【正文】 9）二次球磨球磨機負荷的檢測控制 1點 10）二次球磨礦漿池液位的檢測控制 1點熱風爐： 1）鍋筒給水的三沖量調(diào)節(jié) 1套 2）鍋爐的燃燒控制 1套 3）除氧器的壓力調(diào)節(jié) 1套 4）除氧器的液位調(diào)節(jié) 1套 5）軟水箱的溫度調(diào)節(jié) 1套 6）軟水箱的液位調(diào)節(jié) 1套 7）工業(yè)加壓水泵的恒壓供水 1套 8）其它常規(guī)點的檢測選礦流程中的一次檢測全部采用DDⅢ型儀表和新型智能儀表。磨機給礦量檢測選用先進的ICS系列電子皮帶稱；液位檢測選用VEGE超聲波液位計；礦漿流量檢測選用電磁流量計；濃度檢測選用γ射線密度計。磨礦系統(tǒng)控制所用計算機為工業(yè)PC機西門子的S7300，人機界面軟件為“”或“開物2000人機界面系統(tǒng)”，控制軟件為“自學習專家系統(tǒng)”磨機控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)采取分布式結(jié)構(gòu)。整個控制系統(tǒng)分為三層，第一層為信息層，主要完集中監(jiān)控，集中協(xié)調(diào)控制。設(shè)定輸入的操作和下達指令的操作，系統(tǒng)報警，運行管理及所有工藝參數(shù)、設(shè)備運行顯示、控制過程顯示。第二層為PLC層，實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集，控制算法的實施，工藝信號的聯(lián)鎖等功能；第三層為設(shè)備層，即各類智能傳送器、各種檢測儀器、儀表，完成上層發(fā)出的命令和數(shù)據(jù)采集。磨磁廠房內(nèi)建集中控制室一個；在鍋爐房需建控制室一個。為保證工程質(zhì)量、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全適用、按時投產(chǎn)，結(jié)合xx地區(qū)的地質(zhì)、氣象、建材、施工等條件，按照國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標準進行設(shè)計。本工程主要建(構(gòu))筑物：生產(chǎn)廠房有磨磁主廠房、上料區(qū)、脫水區(qū)和成品庫等。生產(chǎn)輔助設(shè)施有主變電所、配電室、鍋爐房、循環(huán)水泵房、壓縮空氣站、配水池等?；撅L壓：雪荷載： kN/m2冬季采暖室外計算溫度：16℃夏季通風室外計算溫度：28℃冬季空調(diào)室外計算溫度：18℃夏季空調(diào)室外計算溫度：℃抗震設(shè)防烈度：7度（第一組）、構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)形式及設(shè)計原則：（1）主要設(shè)計原則和技術(shù)規(guī)定1）設(shè)計原則建筑設(shè)計適用、經(jīng)濟、美觀、建筑平面、剖面的設(shè)計在滿足工藝生產(chǎn)、操作和檢修的要求下，應符合選礦生產(chǎn)的特點。滿足防火、防爆、除塵等要求。2）屋面：磨礦主廠房采用保溫復合壓型鋼板，屋面排水坡度一般不小于5%；上料區(qū)采用鋼網(wǎng)架屋面覆蓋；其他廠房采用新型卷材防水材料；屋面排水坡度一般不小于2%；一般由結(jié)構(gòu)找坡。屋面保溫層采用阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料芯板，屋面根據(jù)工藝要求考慮清灰措施，建筑物均為有組織排水。3）墻體：主廠房墻體采用聚苯乙烯泡沫塑料夾芯板，其他承重墻體及有爆炸危險的廠房墻體采用實心磚墻；框架及排架結(jié)構(gòu)的填充墻體采用非承重空心磚墻。4）樓地面：一般采用C20細石混凝土；中央配電所等采用水磨石；有防爆要求的采用不發(fā)火花地面。5）裝修：一般建筑外墻面貼面磚，內(nèi)墻面及頂棚均抹滅刷涂料。辦公室、操作室、控制室等內(nèi)墻面刷乳膠漆。操作室、控制室等房間作輕鋼龍骨吊燈。6）門、窗門：一般采用鋼大門，有特殊要求時采用特種門；變壓器室安裝防火門、隔音門等；窗：一般采用塑鋼窗，有特殊要求時采用隔音窗、防火窗、鋼百頁窗等。（2）防噪聲措施對產(chǎn)生噪聲較大的生產(chǎn)廠房，在聲源附近的操作室均采用隔音門窗。