(yùn)營(yíng)上區(qū)別于模具和沖壓件，模架生產(chǎn)流程實(shí)質(zhì)上是模架的經(jīng)營(yíng)流程，包括模具的生產(chǎn)和銷售，由模架分廠負(fù)責(zé)運(yùn)營(yíng)。（1）模架分廠現(xiàn)狀模架分廠現(xiàn)有職工55人，其中管理人員9人，銷售人員6人，專職檢驗(yàn)員4人。模架分廠有兩處廠房。主要設(shè)備有無(wú)芯磨床、內(nèi)圓磨床、外圓磨床和鏜床等，生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)模架和非標(biāo)準(zhǔn)模架，實(shí)際生產(chǎn)能力約為10萬(wàn)套/年左右。模架分廠設(shè)兩個(gè)倉(cāng)庫(kù)，一個(gè)中間庫(kù)，一個(gè)產(chǎn)成品庫(kù)。中間庫(kù)位于廠房二樓，主要存放完工的導(dǎo)柱和導(dǎo)套，以待組裝。產(chǎn)成品庫(kù)獨(dú)立于廠房之外,用于存放模架成品，產(chǎn)成品庫(kù)正常庫(kù)存量5060萬(wàn)元。模具模架產(chǎn)品的市場(chǎng)在浙江、蘇北、滬寧線一帶等地區(qū)。客戶主要集中在滬寧線上，固定客戶200多家，客戶的一般年定貨量在35萬(wàn)元