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大型空間制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案-資料下載頁(yè)

2025-04-28 03:42本頁(yè)面
  

【正文】 于0.2m。4.垂直平面上的管道布置的原則是:熱管道在冷管道之上,氣體管在液體管之上,大徑管在小徑管之上。水平面上的管道系堵布置順序?yàn)椋捍髲焦茉谛焦苤畠?nèi),文管少的管在支管多的管之內(nèi),5.輔助管道在便于檢修相不影響采光,門(mén)竊開(kāi)啟的條件下,宜集中布置,洛墻敷設(shè)。6.排氣管穿墻過(guò)樓時(shí),應(yīng)留有20一30M的間隙,以防震壞建筑物;低溫管道穿墻過(guò)樓板時(shí),其隔熱層必須連續(xù)。高壓管道直線段超過(guò)100 m時(shí),應(yīng)設(shè)置伸縮彎,以免因熱脹冷紹的應(yīng)力破壞設(shè)備及建筑物。7.所有的管道必須設(shè)置支架和吊架固定牢靠,不得有震動(dòng)現(xiàn)象。對(duì)低溫管道則應(yīng)根據(jù)管道隔熱層厚度設(shè)置經(jīng)過(guò)防腐處理的墊木.以免產(chǎn)生“冷橋”。第三節(jié) 機(jī)器、設(shè)備和管道的布置一、壓縮機(jī)部分的布置(—)壓縮機(jī)的布置1.壓縮機(jī)的乎面布置根據(jù)機(jī)器間的形狀和壓縮機(jī)的尺寸、臺(tái)數(shù),其平面布置形式大致有(1)單列式壓縮機(jī)布置在機(jī)器問(wèn)的中間.成一直線排列,其它設(shè)備席埔布置.如圖5—3—1所示。這種布置方式適用于小型冷庫(kù)助機(jī)房,其優(yōu)點(diǎn)是走向整齊,操作管理方便。(2)對(duì)列式其布置形式與單列式相仿,但壓紹機(jī)是按左型和有型成對(duì)地排列。在成對(duì)的兩臺(tái)壓縮機(jī)有較寬的操作走道,見(jiàn)圖5—3—2(3)雙列式壓縮機(jī)在機(jī)房?jī)?nèi)徘成雙列,可以對(duì)面布置.也可以同向布置。機(jī)房中間為主要操作通道。吸氣管可第中布置在通道上空.其它設(shè)備仍氖墻布置,這種布置形式適用于大中型冷庫(kù)。如圖5—3—3所示。2.壓縮機(jī)的吸、排氣管道的布置(1)吸氣管道(2)排氣管道(二)中間冷卻器的布置:中間冷卻器應(yīng)布置在與之配連的壓縮機(jī)的近處,以縮短管道道接。在不影響窗戶開(kāi)啟和采光的前提下,應(yīng)靠墻布置。中間冷卻器的工作溫度較低,應(yīng)包隔邦層。為避免冷橋,需在其底腳下墊以經(jīng)過(guò)防腐蝕處理的50mm厚木塊,其基礎(chǔ)面出地面的高度不宜小于300 mm。二、高壓氨設(shè)備的布置(一)冷凝器的布置1.立式冷凝器2.蒸發(fā)式冷凝器3.淋水式冷凝器4.臥式冷凝器(二)油分離器的布置油分離器要根據(jù)其使用場(chǎng)合和結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行合理布置(三)貯液器的布置貯液器應(yīng)設(shè)于設(shè)備間內(nèi)靠近冷凝器一例。若設(shè)在室外,應(yīng)沒(méi)有良好的遮陽(yáng)設(shè)施。油分離器、冷凝器、貯液器,應(yīng)盡量順著壓縮機(jī)徘氣沉程,且使布置緊湊,以便節(jié)約督材,且使操作管理方便。但不要布置在大門(mén)口以及建筑物的主要視面,以免影響美觀。(四)集油器的布置高壓集油器一段布置在室外家近放油較多的設(shè)備(如油分離器)附近。