【正文】 ，無誤后對(duì)標(biāo)高控制點(diǎn)做出明顯標(biāo)識(shí)并妥善保護(hù)，做好水準(zhǔn)點(diǎn)導(dǎo)測(cè)記錄。確保放線精度符合設(shè)計(jì)要求。（3）所有工程放線，均由專職測(cè)量人員負(fù)責(zé)，主要控制線（大線）由項(xiàng)目經(jīng)理驗(yàn)線，工程軸線由項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)驗(yàn)線，細(xì)部尺寸線由工長(zhǎng)驗(yàn)線。（5）工程主要控制線，軸線必須經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)線，確認(rèn)后，方可用于指導(dǎo)施工。以場(chǎng)區(qū)控制網(wǎng)為基準(zhǔn)，進(jìn)行基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)施工定位控制，上部結(jié)構(gòu)每層施工控制軸線及標(biāo)高均由首層進(jìn)行傳遞，即為絕對(duì)控制；施工層的細(xì)部放線以從首層傳遞上來的軸線控制點(diǎn)和標(biāo)高點(diǎn)為依據(jù)，即為相對(duì)定位。位置將結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，設(shè)在無施工干擾的地方，并做好標(biāo)識(shí)和保護(hù)設(shè)施。（3）控制網(wǎng)的布設(shè)為保證總體工程和各分項(xiàng)工程測(cè)量工作的統(tǒng)一性、完整性和延續(xù)性，本工程建立統(tǒng)一的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。第一級(jí)為長(zhǎng)期保存高精度控制網(wǎng)，第二級(jí)為配合各單項(xiàng)工程施工的控制網(wǎng)。第一級(jí)高精度控制網(wǎng)是該工程整體控制和變型監(jiān)測(cè)的依據(jù)和基準(zhǔn)，用以保證施工期間測(cè)量數(shù)據(jù)的原始性和各單體工程之間的連貫性和統(tǒng)一性。1/80000第二級(jí)177。水準(zhǔn)測(cè)量的主要技術(shù)要求等級(jí)每公里高差全中誤差(mm)儀器型號(hào)水準(zhǔn)標(biāo)尺觀測(cè)次數(shù)往返較差、附合閉合差或環(huán)閉合差(mm)與已知點(diǎn)聯(lián)測(cè)附合或環(huán)線二等177。4三等177。12水準(zhǔn)觀測(cè)的主要技術(shù)要求等級(jí)視線長(zhǎng)度（m）視線高度(m)前后視距差（m）前后視距累計(jì)差（m）二等≤50≥≤1≤3三等≤75≥≤2≤5（6）樁點(diǎn)的設(shè)置控制網(wǎng)樁點(diǎn)應(yīng)選在土質(zhì)穩(wěn)定、能長(zhǎng)期保存，相鄰控制點(diǎn)之間應(yīng)通視、便于施測(cè)使用的地方。二級(jí)控制網(wǎng)的樁點(diǎn)采用混凝土樁，頂部預(yù)埋100mm100mm6mm鋼板，點(diǎn)位中心鑲嵌φ1mm銅芯，在樁頂面的角上設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)高出鋼板5～10mm，控制樁四周用鋼管做15001500的防護(hù)欄和醒目的標(biāo)記，確保樁點(diǎn)不被壓蓋、碾軋、擾動(dòng)。一級(jí)控制樁點(diǎn)標(biāo)志埋設(shè)圖 二級(jí)控制樁點(diǎn)埋設(shè)示意圖6．現(xiàn)場(chǎng)軸線定位采用全站儀進(jìn)行測(cè)量定位，根據(jù)移交A、B、C、D、 點(diǎn)（具體位置及數(shù)據(jù)見下圖）作為軸線控制點(diǎn)，因控制點(diǎn)連線都是平行與軸線，通過B與D點(diǎn)的連線可得20軸，C點(diǎn)下返600mm與A點(diǎn)連線可定A軸，20軸與A軸的交點(diǎn)可得建筑物的直角邊，故建筑物定位可得。 以A、B、C、D四點(diǎn)作為一級(jí)控制點(diǎn)，在進(jìn)行放線定位時(shí)依次將軸線交點(diǎn)在槽內(nèi)定位，再由軸線交點(diǎn)形成閉合導(dǎo)線，作為二級(jí)控制點(diǎn)。7．