【正文】 ，并根據設計的需要及可能，合理采用新技術、新材料。(2)適應已選定場址的線路走向等狀況。(3)符合工程標準規(guī)范要求，并應滿足結構抗震和結構變形的要年產 8000 臺套振動機械建設項目可行性研究報告47求。(4)貫徹經濟實用及合理的原則，在滿足功能、確保質量的前提下，注意美觀和建筑風格的協(xié)調，并力求降低造價、節(jié)約投資。 工程執(zhí)行的相關標準(1)工程執(zhí)行標準根據本次建設的工程特點，主要應遵循的國家標準設計規(guī)范有：①《建筑結構荷載規(guī)范》 （GBJ9－S7）②《建筑抗震設計規(guī)范》 （GBJ11－S9）③《建筑地基基礎設計規(guī)范》 （GBJT－S9）④《鋼結構設計規(guī)范》 （GBJ17－88）⑤《混凝土結構設計規(guī)范》(GB500102022)⑥《砌體結構設計規(guī)范》(GB500032022) 主要建構筑物特征、結構及面積方案按照使用功能要求，結合當?shù)毓こ痰刭|和氣象特征及本工程自身特點，主要新建工程的具體特征、結構及面積方案如下：聯(lián)合生產鋼結構廠房按輕鋼結構建造，長 156 米，寬 60 米，高 米，跨度 30 米，單層，建筑面積 9360 平方米，鋼筋砼獨立基礎，彩色復合鋼板墻體，H 型鋼柱，屋蓋采用彩色復合鋼板，外啟式平開鋼大門，固定式鋁合金窗或塑鋼窗，地面采用 100～150 毫米混凝土素墊層再作水泥砂漿壓光。 建筑安裝工程量及“三材”估算根據本項目建筑安裝工程量、建筑結構特點和建筑安裝有關規(guī)年產 8000 臺套振動機械建設項目可行性研究報告48范及經驗估算， “三材”耗量大致如下：水泥： 612 噸鋼材： 842 噸木材： 46 立方米以上“三材”用量按目前市場供求狀況看，貨源充足，在當?shù)匚镔Y部門或建材市場即可解決。 主要建構筑物一覽表（表 6－2）表 6－2 主要建、構筑物一覽表序號 名稱 長寬(米) 幢數(shù) 層數(shù) 占地面積(平方米) 建筑面積(平方米) 總造價(萬元) 結構形式 備注1 聯(lián)合生產鋼結構廠房 15660 1 1 9360 9360 889 輕鋼2 道路硬化 6000 90 混凝土合計 15360 9360 979 公用輔助工程 給排水(1)設計依據①項目承辦單位提供的基礎資料；②工藝、建筑專業(yè)所提條件；③國家現(xiàn)行相關設計規(guī)范。(2)給水水源開發(fā)區(qū)目前沒有自來水供水系統(tǒng)，該地區(qū)地下水資源豐富，廠區(qū)現(xiàn)有自備深水井一眼，作為水源，出水量為 200 噸/天，最大小時出水量為 60 噸/小時，采用無塔供水方式，廠區(qū)內管網鋪設為環(huán)狀，年產 8000 臺套振動機械建設項目可行性研究報告49主干管徑為 DN150－DN100，水質符合飲用水標準，水壓、水量均能滿足項目的用水需求。(3)用水量估算表 6－3　　　　　　廠區(qū)用水量表序號 用 水 單 位 平均用水量( 噸/小時) 最大用水量( 噸/小時) 備 注1 生產用水 5 生活用水 6 其他用水 合計 以上平均用水量 噸/小時，最大用水量 噸/小時。年用水量 2 萬噸。(4)排水廠區(qū)東側、南側南路均有城市雨、污水排水管網，南側雨、污水排水管道管徑分別為 DN1200 及 DN700，東側為開發(fā)區(qū)雨、污水排水總干管，管道管徑分別為 DN1800 及 DN1400。廠區(qū)排水為雨水、污水分流制，采用管道排放主干管徑分別為 DN400 和 DN200。廠區(qū)雨水直接排入開發(fā)區(qū)雨水管道；生產廢水收集后，經廢水處理站處理達標后排入城市污水管網；生活污水經地理式處理裝置處理后，排入市政排水管。(5)消防給水廠區(qū)根據《建筑設計防火規(guī)范》 （GBJl6—87）的規(guī)定，廠區(qū)內室內、外火災次數(shù)按一次計算，室外消防用水量按 15 升／秒計，室年產 8000 臺套振動機械建設項目可行性研究報告50內消防用水量按 10 升／秒，合計為 25 升／秒，火災持續(xù)時間 2 小時，則消防用水量為 180 噸。為了保證消防用水需要，廠區(qū)內設一個蓄水池兼做消防水池，容積 300 立方米，并配備消防水泵及消火栓。