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正文內(nèi)容

集成電路制造工藝北京大學(xué)-資料下載頁(yè)

2025-04-30 13:59本頁(yè)面
  

【正文】 層薄氧化層,厚度約 50nm ?淀積一層氮化硅,厚度約 100nm ?光刻 2版 (場(chǎng)區(qū)隔離版 ?形成橫向氧化物隔離區(qū) ?利用反應(yīng)離子刻蝕技術(shù)將光刻窗口中的氮化硅層 氧化層以及一半的外延硅層刻蝕掉 ?進(jìn)行硼離子注入 ?形成橫向氧化物隔離區(qū) ?去掉光刻膠,把硅片放入氧化爐氧化,形成厚的場(chǎng)氧化層隔離區(qū) ?去掉氮化硅層 ?形成基區(qū) ?光刻 3版 (基區(qū)版 ),利用光刻膠將收集區(qū)遮擋住,暴露出基區(qū) ?基區(qū)離子注入硼 ?形成接觸孔: ?光刻 4版 (基區(qū)接觸孔版 ) ?進(jìn)行大劑量硼離子注入 ?刻蝕掉接觸孔中的氧化層 ?形成發(fā)射區(qū) ?光刻 5版 (發(fā)射區(qū)版 ),利用光刻膠將基極接觸孔保護(hù)起來(lái),暴露出發(fā)射極和集電極接觸孔 ?進(jìn)行低能量、高劑量的砷離子注入,形成發(fā)射區(qū)和集電區(qū) ?金屬化 ?淀積金屬,一般是鋁或 AlSi、 PtSi合金等 ?光刻 6版 (連線版 ),形成金屬互連線 ?合金: 使 Al與接觸孔中的硅形成良好的歐姆接觸,一般是在 450℃ 、 N2H2氣氛下處理 20~ 30分鐘 ?形成鈍化層 ?在低溫條件下 (小于 300℃ )淀積氮化硅 ?光刻 7版 (鈍化版 ) ?刻蝕氮化硅,形成鈍化圖形 隔離技術(shù) ?PN結(jié)隔離 ?場(chǎng)區(qū)隔離 ?絕緣介質(zhì)隔離 ?溝槽隔離 PN結(jié)隔離工藝 絕緣介質(zhì)隔離工藝 LOCOS隔離工藝 LOCOS隔離工藝 溝槽隔離工藝 接觸與互連 ?Al是目前集成電路工藝中最常用的金屬互連材料 , 但 Al連線也存在一些比較嚴(yán)重的問(wèn)題 ?電遷移嚴(yán)重、電阻率偏高、淺結(jié)穿透等 ?Cu連線工藝有望從根本上解決該問(wèn)題 ?IBM、 Motorola等已經(jīng)開(kāi)發(fā)成功 ?目前,互連線已經(jīng)占到芯片總面積的70~ 80%;且連線的寬度越來(lái)越窄,電流密度迅速增加 ?幾個(gè)概念 ?場(chǎng)區(qū) ?有源區(qū) ?柵結(jié)構(gòu)材料 ?Al二氧化硅結(jié)構(gòu) ?多晶硅 二氧化硅結(jié)構(gòu) ?難熔金屬硅化物 /多晶硅 二氧化硅結(jié)構(gòu) ?Salicide工藝 ?淀積多晶硅、刻蝕并形成側(cè)壁氧化層; ?淀積 Ti或 Co等難熔金屬 ?RTP并選擇腐蝕側(cè)壁氧化層上的金屬; ?最后形成 Salicide結(jié)構(gòu) 集成電路封裝工藝流程 各種封裝類(lèi)型 示意圖 集成電路工藝小結(jié) ?前工序 ?圖形轉(zhuǎn)換技術(shù):主要包括光刻、刻蝕等技術(shù) ?薄膜制備技術(shù):主要包括外延、氧化、化學(xué)氣相淀積、物理氣相淀積 (如濺射、蒸發(fā) ) 等 ?摻雜技術(shù):主要包括擴(kuò)散和離子注入等技術(shù) 集成電路工藝小結(jié) ?后工序 ?劃片 ?封裝 ?測(cè)試 ?老化 ?篩選 集成電路工藝小結(jié) ?輔助工序 ?超凈廠房技術(shù) ?超純水、高純氣體制備技術(shù) ?光刻掩膜版制備技術(shù) ?材料準(zhǔn)備技術(shù) 作 業(yè) ?設(shè)計(jì)制備 NMOSFET的工藝,并畫(huà)出流程圖 ?寫(xiě)一篇對(duì)本課程感想的小論文
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