【正文】 風機電氣開關聯鎖，使排送機在鼓風機停車時立即停止，以防產生負壓。3）在豎管上安裝鐘罩閥，此裝置為在緊急停電時調節(jié)爐出壓力，并在熱備用和停爐操作以及封閉和解除水封時用以調節(jié)壓力，放散余氣。4）各種水封如灰盤水封等，在爆炸時，水封首先突破，起到保護設備的作用。車間排水器應盡可能設置在室外，并有專人管理，排水器的水封高度應符合煤氣規(guī)范中的規(guī)定尺寸。5）加裝負壓信號，警報和遙測裝置，自動控制壓力。6）嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。經驗證明，凡能認真執(zhí)行操作規(guī)程，認真保養(yǎng)設備，一般可避免事故發(fā)生。為此應認真完成日常維護保養(yǎng)工作，經常檢查設備和安全附件是否靈活可靠，各部水封、止逆閥水封、鐘罩閥放散管等應經常處于正常、通暢狀態(tài)。7）在煤氣管道上進行檢修時，動火須經有關安全部門審查同意后才可。在切斷煤氣管道時，確認截止閥門已關閉嚴密，并需經惰性氣體或蒸汽吹掃。若截止閥門不可靠時，應加堵盲板，經化驗表明管內無殘余可燃氣體時方可動火。８）煤氣管道上的附件，如排水器、防爆閥等應有專人管理維護，不得隨意開動，排水器水封失效時，容易引起爆炸和中毒，所以應經常檢查。9）電除塵器等與電有接觸的地方，在停送煤氣時應特別注意，防止由于操作不當，參數控制不嚴而造成負壓，吸入空氣打火后引起爆炸。一般應在送電前取樣分析，必要時進行吹掃后再進行送電。10）煤氣設備有積灰、積焦油的地方，檢修和清理時禁止用火燒，以免引起燃燒和焦油裂解而發(fā)生爆炸。11）在儲煤斗上動火時，應考慮到加煤機密封性不良，易于冒出煤氣引起著火的問題。一般應加強通風和扣嚴鐘罩閥或鎖嚴計量鎖氣器。12）動火時應估計到煤氣容器中死角未被吹掃或未放散完的殘余煤氣，可能使容器內達到爆炸下限。13）對于與煤氣容器連通的水管、蒸汽管等動力管，因經常與煤氣容器有連通關系，可能在因停水或停蒸汽時在該管道中造成負壓，而將煤氣吸入，在與此動力管道連通的地方引起爆炸或中毒。因此與煤氣連通的水管、蒸汽管，當檢修管道時必須斷開拆卸，斷開后確保無殘留煤氣后再進行修理。14）發(fā)生爐，在一次點火未成后，應放散通風，若未通風，不準第二次點火，以防爆炸。15）對于儀器儀表及安全閥等按檢驗周期進行檢驗，以保證完好靈敏，防止因數據錯誤或煤氣泄漏而報警發(fā)生火災爆炸。16）加強對防爆電氣、照明設備及電器設施的檢查維修，保持電器的性能良好，防止電氣火花的產生。防止線路老化或絕緣破壞造成漏電或電阻增大而發(fā)生線路著火。17）設置防雷防靜電設施，并定期進行檢查。防止雷擊靜電事故。18）對于銹蝕嚴重的設備管線閥門等及時維修或更換，防止意外突然泄漏或進入空氣而爆炸。19）對于汽包及水夾套用軟化水，必須嚴格按要求進行軟化處理，化驗合格后方可送入汽包。經常對汽包和水夾套進行排污，防止因管道堵塞而造成爐內夾套缺水或汽包內缺水，如積垢較多容易發(fā)生爐體燒穿或汽包夾套爆炸事故。20）嚴格控制工藝指標，及時檢測煤氣中及電氣濾清器的氧含量，%，并安設聲光報警信號裝置。21）進入裝置區(qū)前的路口處和裝置區(qū)內，應設立醒目的“禁止煙火”等安全警示標志及安全警句，防止外來車輛和外來人員將火種帶入裝置區(qū)；加大外來車輛的管理力度，凡進入裝置區(qū)內的車輛必須佩戴防火帽。22）加強對無煙煤的運輸、儲存和使用的管理，防止無煙煤的自燃或點燃，以及煤粉的爆炸。 1）凡可能有煤氣積存或漏煤氣的工作場所，如發(fā)生爐、凈化設備、煤倉上、排水溝附近禁止一人停留或一人工作。2）必須保持良好的通風，在煤氣容易積聚的或容易滲漏的地方，防止煤氣濃度增加。3）煤氣設備管道等必須保證密封，不得漏氣。