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正文內(nèi)容

臨床生化室內(nèi)質(zhì)量控制流程-資料下載頁

2024-10-30 10:00本頁面

【導(dǎo)讀】控之前要建立和健全管理制度。因,及時發(fā)現(xiàn)解決工作中的問題。注意觀察其穩(wěn)定性和瓶間差。高質(zhì)量的定值質(zhì)控血清是質(zhì)控的最佳保證;少做兩水平以上質(zhì)控品。應(yīng)用質(zhì)控品的注意事項:1、要充分了解控制品的復(fù)溶過程。以此暫定均值和標準差作為下一個月室內(nèi)質(zhì)。重復(fù)上述操作過程,連續(xù)三至五個月。對數(shù)據(jù)進行離群值檢驗。至于標準差,可采用以前變異系數(shù)來估計新的標準差。品相關(guān)的那批患者標本檢驗報告并分析及登記失控原因。限范圍、一次測定的質(zhì)控標本數(shù)等等。本報告可能作廢。脫落、試劑放置位置不符合要求、質(zhì)控品瓶蓋松動、復(fù)溶過程異常等。并應(yīng)檢查使用的容器、量器。效期和貯存環(huán)境,以查明問題之所在。另外還要檢查試劑,此時可更換試劑以查明原因。允許范圍,則進行下一步。所有在控數(shù)據(jù)的累積平均數(shù)、標準差和變異系數(shù)。則,失控原因,采取的糾正措施)。

  

【正文】 均數(shù)、標準差、變異系數(shù)及累積平均數(shù)、標準差、變異系數(shù)進行評價,查看與以往各月的平均數(shù)之間、標準差之間、變異系數(shù)之間是否有明顯不同。如果發(fā) 現(xiàn)有顯著性的變異,就要對質(zhì)控圖的均值、標準差進行修改,并要對質(zhì)控方法重新進行設(shè)計。 系統(tǒng)誤差 質(zhì)控結(jié)果的均值發(fā)生變化是系統(tǒng)誤差的證據(jù)。均值的變化可表現(xiàn)為傾向和漂移。 傾向提示檢測系統(tǒng)可靠性的逐漸喪失,這種變化通常是緩慢而細小的。 漂移則是指控制品均值的突然改變。 傾向和漂移 產(chǎn)生系統(tǒng)誤差的因素 : 樣品或試劑加樣系統(tǒng)安裝不完整 。 恒溫系統(tǒng)溫度偏倚或漂移 。 實驗場地室溫或濕度不合適 。 試劑或校準品批號更換 。 試劑在使用、儲存 或運送過程中變質(zhì) 。 校準品在使用、儲存或運送過程中變質(zhì) 。 控制品在使用、儲存或運送過程中變質(zhì) 。 控制品處理不當,如:不要求冰凍的卻冰凍了 。 濾網(wǎng)臟 。 光源壞 。 1 檢測系統(tǒng)使用非試劑級用水 。 1 近期做過校 準 。 1 更換操作人員 。 隨機誤差 技術(shù)上,隨機誤差是對于預(yù)期結(jié)果無一定方向與大小的離散。在 QC 結(jié)果中,相對于均值發(fā)生的正或負的離差被定義為隨機誤差。這些若被確定為可接受(或預(yù)期)的隨機誤差,并由標準差量化;若數(shù)據(jù)點超出預(yù)期的數(shù)據(jù)群體(即,數(shù)據(jù)點超出177。 3s 限值)的,為不可接受(未預(yù)期)的 隨機誤差。 產(chǎn)生隨機誤差的因素 : 電源 。 控制品的重復(fù)加樣 。 控制品編號錯誤 。 水中產(chǎn)生氣泡 。 試劑或樣品加樣系統(tǒng)內(nèi)有氣泡 。 控制品復(fù)溶不正確 。 控制品儲存于自動化霜冰箱內(nèi) 。 操作人員技術(shù)水平 。
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