低壓棠油器也可以相置在設(shè)備間內(nèi),但其基礎(chǔ)四周應(yīng)設(shè)誹水明溝.手動(dòng)放油的集油器,其放油管應(yīng)接到室外放油,以免放油時(shí)退出的氨氣污染室內(nèi)空氣。(五)空氣分離器的布置空氣分離器一般布置在家近高貯捅和冷凝器的地方。(六)加氨站的布置由于冷庫(kù)在投產(chǎn)前必須向系統(tǒng)加氨,投產(chǎn)后也應(yīng)根據(jù)具體情況定期向系統(tǒng)內(nèi)添加制冷劑,所以需設(shè)置加氨站。三、低壓設(shè)備的布置(一)低壓貯液捅和排液桶的布置1.低壓貯液桶低壓貯液捅應(yīng)布置在機(jī)房氣液分離器的下面,其進(jìn)液口必須低于氣液分離器的出液口*以保證液體系自重流入桶內(nèi)。2.排液桶宜布置在設(shè)備間串近庫(kù)房墻的一例,安裝高度上要求盡可能低,以便使需排液的設(shè)備能順暢地向桶內(nèi)拌液,排液桶上的進(jìn)液口不得靠近抽氣口。在重力供液系統(tǒng)中,若徘液桶兼作低壓貯液桶用時(shí),其布置要求與低壓貯液捅同?!捕?低壓循環(huán)捅和液泵的布置低壓循環(huán)桶應(yīng)布置在設(shè)備問(wèn)內(nèi),其布置方位應(yīng)同時(shí)考慮庫(kù)房間氣管和壓縮機(jī)吸氣管走向,盡量使管道少?gòu)澏探荨F浒惭b高度應(yīng)滿足不同的液泵防止氣蝕所要求的高度(見(jiàn)第一章第三節(jié))。低壓循環(huán)桶的液位指示最好采用遠(yuǎn)距離液位指示器,集中布置在機(jī)器間內(nèi),以便隨時(shí)監(jiān)視管理。根據(jù)支撐形式的不同,低壓循環(huán)捅有兩種安裝方法:1.安裝在操作臺(tái)上,通常立式低壓循環(huán)桶和臥式低壓循環(huán)柄均可采用這種安裝法。2.直接用支架安裝在地坪基礎(chǔ)上(三)氣液分離器的布置1.機(jī)房氣液分離器,一般布置在設(shè)備間內(nèi),其安裝高度,應(yīng)以能保證器內(nèi)的液體能借助液位差自行流入誹液桶或低壓貯液桶內(nèi)為宜。在平面上,要求其隔熱層外表面與墻、住的邊緣的距離不應(yīng)小于200 mm。2.庫(kù)房氣液分離器(1)對(duì)于多層冷庫(kù),氣液分離器一般是分層設(shè)置,并均沒(méi)有分調(diào)節(jié)站,其布置方法一般是將本層庫(kù)房的氣液分離器設(shè)置在上一層,而最高一層庫(kù)房的氣液分離器設(shè)置在閣樓上,分調(diào)節(jié)站屬于“分散式”布置,具體詳見(jiàn)本節(jié)第四點(diǎn)“調(diào)節(jié)站的布置”。(2)對(duì)于大中型單層冷庫(kù),氣液分離器可布置在汽車(chē)站臺(tái)或火車(chē)站臺(tái)側(cè)的川堂閣樓上,而分調(diào)節(jié)站可設(shè)置在川堂閣樓上,也可以設(shè)置在川堂或走廊內(nèi),但這樣會(huì)出現(xiàn)“液囊”或“氣聶”。(3)小型單層冷庫(kù)的氣液分離器可分置在機(jī)房的閣樓上,分調(diào)節(jié)站一般均設(shè)置在機(jī)房?jī)?nèi)。(4)對(duì)于只有一個(gè)凍結(jié)間或少量?jī)鼋Y(jié)間的冷庫(kù).其氣液分離器一般均布置在本層或本凍結(jié)間的貼頂棚處。四、調(diào)節(jié)站的布置(一)總調(diào)節(jié)站總調(diào)節(jié)站是向系統(tǒng)分配制冷劑液體的樞紐。