4）進行檢修時，應取空氣樣作CO含量分析和氧含量分析；CO含量不超過30mg/m3時，可較長時間工作；CO含量在50mg/ m3時，連續(xù)工作時間不得超過1h；在100mg/m3時，連續(xù)工作時間不得超過30min；在200mg/m3時，連續(xù)工作時間不得超過15～20min；工作人員每次進入設備內部工作的時間間隔至少在2h以上。5）經常利用檢測設備檢查設備、各種附件、容易積聚煤氣的場所，發(fā)現漏氣地方后，應立即退出現場，不得盲目自行搶修，采取相應措施后方可進行處理。6）當出現頭昏、頭痛等輕微中毒癥狀時，要立即到空氣新鮮的地方休息。7）對員工定期進行健康查體，有慢性影響者調離本工作崗位。 1）在設備運行中，為了不中斷生產，必須在運行中檢修，動火時應由動火單位詳細制定動火程序，提出申請，經主管部門批準后方可進行。2）動火批準單位到時應派人在現場監(jiān)護，并配有急救的工具和器具，如黃泥、濕草袋、石棉板及滅火器等。3）在檢修地點30米范圍內不準動用明火，有電源的設備應切斷電源并掛警告牌。4）設備系統(tǒng)應保持正壓，壓力在2060毫米水柱以上，并且要有專人監(jiān)督。5）檢修的管道需要切斷時，只能用鋼鋸，不能用氣焊切割；需要焊接時，只準用電焊，不準用氣焊，以免燒透設備造成事故。6）操作現場設置事故柜，操作人員需備有完好有效的防毒面具、空氣呼吸器等防護用品，并定期進行檢查，尤其是使用后防毒面具中裝填的活性炭（濾毒罐）性能檢查，發(fā)現失效后立即維修更換。 1）切斷煤氣源，要有專人檢查并看守隔絕裝置。若用截門隔斷氣源時，應在前后兩側打開放散管進行放散，確認煤氣已經切斷后方可動火。2）必要時用盲板切斷氣源，盲板必須按規(guī)定選擇。3）進入設備內作業(yè)時，用蒸汽或空氣吹掃，經化驗合格方可進行操作。4）在帶有焦油和積炭的設備上動火，應采取臨時措施，切勿使裂解氣達到爆炸著火下限而造成爆炸事故。5）現場配備一定的特效解毒劑，發(fā)生中毒事故時可起到急救的作用。建立一支訓練有素、業(yè)務過硬、機動性強的急救專業(yè)隊伍，并充分做好物資的準備，如通訊器材、交通工具、急救器械、藥品及防護裝備，一旦發(fā)生中毒事故，能立即投入使用。 1）對電氣設備及時檢查檢修，特別是露天設置的電氣設備、開關及接零或接地保護裝置的檢查檢修，保持電機接地或接零設施完好，防止接零接地裝置失效造成觸電事故。2）手持或移動電動工具要有漏電保護裝置，電工作業(yè)工具完整好用，無缺損。3）嚴格執(zhí)行電氣作業(yè)有關安全規(guī)程，電氣設備檢查檢修時，要嚴格執(zhí)行作業(yè)票制度；檢修電氣、設備應嚴格執(zhí)行拉閘、斷電、掛牌、接地、聯鎖等電氣安全規(guī)章制度，防止誤操作及意外觸電造成觸電傷害。4）進入煤氣爐內檢修作業(yè)，應用安全電壓防爆照明燈具，并作好監(jiān)護，有搶救措施，防止照明設施造成觸電傷害。、高處墜落及高空落物打擊對策措施1）對所有轉動機械設備的傳動裝置要采用密封隔離措施，安裝防護欄、防護罩，要保持完整好用，特別是在設備檢修結束后，要裝好防護罩、防護欄才準許開車生產。2）嚴禁隨意損壞、拆除防護設施；轉動部分未停穩(wěn)不準進行檢查或檢修。3）起重設備要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，以防止事故的發(fā)生。4）整改不符合要求的操作平臺、斜梯、防護欄桿等安全防護設施，使之符合國家有關規(guī)范要求。5）高處作業(yè)要系好安全帶，戴好安全帽，辦理登高作業(yè)證；登石棉瓦、玻璃鋼等輕型材料作業(yè)時，必須鋪設牢固的腳手板，并加以固定，腳手板上要有防滑措施。1）對除塵設備定期進行檢查、檢修，防止除塵效果減弱或喪失后對員工造成的危害。