【正文】 檢查鋼材表面質量，不應有油污、結疤、裂紋、折疊和分層及顆?；蚱瑺钿P蝕等現(xiàn)象。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。對鋼筋的質量有疑問或類別不明時，在使用前做拉伸和冷彎試驗。彎鉤，彎鉤的平直段不小于10d且不小于75mm。的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍?？v向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d(d為縱向鋼筋的較大直徑)且不小于500mm，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內的接頭均屬于同一連接區(qū)段。Ⅴ、S1為（1/3～1/4）l1S2為（1/3～1/4）l1或（1/3～1/4）l2（取l1和l2中的較大值）。在除銹過程中，如發(fā)現(xiàn)銹斑現(xiàn)象嚴重并已損傷鋼筋截面，或除銹后發(fā)現(xiàn)鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點、傷蝕截面時，禁止使用。除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端均應做彎鉤，彎折角度為135176。塑料定型墊塊也要保證一定的強度，以便于施工。間距800mm井字形布置。 1．底板鋼筋綁扎（1）、底板鋼筋工藝流程：彈線→鋼筋吊運至工作面→安裝承臺下鐵→安裝底板下鐵→放混凝土墊塊→支設底板、承臺上鐵馬凳→安裝承臺、底板上鐵和柱、墻體插筋→調整鋼筋→安放側向保護層墊塊→隱檢（2）、底板鋼筋施工要點彈線綁扎之前，根據結構底板鋼筋網的間距，先在防水混凝土保護層上彈出黑色墨線，放出集水坑、墻、柱、樓梯基礎梁、暗梁位置線和后澆帶的位置邊線。網片在變標高處，板筋應伸入到對方板內40d，滿足設計要求。2． 墻柱、梯段板插筋（1）、放線將門洞口、暗柱、柱邊線、梯段板起始位置線投測到上網鋼筋上，按圖紙要求的規(guī)格、間距插筋。ｂ設備調試 首先根據所加工的鋼筋規(guī)格、直徑選用滾壓輪型號；用調試棒整滾絲頭內孔最小尺寸，然后更換相應規(guī)格的漲開位置調節(jié)長度；調整擋塊及滾壓行程開關位置，保證滾壓螺紋的長度。并確保鋼筋和連接套管的絲扣干凈、完好無損。連接接頭控制：操作人員應認真逐個檢查接頭的外觀質量，首先應注意鋼筋與套管的規(guī)格應一致，外露絲扣不得超過二個完整扣。墻拉筋Ф6，間距450mm、600㎜梅花形布置。箍筋角部主筋應采用纏扣綁扎，綁扎接頭伸向柱中。（2）柱分檔箍筋間距：在柱的對角鋼筋上用粉筆自混凝土面50mm起畫箍筋間距，其加密區(qū)間距100mm，非加密區(qū)間距200mm(注意部分柱子為全高加密，間距100mm)，當分檔排到直螺紋套安上時，采用上下加密方法避開箍筋設置在套管上。墻體水平梯子筋為工具式，可周轉使用，采用Ф12或Ф14焊接而成，見下圖：圖中：ａ 為梯子筋定位寬度ｂ 為墻體豎向鋼筋間距ｃ 墻體豎向鋼筋保護層厚度 （十二）梁鋼筋綁扎（1） 結構特點本工程零層梁截面幾何尺寸：人防范圍的零層梁和普通地下室的零層梁截面尺寸存在較大差異，個別人防零層梁3003150、4003100、5002250等。當梁內鋼筋需分層設置時，采用與主筋同規(guī)格且大于Ф25的鋼筋做分隔鋼筋。主體結構一般厚度為120mm，主要配筋采用三級Ф8，具體見施工圖。鋼筋馬凳長度應為200mm的整數(shù)倍，馬凳的兩腳與置于板下層鋼筋之上，混凝土墊塊墊在馬凳兩腳與下層筋交叉處。