因此,應(yīng)該布置在機(jī)器間內(nèi)便于管道連接,便于觀察儀表和便于根據(jù)負(fù)荷的變化進(jìn)行調(diào)整的位置。總調(diào)節(jié)站也可布置在設(shè)備間,以使機(jī)器問(wèn)更整潔,總調(diào)節(jié)站正面是主要操作通道,其后側(cè)與堵的間距不應(yīng)小于o.8m,以便安裝和檢修。各閥門(mén)應(yīng)保持一定的間距,閥門(mén)中心離地以1.2m一1.5m為宜。(二)低壓調(diào)節(jié)站的布置低壓調(diào)節(jié)站的布置有分散式和集中式兩種布置方法,在實(shí)際生產(chǎn)中都有采用。1.分散式布置2.集中式布置第六章 庫(kù)房設(shè)計(jì)庫(kù)房是制冷裝置把“冷量”傳給食品的場(chǎng)所。按食品冷加工生產(chǎn)工藝流程的需要,冷庫(kù)中的庫(kù)房按其用途可分為:冷卻間、凍結(jié)間、冷卻物冷藏間、凍結(jié)物冷藏間、貯冰間(冰庫(kù))和冷包裝間。這些冷間的設(shè)計(jì)是整個(gè)冷庫(kù)設(shè)計(jì)的重要組成部份,它們的質(zhì)量好壞關(guān)系到產(chǎn)品的冷加工質(zhì)量和產(chǎn)品干耗。從而直接關(guān)系到冷庫(kù)經(jīng)營(yíng)的經(jīng)濟(jì)效益。所以,庫(kù)房設(shè)計(jì)得合理與否,也是整個(gè)制冷裝置設(shè)計(jì)質(zhì)量好壞的重要標(biāo)志之一。設(shè)計(jì)內(nèi)容主要是冷卻設(shè)備選型、布置及冷間內(nèi)的氣流組織。以下按不同冷間分別敘述。第一節(jié) 冷卻間冷卻間是將常溫食品迅速降溫。使其溫度接近冰點(diǎn)但不凍結(jié)的庫(kù)房。一、肉類冷卻間室內(nèi)的設(shè)計(jì)溫度為0℃一一2℃。一般采用庫(kù)內(nèi)相對(duì)濕度為90%,空氣流速為1—2m/s,冷卻后的重量損失約為1%一1.5%。目前,有的國(guó)家對(duì)肉類采用低溫快速冷卻法,冷卻過(guò)程在同一冷卻間分兩階段進(jìn)行。但前后兩階段所用的風(fēng)速和風(fēng)溫不同。第一階段風(fēng)溫為一10℃一一N‘c,冷卻時(shí)間為2—3時(shí),在這樣的低溫下tR鬧表面形成一層“冰殼”,大大減少了冷卻過(guò)程中的干耗。同時(shí),由于冰的導(dǎo)熱系數(shù)接近于水導(dǎo)熱系數(shù)的四倍,從而加快了冷卻過(guò)程。第二階段風(fēng)溫為o℃一一2℃,經(jīng)過(guò)10一16小時(shí)的冷卻,使肉的中心溫度從第一階段的18℃一25‘C降至3℃一6℃,整個(gè)冷卻過(guò)程可以快至12小時(shí)完成。肉類冷卻問(wèn)的尺寸一般長(zhǎng)12—18m,寬6m,高4.5—5m。室內(nèi)一般裝設(shè)吊軌。冷卻間內(nèi)一般采用干式翅片管冷風(fēng)機(jī)。布置在庫(kù)房一端,也可布置在室外穿堂或鄰間內(nèi)。氣流組織采用縱向吹風(fēng)式,可采用吊項(xiàng)式冷風(fēng)機(jī)或落地式冷風(fēng)機(jī)。一般采用大口徑的短風(fēng)管送風(fēng)。 二、果蔬冷卻間一般大宗食品的設(shè)計(jì)室溫為0℃一5℃.相對(duì)濕度為85%一90%,空氣流逮為o.5m/s,經(jīng)24小時(shí)后使盛果蔬的容器中心溫度達(dá)到5℃左右即完成冷卻過(guò)程。在冷卻過(guò)程中一般采用交叉堆垛法,以保證冷空氣流通,加速果蔬的冷卻過(guò)程。對(duì)某些袋裝的果蔬加粟于、毛豆等帶要拆包后倒在席子上攤開(kāi)冷卻。