（3）防火、防爆措施對所有建筑物的防火要求，包括材料的選用、布置、構(gòu)造、疏散等均按現(xiàn)行的《建筑設(shè)計防火規(guī)范》及《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》等執(zhí)行。對于有爆炸危險的廠房，均應滿足防爆和匯壓要求，依據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定，采用門窗為泄壓方式，其泄壓面積與廠房體積的比值不小于5%，體積超過1000m3的建筑，其泄壓面積與廠房體積的比值不小于3%。（1）設(shè)計原則1）結(jié)構(gòu)布置、構(gòu)造、處理等方面要最大限度地滿足生產(chǎn)需要以及檢修的方便。在保證適用、安全的原則下，力求降低工程造價。除生產(chǎn)上有特殊要求外，柱網(wǎng)及承重構(gòu)件的布置應符合建筑模數(shù)的要求，構(gòu)件種類及類型也要盡量統(tǒng)一。2）合理處理土建設(shè)計及施工的接口，原則上不能影響以后的正常生產(chǎn)。（2）基礎(chǔ)鋼筋混凝土柱下一般采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)；磚墻下和設(shè)備基礎(chǔ)一般采用混凝土基礎(chǔ)。（3）建(構(gòu))筑物結(jié)構(gòu)型式主廠房采用大型H型鋼柱排架結(jié)構(gòu)；其他采用磚混結(jié)構(gòu)；地坑采用現(xiàn)澆防水鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。（1）地基處理暫按天然地基進行設(shè)計。由于缺少建設(shè)場地確切的工程地質(zhì)資料，鑒于本工程的實際情況，在初步設(shè)計或施工圖開展之前應盡早委托施工圖階段的詳勘，如遇特殊情況，應另行確定適宜的地基處理方案并修改相應的費用。（2）抗震設(shè)防按現(xiàn)行的《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》、《構(gòu)筑物抗震設(shè)計規(guī)范》等國家及行業(yè)的規(guī)范、規(guī)程及標準進行設(shè)計。（構(gòu)）筑物特征和結(jié)構(gòu)類型表74 主要建（構(gòu)）筑物一覽表 序號建（構(gòu)）筑物名稱建筑面積m2結(jié)構(gòu)類型備注1主廠房5450H型鋼柱排架結(jié)構(gòu)2變電所100磚混結(jié)構(gòu)3尾礦脫水區(qū)500排架結(jié)構(gòu)4蓄水池　現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)5配水池　現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)6原料及成品堆場1000磚混結(jié)構(gòu)　合 計7050　 節(jié)能節(jié)水措施根據(jù)原國家計劃委員會、國務院經(jīng)濟貿(mào)易委員會、建設(shè)部計交能（1997）2542號《關(guān)于固定資產(chǎn)投資工程項目可行性研究報告》節(jié)能篇（章）編制及評估的規(guī)定。、生活輔助設(shè)施。 本項目中的一次能源載體有電、水、煤、壓縮空氣。年耗量為：電：108kWh 折合標煤：10536690公斤煤：1500噸 折合標煤：254542公斤水：1440000m3 折合標煤：435022公斤則本項目年耗能為11226254公斤標煤，噸產(chǎn)品綜合能耗：56公斤標煤/噸產(chǎn)品。根據(jù)本項目的規(guī)模及具體情況，設(shè)計中采用了如下的節(jié)能措施和技術(shù)：v 加強計量，使用能源均安裝計量裝置,科學管理，降低能耗。v 工藝設(shè)備是能耗的主體部分，因此優(yōu)化生產(chǎn)工藝，選用高效設(shè)備、強化操作管理、提高設(shè)備效率是降低產(chǎn)品能耗的主要措施；v 選用新型節(jié)能變壓器具，負荷損耗可降低21%，總損耗降低20%；v 在總圖布置中，將各新增建筑盡量布置在負荷中心，減少水、暖、電等管線的輸送長度，有利于降低能耗；v 搞好采暖管道的保溫，降低熱損耗；v 所有建筑物的照明系統(tǒng)采用新型節(jié)能燈具；v 所有用電設(shè)施采用節(jié)能設(shè)備節(jié)省電耗；v 生產(chǎn)車間維護墻砌筑采用節(jié)能較好的保溫材料，門窗采用氣密性能好的雙層塑鋼保溫密閉窗；v 室外路燈采用光感應控制；v 生產(chǎn)過程中加強節(jié)能管理，杜絕跑、冒、滴、漏；v 各工序設(shè)置電、汽計量儀表，施行定額管理，以較低的能耗獲得較高經(jīng)濟效益；v 車間設(shè)置兼職節(jié)能管理員；v 加強節(jié)能意識的宣傳和管理工作。