2）儲煤場內存在一定的煤粉塵，操作人員要配備性能優(yōu)越的防塵口罩，并教育員工自覺佩戴。在各種電機、風機等設備上加消音裝置，在操作室內增設吸音材料或進行封閉隔離，降低環(huán)境噪聲；操作工巡回檢查操作時，戴消聲耳塞或耳罩等防護用品，盡量減少接噪時間，減少危害。1）及時檢查維修各種存在高溫的設備、管道，防止設備、管道損壞、堵塞導致高溫物料泄漏傷人；在處理高溫物料泄漏突發(fā)事故時，要按規(guī)定穿戴好勞保防護服。2）在高溫部位要設置護欄及安全警示標志，防止高溫灼傷、燙傷危害，在高溫系統(tǒng)的法蘭、連接處應加防護罩，防止泄漏直接噴出傷人。3）操作工要穿戴好防護用品，佩戴防護眼鏡，防止高溫物料滲漏外噴傷人；加強作業(yè)現場的通風。1）企業(yè)應進一步落實安全生產責任制，做到層層把關，層層負責，把安全的每一項工作抓好管好。2）完善企業(yè)內部的各項規(guī)章、制度、規(guī)程、檔案、臺帳，提高企業(yè)管理水平；各項規(guī)章、制度、規(guī)程要及時根據工藝參數的修改而修訂，檔案、臺帳齊全完備。3）企業(yè)要按《安全生產法》和《危險化學品安全管理條例》要求完善適合自身特點的事故應急預案，并組織員工定期組織演練，使員工能夠熟練掌握各種事故處理和逃生避難的方法、途徑。4）對于特種作業(yè)應加強登記管理，特種作業(yè)人員經有關部門培訓合格，持證上崗。5）企業(yè)要與當地政府、附近的消防隊、醫(yī)院、危險化學品搶險救援機構等建立密切聯系，制訂搶險救援方案，并定期進行演練，當出現異常事故時，能及時得到援助。6）經常進行安全分析，對發(fā)生過的事故或未遂事件、故障、異常工藝條件和操作失誤等，應做詳細記錄和原因分析，并找出改進措施；經常收集、分析國內外的有關事故案例，類比本單位的具體情況，積極采取安全技術和管理方面的有效措施，防止類似事故的發(fā)生。7）企業(yè)要加強對員工的職業(yè)培訓、安全教育、專業(yè)培訓和考核，使員工有熟練的操作技能，并能自覺遵守各項規(guī)章制度，精心操作，杜絕“三違”現象；合理分配報酬，提高員工的工作積極性，并重視員工異常情緒、行為的出現，發(fā)現問題要及時疏導，妥善處理。8 安全評價結論1）通過對生產裝置的調查研究分析，評價組確定本裝置存在的主要危險因素為火災爆炸、物理灼傷、燙傷、觸電傷害、機械傷害、高處墜落及落物打擊傷害等危險，主要危害因素為化學毒物中毒窒息、腐蝕、噪聲、粉塵等危害。2）評價組根據有關規(guī)范和標準及同類行業(yè)的經驗教訓，編制了該項目的安全檢查表，并逐項進行檢查，發(fā)現了現場不足的方面，并提出了建議及對策與措施。3）建議該單位切實落實本次評價所提的各項安全對策措施，保持各項安全設施、附件的正常運行，確保各種儀器儀表、檢測設備靈敏好用，配備充足的防護用品并保養(yǎng)好，工作人員嚴格按照各項操作規(guī)程操作，對職工持續(xù)教育培訓，杜絕無證上崗。峰霞陶瓷有限公司煤氣站，煤氣生產工藝技術是成熟的，且合理可行。該站裝置基本滿足生產工藝的要求，但同時也存在一定的事故隱患。建議該站盡快對現場檢查出來的事故隱患進行整改，并在生產運行中，切實落實本評價報告所提的各項安全對策措施及建議，加強生產安全管理，確保各安全裝置的完好和安全設施有效運行。重視隱患內容與整改建議，對于其中緊迫程度較高的隱患，應盡快采取相應措施改進。認真貫徹執(zhí)行《危險化學品安全管理條例》，加大危險化學品的管理力度，完善，健全安全管理制度。確保裝置在運行過程中各種儀器、儀表靈敏并處于完好狀態(tài)，確保管理人員和操作人員嚴格按照各項安全操作規(guī)程對裝置進行管理操作，以保證裝置的長久、平穩(wěn)運行。49 / 49