待冷卻后再包裝。三、鮮蛋冷卻間將鮮蛋在進(jìn)冷藏間之前預(yù)先冷卻降溫,可以減小冷藏間內(nèi)的溫度波動(dòng)。冷卻時(shí)速度必須緩慢,根據(jù)冷陳工藝要求.最好是使冷卻問(wèn)溫度比鮮蛋溫度低2℃一3℃.然后每隔1—2小時(shí)將冷卻間溫度降低1℃.在24-28小時(shí)內(nèi)將室溫降至1℃一2℃,室內(nèi)設(shè)計(jì)溫度應(yīng)為土o℃,相對(duì)濕度為75%一80%,空氣流速為o.5m/5。鮮蛋蛋白的凍結(jié)點(diǎn)接近干一o.5℃,應(yīng)注意控制冷卻溫度,不可使蛋體溫度降至其凍結(jié)點(diǎn)以下。第二節(jié) 凍 結(jié) 間凍結(jié)間是食品進(jìn)行陳結(jié)加工的庫(kù)房。國(guó)內(nèi)凍結(jié)問(wèn)的設(shè)計(jì)室溫一般采用一23℃,目前國(guó)外趨向采用一50℃一一40 c或更低的溫度。一、白條肉凍結(jié)間白條肉凍結(jié)間一般采用吊軌吊鉤推送和吊掛白條肉服體,冷卻設(shè)備多采用冷風(fēng)機(jī)。圖6—2—1為空氣自然循環(huán)凍結(jié)間。圖6—2—2所示為采用落地式冷風(fēng)機(jī)縱向吹風(fēng)的凍結(jié)間內(nèi)的氣流組織示意圖。二、盤(pán)裝、箱裝食品的凍結(jié)間盤(pán)裝、箱裝食品包括分割肉、剔骨牛、羊肉、家免和水產(chǎn)品等等。這些食品的成型尺寸比較整齊,國(guó)外多采用隧道吊籠式及擱架式凍結(jié)裝置來(lái)對(duì)這些食品進(jìn)行凍結(jié)。(—)軌道吊籠式凍結(jié)間當(dāng)凍結(jié)間采用吊籠軌道式時(shí),其氣流組織要求與白條肉凍結(jié)間完全不同。白條肉凍結(jié)間中經(jīng)過(guò)肉鬧體的氣流方向要求垂直向下或向上,以便冷氣與肉服體有最大程度的接觸。而盤(pán)裝臺(tái)品水平擱在吊籠上,要使氣流沿盤(pán)的上、下表面作水平流動(dòng)。而且,由于吊籠中L、下層盤(pán)之間間隙小.氣流的阻力大,出此一般不采用縱向吹風(fēng),而是采用橫向吹風(fēng)。這種陳結(jié)間設(shè)計(jì)的關(guān)鍵問(wèn)題之一是如何實(shí)現(xiàn)均勻配風(fēng)。(二)擱架式凍結(jié)間1.?dāng)R架式排管的設(shè)計(jì)首先應(yīng)根據(jù)一次入貨雖和盛裝容器等條件,計(jì)算出所需貨物擱架的有效總面積,然后再確定每層擱架的長(zhǎng)度、寬度、層高及層數(shù)。擱架排管的制冷量小于凍結(jié)間的冷卻設(shè)備負(fù)荷,余下部分可設(shè)計(jì)為頂排管,頂排管可集中安裝在擱架排管上部。2.?dāng)R架式排管的布置擱架式排管在凍結(jié)間的布置有三種方案(見(jiàn)圖6—2—12)。3.?dāng)R架式凍結(jié)間的氣流組織采用空氣自然循環(huán)凍結(jié)間,排管與食品之間的熱交換較差,凍結(jié)速度也較慢。若在凍結(jié)內(nèi)裝設(shè)鼓風(fēng)機(jī),加速空氣循環(huán),則凍結(jié)時(shí)間可縮短一半,凍結(jié)的食品質(zhì)量也可提高。吹風(fēng)式擱架排管凍結(jié)間,根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)安裝的位置不同,其氣流組織基本有三種形式:順口吹風(fēng)式、直角吹風(fēng)式和混流吹風(fēng)式。(1)順流吹風(fēng)式(2)直角吹風(fēng)式(3)混流吹風(fēng)式。