工程標(biāo)高位置的測(cè)量放線（1）地下室施工階段的標(biāo)高放線挖槽后以首級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)（根據(jù)規(guī)劃局給定標(biāo)高點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的燈桿）為起算點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀懸掛鋼尺法將標(biāo)高傳遞到維護(hù)結(jié)構(gòu)的灌注樁上。２mm時(shí)，取中數(shù)作為最終成果，用來指導(dǎo)施工。采用水準(zhǔn)儀懸掛鋼尺法從首層向上傳遞。在上層進(jìn)行閉合檢驗(yàn)，閉合差小于177。傳遞點(diǎn)要作出同首層相同的標(biāo)識(shí)，本層每次施工高程放線均以此為準(zhǔn)，不允許多級(jí)導(dǎo)測(cè)。建筑物抗震設(shè)防烈度為7度，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為1級(jí)。人防等級(jí)人防等級(jí)為核6級(jí)常6級(jí)甲類二等人員掩蔽所。（1）、鋼筋的規(guī)格、品種和使用部位：本工程鋼筋主要采用Q235級(jí)、HRB400級(jí)，基礎(chǔ)底板、承臺(tái)采用HRB400級(jí)φ1φ1φ1φ1φ20等、Q235級(jí)φφ10等；墻HRB400級(jí)φ1φ1φ1φ1φφ22等、Q235級(jí)φ6等；樓板、梁HRB400級(jí)φφφ1φ1φ1φφ2φ25等、箍筋Q235級(jí)φφ10等；柱HRB400級(jí)柱φφ2φ2φ32等、箍筋Q235級(jí)φHRB400φ10等；工字鋼Q235B。（2）、鋼筋連接形式：柱鋼筋均采用直螺紋套管，梁筋連接采直螺紋配合搭接連接。鋼筋連接形式：鋼筋的錨固鋼筋的錨固長(zhǎng)度鋼筋等級(jí)錨固長(zhǎng)度Lae混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25C30≥C40HPB23528d25d21dHRB40042d/46d37d/41d31d/34d注：/上方為鋼筋直徑＜25mm時(shí)使用，/下方為鋼筋直徑≥25mm時(shí)使用。鋼筋保護(hù)層承臺(tái)、底板下筋 50mm ， 池壁、地下室外墻外側(cè)40mm，板墻殼25mm, 梁、柱35mm（二）工藝要點(diǎn)分析鋼筋的采購、供應(yīng)和現(xiàn)場(chǎng)管理（同規(guī)格不同級(jí)別鋼筋的區(qū)分）本工程鋼筋量較大，品種規(guī)格繁多，特別是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)選用了大量粗直徑、高強(qiáng)度鋼筋，其中32鋼筋目前在市場(chǎng)上使用較少，因此，鋼筋的采購、供應(yīng)是保證本工程進(jìn)度和質(zhì)量的第一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。然后按照施工進(jìn)度計(jì)劃的要求及時(shí)組織鋼筋進(jìn)場(chǎng)保證鋼筋使用。材料進(jìn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)材料管理人員應(yīng)按照有關(guān)管理規(guī)定對(duì)鋼筋的數(shù)量和質(zhì)量認(rèn)真進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，做好記錄。特別是鋼筋自重較大，長(zhǎng)度較長(zhǎng)，施工中垂直、水平運(yùn)輸都存在一定困難，更需要妥善安排存放位置，既保證鋼筋的牢靠放置，又要盡量減少二次搬運(yùn)，以提高工效。同時(shí)按有關(guān)規(guī)定做好記錄。多年的施工經(jīng)驗(yàn)表明，鋼筋的及時(shí)供應(yīng)和良好的現(xiàn)場(chǎng)管理是保證工程進(jìn)度和質(zhì)量得以順利實(shí)施的一個(gè)先決條件。本工程粗直徑鋼筋的數(shù)量眾多，而且柱有鋼筋存在變徑情況，其連接方式不僅決定著鋼筋工程的施工質(zhì)量，也決定著鋼筋工程施工的速度。板的連接方式：零層板為無梁板，設(shè)計(jì)要求地下室人防工程同樣按照無梁板考慮，以軸線做為支座處考慮，鋼筋原材到現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)格為12米/根。