【正文】 要求，對混凝土剪力墻豎向鋼筋間距設(shè)計、加工水平梯格筋。豎向梯格筋，要根據(jù)設(shè)計圖紙要求，對混凝土剪力墻水平方向鋼筋間距設(shè)計、加工豎向梯格筋。梯格筋加工a按墻體厚度分規(guī)格加工，分類堆放。b梯格筋加工后的成品要懸掛標(biāo)識牌，可注明梯格筋的形狀、加工尺寸、使用部位和檢驗狀態(tài)。c梯格筋橫向短支撐必須采用無齒鋸斷料，不準(zhǔn)出現(xiàn)“飛邊、毛刺”。d短支撐可利用剩余鋼筋廢料。e梯格筋應(yīng)采用點焊工藝制作。梯格筋安裝a水平梯格筋固定在混凝土剪力墻頂部，用于控制混凝土剪力墻豎向主筋間距及位置，在澆筑混凝土前，必須檢查水平梯格筋安裝質(zhì)量，避免虛設(shè)。d豎向梯格筋1）在墻體鋼筋起、末端必須設(shè)置梯格筋。2）梯格筋安裝前，必須抄平再安裝固定。3）凡是設(shè)置梯格筋的部位，可不設(shè)墊塊。(6) 柱鋼筋定位主筋a通過設(shè)置內(nèi)控或外控式箍筋定位框解決1）柱鋼筋設(shè)置定位框，其目的是控制柱主筋位移，保證柱主筋位置。2）制作定位框所使用鋼筋，必須用無齒鋸切割下料，由專業(yè)焊工操作，確保定位框尺寸一致。內(nèi)控式定位箍筋框——防止柱主筋向內(nèi)位移、起到對撐作用。外控式定位箍筋框——防止柱主筋向外位移、起到對拉作用。b節(jié)點處柱筋與梁筋、預(yù)埋件鋼筋以及預(yù)應(yīng)力筋的定位節(jié)點處鋼筋較多，各種鋼筋包括預(yù)應(yīng)力筋位置不容易控制，而且，因本工程鋼結(jié)構(gòu)和設(shè)備安裝的預(yù)埋件較多，更加大了該部位的施工困難。為此，施工中，我們將提前進(jìn)行策劃，采用預(yù)留位置、調(diào)整施工順序的方式解決。在主筋的綁扎施工中，預(yù)先考慮梁筋、預(yù)應(yīng)力筋和預(yù)埋件鋼筋的位置，遇到交叉打架情況優(yōu)先考慮梁筋和預(yù)應(yīng)力筋，柱筋適當(dāng)偏移。柱箍筋定位間距、位置控制a按施工圖紙獨立柱箍筋間距，制作畫圖桿。b畫圖桿可用木制，刷紅、白相間的油漆，明顯看出柱箍筋間距，便于操作。c綁扎柱箍筋，首先把畫圖桿固定在主筋上，按畫圖桿綁扎箍筋，確保柱角部主筋到達(dá)箍筋角部，并確保箍筋的水平度。其他要求a柱鋼筋綁絲扣要求1）將綁絲扣尾絲壓向柱、墻內(nèi)側(cè)，墻體、柱一律采用八字扣，獨立柱、暗柱角部鋼筋采用十字兜扣。2）掛線墜檢查獨立柱豎向鋼筋垂直度和鋼筋保護(hù)層。b柱筋頂層封頂收頭做法頂層封頂收頭處鋼筋除按圖紙及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行綁扎外，本工程計劃采用揣手搭接雙面焊的辦法進(jìn)行加固，以更好的滿足抗震要求。c起步鋼筋綁扎1）起步鋼筋，距板面上反50mm。2）起步鋼筋，距柱邊、墻邊、梁邊50mm。d豎向主筋搭接時對箍筋的處理方法1）在豎向主筋綁扎搭接位置，箍筋應(yīng)單獨加工制作。2）彎曲半徑應(yīng)比正常箍筋綁扎狀態(tài)下，增加一個鋼筋直徑，使主筋與箍筋綁扎到位。3） 加密區(qū)箍筋間距為5d（d為主筋綁扎搭接最小的鋼筋直徑）且不應(yīng)大于100mm。e鋼筋接頭綁扎1）受力鋼筋采用綁扎搭接時，必須在鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，必須三點綁扎固定，固定后，再與其它鋼筋交叉綁扎，不得省去三點綁扎。2）在鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，必須綁扎三根水平鋼筋 (7) 樓板鋼筋綁扎放線 在模板上根據(jù)樓板鋼筋間距道道彈控制線，按線綁扎鋼筋。支撐a支凳采用鋼筋制作，要充分考慮鋼筋支凳直徑，確保承受鋼筋全部荷載，使鋼筋支凳不變形。b鋼筋支凳間距不大于1000mm。c鋼筋支凳應(yīng)安裝在鋼筋下鐵與上鐵之間位置。（7） 滾壓直螺紋套管接頭質(zhì)量控制檢查的基本要求a直螺紋鋼筋接頭加工，由廠家提供（止規(guī)、環(huán)規(guī)、卡規(guī)）檢測工具。b為防止鋼筋接頭橫斷面出現(xiàn)馬蹄，鋼筋下料不準(zhǔn)使用剪斷機(jī)，必須采用無齒鋸斷料。