【正文】 成的后果均不相同；另一類為生產過程中產生的危害，包括高溫、有害氣體、粉塵、火災、爆炸、機械傷害、觸電事故、噪音等各種危險隱患。 自然危害因素(1)雷擊雷擊能破壞建筑物和設備，可能導致火災和爆炸事故發(fā)生并造成人員傷亡，其出現的機會不大，但作用時間短暫。(2)地震地震時一種能產生巨大保外作用的自然現象，尤其對建筑物的破壞作用明顯，范圍大，進而威脅設備和人員的安全。但是，地震一般出現的機率較小。(3)不良地質不良地質隊建筑物的破壞作用較大，甚至影響人員安全。(4)氣溫人體需適宜的環(huán)境溫度，當環(huán)境溫度超過一定范圍時，會產生不舒服感，氣溫過高會發(fā)生中暑。氣溫過低達到零下，則可能發(fā)生凍傷和凍壞設備。氣溫對人的作用廣泛，作用時間長，但其危害后果較輕。(5)其他日曬、通風、照明等情況的好壞也直接影響到工人的工作環(huán)境及身體健康。綜上所訴，自然危害因素的發(fā)生畸變是不可避免的，單可以對其采取相應的防范措施，以減輕其對人員、設備等的傷害或損失。（1）有毒、有害因素本工程生產過程中涉及到的有毒、有害物資主要有煙氣及粉塵等。粉塵分為兩類：直徑大于10um者，易于沉降，稱為降塵；直徑小于或等于10um者，以氣溶膠的形式長期漂浮于空氣中，稱為飄塵。，對人體危害最大，因為大于5um者由于慣力作用，易被鼻毛和呼吸道粘液道阻擋；，又易被上呼吸道表面所沾附，隨痰排出，沉積于肺泡內，并有可能進入血液，擴散至全身。由于飄塵表面積很大，能夠吸附很多有毒物質，且在空氣中滯留時間較長，分布較廣，故危害也最嚴重，尤其是粉塵表面具有催化作用以及附著的有害物直接的協(xié)同作用，由此而形成新的危害物，其毒性遠勝于各個單體危害性的綜合，由于其吸附的有害物不同，可以形成多種疾病。人長期吸入含粉塵，肺組織和淋巴結會產生以費可逆性的纖維并變?yōu)橹鞯穆约膊『推渌C合癥，最終使肺部引起彌漫性纖維化，導致肺組織硬化，肺機能降低，到一定程度形成“矽肺”病。（2）火災危險性分析本項目中，電氣室、電氣設備故障可能引發(fā)火災，原料、產品等為易燃物質，如遇高溫和明火易引起燃燒，導致火災。（3）意外傷害和灼燒的危害分析電氣室、電氣設備故障可能發(fā)生觸電事故；設備高速運轉可能導致機械傷害；各平臺、孔、洞、溝等處可能發(fā)生墜落事故；起重機吊運物體可能發(fā)生墜落事故；化驗室使用的酸、堿液、氧化劑、還原劑等的外泄或飛濺會造成化學灼傷的危害。（4）振動及噪聲危害振動可能會對建構筑物及設備造成破壞，可導致人體患發(fā)振動病。主要表現為足的損害，常見足部周圍神經與血管改變、腳痛、腳易疲勞，感覺輕度減退或過敏，腳及腳部肌肉有觸痛感，足部動脈搏動減弱，患者可有神經衰弱癥候群及植物神經功能紊亂如頭昏、頭痛、乏力、睡眠障礙、心悸、出冷汗等。噪聲是聲波的一種，它具有聲波的一切特性，從物理學上的觀點來講，噪聲就是各種不同頻率剩余的雜亂組合。噪聲除損害聽覺器官外，對神經系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)亦有不良影響，長時間接觸，能使人耳鳴、耳背、頭痛頭暈、易疲勞、心慌亂、記憶力減退、失眠多夢、神經衰弱，并可引起暫性聽聞位移、永久性聽聞位移，直至噪聲性耳聾等癥狀。對心血管系統(tǒng)影響，表現為心跳加速、心率不齊、并影響脂肪代謝，使膽固醇增高、冠心病發(fā)病率增多。噪聲易使人煩躁，注意力分散，工作效率和工作質量下降，因而容易引發(fā)人身傷亡事故。 自然危害防范措施(1)防暑為了防暑降溫，在生產廠房內采取通風換氣措施；在工段內部設置工人休息室、操作室、控制室等，并在室內涉筆必要的風扇等裝置。