彈線樓梯模板上劃主筋和分布筋的位置線。102受力鋼筋間距177。5鋼尺檢查柱、梁177。105鋼筋電弧焊連接焊縫寬度≮—＋，－0量規(guī)或尺量厚度≮—＋，－0長度—＋5，－06電渣壓力焊焊包突出鋼筋表面的高度≥4≥4尺量7不等強錐螺紋接頭外露絲扣錐筒外露整扣1個≯1個錐筒外露半扣—≯3個8梁、板受力鋼筋搭接錨固長度入支座，節(jié)點搭接—＋10，－5尺量入支座，節(jié)點錨固—177。 標識牌所需內容：如：工程名稱：鋼筋規(guī)格：級 Φ批號： 爐號：進場數(shù)量： 噸實驗單號：進場時間：年月日產地：（2）鋼筋定位支撐筋鋼筋支撐長度，按結構實際截面尺寸應小于2mm。鋼筋后臺加工棚，要懸掛鋼筋加工質量標準、工藝技術交底、鋼筋翻樣圖，要分別懸掛在各自崗位操作臺前。異型箍筋加工制作：a放樣制作異型模具樣板。梯格筋設計：水平梯格筋：要根據設計圖紙要求，對混凝土剪力墻豎向鋼筋間距設計、加工水平梯格筋。d豎向梯格筋1）在墻體鋼筋起、末端必須設置梯格筋。為此，施工中，我們將提前進行策劃，采用預留位置、調整施工順序的方式解決。c起步鋼筋綁扎1）起步鋼筋，距板面上反50mm。b鋼筋支凳間距不大于1000mm。安裝a直螺紋鋼筋接頭安裝前，按設計圖紙和規(guī)范要求，策劃在先，考慮箍筋間距、直螺紋鋼筋接頭套筒和主筋甩出樓板以上鋼筋長度、各自位置，嚴禁箍筋綁扎在直螺紋接頭套筒腰部。鋼筋綁扎的觀感質量做到橫平豎直、間距均勻一致。(3) 鋼筋工程“五不驗收”鋼筋綁扎未完成，不驗收。型鋼等級為Q235B。安裝的垂直度、現(xiàn)場吊裝誤差范圍應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》。主體工程樓板厚度120mm,梁幾何尺寸：250～400500～1400，柱幾何尺寸：1500600mm、1500800mm、600600mm、Φ600、Φ700等。剪力墻使用15㎜厚覆膜多層板圓柱、方柱采用1米、定型木模板(地下室梁板圖未到其他型號待定)、方柱采用18厚覆膜多層板。因而對于模板工程的施工和質量標準必定隨之提高。2拉線、尺量寬、高—177。2 3幾何尺寸（對角線誤差）177。本工程模板標準序號項 目允許偏差（mm）檢查方法國家規(guī)范標準精品模板標準1剛度 抗壓強度 靜載抗彎強度靜載2平整度177。5鋼尺檢查柱、墻、梁＋4，－5177。樓板全部采用碗扣腳手架、鋼管定型腳手架，早拆體系進行支頂加固。為此在本工程模板、支撐及膠粘劑、脫模劑等材料的選用上必須慎之又慎。型鋼混凝土柱的柱腳宜采用埋入式柱腳埋入式柱腳的埋置深度不應小于3倍型鋼柱截面高度五、模板工程（一） 結構特點基礎工程地下室存在部分人防工程,所以地下室墻柱梁截面積幾何尺寸比較大,給施工帶來很大的困來。要求預熱區(qū)在焊道兩側，且不應小于100mm；后熱處理應在焊后立即進行，保溫時間應根據板厚每25mm板厚1h確定。（十六）型鋼柱、梁安裝本工程共有10根型鋼筋混凝土柱，型鋼柱：方鋼20035016，方鋼20050025，方鋼20020016，；。未檢查鋼筋接頭錯開長度或接頭位置不符合要求，不準綁扎鋼筋。滿足構造及抗震設防的要求。b把止規(guī)套在加工成型的鋼筋絲頭端部，用力擰進2—3扣，檢查絲扣寬度完好情況。2）在鋼筋搭接長度范圍內，必須綁扎三根水平鋼筋 (7) 樓板鋼筋綁扎放線 在模板上根據樓板鋼筋間距道道彈控制線，按線綁扎鋼筋。2）掛線墜檢查獨立柱豎向鋼筋垂直度和鋼筋保護層。外控式定位箍筋框——防止柱主筋向外位移、起到對拉作用。e梯格筋應采用點焊工藝制作。c控制鋼筋保護層厚度。