三、強(qiáng)吹風(fēng)“單體速凍”凍結(jié)裝置(IQF)強(qiáng)吹風(fēng)“單體速凍”凍結(jié)裝置主要用于凍結(jié)小型體食品,如凍結(jié)各種豆類、水果片、蝦仁、單體蝦、各種魚(yú)片、蟹塊、各種分割肉相水餃、包子等小包裝方便食品。(一)強(qiáng)吹風(fēng)隧道網(wǎng)帶式速凍裝置(二)強(qiáng)吹風(fēng)螺旋網(wǎng)帶式速凍裝裝置(三)強(qiáng)吹風(fēng)鏈傳動(dòng)隧道式速凍裝置第三節(jié) 冷卻物冷藏間(—)設(shè)計(jì)參數(shù)和設(shè)計(jì)要點(diǎn)1.設(shè)計(jì)參數(shù)的確定由于冷卻物冷藏問(wèn)貯存的品種繁多,要求的溫、濕條件也各不相同,所以冷卻物冶藏間的設(shè)計(jì)參數(shù),應(yīng)根據(jù)不同食品所要求的貯藏條件來(lái)確定(可參見(jiàn)附錄三),以便保證食品的質(zhì)量。2.設(shè)計(jì)要點(diǎn)(1)由于貯藏的生機(jī)食品在冷藏期間仍繼續(xù)進(jìn)行呼吸作用,同時(shí)放出熱量,所以,要求庫(kù)內(nèi)的空氣循環(huán)要通暢、均勻,否則,可能使局部的冷藏條件惡化,引起食品變質(zhì);(2)需設(shè)置通風(fēng)換氣設(shè)備,以便定期向庫(kù)內(nèi)輸進(jìn)新鮮空氣,排除食品生化過(guò)程產(chǎn)生的各種有害氣體。(3)必須采用冷風(fēng)機(jī)作為冷卻設(shè)備。因若采用排管作冷卻設(shè)備,當(dāng)制冷系統(tǒng)停止運(yùn)行時(shí),排管表面霜層則會(huì)融化而滴水,平時(shí)進(jìn)貨時(shí)也會(huì)因帶入大量的水汽在誹管冷表面凝結(jié)而滴水。至于某些生活服務(wù)性的小冷庫(kù),由于條件的限制,或當(dāng)冷風(fēng)機(jī)的冷卻面積不夠時(shí),可以采用墻排管或增設(shè)高墻管,但應(yīng)在墻管下設(shè)置收集和排放滴水的水槽或水溝;(4)應(yīng)考慮到生產(chǎn)旺季時(shí),經(jīng)常需要將挑選后的鮮貨不經(jīng)冷卻間而直接進(jìn)庫(kù)(進(jìn)貨員按不超過(guò)庫(kù)容量的5%計(jì)),為此,可將冷風(fēng)機(jī)的排管分成2—3組,分組控制,視庫(kù)內(nèi)熱負(fù)荷的大小調(diào)節(jié)運(yùn)行,風(fēng)量最好也能作相應(yīng)的調(diào)節(jié)。這樣,就可以借助溫度繼電器和濕度控制器來(lái)控制供液、回氣管上的自動(dòng)閥門(mén)及風(fēng)機(jī)馬達(dá),達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)庫(kù)內(nèi)溫度、濕度的目的。(二)冷卻設(shè)備的布置冷卻物冷藏間的設(shè)備包括冷風(fēng)機(jī)和送風(fēng)道(三)送風(fēng)管及氣流組織設(shè)計(jì)冷卻物冷藏間,一般均采用均勻風(fēng)道,送風(fēng)道由水平送風(fēng)主管和噴咀組成。(四)通風(fēng)換氣設(shè)施1.通風(fēng)換氣設(shè)計(jì)要求(1)冷卻物冷藏間宜按所貯存貨物的品種,沒(méi)通風(fēng)換氣裝置,每天換氣次數(shù)不宜少于2次。(3)冷間內(nèi)廢氣應(yīng)直接排車(chē)床外,出風(fēng)n應(yīng)設(shè)置便于操作的保溫啟閉裝置i(4)新鮮空氣進(jìn)口與廢氣出口不宜設(shè)在同一側(cè)??