地下室底板超出內(nèi)墻皮800mm,底板厚度為450mm，取消上下保護(hù)層8omm,底板鋼筋直徑上筋為三級(jí)14,搭結(jié)長(zhǎng)度為37d=725mm，下筋為三級(jí)16，搭結(jié)長(zhǎng)度為37d=828mm,故考慮主要采用搭接,閃光對(duì)焊配合使用。這種連接方式可操作性強(qiáng)，施工速度快，無污染，質(zhì)量易于保證，便于現(xiàn)場(chǎng)接頭質(zhì)量檢驗(yàn)和混凝土澆筑。按照企業(yè)有關(guān)材料采購和管理的要求，首先選擇有一定實(shí)力，有一定信譽(yù)的合格供應(yīng)商，在保證供應(yīng)，保證鋼筋質(zhì)量的同時(shí)，盡量降低采購成本，節(jié)約資金。經(jīng)驗(yàn)收合格的鋼筋按照施工總平面圖規(guī)定的位置和有關(guān)材料保管的要求妥善存放和保管，特別是鋼筋自重較大，長(zhǎng)度較長(zhǎng)，施工中垂直、水平運(yùn)輸都存在一定困難，更需要妥善安排存放位置，既保證鋼筋的牢靠放置，又要盡量減少二次搬運(yùn)，以提高工效。多年的施工經(jīng)驗(yàn)表明，鋼筋的及時(shí)供應(yīng)和良好的現(xiàn)場(chǎng)管理是保證工程進(jìn)度和質(zhì)量得以順利實(shí)施的一個(gè)先決條件。然后設(shè)置“存放關(guān)”：即把各類不同直徑不同級(jí)別的鋼筋分類存放。同時(shí)按有關(guān)規(guī)定做好記錄。（四）準(zhǔn)備工作認(rèn)真審查施工圖紙，熟悉并熟練掌握相應(yīng)施工技術(shù)和驗(yàn)收規(guī)范，提前與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行溝通，做好有關(guān)的圖紙交底及記錄，由其地下室部分為人防要求。根據(jù)該施工方法，確定鋼筋翻樣策劃。向施工作業(yè)人員作技術(shù)交底，學(xué)習(xí)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，然后由各作業(yè)隊(duì)編制詳細(xì)的鋼筋翻樣策劃。鋼筋工和其他相關(guān)人員必須進(jìn)行培訓(xùn)，并持證上崗。鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按照進(jìn)場(chǎng)批次和抽樣試驗(yàn)方法做力學(xué)性能檢測(cè)，檢查合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，框架部分的縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，本工程的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)滿足：。（五）鋼筋工程施工要點(diǎn)原材料檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。%，%。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋每1m彎曲度不應(yīng)大于4mm。（2）、力學(xué)性能試驗(yàn)從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。反彎試驗(yàn)時(shí)，經(jīng)正向彎曲后的試樣應(yīng)在100℃溫度下保溫不少于30分鐘，經(jīng)自然冷卻后再進(jìn)行反向彎曲。如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋為不合格。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定鋼筋的類別后，方可使用。（3）、鋼筋的加工制作與綁扎基本要求、按設(shè)計(jì)施工圖紙及現(xiàn)行規(guī)范和施工規(guī)程的要求進(jìn)行下料和加工。、鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，做到分期、分批進(jìn)場(chǎng)和分類別堆放并作好鋼筋的標(biāo)識(shí)和維護(hù)工作，避免銹蝕或油污，確保鋼筋表面潔凈。、柱梁鋼筋的箍筋必須呈封閉型，開口處設(shè)置135176。、鋼筋縱、橫主筋交叉點(diǎn)，全部用鐵絲扎牢，其余部分可以采用梅花型綁扎，綁扎接頭的綁扎點(diǎn)不少于3處。