b平直段長度不應小于10d。對使用批量較小部位，箍筋每500個為一個檢驗批。10177。10鋼尺檢查網格尺寸177。15鋼尺檢查3受力鋼筋保護層厚度基礎177。5鋼尺檢查長177。（十四）樓梯鋼筋綁扎1．結構特點 本工程樓梯為梁式樓梯，鋼筋主要有三級ΦΦ1Φ1Φ20等，具體見施工圖。（4）樓板鋼筋伸入支座的錨固長度、位置，雙向板的放置順序，板鋼筋的錨固長度均應符合設計及規(guī)范要求。人防范圍零層板為無梁板。（3）、梁鋼筋綁扎工藝要點本工程梁柱和變截面節(jié)點處鋼筋較密，施工難度大，為確保工程質量，采取放大樣加工梁筋（如下圖），以保證鋼筋的位置準確。（7）墻體鋼筋的定位控制墻體采用豎向梯子筋及水平控制筋做法。接著在水平筋上畫好立筋分檔標志，根據需要墻體搭設鋼筋臨時定位支架，然后綁扎其余鋼筋。柱鋼筋綁扎技術要點：（1）柱鋼筋采用直螺紋連接，接頭位置相互錯開長度，接頭的百分率、接頭位置應符合設計和現(xiàn)行規(guī)范（GB502042002）要求及（FG0105）要求，并及時將水平定位卡具綁扎就位。（十一）柱鋼筋綁扎1． 結構特點地下室內、外墻厚一般為300mm，深基坑位置主要受力墻體厚度為400mm。套管質量控制：套管進場應審查合格證，套管外觀無嚴重磕碰、劃傷、毛刺、油污。本工程大部分鋼筋采用標準型連接，在后澆帶、施工縫等處鋼筋可采用正反絲扣型連接，直徑不同的鋼筋可采用變徑型連接。在任意接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段范圍內，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的允許百分率應符合以下規(guī)定：ａ在受拉區(qū)不超過50%；ｂ接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架柱、框架梁端箍筋加密區(qū)；當無法避開時，對等強度高質量機械連接接頭不超過50%；ｃ不同直徑鋼筋連接時，一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過2級。 A字形馬凳：采用20或25鋼筋加工，按間距1000mm設置(距邊梁、地梁50cm處開始設置)，馬凳鐵角應與底板下網鋼筋綁扎牢固。網片綁扎底板鋼筋層數(shù)較多，綁扎時必須嚴格按圖紙要求施工，注意布筋位置，上下網口交點呈線，間距符合要求，必要時加設鋼筋體格筋（不得小于鋼筋直徑），以確保鋼筋位置準確。主筋分別為雙層雙向11間距125mm。間距500mm梅花形布置。5鋼筋保護層基本要求 承臺、底板下筋 50mm ， 池壁、地下室外墻外側40mm，板墻殼25mm, 梁、柱35mm（八）鋼筋保護層墊塊材料：可采用砼墊塊或塑料墊塊兩種。彎鉤時，彎弧內徑不應小于鋼筋直徑的4倍，平直長度符合設計要求；鋼筋做≤90176。（六）鋼筋加工鋼筋加工工藝流程鋼筋除銹→鋼筋調直→鋼筋切斷→鋼筋加工成形→碼放。在任何情況下，縱向受拉鋼筋搭接長度不應小于300mm，受壓搭接長度不應小于200mm。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。彎鉤，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍；b　當設計要求鋼筋末端需作135176。、鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GBl499等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規(guī)定。