二段式煤氣發(fā)生爐工藝流程-資料下載頁(yè)
2025-10-21 09:55本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】合格原料煤由皮帶機(jī)輸送提升至主廠房?jī)?chǔ)煤倉(cāng)，再經(jīng)雙滾筒液壓加煤機(jī)加入爐內(nèi)，煤受到來(lái)自氣化段煤氣的加熱干餾，干餾后半焦?fàn)顟B(tài)下的煤炭在氣化段與氣化劑發(fā)生反應(yīng)，氣化段生成的煤氣分為兩部分，一部分從兩段爐下段煤氣出口經(jīng)旋風(fēng)除塵器出爐，另一部分向上經(jīng)中心管與干餾煤氣混合從上段煤氣出口出爐。下段出口煤氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器降溫除塵后進(jìn)入強(qiáng)制風(fēng)冷器，繼續(xù)除塵降溫，然后進(jìn)入間冷器進(jìn)一步降溫。上段出口煤氣進(jìn)入電捕焦油器除焦后，直接進(jìn)入間冷器，與下段煤氣混合，在混合中完成降溫，混合后煤氣進(jìn)入電捕輕油器，捕除輕油，煤氣經(jīng)加壓風(fēng)機(jī)加壓后送往水霧捕滴器脫水送往用戶。這種焦油為低溫干餾產(chǎn)物，其流動(dòng)性較好，可采用靜電除塵器捕集起來(lái)，作為化工原料和燃料。在氣化段，熾熱的半焦和氣化及經(jīng)過(guò)還原，氧化等一系列化學(xué)反應(yīng)生成的煤氣，稱為氣化煤氣。
【正文】 全部重量改為由地下基礎(chǔ)承擔(dān)，可采用簡(jiǎn)單的鋼結(jié)構(gòu)的廠房，降低工程造價(jià)、縮短了施工工期。冷煤氣站：在熱爐基礎(chǔ)上，增加凈化設(shè)備，使煤氣更加潔凈，加壓輸送，增加了煤氣的壓力的穩(wěn)定性。冷煤氣站工藝分為三種：余熱型工藝：該工藝?yán)玫撞棵簹獾挠酂釋庹井a(chǎn)生的含酚污水汽化為低壓蒸汽后入爐參與汽化反應(yīng)，解決了污水處理的問(wèn)題。也可將底部煤氣的余熱回收用于其它如生活、生產(chǎn)用途，充分利用了煤氣中的余熱，起到了良好的節(jié)能的效果。急冷型工藝： 該工藝為對(duì)煤氣采用直接降溫洗滌的方式，使煤氣的溫度降到設(shè)計(jì)溫度。此工藝投資少，效率較高。風(fēng)冷型工藝：該工藝為對(duì)煤氣采用間接換熱及自然風(fēng)冷卻的方式使煤氣溫度降到設(shè)計(jì)溫度，此工藝為目前最常用的工藝。該工藝過(guò)程中煤氣與水不直接接觸，大大減少了污水的產(chǎn)生。1500m3 煤氣儲(chǔ)氣柜兩段爐鼓風(fēng)系統(tǒng)兩段爐操作系統(tǒng)靜電除焦系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖：技術(shù)參數(shù) 工藝流程兩段式煤氣發(fā)生爐 熱脫焦工藝流程圖 兩段式煤氣發(fā)生爐風(fēng)冷型冷煤氣工藝流程圖 兩段式煤氣發(fā)生爐急冷型冷煤氣工藝流程圖 兩段式煤氣發(fā)生爐余熱型冷煤氣工藝流程圖
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