、鋼筋綁扎允許偏差合格率達(dá)到90％以上。、受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：a　Q235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180176。彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；c　鋼筋作不大于90176。、除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a　箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；b　箍筋彎鉤的彎折角度對(duì)一般結(jié)構(gòu)，應(yīng)不小于90176。；c　箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的5倍；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍且不小于75mm。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。、當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開。(承受均布荷載作用的屋面板、樓板、檁條等簡(jiǎn)支受彎構(gòu)件，如在受拉區(qū)內(nèi)配置少于3根受力鋼筋時(shí)，可在跨度兩端各四分之一跨度范圍內(nèi)設(shè)置一個(gè)焊接接頭)同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接的接頭面積的百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。必須參照人防《防空地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)》（FG01～05），要求Ⅰ、縱向受拉鋼筋最小錨固長(zhǎng)度，適用本工程laF=34d（d≤25），laF=38d（d＞25）。Ⅱ、縱向受拉鋼筋最小搭接長(zhǎng)度，適用本工程l1F=48d（d≤25），l1F=52d（d＞25）。Ⅲ、外墻與頂板、樓板和底板的連接，內(nèi)墻與頂板、樓板和底板的連接詳圖如下：內(nèi)墻插筋錨固豎直長(zhǎng)度與彎鉤長(zhǎng)度對(duì)照表豎直長(zhǎng)度b彎鉤長(zhǎng)度a≥12d且≥150≥10d且≥150≥8d且≥150≥6d且≥150Ⅳ、根據(jù)人防要求地下室底板、墻、頂板S型拉鉤，當(dāng)兼作箍筋，≥Φ6梅花形排列應(yīng)勾住外層鋼筋。L1F為縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度當(dāng)抗震等級(jí)為一、二級(jí)時(shí)，還應(yīng)滿足相應(yīng)抗震等級(jí)的梁柱縱向鋼筋連接構(gòu)造要求。有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。鋼筋除銹：鋼筋生銹或粘上油泥等污物，要用鋼絲刷進(jìn)行人工除銹、去污。鋼筋調(diào)直：Q235級(jí)鋼筋采用冷拉方法進(jìn)行調(diào)直，冷拉率控制在4%以內(nèi)（負(fù)溫時(shí)相同）。鋼筋切斷：應(yīng)按照鋼筋料表上的鋼筋級(jí)別、直徑、外形、下料長(zhǎng)度，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長(zhǎng)料后斷短料，以盡量減少短頭，減少損耗，并禁止用短尺量長(zhǎng)料，可在工作臺(tái)上加尺寸刻度并加設(shè)控制斷料尺寸用的卡板，特別應(yīng)注意機(jī)械連接的接頭，應(yīng)將鋼筋端頭的熱軋彎頭切除，并保證鋼筋端頭平直、圓整，無斜口、橢圓口、馬蹄口。彎鉤，彎后平直長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；HRB400級(jí)受力鋼筋末端作135176。彎折時(shí)，彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。平直段不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。