室內、外消防采用低壓消防制，室外消火栓控制半徑按 100m 設置，消防管網和生產、生活管網成環(huán)狀布置，符合消防要求。設專門消防機構和專職消防人員，按規(guī)范要求設置室內消火栓和滅火器。 供電(1)供電電源廠區(qū)東側、南側南路均有城市 10 千伏供電線路，電源來自距廠區(qū) 千米的開發(fā)區(qū)開閉所。經廠變、配電房變壓為 380 伏／220 伏后，通過地埋電纜線路系統(tǒng)呈放射狀敷設至各用電場所。當?shù)仉娏渥悖娏ΤＤ暧懈挥?，項目供電有可靠保障?2)負荷等級和供電參數(shù)參照國內常用重要用電設備負荷等級劃分，本項目用電負荷等級為 III 級。供電參數(shù)為電壓 380／220 伏，50 赫茲三相交流電。電壓波動不超過額定電壓的177。5％。(3)用電負荷計算本工程新增工藝設備安裝容量約為 千瓦，照明及生活用電負荷估算為 48 千瓦，備用容量 255 千瓦，其他負荷估算為 30 千瓦，總用電功率為 千瓦，采用系數(shù)法進行計算，有功負荷為 千瓦，視在功率為 千伏安，需安裝 2500 千伏安變壓年產 8000 臺套振動機械建設項目可行性研究報告51器 1 臺。年用電量 500 萬千瓦時。表 6－4 全廠用電負荷及供電參數(shù)表序號 名稱 裝機容量（千瓦）備用容量（千瓦）需用系數(shù)有功功率（千瓦）視在功率（千瓦）備注1 生產 250 2 照明及生活 48 5 3 其他 30 24 合計 255 (4)動力、照明配電及電壓等級廠區(qū)的電壓等級為 10kV、。從變電室至各建（構）筑物均為低壓配電，低壓配電電壓為380／220V，采用電纜放射式直埋，穿越道路和基礎時均需穿鋼管保護。車間內供電方式采用放射式，電纜穿鋼管埋地敷設，其它建（構）筑物室內供電方式采用放射式和樹干式相結合的方式，導線穿套管暗設于墻、板、地內。表 6－5 供電主要設施及設備一覽表序號 設備名稱 型 號 單位 數(shù)量 備 注1 變壓器 S9－250010/ 臺 22 高壓配電柜 XGN10 臺 43 低壓配電柜 GGD1 臺 64 低壓電容器屏 GGJ1 臺 25 動力配電箱 XL21 臺 166 照明配電箱 XM4 臺 4合 計 34 通訊當?shù)噩F(xiàn)有市話容量較大，固定電話隨時可申請安裝，不需在企年產 8000 臺套振動機械建設項目可行性研究報告52業(yè)內另設通訊交換設施。同時，移動通訊網絡、寬帶網絡的普及也使企業(yè)與國內外的聯(lián)絡更加快捷。 壓縮空氣工廠目前沒有集中供氣系統(tǒng)，采用移動式空壓機分散供氣?，F(xiàn)有空壓機 11 臺，分別為 立方米/分鐘空壓機 6 臺， 立方米/分鐘空壓機 2 臺， 立方米/分鐘、 立方米/分鐘、1 立方米/分鐘各 1 臺，總裝機容量 立方米/分鐘。新增生產用氣為加工中心、噴刃、氣動工具等用氣，用氣量合計為 30 立方米/分鐘，選用 20 立方米/分鐘空壓機 3 臺，空壓機二用一備。 通風及空調(1)設計依據及標準①工藝專業(yè)提供的設計條件；②《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》 GBJ1987。(2)通風工廠所有車間、變電所、庫房均設計通風裝置，全面機械通風的換氣次數(shù)為每小時 5～6 次，在墻體上安裝軸流通風機。(3)空調在工廠辦公室等處，考慮安裝柜式空調或窗式空調，用于夏季降溫。年產 8000 臺套振動機械建設項目可行性研究報告53第七章 節(jié)能、節(jié)水措施節(jié)能、節(jié)水既是貫徹國家關于“生產與節(jié)約并重”的方針，又是降低生產成本，增加企業(yè)盈利的重要手段之一，以節(jié)能、節(jié)水為中心的技術措施必須貫徹設計工作的全過程。 設計依據(1)《中華人民共和國節(jié)約能源法》 ；(2)國務院頒發(fā)的《節(jié)約能源管理暫行條例》 。 節(jié)能措施本項目采取的具體節(jié)能措施為：(1)在工藝流程上采取有利于節(jié)能的方法、方案，采用先進工藝設備，設備選型以達到生產要求為原則，避免動力配備過大，以節(jié)約能源、提高工效、保證產品質量；(2)在節(jié)電方面上，設置電容器柜，通過自動補償使功率因數(shù)達到 以上，從而減少無功損失。