【正文】 級(jí)排氣溫度≤93℃壓縮機(jī)軸瓦溫度≤105℃ 增速機(jī)軸瓦溫度≤105℃電機(jī)軸瓦溫度≤80℃ 潤滑油供油溫度3545℃軸瓦回油溫度≤60℃ 一段出口壓力≤ 二段出口壓力≤ 三段出口壓力≤ 四段出口壓力≤ MPa MPa推力瓦供油壓力 MPa 油過濾器壓差≤ MPa空氣吸入過濾器壓差 MPa 壓縮機(jī)軸振動(dòng)≤㎜壓縮機(jī)軸振動(dòng)≤79μm 增速機(jī)軸振動(dòng)≤65μm增速機(jī)軸位移≤≤ 啟動(dòng)冷卻水泵P02011/2和空氣冷卻塔T0201 （1）確認(rèn)出塔壓力 PIAS－020021/020022/，并且循環(huán)冷卻水系統(tǒng)正常 （2）確認(rèn)P02011/2泵的進(jìn)口總閥GV020021(GV02022)全開。 （3）確認(rèn)P02011/2泵已經(jīng)送電，潤滑系統(tǒng)正常。 （4）依次全開排放閥GV0206GV0206GV0206GV02066進(jìn)行排污3分鐘，干凈后關(guān)閉。 （5）將空冷塔底部的液位計(jì)的根部閥全開，同時(shí)全開空冷塔的液位調(diào)節(jié)閥LV02001的前蝶閥GV02037和后蝶閥GV02038，并確認(rèn)旁通閥全關(guān)，最后全開空冷塔緊急排放閥XV02005的前后球閥GV0205GV02053，并確認(rèn)旁通閥全關(guān)。 （6）將泵進(jìn)行手動(dòng)盤車并無異常后，稍開泵的出口閥GV02029(GV02030)，并將泵啟動(dòng)。 防止電機(jī)的負(fù)荷過大。這時(shí)在開大出口閥，增加水的流量。 （7）檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如：電流、聲音和振動(dòng)等。調(diào)整泵的出口閥。 （8）中控將冷卻水進(jìn)空氣冷卻塔流量FIC－02003設(shè)定為480t/h，并將冷卻水進(jìn)空冷塔中部調(diào)節(jié)閥FV02003投入自動(dòng)，并將空冷塔的底部排污閥GV0205GV02056全開進(jìn)行清洗，清洗完畢后將GV0205GV02056關(guān)閉。 （9）中控將空氣冷卻塔液面指示調(diào)節(jié)LICAS020011設(shè)定值設(shè)定為1400mm，然后將空氣冷卻塔出水調(diào)節(jié)閥LV02001投自動(dòng)，并通知空壓機(jī)人員送氣，查看空冷塔內(nèi)液位的變化情況。 （10）另一臺(tái)冷卻水泵作為備用泵，將進(jìn)口閥全開出口閥全關(guān)。 （1）確認(rèn)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)正常 （2）將LICAS2103和預(yù)冷系統(tǒng)的聯(lián)鎖投用 （3）確認(rèn)泵P02021/2的進(jìn)口總閥GV02023(GV02024)全開，泵已經(jīng)送電，潤滑正常。 （4）將水冷塔底部的液位計(jì)的根部閥全開。 （5）中控手動(dòng)打開冷卻水進(jìn)水冷塔調(diào)節(jié)閥LV02002，將水冷塔液面指示調(diào)節(jié)LICAS02002設(shè)定為1400mm,然后將冷卻水進(jìn)水冷塔調(diào)節(jié)閥LV02002投自動(dòng)。 （6）將水冷塔的底部排污閥GV02054全開進(jìn)行清洗，清洗完畢后將GV02054關(guān)閉。 （7）依次全開排放閥GV0206GV0206GV0206GV02068進(jìn)行排污3分鐘。 （8）將泵進(jìn)行手動(dòng)盤車并無異常后，稍開泵的出口閥GV02031(GV02032)，并將泵啟動(dòng)，防止電機(jī)的負(fù)荷過大。最后將出口閥開大來調(diào)整流量。 （9）檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如果有異常情況應(yīng)及時(shí)匯報(bào)。調(diào)整泵的出口閥。 （10）中控手動(dòng)打開冷凍水進(jìn)空冷塔上部調(diào)節(jié)閥FV02004至40%，將冷凍水進(jìn)空冷塔流量FICA02004設(shè)定為105t/h,并將冷凍水進(jìn)空冷塔上部調(diào)節(jié)閥FV02004投自動(dòng)。 （11）另一臺(tái)冷凍水泵作為備用泵，將進(jìn)口閥全開出口閥全關(guān)。 啟動(dòng)分子篩純化系統(tǒng)（約需9h） 蒸汽加熱器的準(zhǔn)備 (1)通知機(jī)修為加熱器進(jìn)行檢查，并查看有無異常 (2)確認(rèn)加熱器可以準(zhǔn)備投用，并聽中控指揮。 啟動(dòng)分子篩吸附器MS03011/2 (1)分子篩的切換系統(tǒng)進(jìn)行檢查并投用。接通程序控制系統(tǒng)，接通切換閥和檢查切換程序正常。將分子篩的程控器設(shè)為手動(dòng)，并確認(rèn)所以閥門全關(guān)，空氣出空冷塔TIA－02002達(dá)13℃，打開空氣管路疏水截止閥GV03052檢查排出氣體，無游離水時(shí)關(guān)閉。確認(rèn)分子篩進(jìn)低壓換熱調(diào)節(jié)蝶閥HV0502105026關(guān)閉，即可啟動(dòng)純化系統(tǒng)。 (2)全開空氣出口閥KV03003(KV03004)，緩慢全開空氣進(jìn)口旁路閥GV03017(GV03018)，使MS03011/2升壓。 (3)待PIAS－020021/020022/020023與PI03001(PI03002)壓力相等時(shí)，全開空氣進(jìn)口閥KV03001(KV03002)，并關(guān)閉旁路閥GV03017(GV03018)。 (4)再次確認(rèn)程控器設(shè)為手動(dòng)，MS03011/2的閥門狀態(tài)為吸附狀態(tài)，MS03012/1內(nèi)壓力為零。 (5)將MS03012/1的閥門狀態(tài)手動(dòng)調(diào)整為加熱狀態(tài)，KV0300KV0300KV0301全開,緩慢打開旁通閥空氣旁通去再生調(diào)節(jié)閥GV03030，使空氣減壓后做再生氣現(xiàn)場壓力表顯示PG03004壓力小于80KPa，再生氣流量指示FIA－03004流量為40000NM3/h左右。 (1)給分離器V0301充入一定量的鍋爐無離子水，打開排污閥GV03038進(jìn)行排污，干凈后關(guān)閉GV03038。 (2)全開分離器V0301的液位調(diào)節(jié)閥LV03031的前后閘閥GV0303GV03035，確認(rèn)旁通閥GV03036關(guān)閉，中控將蒸汽冷凝液位指示調(diào)節(jié)LTCA03031設(shè)定為500mm，最后將液位調(diào)節(jié)閥LV03031投入自動(dòng)狀態(tài)。 (3)打開蒸汽進(jìn)蒸汽加熱器進(jìn)口閘閥GV0303蒸汽管路疏水閘閥GV03041后接通蒸汽，（控制蒸汽壓力指示報(bào)警PIA－，蒸汽進(jìn)蒸汽加熱器溫度指示TI－03006為185℃）無水后關(guān)閉疏水閘閥GV03041，調(diào)整蒸汽旁通閥GV03033的開度，控制出口的再生氣的溫度，最終要求出口再生氣的溫度在175℃。 (4)調(diào)整好程控器的切換步驟，將分子篩吸附器程控器投自動(dòng)。 (5)確認(rèn)MS03011/2為吸附，MS03012/1為加熱再生狀態(tài)。 (6)污氮出蒸汽加熱器溫度指示報(bào)警TIA03005為175℃，通知儀表將分子篩吸附器空氣中CO2含量分析AIA－03001小于1PPM和污氮含水分析報(bào)警AIA－03002小于5PPM H2O投用。 (1)AIA－03001的CO2的含量小于1PPM。 (2) MPa以上。 (3)緩慢全開空氣出分子篩儀表氣進(jìn)氣閥GV01009，投用低壓儀表空氣。 （1）分子篩出口壓力穩(wěn)定后，通知汽輪機(jī)崗位準(zhǔn)備給增壓機(jī)導(dǎo)氣，汽輪機(jī)崗位確認(rèn)回流閥全開，放空閥稍開，緩慢打開增壓機(jī)四進(jìn)調(diào)節(jié)閥，當(dāng)四進(jìn)流量增加時(shí)，緩慢關(guān)閉四進(jìn)臨時(shí)補(bǔ)氣閥，并逐漸打開四進(jìn)閥，保證增壓機(jī)進(jìn)口流量穩(wěn)定，當(dāng)增壓機(jī)氣體露點(diǎn)分析合格后，準(zhǔn)備給下塔導(dǎo)氣充壓。 （2）增壓機(jī)的送氣、升壓前的系統(tǒng)確認(rèn):儀表報(bào)警和聯(lián)鎖投入使用，儀表根部閥，安全閥根部閥打開，主油箱油位應(yīng)在2/33/4，各防喘振前后截止閥全開，空氣增壓機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)，打開循環(huán)水上、回水閥后，檢查調(diào)整各支管上的閥門，使流量適量，打開水管上排氣閥排氣，防止氣阻，確認(rèn)循環(huán)水壓力，潤滑油總管壓力 ，潤滑油溫度3040℃，檢查各潤滑點(diǎn)油路是否暢通，油過濾器的壓差正常，低油壓自啟動(dòng)聯(lián)鎖投用。 （3）機(jī)組的置換干燥：關(guān)閉二段出口抽氣去儀表空氣閥門HV0702和四段出口閥門HV0703，打開七段出口放空XV0703及截止閥、防喘振()及截止閥。稍開一段入口調(diào)節(jié)閥FV0701,用一段入口合格空氣，對機(jī)組系統(tǒng)進(jìn)行置換,，可用各氣體冷卻分離器的排液閥門和七段出口放空XV0703排放，取樣分析系統(tǒng)中空氣的二氧化碳含量＜1PPM，乙炔含量＜。 （4）升壓、送氣 確認(rèn)機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定，逐漸關(guān)小七回四防喘振調(diào)節(jié)閥，提壓時(shí)要密切注意流量的變化，必要時(shí)可開放空閥，避免因流量低于喘振值而造成機(jī)組喘振。 空氣流量達(dá)107500Nm3/h左右，聯(lián)系空分崗位送氣，打逐漸開七段出口閥，壓力穩(wěn)定后，然后將高壓空氣調(diào)節(jié)閥HV0704投入自動(dòng)控制。調(diào)節(jié)增壓機(jī)的出口放空閥，并向精餾塔送氣，用高壓液空節(jié)流進(jìn)下塔HV05008來調(diào)節(jié)下塔的壓力和液氧溫度，同時(shí)進(jìn)行高壓空氣管線的干燥。 （5）切換高壓儀表氣 機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定后切換儀表空氣，緩慢打開儀表氣出空分界區(qū)送出閥（GV01002）、打開增壓機(jī)二出儀表空氣閥門HV0702，同時(shí)關(guān)閉外來儀表空氣閥（GV01011）及分子篩進(jìn)增壓機(jī)儀表氣閥（GV01009）。、儀表空氣流量指示FIC01001流量為3000m3/h，保持外送空氣的壓力和氣量穩(wěn)定。儀表空氣壓力穩(wěn)定后，視情況停儀表空壓機(jī)（螺桿空壓機(jī)），且讓儀表空壓機(jī)處于備用狀態(tài)。 （6）檢查確認(rèn)：壓縮機(jī)各段吸入氣體溫度≤40 ℃ 壓縮機(jī)末端排氣溫度≤℃壓縮機(jī)軸瓦溫度≤105℃ 增速機(jī)軸瓦溫度≤80℃潤滑油供油溫度3555℃ 一段吸氣壓力0．58 MPa一段出口壓力≤ MPa 二段出口壓力≤ MPa三段出口壓力≤ MPa MPa MPa 油過濾器壓差≤150 KPa KPa （約需25h） （1）確認(rèn)分子篩吸附器空氣中CO2含量分析AIA－03001小于1PPM,污氮含水分析報(bào)警AIA－03002小于5PPM H2O。確認(rèn)空壓機(jī)、預(yù)冷系統(tǒng)和分子篩系統(tǒng)運(yùn)行正常 （2）手動(dòng)打開污氮出低壓主換熱器去水冷塔調(diào)節(jié)閥PV05031，將污氮出低壓主換熱器壓力指示調(diào)節(jié)PIC－05031設(shè)定10KPa，將污氮出低壓主換熱器去水冷塔調(diào)節(jié)閥PV05031投自動(dòng)，手動(dòng)全開污氮出高壓主換熱器調(diào)節(jié)蝶閥GV0501GV05019，手動(dòng)打開污氮出高壓主換熱器去水冷塔調(diào)節(jié)閥PV05033，將污氮出高壓主換熱器壓力指示調(diào)節(jié)PIC－05033設(shè)定10KPa，將污氮出高壓主換熱器去水冷塔調(diào)節(jié)閥PV05033投自動(dòng)，同時(shí)手動(dòng)全開富氧液空節(jié)流進(jìn)上塔調(diào)節(jié)閥LV0500液氮節(jié)流進(jìn)上塔調(diào)節(jié)閥HV0500污液氮節(jié)流進(jìn)上塔調(diào)節(jié)閥FV0500貧氧液空節(jié)流進(jìn)上塔調(diào)節(jié)閥HV0500壓力氮?dú)夥趴照{(diào)節(jié)閥FV050352（投自動(dòng)）。 （3）空氣導(dǎo)入，緩慢打開正流空氣進(jìn)氣閥HV0502105026至10%（微開）進(jìn)行充壓（特別注意緩慢微調(diào)，大約30min），檢查空壓機(jī)壓力，緩慢將正流空氣進(jìn)低壓板換進(jìn)口HV0502105026調(diào)至75%，此時(shí)確認(rèn)再生氣的流量仍為40000m3/h,。同時(shí)注意精餾塔壓力，防止系統(tǒng)超壓。 （4）干燥污氮管道、低壓空氣管道和精餾塔：打開低壓空氣管道吹除閥GV05078,對低壓空氣管道進(jìn)行吹除,打開下塔吹除閥GV0506冷凝蒸發(fā)器下層吹除閥GV0506冷凝蒸發(fā)器上層吹除閥GV0506冷凝蒸發(fā)器液氮吹除閥GV0506污氮?dú)獬鲞^冷器吹除閥(有兩個(gè)吹除閥）GV0507GV05077等閥門，打開不凝氣排放閥GV050861865（五個(gè)閥），定期排放不凝氣。氮?dú)馀月饭艿来党鼼V05079為常開狀態(tài)，注意空壓機(jī)的壓力變化， MPa以上。 （5）干燥液氧泵：，打開現(xiàn)場高、低壓液氧泵進(jìn)口閥（4個(gè)）、高、低壓液氧泵前吹除閥GV05231（高1）、GV05232（高2）、GV05251（低1）、GV05252（低2）,打開高、低壓液氧泵后吹除閥GV05237（高1）、GV05238（高2）、GV05159（低1）、GV05160（低2）,高壓液氧泵回氣閥GV05129（高1）、GV05130（高2），低壓液氧泵無回氣閥，手動(dòng)全開高、低壓液氧泵回流閥PV05127（高1）、PV05128（高2）、PV05147（低1）、PV05148（低2），手動(dòng)打開高、低壓液氧泵進(jìn)口截止閥GV05121（高1）、GV05122（高2）、GV05141（低1）、GV05142（低2），對四臺(tái)泵同時(shí)進(jìn)行吹除。 在干燥時(shí)要特別注意空壓機(jī)的壓力要保持穩(wěn)定，避免波動(dòng)。 （6）干燥儲(chǔ)槽系統(tǒng)：,打開液氧充車泵密封腔吹除閥（GV06016），對液氧儲(chǔ)槽及充車泵進(jìn)行吹除，打開液氮管線去液氮儲(chǔ)槽吹除閥（GV05089），打開液氮管線進(jìn)液氮儲(chǔ)槽進(jìn)口閥（GV05014）、（FV05015）,打開電加熱器（E0603）吹除閥（GV06080），打開緩沖罐（V0603）吹除閥（GV06060）,打開液氮管線去深冷裝置吹除閥GV05090,進(jìn)行各管道吹除。 （7）干燥膨脹機(jī)：在干燥膨脹機(jī)前，要先將膨脹機(jī)的油路投用，以免膨脹機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對軸承的損壞。增壓機(jī)四出至膨脹機(jī)增壓段管道的吹除。拆卸增壓段出口止回閥（GV0405GV04054）閥芯，打開增壓端出口閥（GV0405GV04056），稍開膨脹機(jī)進(jìn)口閥（GV0406GV04062），打開緊急切斷閥（XV0406XV04066），打開導(dǎo)葉（HC0406HC04068）開度5%，微開膨脹機(jī)出口（GV0406GV04064），對膨脹機(jī)進(jìn)行吹除。在干燥時(shí)要特別注意空壓機(jī)的壓力要保持穩(wěn)定，避免波動(dòng)。 （8），稍開六出高壓液空節(jié)流進(jìn)下塔HV05008至5%,進(jìn)行高壓液空管道吹除，打開高壓空氣管道吹除閥GV050741，露點(diǎn)合格后關(guān)閉此閥。打開高壓空氣截止閥GV05074打開高壓空氣旁通高壓液氧送出管道GV050732，手動(dòng)打開高壓產(chǎn)品氧氣放空調(diào)節(jié)閥FV050392,對高壓液氧管道進(jìn)行吹除、打開高壓空氣通低壓液氧送出管道GV050752，手動(dòng)打開低壓產(chǎn)品氧氣放空調(diào)節(jié)閥FV050382對低壓液氧管道進(jìn)行吹除。手動(dòng)打開壓力氮?dú)夥趴照{(diào)節(jié)閥FV050352對壓力氮?dú)夤艿肋M(jìn)行吹除。 （9）通知儀表人員將精餾塔上的儀表拆下進(jìn)行導(dǎo)壓管的吹掃 。 （10）通知化驗(yàn)人員將取樣點(diǎn)打開進(jìn)行吹掃。 （11）將各個(gè)取樣點(diǎn)取到的空