如有一項試驗結果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項試驗。（1）、外觀檢查外觀檢查數(shù)量不得少于該批鋼筋進場數(shù)量的5%。編制鋼筋檢驗復試計劃并做好交底工作。再通知現(xiàn)場試驗人員組織進場驗收和復試。（三）鋼筋的采購供應和現(xiàn)場管理采購供應本工程鋼筋量較大，品種規(guī)格繁多，因此，鋼筋的采購和供應是保證本工程進度和質量的第一個關鍵環(huán)節(jié)。鋼筋連接方式的選擇與應用本工程粗直徑鋼筋的數(shù)量眾多，而且柱有鋼筋存在變徑情況，其連接方式不僅決定著鋼筋工程的施工質量，也決定著鋼筋工程施工的速度。這樣做的目的是在保證供應，保證鋼筋質量的同時，盡量降低采購成本，節(jié)約資金。由于為框架結構因此鋼筋涉及的規(guī)格、品種較多，施工量大，同規(guī)格鋼筋級別不同，容易混淆，施工中必須注意區(qū)分。２mm時，取中數(shù)作為最終成果，用來指導施工。在底板澆筑結束后，將軸線交點返到相應位置，以避開框架柱；在零層至頂層施工時以此次所返控制點（根據現(xiàn)場具體情況確定）作為各層的投影基點，控制各層軸線定位。6S1條碼尺往、返往177。（4）第一級高精度控制網的布設以招標人提供的場區(qū)測量樁點（紅線樁或城市導線、水準點）為依據，建立平面成三角形的控制網（擬按3個點考慮），采用城市坐標測量系統(tǒng)，高程控制網借用平面控制網的樁點進行布設或另行布設，該控制網點可稱為基準點。5．場區(qū)控制網的布設（1）測量放線的總體原則根據該工程的特點，我們將充分考慮施工過程的測量控制，優(yōu)先選用先進的測量儀器設備和測量方法。工程開工前，我方格、根據規(guī)劃部門的城市水準標高控制點，標高控制點引測至施工現(xiàn)場附近，根據給定的高度，引測到現(xiàn)場的標高點至少設置兩點，以滿足施工要求，引測方法應采用閉合測量方法進行往返導測。2．施工測量前準備（1）測量儀器的配備表測量儀器一覽表序號儀器設備名稱規(guī)格型號單位國別產地數(shù)量備注1精密水準儀拓撲康ATG2套日本12水準儀歐波DS32臺天津1精度2 mm3黑紅面水準尺2m把天津84激光鉛直儀拓撲康臺日本15臺式計算機聯(lián)想臺北京2P4 6鋼卷尺雄獅把天津10（2）進場后對建設單位指定的平面點和水準點進行現(xiàn)場確認并進行復核測量，誤差在允許范圍內，作為工程測量的起算點。施工許可證：進場后，著手進行相關材料以及手續(xù)的辦理準備工作，協(xié)助建設單位辦理。根據建設單位及有關部門提供的地上、地下管線位置，繪制詳細圖紙并經有關部門進一步確認。各種區(qū)域均設加工棚，采用腳手管和石棉瓦搭設，防雨防砸，混凝土或磚地面。第四章 施工準備與部署一、 大型、中型施工機械部署根據工程特點、工作量及施工工期,擬在現(xiàn)場內設2臺塔吊；南面塔吊選用FO/23B固定塔,臂長50m,西面塔吊選用6015臂長60m，主要負責基礎、地下室及主體結構施工垂直運輸。確保安全生產達標；做到統(tǒng)一標識，封閉施工，嚴格管理，保證各種設施機具安全、良好、可靠，各種防護措施安全有效；無機械事故，無重大傷亡、火警事故，‰以內。工程質量達到國家驗收規(guī)范合格標準,確?！昂：颖皙劇惫こ蹋瑺巹?chuàng)“魯班獎”。找坡層：1：6水泥焦渣2％坡。結構樓板厚度 120mm，梁幾何尺寸：250～400500～700，梁筋主要采用三級Φ2三級Φ2三級Φ三級Φ14，連接方式搭接及直螺紋套管連