c每加工一個直螺紋鋼筋接頭，操作人員都要用（止規(guī)、環(huán)規(guī)、卡規(guī)）進(jìn)行檢查。檢查方法：a把環(huán)規(guī)套在加工成型的鋼筋絲頭上，應(yīng)能順暢通過。b把止規(guī)套在加工成型的鋼筋絲頭端部，用力擰進(jìn)2—3扣，檢查絲扣寬度完好情況。c把卡規(guī)卡在加工成型的鋼筋絲頭橫斷面端頭上，檢查絲頭長度情況。安裝a直螺紋鋼筋接頭安裝前，按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求，策劃在先，考慮箍筋間距、直螺紋鋼筋接頭套筒和主筋甩出樓板以上鋼筋長度、各自位置，嚴(yán)禁箍筋綁扎在直螺紋接頭套筒腰部。b直螺紋鋼筋接頭安裝外露絲扣不得大于1扣，檢查后必須做好明顯標(biāo)識。c箍筋綁扎時應(yīng)錯開直螺紋鋼筋接頭套筒腰部，套筒標(biāo)高一致。3. 鋼筋工程的基本要求(1) 特別注意以下幾個方面：鋼筋加工的質(zhì)量檢驗。鋼筋的定位措施。鋼筋的混凝土保護(hù)層的控制，尤其是主筋保護(hù)層控制。滿足構(gòu)造及抗震設(shè)防的要求。鋼筋接頭位置的設(shè)置及接頭質(zhì)量。鋼筋綁扎的觀感質(zhì)量做到橫平豎直、間距均勻一致。(2) 鋼筋綁扎“七不準(zhǔn)”混凝土接槎未清到露出石子，不準(zhǔn)綁扎鋼筋。鋼筋污染未清凈，不準(zhǔn)綁扎鋼筋。放線工未彈線，不準(zhǔn)綁扎鋼筋。未檢查鋼筋定位情況，不準(zhǔn)綁扎鋼筋。偏位鋼筋未按1：6進(jìn)行矯正，不準(zhǔn)綁扎鋼筋。未檢查鋼筋接頭錯開長度或接頭位置不符合要求，不準(zhǔn)綁扎鋼筋。未檢查鋼筋接頭質(zhì)量合格前，不準(zhǔn)綁扎鋼筋。(3) 鋼筋工程“五不驗收”鋼筋綁扎未完成，不驗收。鋼筋定位措施不到位，不驗收。鋼筋保護(hù)層墊塊不合格，不驗收。鋼筋糾偏不合格，不驗收。鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工，不驗收。(4)鋼筋綁扎采用樣板引路掛牌制，提前做好技術(shù)交底，詳細(xì)具體的數(shù)字直接懸掛在操作面，指導(dǎo)施工并利于檢查，過程中要加強(qiáng)控制，并注意最終隱蔽驗收的準(zhǔn)確性。（十六）型鋼柱、梁安裝本工程共有10根型鋼筋混凝土柱，型鋼柱：方鋼20035016，方鋼20050025，方鋼20020016，；。位置從地下室至三層。型鋼等級為Q235B。型鋼梁：5根懸挑型鋼混凝土梁及兩道鋼桁架，尺寸：方鋼20035016，方鋼20050025，方鋼20020016，型鋼等級為Q235B。位置于二層與三層夾層看臺。（1） 安裝工藝流程：型鋼柱安裝：清理型鋼上的泥土和浮土→彈出型鋼的中心線→吊裝→固定，校正→綁扎柱、梁筋→隱蔽驗收、合模型鋼桁架安裝：清理型鋼上的泥土和浮土→吊裝、組裝桁架→固定、校正→搭設(shè)固定支撐腳手架→綁扎二層板筋→隱蔽驗收、合模 澆筑二層型鋼梁混凝土→綁扎桁架鋼筋→支?！鷿仓判弯撝ㄎ? 型鋼柱的定位首先根據(jù)圖紙位置在防水保護(hù)層上放出定位軸線控制線，然后根據(jù)控制線返型鋼柱的具體位置，采取“四點控制”（即型鋼柱翼緣和腹板的中心點）相互對應(yīng)。待對應(yīng)后搭設(shè)腳手架，進(jìn)行微調(diào)（調(diào)解架如下圖所示）。（2） 連接方式：采用焊接，焊條E43，采用坡口焊法。要求預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，且不應(yīng)小于100mm；后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行，保溫時間應(yīng)根據(jù)板厚每25mm板厚1h確定。（3） 桁架架體搭設(shè)方式（4） 主要施工要求電焊工必須持證上崗，焊縫的坡口及尺寸，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《手工電弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》GB985鋼結(jié)構(gòu)的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙規(guī)定的軸線方向和位置定位，受力和孔位應(yīng)正確；吊裝過程中應(yīng)使用經(jīng)緯儀嚴(yán)格校準(zhǔn)垂直度，并及時定位。