經采取措施后，車間內工作地點及休息室內的溫度均可滿足《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》（GB500192003）的有關規(guī)定。(2)防雷總降壓站的防雷按《交流電氣裝置的過電壓保護盒絕緣配合》（DL/T6201997）的要求設置，采用獨立避雷針防直擊累保護，并采取防止雷電波侵入的措施。其它工業(yè)建筑均為第三類防雷建、構筑物，按《建筑物防雷設計規(guī)范》（GB5005794[2000年版]設置防直擊累和雷電波侵入的措施。低壓系統(tǒng)接地采用TNC制或TNCS制，所有電氣設備外露可導電部分通過PEN線PE線做保護接地。電源引入處，做重復接地。除獨立避雷器的接地裝置應單獨接地外，防雷接地、保護接地和信息接地等宜共用接地裝置，接地電阻取各種接地的最小值。（3）抗震本工程所在地抗震設防震設防增烈度為8度，,第一組，進行準確的抗震驗算，根據《建筑抗震設計規(guī)范》（GB500112001）及《構筑物抗震設計規(guī)范》（GB5019193）中的規(guī)定，按建筑抗震設防烈度對建構筑物設防，并采取合理的抗震構造措施。在電氣設計中，將變壓器滾輪拆下，按防震要求固定于軌道上，避免變壓器受損。在工藝設備設計中，將有關底座加固處理，管道采用必要的耐震連接方式。磚混結構設構造柱，框架結構安裝軸壓比，梁柱端箍筋加密，并設置磚樣拉筋，鋼結構控制構件長細比。 （4）不良地質在建筑設計中，應盡量避開不良地質地段，如無法避開，則采取深基礎、樁基、換土等措施消除和減少不良地質的影響。為防止地基沉降，調整基礎附加應力一致，增加結構整體鋼度，對于磚混結構增加地圈梁。 廠區(qū)內通道的勞動安全廠區(qū)內部道路布置均滿足消防及安全距離要求，各設施間分類分區(qū)布置，采用道路或通道相隔，并設置足夠的防火安全間距，以防止一旦發(fā)生火災造成火勢擴大生產場所梯子、平臺及高處通道均設置安全欄桿；地溝、水井設置蓋板；有危險的吊裝口、安裝孔等處設安全圍欄；在有危險性的場所，設置相應的安全標志及事故早照明設施，防止墜落事故的發(fā)生。帶室輸送機通廊兩側設有人行道，,角度≤10176。的通廊設防滑條；角度大于10176。的通廊設防滑踏步。 建筑物的采光、通風本工程所在區(qū)域采光條件較好，在建筑設計中，充分利用日光資源與人工光源，提供高質量的采光照明條件，保證操作人員的視覺要求得到滿足。建筑物設計滿足《建筑采光設計標準》（GB/T500332001）中的有關規(guī)定。從建設區(qū)域所處的地理位置、附近的地形地貌及設施來看，建筑區(qū)域的通風情況良好。主要建筑物在總圖布置中，盡可能爭取南北朝向，避免西曬，若有東西向的應采取遮陽措施。在廠房的總圖布置及建筑設計中，對建筑體型和朝向、門窗處理等方面，組織好自然通風，一般情況下，盡可能采取自熱通風，必要時則考慮機械通風，以節(jié)省設備和投資。 輔助用室的設置按照《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（GBZ12002）等有關標準的要求，根據生產特點、實際需要和使用方便的原則，統(tǒng)籌安排輔助用室。 生產過程危害防范措施 防塵、毒措施本工程塵、毒防治從兩方面考慮，首先，從工藝上控制塵、毒源，盡可能不排或少排塵、毒危害物，以達到降低工作場所有害物資的目的；其次對不可避免排出的有害物采取相應的治理措施，并對操作人員采取相應的防護性措施，達到使操作人員避免塵毒危害的目的。采取的主要措施如下:對產出的煙氣，設有抽風罩及風機，將該部分煙氣送入收塵器內。