【正文】 對線路的導(dǎo)線進(jìn)行絕緣搖測，在器具設(shè)備安裝前后各搖測一次，確認(rèn)絕緣搖測無誤后，送電試運行。 （1）工藝流程：準(zhǔn)備工作→電纜橋架敷設(shè)→整理固定→掛標(biāo)志牌 （2）準(zhǔn)備工作：施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級等應(yīng)符合要求，外觀無扭曲。 （3）彈線定位：根據(jù)設(shè)計圖紙確定進(jìn)出線、盒、箱的電氣器具的安裝位置，從始端至終端劃好水平線或垂直線，按照設(shè)計圖要求及施工規(guī)范規(guī)定，分勻檔距，并用筆劃出具體位置。 （1）工藝流程：接地→引下線→避雷帶 （2）接地裝置：作為接地的基礎(chǔ)鋼筋和作為引下線的柱內(nèi)主筋應(yīng)密切配合土建施工，鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于直徑的6倍，而且應(yīng)焊縫飽滿，雙面施焊?；A(chǔ)回填后，接地裝置的接地電阻應(yīng)符合要求。（3）避雷帶：將所需用的圓鋼調(diào)直，將其一端固定在牢固地錨的機(jī)具上，另一端固定在導(dǎo)鏈的夾具上進(jìn)行冷拉直。支架高度一般為15衄，支撐點間距不大于1000衄。避雷帶及防雷引下線的位置要正確，固定應(yīng)牢靠，防腐要良好。屋面上所有凸出的金屬物、構(gòu)筑物或進(jìn)出建筑物的金屬管道均應(yīng)與避雷帶連接。 （1）燈具安裝：普通燈具及應(yīng)急燈具的安裝，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙確定燈位，將燈貼緊建筑物，應(yīng)急燈必須靈敏可靠，事故照明燈應(yīng)有特殊標(biāo)志。 （2）開關(guān)、插座安裝：蹺板開關(guān)距地高度為1300mm，距門邊為150~200mm，開關(guān)不得置于單扇門后，開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，燈具線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。 同一室內(nèi)插座安裝高低差不應(yīng)大于5mm，必須安插座標(biāo)明的相、零、地線的位置接線，板面應(yīng)與墻面貼平。 （3）配電箱安裝：配電箱安裝位置應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，箱內(nèi)配線應(yīng)排列整齊，并綁扎成束，壓頭牢固可靠。配電箱上的電氣、器具應(yīng)牢固、平整、間距均勻、啟閉靈活銅端子無松動，零部件齊全。 根據(jù)設(shè)計要求，找出配電箱位置，并按照配電箱外形尺寸調(diào)整預(yù)留的孔洞，將配電箱調(diào)整平直后固定，管線入箱后，將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，綁扎成束，剝削導(dǎo)線端頭，逐個壓在器具上。進(jìn)出配電箱的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度。 （4）通電試運行： 燈具、開關(guān)、插座、配電箱安裝完畢后，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電運行。此時，將配電箱卡片填寫好部位，編上號。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查燈具的控制是否準(zhǔn)確靈活，開關(guān)與燈具的控制順序應(yīng)相對應(yīng)，檢查插座的接線是否正確，其漏電開關(guān)動作是否靈活可靠。如果發(fā)現(xiàn)問題須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。 （1）管道施工工藝流程：熟悉圖紙→配合預(yù)留孔→材料檢查→現(xiàn)場測量→預(yù)埋套管→預(yù)制加工→主立管安裝→水平平管安裝→支管安裝→配水點安裝→壓力試驗→消毒清洗→除污絕熱→系統(tǒng)調(diào)試→交工驗收 （2）管道安裝：安裝準(zhǔn)備階段，應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和建筑裝修圖，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，并準(zhǔn)備好初期進(jìn)行所需要機(jī)具、材料等。 a、預(yù)制加工：包括斷管、上零件、調(diào)直、校對等工序，并按管段分組編號。 