安裝的垂直度、現(xiàn)場吊裝誤差范圍應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》。型鋼混凝土框架柱中箍筋的配置應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GBJ1089）的規(guī)定；考慮地震作用組合的型鋼混凝土框架住，柱端箍筋加密區(qū)長度、箍筋最大間距和最小直徑的規(guī)定：框架柱端箍筋加密區(qū)的構(gòu)造要求抗震等級箍筋加密區(qū)長度箍筋最大間距箍筋最小直徑一級取矩形截面長邊尺寸（或圓形截面直徑）、層間柱凈高的1/6和500mm三者最大值取縱向鋼筋直徑的6倍、100mm二者中的較小值Φ10二級取縱向鋼筋直徑的8倍、100mm二者中的較小值Φ8三級取縱向鋼筋直徑的8倍、150mm二者中的較小值四級Φ6柱：，當(dāng)箍筋最小直徑不小于Φ10時，其箍筋最大間距可取150mm。 、框支柱和一級抗震等級角柱應(yīng)沿全長加密箍筋間距均不應(yīng)大于100mm。在箍筋加密區(qū)長度以外，箍筋的體積配筋率不宜小于加密區(qū)配筋率的一半，且對一、二級抗震等級，箍筋間距不應(yīng)大于10d。對于三級抗震等級不宜大于15d,d為縱向鋼筋直徑?？蚣苤鶅?nèi)縱向鋼筋的凈距不宜小于60mm。型鋼混凝土柱的柱腳宜采用埋入式柱腳埋入式柱腳的埋置深度不應(yīng)小于3倍型鋼柱截面高度五、模板工程（一） 結(jié)構(gòu)特點基礎(chǔ)工程地下室存在部分人防工程,所以地下室墻柱梁截面積幾何尺寸比較大,給施工帶來很大的困來。地下室剪力墻厚度300mm、400mm,地下室底板厚度450mm、250mm、500mm、130mm、120mm等；地下室最大梁截面3003100,5002250；地下室最大柱截面Φ700、Φ600、700700、600600、900600、7001200、8001500；；11軸～20軸之間局部零層板為斜板，并且是臺階式，標(biāo)高不等，高差70～90mm之間。主體工程樓板厚度120mm,梁幾何尺寸：250～400500～1400，柱幾何尺寸：1500600mm、1500800mm、600600mm、Φ600、Φ700等。我們針對該地下結(jié)構(gòu)實體制定了專項方案并對比較有代表性的梁板柱通過計算驗證加固體系是否合格 。（二） 柱、梁、板模板的配置、支設(shè)和加固方法通過比較并結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)特點、工期和質(zhì)量要求，我們對本工程的模板選擇如下：結(jié)構(gòu)部位模板選型支撐（加固）體系柱定型木模板定型圓模版φ48特制卡環(huán)梁板竹膠模板碗扣腳手架、鋼管定型腳手架，早拆體系，穿墻螺栓Φ16樓梯自制定型模板φ48地下室剪力墻木模板鋼管定型腳手架，穿墻螺栓Φ16基礎(chǔ)、地梁頁巖磚1:3的水泥砂漿1．模板施工為保證混凝土實體的外觀達(dá)到免裝飾的觀感效果，對圓柱與梁、板節(jié)點處模板的配置、支設(shè)加固方法、細(xì)部做法等必須在符合本工程要求，克服質(zhì)量通病基礎(chǔ)上，結(jié)合以往施工經(jīng)驗和成功范例，綜合確定節(jié)點處模板工程的施工方案，進(jìn)一步提高模板工程的施工水平，保證達(dá)到既定的效果。 2．通用開間頂板模板的配置本工程中開間規(guī)格較多，為有效保證施工質(zhì)量，本工程中，采取預(yù)先設(shè)計配板圖，在生產(chǎn)廠家定型制作，其他個別尺寸規(guī)格采用現(xiàn)場加工方式解決，以盡最大努力的利用“工廠化、機(jī)加工”方式減少現(xiàn)場手工操作的內(nèi)容，減少施工中的微小誤差，保證模板工程的施工質(zhì)量。同時，模板上的螺栓孔按水平、豎向成線，受力可靠、圖形美觀的原則進(jìn)行對稱布置，在加工中一并制作，以保證成型后混凝土實體的觀感質(zhì)量。