收塵收下的煙塵，采用埋刮板輸送機運輸，輸送設備密封性好。袋式收塵器袋室外廊底部和頂部吊掛布袋層，都做成格柵，有利于自然通風。設計對各有害塵緣均采取了相應的控制措施，使崗位周圍空氣中含塵濃度滿足《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》（GBZ22002）標準的規(guī)定。 防火防爆措施在電氣設計中，消防設施采用單獨回路供電；消防設施的配電線路采用非延燃性鎧裝電纜，明敷時置于配線橋架內或直接埋地敷設，當發(fā)生火災切斷生產、生活用電時，仍能保證消費用電。室內變壓器置于單獨的變壓器室內，并設事故油坑，避免油外溢，防止火災擴大。根據《建筑設計防火規(guī)范》等規(guī)定，設置相應的消防供水管道、消防栓的裝置，在建筑設計中嚴格執(zhí)行《建筑設計防火規(guī)范》等規(guī)定，并按《建筑滅火配置設計規(guī)范》等要求，配置相應的消防器材。 防機械傷害及人體墜落措施 本工程的設計均嚴格執(zhí)行《生產設備安全衛(wèi)生設計總則》（GB508385）、《起重機機械規(guī)程》（GB606785）、《安全標志》（GB28941996）等安全要求。生產場所梯子、平臺均設置安全欄桿，人行通道、管溝、坑池邊，安裝孔等設有欄桿、圍欄或蓋板，高空作業(yè)區(qū)都設有高空操作平臺、防護欄桿，并設安全走道。距操作平臺高度2m以內的所有轉動、轉軸等危險部位，均設置相應的防護罩等設施，防止傷害事故，用起重機吊運時，起重物體不允許從人體和設備上面通過，在危險性的場所設置相應的安全標志及應急照明設施。 安全供電、供水及照明設施 根據生產特點，分別選用防火、防塵的電氣設備、電工器材、照明燈具。對使用高壓的設備加裝安全連鎖裝置，避免操作引發(fā)的電氣傷害事故。對電氣設備外殼設置可靠的接地保護及漏電保護，避免漏電傷人。高、低壓變配電室設有各種保護，使設備處于安全狀態(tài)。各工作崗位和場所設有工作照明，危險場所設局部安全照明。對較高的建筑物、煙囪等設施采用屋面避雷帶防止雷擊。動力管線、電纜管線、電氣設施、計算機等設防強電、靜電安全接地措施，工作接地電阻小于4Ω。有高壓危險的區(qū)域設防護裝置和警示標志。 崗位噪聲防治措施 噪聲源來自空壓機等，在滿足工藝要求的前提下選用小功率、低噪聲的設備。空壓機房采用隔離措施，將噪聲值控制在85dB（A）以下。在總圖布置時考慮地形、廠房、聲源方向性和車間噪聲強弱、綠化植物吸收的作用等因素進行合理布局，以起到降低工廠噪聲的作用。 事故的處理及應急措施 事故的搶救措施（1）火災、爆炸事故的搶救措施 一旦發(fā)生火災、爆炸事故，利用設置的火災報警系統(tǒng)及電話向消防部門報警，同時疏散人群并采用消防器材進行撲救。（2）人身傷害事故的搶救措施 a．機械外傷的搶救措施 機械性外傷事故發(fā)生后立即組織現場急救，迅速現場止血并立刻送醫(yī)院救治。 b．燒傷的搶救措施 燒傷發(fā)生后要保護創(chuàng)口，防止創(chuàng)口污染，嚴重燒傷者應使之呼吸暢通，然后送醫(yī)院救治。 c．觸電的搶救措施 觸電事故發(fā)生后立即關閉電源開關或切斷電源，切勿用手直接與觸電者接觸，以免也發(fā)生觸電，同時進行現場搶救，并送醫(yī)院救治。 事故的疏散措施 本工程主要廠房設兩個以上的安全出口，并執(zhí)行《建筑設計防火規(guī)范》（GB500162006）的相應規(guī)定。 安全教育和管理體制 本工程在生產過程中存在易燃、轉動設備多等特點，生產中應按照國家有關安全管理法律法規(guī)的要求，建立切實可行的安全管理規(guī)章制度。