b、總管安裝：安裝時應(yīng)從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端頭應(yīng)加好臨時堵頭備試壓用，安裝前清掃管膛。安裝完成后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤，所有敞口在施工中斷時應(yīng)及時封閉，熱水管道通墻應(yīng)加好套管。 G、立管安裝： 每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，核查每層支管甩口的高度、方向是否正確。支管甩口應(yīng)加好I臨時絲堵，立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。 d、支管安裝：確定支管高度后畫線定位，將預(yù)制好管道支架，安在所定位置牢靠固定。管道安裝時，坡度應(yīng)符合設(shè)計(或規(guī)范)要求，生活污水管道的坡度按標(biāo)準(zhǔn)坡度施工。 管道安裝時，應(yīng)先設(shè)置管卡，且位置準(zhǔn)確，埋設(shè)平整牢固，管道安裝應(yīng)與管卡接觸緊密，若采用金屬管卡固定塑料管道，金屬管卡與塑料管間應(yīng)采用塑料或橡膠隔墊，在金屬管件與塑料管連接時，管卡設(shè)置在金屬配件一端，并盡量靠近金屬管配件。管道穿過墻體或樓板時，應(yīng)加設(shè)套管，套管長度不得小于墻體厚度?；驊?yīng)高出樓面或地面50衄，套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃性材料堵塞密實。 e、管道試壓：管道系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗，放凈空氣，充滿水后用手壓泵進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進(jìn)行檢查，通知甲方監(jiān)理人員驗收，辦理有關(guān)記錄資料，然后應(yīng)將水泄凈。 f、管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行。應(yīng)保證有充足的流量，沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。管道焊接采用手工電弧焊。焊接前，應(yīng)將管口外5~100mm范圍內(nèi)清除干凈，坡口、對口焊接質(zhì)量符合規(guī)范要求，并由持證焊工進(jìn)行施工。 管道連接時，不得強力對口，尤其與設(shè)備連接部分當(dāng)松開螺栓時，對口部分應(yīng)處于正確的位置。管道上得對接焊口或法蘭接口必須避免與支、吊架重合。水平管段上的閥件、手輪應(yīng)朝上安裝，只有在特殊情況下，不能朝上安裝時，方可朝下或朝側(cè)面安裝。管道上的儀表取原部件的開孔，焊接應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行。焊縫表面的焊渣必須清理干凈，進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，看是否有氣孔、裂紋、夾渣、咬肉、焊不透等焊接缺陷。如存缺陷必須及時進(jìn)行返修，并作好返修記錄。 （3）采取“樣板間”施工方法。布置相同的各層廁所在安裝毛壞時，事先必須了解衛(wèi)生設(shè)備尺寸，先安裝一層，總結(jié)優(yōu)缺點，然后安裝其它各層，以求整齊合理。衛(wèi)生設(shè)備及管道的支架和固定件，先預(yù)埋好，然后配合裝修工程安裝設(shè)備及管道，不許裝修后打洞。 所有衛(wèi)生潔具安裝，除地漏配合土建施工外，其余應(yīng)在墻面、地坪、飾面施工完成后進(jìn)行。 器具安裝高度應(yīng)符合規(guī)定，距離一致，所有衛(wèi)生器具安裝完成后，要按規(guī)定做滲水實驗，檢查滲漏情況，并做好記錄。 （4）管道防腐和保溫 管道在涂刷底漆前，必須清除管道表面的灰塵、污垢、銹斑和焊渣等物，涂刷油漆應(yīng)厚度均勻，不得有脫皮起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。焊接鋼管及鑄鐵管明裝部分外壁刷紅丹一道，面漆二道，暗裝部分刷紅丹二道。如給水、排水管道設(shè)計有防結(jié)露保護(hù)時，應(yīng)按照設(shè)計要求進(jìn)行防護(hù)施工。第五章進(jìn)度保證措施及施工橫道圖 ： ，我們將選派曾擔(dān)任類似工程的項目經(jīng)理擔(dān)任該工程的項目經(jīng)理。該同志有豐富的現(xiàn)場施工組織管理經(jīng)驗，同時選派經(jīng)驗豐富、精力充沛、能吃住在施工現(xiàn)場的人員任項目工程師。 ，應(yīng)科學(xué)均衡作業(yè)面及工程量，合理安排工序，在保證安全、質(zhì)量的前提下，充分利用施工空間，科學(xué)組織結(jié)構(gòu)，裝修和設(shè)備安裝以及室外工程的立體交叉作業(yè)。 ，業(yè)主指定并要求采納的分包單位，對其實施嚴(yán)格的管理控制。各專業(yè)分包進(jìn)場前必須根據(jù)項目經(jīng)理部總進(jìn)度計劃編制專業(yè)施工進(jìn)度計劃，各分包單位必須參加項目經(jīng)理部定期或不定期召開的生產(chǎn)例會，把每天存在的問題以及需要協(xié)調(diào)的問題落實解決。如因?qū)I(yè)分包延誤影響總進(jìn)度關(guān)鍵日期，則要求其編制追趕計劃并實施。 ，力爭一次驗收合格，以良好的施工質(zhì)量，獲取工期的縮短。 ，牽涉面廣、社會經(jīng)濟(jì)聯(lián)系復(fù)雜，可能有難以預(yù)見的因素而拖延工期，尤其在裝修階段，為保證工期，在結(jié)構(gòu)施工階段就要對裝修做法認(rèn)定、材料選定、樣板確定進(jìn)行落實，這些工作也需要業(yè)主的密切配合和支持。 ： 為最大限度地挖掘關(guān)鍵線路的潛力，各工序的穿插要緊湊，工序 施工時間盡量壓縮，結(jié)構(gòu)施工階段安裝預(yù)埋隨時插入，不占用主導(dǎo)工序時間，裝修階段各工種之間建立交接驗收制度，以確保施工空間、時間充分利用、同時保證各專業(yè)良好配合，避免互相干擾和破壞，影響施工正常進(jìn)行，造成工序時間的延長。 為確保工期完成，我們將選擇高素質(zhì)專業(yè)結(jié)構(gòu)施工隊伍，具有良好的合作基礎(chǔ)，不會因節(jié)假日或季節(jié)因素而導(dǎo)致勞動力缺乏，勞動力保障有力及時。 ： 本工程執(zhí)行?？顚Ｓ弥贫纫苑乐故┕ぶ幸驗橘Y金問題而影響工程的進(jìn)展，充分保證勞動力、機(jī)械的充足配備，材料的及時進(jìn)場。隨著工程各階段控制日期的完成及時兌現(xiàn)各專業(yè)隊伍的勞務(wù)費用，為施工作業(yè)人員的充足準(zhǔn)備提供了保證。 ： 采用成熟可靠的施工技術(shù)保證工程進(jìn)度和質(zhì)量。梁板混凝土結(jié)構(gòu)模板多層膠合模板，墻體采用預(yù)拼鋼制大模板，支撐體系采用鋼管扣件式腳手架早拆支撐體系，以提高勞動生產(chǎn)率；采用砼泵送技術(shù)，摻加高性能砼外加劑，冬季施工用抗凍早強外加劑，有效縮短技術(shù)間歇時間，滿足施工工期要求；鋼筋現(xiàn)場制作，鋼筋連接采用綁扎、閃光對焊、電渣壓力焊等施工工藝和技術(shù)。 ： 本工程跨越兩個雨季施工和一個冬季施工。因此，做好冬、雨季施工措施，是能否按期完成施工的關(guān)鍵，為此必須有完善的季節(jié)性施工措施，保證施工按期順利進(jìn)行，詳見冬、雨季施工措施。 第六章安全施工措施安全管理制度是安全施工的保障，也是我們安全管理工作的依據(jù)。在項目開工前，將針對本工程施工特點，制定一系列規(guī)章制度，以指導(dǎo)安全生產(chǎn)管理工作。本工程的安全生產(chǎn)制度如下：（1）明確安全生產(chǎn)目標(biāo)。（2）認(rèn)真落實國家和省市發(fā)布的安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)程，堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，建立健全施工安全檢查監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)體系，分段分部做好安全檢查與防護(hù)，使之做到經(jīng)?；?、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化。（3）完善安全保證體系并明確安全管理人員的職責(zé)，每一成員均要對國家有關(guān)安全生產(chǎn)方針、上級有關(guān)批示、文件、安全操作規(guī)程進(jìn)行系統(tǒng)地學(xué)習(xí)，以便在管理中指導(dǎo)生產(chǎn)工人的施工。（4）項目經(jīng)理部與施工工程處和業(yè)主擬指定分包商簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議，明確目標(biāo)和獎懲措施。（5）加強安全教育和宣傳，在生產(chǎn)實踐中切實搞好“三基”、“三個時間”、“三件事”、“三個結(jié)合”、“六防止”的教育，各工程處進(jìn)場時，由項目經(jīng)理對工人進(jìn)行安全教育，牢固樹立“安全第一”的思想，提高廣大職工的安全意識。（6）分項工程施工前，由工程處負(fù)責(zé)人、作業(yè)班長對工人進(jìn)行崗前教育，使工人了解本工種的安全注意事項，掌握安全操作要點。