煤氣發(fā)生爐基礎(chǔ)知識-資料下載頁
2025-06-21 19:25本頁面
【正文】 應(yīng)按規(guī)程，各截斷閥門的啟閉應(yīng)依規(guī)程進行，切勿隨意亂動。使用時應(yīng)將水封池水給滿與空氣隔絕，用戶的設(shè)備準備妥當(dāng)，方可送氣。2）熱煤氣管道的維護①要有專人對管道進行檢查維護；②定時或定期對管道用蒸汽進行吹掃；③水封池應(yīng)經(jīng)常清理，內(nèi)部積塵應(yīng)用蒸汽清除；④節(jié)日檢修或小修、中修時對管道進行吹掃或燒管道，燒管道時應(yīng)按規(guī)程進行。69. 爐體水套是否要進行排污作業(yè)？答：在汽水自然循環(huán)的氣化冷卻過程中，蒸汽不斷產(chǎn)生，爐水的化學(xué)物質(zhì)濃度（總含鹽量）會逐漸增高，達到飽和時，就要呈固體狀態(tài)析出，造成結(jié)垢。結(jié)垢的危害表現(xiàn)在：①鼓包變形，嚴重者引起泄露，甚至爐體水套爆炸。②影響傳熱過程，造成爐體水套金屬壁面溫度升高。③造成電化學(xué)腐蝕。所以要對爐體水套及時進行排污。70. 爐體水套排污如何操作？答：排污的目的是排出沉積在爐體水套底部的垢渣，防止水套結(jié)垢，腐蝕以及汽水共騰現(xiàn)象的產(chǎn)生，有效的排污操作方法是：先打開內(nèi)側(cè)排污閥，外側(cè)排污閥開后即關(guān)，關(guān)后即開，重復(fù)十幾次，但總排污量不得超過水夾套水容量的5%。71. 如何正確沖洗水位計？答：根據(jù)汽包水位計設(shè)置的三個旋塞（閥門）高度依次將汽旋塞定為上閥門，水連管旋塞定為中閥門，放水旋塞定為下閥門，那么正確沖洗水位計可以歸納為“下中中來上上下”七個字。在煤氣發(fā)生爐正常運行時，汽包上“上中下”三個閥門的位置是：上閥門：開，中閥門:關(guān)，下閥門：關(guān)。按照七個字的操作要領(lǐng)是：“下”由關(guān)位置變?yōu)殚_位置，同時沖洗水、汽連管；“中”由關(guān)位置變?yōu)殚_位置，同時沖洗水、汽連管； “上”由開位置變?yōu)殛P(guān)位置，單獨沖洗水連管；“上”由關(guān)位置變?yōu)殚_位置，同時沖洗水、汽連管；“下”由開位置變?yōu)殛P(guān)位置，沖洗過程結(jié)束。水位計的水位應(yīng)微微波動。若發(fā)現(xiàn)水位計靜止不動，應(yīng)找出原因，方可使用。（酷仔煤氣發(fā)生爐操作技術(shù)交流:849483880）其他72. 煤氣管道容易腐蝕嗎？答：煤氣管道在潮濕的環(huán)境中工作，或者在運行過程中其他工業(yè)管道泄露，造成煤氣管道接觸水、汽、化學(xué)物質(zhì)等都會造成外部腐蝕。煤氣管道內(nèi)部腐蝕因不同的煤氣站情況不同：煙煤煤氣站其內(nèi)壁因在運行中粘附焦油，本身就防腐，所以內(nèi)部腐蝕較輕；無煙煤煤氣站，管道的磨損比較嚴重，煤中含硫量較高時，煤氣管道內(nèi)部因產(chǎn)生硫酸、亞硫酸容易造成腐蝕。73. 煤氣在用戶處壓力不足的原因是什么？答：1）排送機工作壓力下降；2)除滴器填料阻力增大；3）冬季管道積水冰凍，產(chǎn)生堵塞；4）用戶進口放散管泄露或未關(guān)閉；5）用戶汽水分離器排水不及時，有封塞現(xiàn)象。