3．模板、支撐及膠粘劑、脫模劑的選用本工程各構(gòu)件尺寸較多，型式各異，加上目前市場上各種材料眾多，質(zhì)量差異很大。為此在本工程模板、支撐及膠粘劑、脫模劑等材料的選用上必須慎之又慎。除按施工需要進(jìn)行選擇外，更要特別注意原材料的選用。剪力墻使用15㎜厚覆膜多層板圓柱、方柱采用1米、定型木模板(地下室梁板圖未到其他型號待定)、方柱采用18厚覆膜多層板。頂板和梁模板均采用18厚樹脂覆面多層板。 4．支撐系統(tǒng)剪力墻、柱、梁、頂板的支撐系統(tǒng)全部采用φ48碗扣式腳手架支撐系統(tǒng)，支撐系統(tǒng)剪刀撐使用φ48。剪力墻和梁模板使用φ16粗直徑對拉螺栓加固，地下室外墻使用止水螺栓。方柱采用柱箍（10工字鋼制作）方式加固。圓柱采用定型卡環(huán)方式加固。樓板全部采用碗扣腳手架、鋼管定型腳手架，早拆體系進(jìn)行支頂加固。（三）模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在本工程中，考慮招標(biāo)文件和業(yè)主的需要，以及企業(yè)自身的要求，我們把混凝土工程定位為免裝飾混凝土，為此，除考慮常規(guī)模板工程的要求，保證安全和混凝土結(jié)構(gòu)實體的尺寸正確外，也要考慮模板工程的“觀感”效果。因而對于模板工程的施工和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必定隨之提高。現(xiàn)分述如下：1．允許偏差在本工程中，允許偏差比原標(biāo)準(zhǔn)均有較大提高，具體見下表所示?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝質(zhì)量允許偏差及檢查方法項次項 目允許偏差（mm）檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)精品標(biāo)準(zhǔn)1軸線位置柱、墻、梁52鋼尺檢查2底模上表面標(biāo)高177。5177。3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。10177。5鋼尺檢查柱、墻、梁＋4，－5177。14層高垂直度不大于5m63經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m855相鄰兩板表面高低差21鋼尺檢查6表面平整度522m靠尺和塞尺檢查7陰陽角方正—2方尺、塞尺順直—2線尺8預(yù)留孔洞中心線位置＋105拉線、尺量尺寸＋10，－0＋5，－09門窗洞口中心線位置—177。2拉線、尺量寬、高—177。5對角線—177。52．模板本身標(biāo)準(zhǔn)模板工程要保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸和觀感質(zhì)量，首先要保證模板本身的質(zhì)量。為此，在本工程免裝飾混凝土的施工中，模板的材料選擇是我們首先要控制的一個關(guān)鍵的、基礎(chǔ)性的的環(huán)節(jié)，也是保證模板工程質(zhì)量的一個首要環(huán)節(jié)。在這一環(huán)節(jié)中，我們主要考慮模板自身的剛度、平整度、造價、周轉(zhuǎn)次數(shù)和可回收程度、施工難易程度以及對功效和質(zhì)量的影響程度，為此，我們制定了本工程選擇模板的標(biāo)準(zhǔn)。因此，本工程必須選用自身剛度大、平整度對角誤差小，能可靠保證混凝土結(jié)構(gòu)表面觀感質(zhì)量的模板。本工程模板標(biāo)準(zhǔn)序號項 目允許偏差（mm）檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)精品模板標(biāo)準(zhǔn)1剛度 抗壓強(qiáng)度 靜載抗彎強(qiáng)度靜載2平整度177。5177。2 3幾何尺寸（對角線誤差）177。5177。2鋼尺檢查4厚度2卡尺檢查5表面光潔度52檢查6抗變形能力濕脹干縮性—無方尺、塞尺溫度變形（熱脹冷縮）—2線尺7周轉(zhuǎn)次數(shù)與可回收性— 5 8施工難易程度是否易于加工 —是 是否便