（7）建立定期與不定期檢查制度，每周由項目經(jīng)理、安全員、總工、安全監(jiān)察部對現(xiàn)場安全作一次大檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患或未按操作規(guī)程施工，及時下達(dá)限期整改通知書和處罰，整改后要及時檢查整改情況，安全監(jiān)察部各專業(yè)安監(jiān)工程師需每日在工地巡回檢查并有記錄。（8）對特殊工種，如架子工、電焊工、起重工、電工需持證上崗，并定期培訓(xùn)面試。定期對特殊工種人員作體格檢查，符合要求方準(zhǔn)上崗。（9）安全措施經(jīng)費實行?？顚Ｓ?，及時發(fā)放勞動保護(hù)用品。（10）調(diào)節(jié)好作業(yè)時間，不打疲勞戰(zhàn)，夏季做好防暑降溫，冬季做好防滑防凍措施。（11）禁止違章指揮、違章作業(yè)。（12）施工現(xiàn)場設(shè)置安全標(biāo)識牌和標(biāo)語牌，危險區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志。保衛(wèi)人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，不得放非施工人員、車輛進(jìn)入工地，經(jīng)過允許的參觀人員要戴安全帽并有專人引導(dǎo)。（一）規(guī)章制度獎懲制度：凡在安全生產(chǎn)工作中成效顯著，具備下列條件之一的單位和個人，應(yīng)當(dāng)給予榮譽表彰或物質(zhì)獎勵：全面完成年度安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任關(guān)確定的內(nèi)容，安全生產(chǎn)和文明施工取得顯著成績的；在安全防護(hù)和勞動保護(hù)方面，有重大技術(shù)改進(jìn)和重大合理化建議，并經(jīng)實踐證明有顯著成效的；防止和避免重大安全事故發(fā)生或在事故搶救中有功的。對有下列行為之一的單位和人員，應(yīng)予以處罰或處分：未按公司要求建立安全生產(chǎn)監(jiān)督管理及保證體系，健全安全生產(chǎn)管理部門并足額配備相關(guān)人員的；未能全面完成年度安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任關(guān)確定內(nèi)容的；違章作業(yè)或違章指揮造成安全事故的；不按照建筑安全生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工或構(gòu)配件生產(chǎn)，造成嚴(yán)重安全事故隱患或發(fā)生安全事故的；發(fā)現(xiàn)事故隱患或事故險情，既不采取防范措施又不及時報告，而發(fā)生安全事故的；由于設(shè)備超過檢修期限運行，或設(shè)備有明顯缺陷，或沒有防護(hù)裝置而造成事故的；對上級或安全檢查部門提出限期解決的安全隱患不積極整改而造成事故的；不按照規(guī)定提取和使用安全技術(shù)措施費用，致使安全技術(shù)措施不能落實而導(dǎo)致發(fā)生安全事故的；發(fā)生安全事故后破壞現(xiàn)場、故意拖延報告、隱瞞不報的；發(fā)生安全事故后，不積極組織搶救搶修工作，導(dǎo)致事態(tài)擴(kuò)大，或事故后不汲取教訓(xùn)，致使同類事故重復(fù)發(fā)生的。高空墜落物的罰款標(biāo)準(zhǔn)（1）凡是在高空場所施工不得將鋼管、扣件、短材料、鋼筋頭、水泥塊及其它物件掉落下層，違者罰款 100～500元（2）嚴(yán)禁在外架上堆放鋼筋、木料、鋼管等材料，違者每次罰款造成墜落者罰款 500元 （3）在外架卸料平臺上及地面嚴(yán)禁使用起重機(jī)吊1m以內(nèi)的物體違者罰款 200～500（4）在外腳手架卸料平臺上超載堆放罰款 200～500元（5）腳手架搭設(shè)不規(guī)范搭設(shè)罰款 200～500元（6）高處作業(yè)人員傳遞物體時，不準(zhǔn)拋擲，違者罰款 300～500元違反一般安全規(guī)定 （1）進(jìn)入施工現(xiàn)場不戴安全帽 50元（2）戴帽不系帽帶 20元（3）把安全帽當(dāng)?shù)首幼? 50元（4）高空作業(yè)未系安全帶 50元（5）安全帶系掛不正確或不掛 30元（6）進(jìn)入現(xiàn)場穿拖鞋 30元（7）施工現(xiàn)場打架斗毆不分原因雙方各 500元（8）違章指揮 100～500元 （9）故意損壞安全文明設(shè)施及標(biāo)牌 100～500元（10）使用無防護(hù)罩設(shè)備的隊組或個人 50～100元（11）酒后上班 200元（12