生產中實現安全生產各級首長負責制，總經理對安全生產目標負責，主管安全的副總經理對安全工作具體負責，其他各級領導以“誰主管、誰負責”的原則，實現分工管理，定期對員工進行安全教育工作，逐步提高員工的安全生產的法治觀念，以查隱患，突出安全生產以預防為主，督促事故隱患整改，強化安全生產檢查制度，做到“居安思危，常抓不懈”建立一個全員齊抓共管的安全管理網絡保障體系。 安全措施的效果預測 經采取上述措施后，本工程工作場所空氣中的塵毒有害物濃度，將低于《工業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限值》（GBZ22002）中相應的允許濃度；工作場所室內溫度，滿足《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》及《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》的相應規(guī)定；工作場所及操作崗位的噪聲級，滿足《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》中的相應標準；一般情況下，可基本避免火災、爆炸等危險事故的發(fā)生，一旦出現事故，即可采取相應的備用和應急措施，將事故的損失減少到最低限度。本工程設計針對該地區(qū)可能產生的自然災害和生產過程中可能產生的危險危害因素，采取了相應的防范措施，符合有關標準及規(guī)范的要求，能夠保證員工在符合職業(yè)安全條件下工作。只要企業(yè)加強管理，操作人員嚴格遵守操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)，工人的人身安全及健康將得到保障，可達到預期的目的。第九章 組織機構及勞動定員 生產組織管理體制 本項目歸屬武漢金星鑫建材有限公司，生產基地下設生產、辦公室、研發(fā)中心、物流倉儲、設備等部門。 工作制度與勞動定員 該項目工作日按國家規(guī)定執(zhí)行，總人員大約30人，其中工人20人，管理技術人員10人。 人員培訓 該項目批準實施后，生產人員的工藝操作、設備維護等技術培訓均由設備提供方負責。公司制定相應的上崗人員技術要求，定期考核，達標上崗。對有關技術人員采取走出去、請進來的靈活措施進行學習培訓，掌握要領，以盡快促成項目早日投產達產。 項目實施安排 該生產項目實施的各階段任務安排（1） 組成項目籌建小組，負責該項目的前期規(guī)劃、可行性研究、土地批租、工程設計、設備采購、招標工程建設。（2） 前期準備、設計和設備訂貨。（3） 土建施工準備：計劃于項目土地批準后實施。（4） 土建施工和生產設備：按土建方案，依據建設進度完成各階段施工和生產準備工作。（5） 項目竣工驗收：項目完成后進行竣工驗收：生產前檢查、試運行、按設計規(guī)模運行、工程竣工驗收和設備驗收、項目完成。 項目工程建設進度 a. 2013年9月前完成項目前期調研、選址。 b．2014年01月前完成項目立項、項目建設機構設置、人員配備技術準備。 c．2014年6月至2014年8月設備訂貨、到廠。 d．2014年7月至2014年8月進行人員招聘、培訓。 e．2014年4月至2014年8月開始土建工程、并完成設備基礎。2014年9月完成設備的安裝。 f．2014年89月完成生產原料準備。 r．2014年10月進行試車、生產技術資料整理、試生產。 t．該項目總建設時間為12個月，從2014年3月到2015年3月。 y．二期2015年3月啟動，2015年9月投產。