v 給水設(shè)施采用新型節(jié)水設(shè)備；v 廁所采用節(jié)水新型沖水馬桶；v 加強節(jié)水宣傳教育。 環(huán)境影響評價1）《建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定》 [（87）國環(huán)字第002號] 2）《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》[中華人民共和國國務院令第253號（1998）]3）《中華人民共和國環(huán)境保護法》 （1989年12月26日）4）《關(guān)于環(huán)境保護若干問題的決定》 （國發(fā)[1996]31號）5）《中華人民共和國大氣污染防治法》 （2000年4月29日）6）《中華人民共和國水污染防治法》 （1996年5月15日修正）7）《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防止法》 （1996年10月29日第八屆全國人民代表大會常務委員會第二十二次會議通過）8）《中華人民共和國固體廢物污染防止法》 （1995年10月30日）1）《大氣污染物綜合排放標準》 （GB162971996）2）《xx省污水與廢氣排放標準》 （DB216089）3）《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》 （GB1254890）本項目擬建廠址位于xx市牌樓鎮(zhèn)毛柴溝村。廠址地形屬山坡丘陵地形，南高北低，為山坡地，廠址SE方向為毛柴溝村集中居民點，NM方向約100m有7～8戶毛柴溝村分散居民，東北側(cè)是海岫公路，南面是低矮荒山，西面是荒地。由本項目廠址所處的地理位置分析，本項目主要會受到廠址北側(cè)海岫公路上來往車輛引起的揚塵、汽車尾氣和交通噪聲污染，廠址地下水尚未發(fā)現(xiàn)被污染，擬建工程必需嚴格執(zhí)行國家與地方環(huán)境保護法規(guī)。施工期間，由于土石方及建筑材料等的運輸將增加本區(qū)內(nèi)某些路段的車流量，施工車輛應避免在早晚上下班時的高峰期通行，并對施工現(xiàn)場設(shè)置臨時圍擋，預計經(jīng)過施工方和廠方的共同努力可避免因施工對正常通行的影響。施工車輛的進出攜帶泥土抖落在道路上，施工現(xiàn)場裸露的土堆，地表，在遇風吹揚和遇雨的情況下，將造成泥塵污染。在施工方案中，要對這種影響加以考慮，運輸車輛要遮蓋苫布，并保持車輪清潔，春冬多風季節(jié)注意對裸露地表撒水，降低飛塵影響，實行保潔清掃的制度。為減少施工期間運輸車輛的喇叭聲、發(fā)動機聲、混凝土攪拌機聲及打樁機聲等噪聲對環(huán)境的影響，一方面工程承包商應盡量采用低噪聲的機械和采取將噪聲措施，另一方面在夜間晚22：00—次日早6：00不允許施工。、污染物、控制措施及符合的標準：1）原料在堆場堆存過程中由于風蝕作用而產(chǎn)生的揚塵，排放方式為無組織面源排放。2）原料在上料、運料、篩分等工序產(chǎn)生的粉塵，排放方式為無組織排放。3）燃煤熱風爐煙囪排放的煙塵、SO2等大氣污染物、污染物排放方式為點源有組織排放。為防止廢氣對人體的危害和對環(huán)境的影響，更有效地控制粉塵濃度以及使污染物達標排放。擬采取以下措施：1）對原料堆場采取半封閉棚、圍擋、覆蓋防塵網(wǎng)及噴霧灑水等，抑塵措施后預計其廠區(qū)周界外顆粒物最高點濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB162971996）的規(guī)定，對其東側(cè)毛柴溝村居民點的影響較小，不會對廠區(qū)周圍的空氣質(zhì)量產(chǎn)生較大影響。2）燃煤熱風爐煙囪排放的廢氣通過一套水膜除塵加脫硫一體化凈化裝置進行凈化，凈化后廢氣通過25m高排氣筒排放，預計煙囪排放口排放的煙塵、SO2濃度及煙氣黑度均可滿足《工業(yè)爐窯大氣污染排放標準》（GB90781996）標準的要求。