74. 發(fā)生爐出現(xiàn)爐底壓力升高的原因是什么？答：1）料層過厚，導(dǎo)致阻力增大，爐底壓力就會上升；2）流量增大，則產(chǎn)生的料層的阻力就越大，因而造成爐底壓力就上升；3）出現(xiàn)嚴重結(jié)渣現(xiàn)象，由于結(jié)渣時鼓風(fēng)不能通過，所有的氣化劑只能從渣塊側(cè)通過，使通風(fēng)面積減少，因而爐底壓力就上升；4）煤炭塊度過小，甚至粉煤入爐時，料層阻力就大了，爐底壓力也會上升；5）采用粘結(jié)性或強粘結(jié)性煤，此時料層阻力也增加了，爐底壓力也會隨升高。75. 加壓機進口壓力降低的原因是什么？1）用戶負荷突然增加；2）電捕焦油器堵塞；3）系統(tǒng)中有水封突破；4）工業(yè)空氣風(fēng)機入口堵塞。76. 加壓機正常運行中的注意事項有哪些？答：1）保持進口總管壓力（低壓煤氣總管）絕不允許出現(xiàn)負壓，要及時調(diào)整壓力：進口壓力大于400帕，出口壓力10000帕15000帕；2）注意軸承室溫度，冷卻水是否正常；3）注意機器部件由于受熱（或煤氣壓縮溫度）后的正常膨脹現(xiàn)象，加壓機在運行中不得有相碰或過高的升溫（外殼溫度不超過65℃）；4）每班加壓機排污閥要及時排污；5）加壓機啟動正常后，先開出水閥，后開進水閥，停水時與上述相反。77. 汽包作為儲存、分離壓力容器的安全技術(shù)要求有哪些？答：1）嚴格控制溫度、壓力、根據(jù)水汽性質(zhì)、汽包的壓力高低與溫度有直接關(guān)系；2）嚴格控制液位，既要保證對爐體水套可靠供水，又要擔(dān)當(dāng)汽水分離效果；3）定期排污，清除沉積在汽包底部的垢渣；4）確保給水系統(tǒng)的通暢，盡量減少設(shè)置的阻力。78. 蒸汽汽包進不了水是什么原因？答：在運行時有時煤氣發(fā)生爐會產(chǎn)生汽包進水管進不了水的現(xiàn)象。主要原因是：1）進水調(diào)節(jié)閥失靈，處于關(guān)閉狀態(tài)；2）進水管道堵塞或者破裂；3）汽包內(nèi)蒸汽壓力高，進水壓力低；4）在進水總管的前端幾臺發(fā)生爐進水量大，造成進水總管末端的發(fā)生爐汽包進不了水。79. 爐體水套中哪個部位最容易損壞？答：煤入爐以后到生成灰渣排出，整個過程中，物料是在移動的。不同層次的物料各有其特點，上部干燥層煤溫度低，表面硬度大。干餾段煤層軟化，表面硬度小。中部還原層及氣化層料層溫度高，焦炭表面硬度大，灰渣為粉狀，表面溫度低。物料的表面硬度大對爐體的磨損比較嚴重，在高溫狀態(tài)下爐體的鋼板強度也會下降。因此，爐體容易損壞的部位是接觸火層的部分，區(qū)域大約有500600毫米的寬度。80. 防爆閥中的防爆膜是用什么材料？答：容器超壓或爆炸時，我們希望能在設(shè)定的薄弱環(huán)節(jié)泄壓，保證主體設(shè)備不受破壞?，F(xiàn)在較適用的是以退火狀態(tài)的工業(yè)鋁板作為防爆膜的材料。鋁板厚度的選擇要根據(jù)防爆閥的直徑和正常工作時所承受的壓力來選擇，當(dāng)爆破壓力越大，防爆閥的直徑越大時，要求鋁板的厚度也越大，用鋁板作防爆膜時它具有較強的耐腐蝕性，防爆膜須每年定期更換或檢驗。11 / 1
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