嗵幵谕粋?cè)時(shí),排出口應(yīng)在進(jìn)氣口下部,兩者垂直距離不得小于2m,水平距離不宜小于4m;(5)冷間內(nèi)的通風(fēng)換氣管道,通風(fēng)管穿越圍護(hù)結(jié)構(gòu)處及其外側(cè)1.5m一2.o m長(zhǎng)的管段和川堂內(nèi)徘氣管均要保溫。排氣管應(yīng)坡向庫(kù)外,進(jìn)氣管道應(yīng)坡向冷風(fēng)帆,風(fēng)管道最低處應(yīng)有放水設(shè)施。2.進(jìn)氣設(shè)施向庫(kù)內(nèi)送入新鮮空氣專用的送風(fēng)系統(tǒng)。一般可以利用冷風(fēng)機(jī)的通風(fēng)機(jī)作為吸進(jìn)新鮮空氣的設(shè)備,或者設(shè)置專用的送風(fēng)系統(tǒng)。(1)利用冷風(fēng)機(jī)的通風(fēng)機(jī)作為吸入新鮮空氣的設(shè)備,其新風(fēng)管與冷風(fēng)機(jī)的連接方法有兩種。A.將新風(fēng)管接在冷風(fēng)機(jī)蒸發(fā)器的進(jìn)風(fēng)端,新風(fēng)經(jīng)過(guò)冷卻和去濕后再送入庫(kù)內(nèi),如圖6—3—4所示。這樣可以避免庫(kù)內(nèi)溫度發(fā)生過(guò)大的波動(dòng)和產(chǎn)生“霧氣”。B.將新風(fēng)管接在冷風(fēng)機(jī)蒸發(fā)器以后的袖流風(fēng)機(jī)的吸入段上,如圖6—3—5所示。(2)設(shè)置專用的新鮮空氣進(jìn)風(fēng)設(shè)備,新風(fēng)管接在冷風(fēng)機(jī)蒸發(fā)器的進(jìn)風(fēng)端,此法可保證在不規(guī)定的換氣操作時(shí)間內(nèi)供給足夠的新鮮空氣。3.排氣設(shè)施一般可以在向庫(kù)內(nèi)送入新鮮空氣的同時(shí),稍開(kāi)庫(kù)門(mén),即可排放污濁空氣。但對(duì)于地下室冷藏間,裝設(shè)排風(fēng)機(jī)相排氣管。第四節(jié) 凍結(jié)物冷藏間凍結(jié)物冷藏間是用來(lái)較長(zhǎng)期地貯藏凍結(jié)食品的庫(kù)房。我國(guó)目前冷庫(kù)凍結(jié)物冷藏間的設(shè)計(jì)室溫—一般為-18℃一一-20℃。一、空氣自然對(duì)流循環(huán)式凍結(jié)物冷藏間這種凍結(jié)物冷藏問(wèn)是采用排管作為冷卻設(shè)備。其優(yōu)點(diǎn)是:制作簡(jiǎn)便,若采用工廠預(yù)制的定型產(chǎn)品,也可以縮短施上周期,且凍品在藏貯期間的干耗較小。但排管的耗金屬量大,在單層高位庫(kù)內(nèi)安裝有困難,且?guī)鞙夭痪鶆?。二、風(fēng)冷式凍結(jié)物冷藏間風(fēng)冷式凍結(jié)物冷藏間是采用冷風(fēng)機(jī)作為冷卻設(shè)備。其優(yōu)點(diǎn)是:(1)可節(jié)省鋼材相投資,比采用排管可節(jié)省60%以上;(2)安裝方便??杉铀偈┕みM(jìn)度;(3)不用人工掃霜,簡(jiǎn)化了操作管理;(4)易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。這種凍結(jié)物冷藏問(wèn)貯藏包裝的凍品是非常合適的。冷藏間內(nèi)的氣流組織,要求庫(kù)內(nèi)各處空氣流速要均勻,貨間風(fēng)速不大于0.5m/s。三、夾套式冷
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