（七）鋼筋加工允許偏差：鋼筋加工允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸177。10箍筋外包尺寸177。采用砼墊塊必須制作鋼制模具，確保砼墊塊強(qiáng)度。安裝兩種墊塊均用綁絲進(jìn)行固定，并注意有防水要求和清水混凝土要求的綁絲一定朝向混凝土內(nèi)側(cè)。間距800mm井字形布置。（2）　梁、板鋼筋保護(hù)層梁、板底筋采用定制塑料馬蹄形墊塊（顏色與混凝土一致）。梁側(cè)采用定制塑料環(huán)形墊塊。（3）　梁、板、柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋保護(hù)層該部位鋼筋較密，保護(hù)層厚度較難控制，施工前先做出大樣圖并定好綁扎順序，綁扎完畢后用定型卡具固定，最后放置鋼筋保護(hù)層墊塊。縱向受拉鋼筋的錨固長(zhǎng)度應(yīng)≥250mm?；A(chǔ)底板厚度分別為：450mm厚（范圍：、），250mm厚（范圍：）,500mm厚（范圍：），承臺(tái)厚度750mm。承臺(tái)主筋為1120等。為了醒目便于日后定位插筋方便。鋪筋順序無論集水坑、電梯井，還是大面積筏板，下網(wǎng)應(yīng)先鋪短向、后鋪長(zhǎng)向，上網(wǎng)則剛好相反，底板在基礎(chǔ)梁處的附加筋則應(yīng)與底板下層筋一起鋪設(shè)。接頭位置底板所有鋼筋接頭建議采用滾壓直螺紋連接（見粗直徑鋼筋連接工藝），下層筋在板跨中1/3范圍內(nèi)連接，上層筋在支座范圍內(nèi)連接，同一截面接頭數(shù)量不大于50%，鋼筋接頭均應(yīng)避開應(yīng)變較大的后澆帶處。擺放鋼筋除按線擺放外，鋼筋伸入支座的長(zhǎng)度(含水平段長(zhǎng)度)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)所要求的最小錨固要求，且滿足保護(hù)層要求。下網(wǎng)鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)邊綁扎邊墊墊塊，墊塊采用C30混凝土墊塊，10010050mm，間距600mm，梅花型布置。所有綁扎絲頭均朝向混凝土內(nèi)部。底板馬凳設(shè)計(jì)及放置根據(jù)底板厚度及鋼筋分布情況，考慮使用 A字形馬凳做支撐體系，滿足鋼筋綁扎及混凝土澆筑要求。底板、樓板馬凳的制作見下圖馬凳制作示意圖分層驗(yàn)收由于底板較厚，在綁扎好基坑或下層鋼筋時(shí)增加過程驗(yàn)收，對(duì)于馬凳的使用應(yīng)嚴(yán)格按方案放置，且保證底板上層鋼筋的穩(wěn)定及混凝土的澆筑。（2）、插筋限位固定柱、墻插筋拐角與下筋網(wǎng)片或限位筋綁扎固定。墻柱插筋固定見下圖：（十）直螺紋連接（１）工藝流程絲頭加工流程：鋼筋端面磨平→剝肋滾壓螺紋→絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)→帶帽保護(hù)→絲頭質(zhì)量抽檢→分類存放連接工藝流程：鋼筋就位→擰下鋼筋保護(hù)帽和套筒保護(hù)帽→接頭擰緊→做好標(biāo)記→施工檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)流程：型式檢驗(yàn)→接頭工藝檢驗(yàn)→絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)→接頭外觀及擰緊力矩檢驗(yàn)→抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)（２）材料要求 滾壓直螺紋套管采用45＃優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，每批螺紋連接套管兩端應(yīng)用密封蓋，套管表面有規(guī)格標(biāo)記，并視現(xiàn)場(chǎng)需要特制反扣套管，變徑套管。（３）連接要求接頭設(shè)置 鋼筋接頭采用滾壓直螺紋連接時(shí)，其設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)同一截面受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。接頭施工要點(diǎn)ａ鋼筋端面切割 切口端面必須平直、整齊并與鋼筋軸線垂直，若非平直面將影響鋼筋的有效絲頭長(zhǎng)度，因此下料時(shí)必須使用無齒鋸切割，或30鋼筋剪斷機(jī)切割后用砂輪機(jī)打磨平滑。ｃ滾壓螺紋 為保證絲頭加工長(zhǎng)度，必須使用擋鐵進(jìn)行限位，使