所有照明燈具盡量采用節(jié)能、高效、長壽型燈具；(3)總圖布置時，生產車間、倉庫按物料流向布局設計，減少運輸消耗。 (4)供水系統(tǒng)中，盡量使用節(jié)水型閥門、水龍頭等產品，做到有年產 8000 臺套振動機械建設項目可行性研究報告54效合理用水，減少浪費；(5)經常檢查供水系統(tǒng)是否正常，及時堵漏，以杜絕水白白流失；(6)冷卻水循環(huán)使用，使水的重復使用率達到 95%以上。 能耗指標分析本項目按年生產臺特大型振動機械的生產規(guī)模來計算水、電的消耗，結果見表 71。表 71 能耗指標計算表序號 名稱 單位 數(shù)量 折標煤系數(shù) 標煤(噸) 備注1 水 噸 2104 千克/噸 2 電 千瓦時 500104 千克/千瓦時 2020合計 從表 71 計算得出，電占能耗總量的 %，項目主要能耗為電，節(jié)能時應以該項指標為重。年產 8000 臺套振動機械建設項目可行性研究報告55第八章 環(huán)境保護 場址環(huán)境條件本項目建設場址位于經濟開發(fā)西區(qū)。廠區(qū)不屬于生態(tài)、文物、風景等保護區(qū)域，四周環(huán)境狀況和大氣質量較好，無環(huán)境污染源。本次建設在廠區(qū)將內按花園式建廠構想使道路、樹木、綠地、花壇等合理配置，力爭達到干凈整潔，環(huán)境優(yōu)雅。 環(huán)境保護執(zhí)行的質量標準及排放標準環(huán)境保護應嚴格按照國家相關部門頒布的各項法規(guī)和標準執(zhí)行，本項目所涉及到的環(huán)境保護相關標準主要有：(1)GB3095－1996《環(huán)境空氣質量標準》(2)GB12348－1992《工業(yè)企業(yè)廠界噪音標準》(3)GB16297－1996《大氣污染物綜合排放標淮》(4)GB8979－1996《污水綜合排放標準》(5)J87－85《工業(yè)企業(yè)噪聲設計標準》 主要污染源及污染物本項目生產過程中的主要污染源及產生的污染物:(1)機械加工設備定期排放的乳化液及清洗廢水；(2)工業(yè)固體垃圾即機械加工過程中產生的鐵屑及邊角料；年產 8000 臺套振動機械建設項目可行性研究報告56(3)機械加工設備工作過程中產生的噪音；(4)焊接工序中產生的微量煙氣及粉塵；(5)固體生活垃圾。 環(huán)境保護措施與綜合利用 廢水治理本項目屬于機械加工行業(yè)，不會產生工業(yè)廢水，只有少量生活污水，生活污水及雨水采用混合排放，經化糞池沉淀分解處理后經廠區(qū)下水道達標排放到開發(fā)區(qū)排水系統(tǒng)。生產用水量較小，生產廢水主要來自機械加工設備定期排放的乳化液及清洗廢水，經除油、氣浮過濾處理后達標排放。具體治理方案為：(1)設計進水水量、水質 水量 Q=60m3/d CODcr=80mg/L SS=110mg/L PH=5～11 石油類=20mg/L 磷酸鹽類=2mg/L(2)排放濃度CODcr=22mg/L SS=35mg/L PH=6～9石油類=(3)工藝流程說明及流程簡圖（圖 8－1）含油廢水在車間內經過隔油池、氣浮設備除去大部分浮油和分散油，經過預處理的廢水因其呈現(xiàn)堿性，需進一步以中和劑中和，使之接近中性，中和均質后的廢水自流進入調節(jié)池，與經過格柵去除粗大懸浮物的生活污水混合，通過較長時間的攪拌，水質基本均年產 8000 臺套振動機械建設項目可行性研究報告57衡，水中微生物也得到一定程度的馴化。調節(jié)池出水流入沉淀池去除可沉降物，上清液流入 SBR 池對廢水進行生化處理，出水達標排放。初沉池污泥和 SBR 池剩余污泥由污泥泵抽至污泥濃縮池濃縮，在初步脫水的污泥中加入絮凝劑，絮凝沉降后的污泥由污染泵送至帶式壓濾機進一步脫水，泥餅外運，濾液回流至調節(jié)池繼續(xù)處理?？紤]到本項目水量較小的特點，故氣浮池和中和均質池均采用間歇式運行。工業(yè)污水 出 生活污水 水 剩余污泥 泵 泥餅外運 加 藥 絮 凝圖 8－1 污水處理工藝流程簡圖(4)污水治理主要建構筑物（見表 8－1）表 8－1 主 要 建 構 筑 物 表序號 名 稱 型 號 單體體積 數(shù)量 備注格柵 調節(jié)池 初沉池 SBR 池帶式壓濾機 污泥濃縮池隔油池 氣浮池 中和均質池年產 8000 臺套振動機械建設項目可行性研究