經(jīng)采取除塵措施后，排放的氣體和排放速率均符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB162971996）表2中的二級標準；熱風爐排放的煙塵和SO2濃度符合《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（GB90781996）的二級標準。本工程生產(chǎn)用水主要為球磨機、浮選柱作業(yè)時的用水，除少量散失外，大部分隨礦漿送往脫水設(shè)備脫水，在廠房外設(shè)尾礦池和回水池收集廢水，經(jīng)沉淀后送入循環(huán)水池，由循環(huán)水泵揚送入主廠房重新循環(huán)使用。生產(chǎn)補充水量約為30m3/h，本工程外排水主要為衛(wèi)生設(shè)施的生活污水，生活污水產(chǎn)生量約為2m3/d。該污水中各污染物濃度較低，其水質(zhì)符合《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標準》（GB508492）中旱作標準，因此本項目采取將生活污水收集后用于廠區(qū)周圍的農(nóng)田灌溉措施，不外排，故其對廠址附近地表水環(huán)境質(zhì)量不會產(chǎn)生影響。：1）原料經(jīng)處理后產(chǎn)生的尾礦渣；2）分級機產(chǎn)生的混在原料中的樹皮等無機雜質(zhì)；3）熱風爐除塵設(shè)施回收的粉塵及熱風爐爐渣；4）生活垃圾等。：1）尾礦渣集中送入廠區(qū)西側(cè)的尾礦池，在冬季不生產(chǎn)期間將對尾礦渣進行綜合利用，主要用于外銷生產(chǎn)建材等。2）分級設(shè)備排出的雜質(zhì)及生活設(shè)施產(chǎn)生的生活垃圾一起送到毛柴溝村垃圾統(tǒng)一處理點，不亂棄。3）熱風爐產(chǎn)生的爐渣和除塵灰等廢物全部用于筑路和回填。綜上所述，本項目對固體廢物采取的處理措施符合有關(guān)固體廢棄物的處理規(guī)定，其對周圍環(huán)境的影響較小。本工程產(chǎn)生的噪音為由于機械的撞擊、摩擦、轉(zhuǎn)動等運動而引起的機械噪音以及由于氣流的起伏運動或氣動力引起的空氣動力性噪音。主要噪音源有：鼓風機、球磨機、分級機、壓濾機、斗提機和各種泵類等，其噪聲傳播具有穩(wěn)態(tài)和類穩(wěn)態(tài)性質(zhì)。擬采取的控制措施如下：1）聲源治理在滿足工藝設(shè)計的前提下，設(shè)計時對高噪音設(shè)備鼓風機、球磨機、分級機、壓濾機、斗提機和各種泵類等運轉(zhuǎn)設(shè)備盡量選用低噪音的產(chǎn)品。除塵風機等氣動性噪聲設(shè)備上設(shè)置相應的消聲裝置。2）隔聲減振球磨機設(shè)單獨基礎(chǔ)，風機設(shè)減振臺座，風機進出口采取軟連接，并且風機及前后管道采取隔聲措施。鼓風機、振動篩等高噪音置于室內(nèi)隔音，防止震動產(chǎn)生噪音向外傳播。在總平面布置時利用地形、廠房、聲源方向性及綠化植物吸收噪音的作用等因素進行合理布局，充分考慮綜合治理的作用來降低噪聲污染。經(jīng)采取上述措施后，預計廠區(qū)邊界晝夜噪聲值分別低于60dB（A）和50dB（A），符合執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（GB1234890）中的Ⅱ類標準限值。綠化有利于防止污染，保護環(huán)境。在廠區(qū)各空曠地帶遍植樹木花草，提高綠化水平，能凈化空氣，調(diào)節(jié)氣溫，減弱噪聲，美化環(huán)境，提高環(huán)境的自凈能力，因而是保護環(huán)境的根本性措施之一。本工程根據(jù)生產(chǎn)和環(huán)境保護、管線、道路布置的技術(shù)要求，結(jié)合當?shù)氐臉浞N等因素，進行廠區(qū)綠化。綠化重點是道路兩側(cè)、廠內(nèi)零散空地及廠前區(qū)等處。%，綠化面積為3030m2。本工程環(huán)保投資預計約494萬元人民幣，%。1）大氣污染得到有效控制，排放的各類大氣污染物符合《大氣污染綜合排放標準》表2中的二級標準及《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB132712001）表1及表2中的Ⅱ時段標準。2）排放的生