【正文】 放出側(cè)壁水平桿件定位軸線及標(biāo)高線；在鋼管柱頂端測(cè)量并彈放出鋼架主、次梁定位軸線及標(biāo)高線。 （1）鋼管柱安裝流程：施工圖→彈放各柱定位軸線、標(biāo)高線→鋼管柱就位→初校、臨時(shí)固定→復(fù)校、與埋件施焊連接 （2）鋼管柱垂直度用經(jīng)緯儀和鋼管柱底板下的可調(diào)螺母進(jìn)行校正，標(biāo)高用水平儀進(jìn)行測(cè)量。 焊接施工 焊工須持在有效期內(nèi)的合格證方可上崗，所安排的焊接工作應(yīng)與合格證上的技術(shù)水平相對(duì)應(yīng)。 （2）施焊前必須熟悉圖紙，明確各焊道的焊縫尺寸。 （5）起、落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于10mm，采用回焊法。嚴(yán)禁在焊縫區(qū)域外的母材上打火引弧。 （2）咬邊：選用合適的電流，避免電流過大，電弧拉的過長(zhǎng)。 （4）氣孔：按規(guī)定的溫度和時(shí)間對(duì)焊條進(jìn)行烘焙。底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。 （4）涂刷防銹漆，涂裝應(yīng)均勻，附著性能良好，不得漏涂、誤涂，表面不應(yīng)有起泡、脫皮和返銹，并應(yīng)無明顯皺皮、流墜等缺陷?，F(xiàn)場(chǎng)焊接部位兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)暫不涂刷油漆，待現(xiàn)場(chǎng)焊接完成后按規(guī)定補(bǔ)涂。 （2）項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際，制定有針對(duì)性的成品保護(hù)措施，以減少成品損壞的可能性，防止和避免后繼工序?qū)σ淹瓿晒ば虻奈廴竞蛽p壞。 （6）運(yùn)輸過程中要根據(jù)構(gòu)件的特征，由運(yùn)輸部門采用特殊的裝卸方法實(shí)行捆綁、碼放等措施，確保運(yùn)輸中構(gòu)件處于完好狀態(tài)，減少不必要的損耗。焊接區(qū)域須清除干凈，保持干燥。基層質(zhì)量的好壞，對(duì)保證卷材鋪貼質(zhì)量關(guān)系密切。為防止由于溫差及混凝土構(gòu)件收縮而使防水屋面開裂，找平層留分格縫，縫寬一般為20mm，縫留在板支承邊的拼縫處，其縱縫最大間距小于6m，并于縫口上空鋪一層寬200～300mm 的油氈條，用瀝青膠單邊粘貼覆蓋，防止結(jié)構(gòu)變形將防水層拉裂。 (3) 基層要求 基層含水率要無明水珠即可。 清理防水基層的施工工具：鐵鍬、掃帚、吹塵器（或吸塵器）、手錘、鋼鑿、抹布等。 施工時(shí)氣溫應(yīng)在5℃以上，不宜在特別潮濕且不通風(fēng)的環(huán)境中施工?；鶎颖砻媲謇?、修補(bǔ)節(jié)點(diǎn)部位粘貼→→ （5）操作要點(diǎn)： 節(jié)點(diǎn)處理： ①女兒墻部位收口處理：做水泥砂漿時(shí)需將墻與屋面交接處陰角抹成半徑約50mm的圓角，增設(shè)防水附加層一道，附加層中設(shè)有玻纖布一道。 大面積鋪貼卷材：起始端鋪貼完成后，一人緩緩掀剝隔防紙卷入上述紙芯筒上，并向前移動(dòng)，抬著卷材的兩人同時(shí)沿基準(zhǔn)線向前滾鋪卷材。 ④立面和大坡面的鋪貼：由于自粘型卷材與基層的粘結(jié)力相對(duì)較低，在立面或大坡面上，卷材容易產(chǎn)生下滑現(xiàn)象，因此在立面或大坡面上粘貼施工時(shí)，宜用手持式汽油噴燈將卷材底面的膠粘劑適當(dāng)加熱后再進(jìn)行粘貼、排氣或輥壓。 ⑥接縫粘貼與密封： 卷材四周末端收頭伸入凹槽（深20mm高40mm~60mm以上，以免多層接頭重疊而使得卷材粘貼不平。小時(shí)內(nèi)隱蔽，若有閉水試驗(yàn)，則隱蔽時(shí)間應(yīng)從閉水試驗(yàn)結(jié)束時(shí)起算。為此提出以下事項(xiàng)須特別注意：卷材背面搭接部位的隔離紙不要過早揭掉，以免污染粘結(jié)層或誤粘。 常見問題處理措施：由于基層潮濕、找平層未干，含水率過大，使涂膜空鼓，形成鼓泡。 ③破損： 標(biāo)志 卷材應(yīng)有卷芯并以粘膠帶或紙包裝、盒包裝。不同類別、規(guī)格的卷材應(yīng)分別堆放。（1）工藝流程：施工準(zhǔn)備一煨彎、切管一箱盒測(cè)定一穩(wěn)住箱盒一管路連接啼配合現(xiàn)澆砼配管一地線焊接。盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，管插入盒箱應(yīng)小于5衄，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接。鋼管在墻體是剔槽敷設(shè)時(shí)，不得打鑿墻身，應(yīng)使用切槽機(jī)在磚墻上切槽，并采用水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層不小于15mm。管路過長(zhǎng)，彎曲較多，穿線困難時(shí)，可加入適量滑石粉。用500兆歐表對(duì)線路的導(dǎo)線進(jìn)行絕緣搖測(cè)，在器具設(shè)備安裝前后各搖測(cè)一次，確認(rèn)絕緣搖測(cè)無誤后，送電試運(yùn)行?；A(chǔ)回填后，接地裝置的接地電阻應(yīng)符合要求。屋面上所有凸出的金屬物、構(gòu)筑物或進(jìn)出建筑物的金屬管道均應(yīng)與避雷帶連接。 （3）配電箱安裝：配電箱安裝位置應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，箱內(nèi)配線應(yīng)排列整齊，并綁扎成束，壓頭牢固可靠。 （4）通電試運(yùn)行： 燈具、開關(guān)、插座、配電箱安裝完畢后，且各條支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后，方允許通電運(yùn)行。 （1）管道施工工藝流程：熟悉圖紙→配合預(yù)留孔→材料檢查→現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量→預(yù)埋套管→預(yù)制加工→主立管安裝→水平平管安裝→支管安裝→配水點(diǎn)安裝→壓力試驗(yàn)→消毒清洗→除污絕熱→系統(tǒng)調(diào)試→交工驗(yàn)收 （2）管道安裝：安裝準(zhǔn)備階段，應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和建筑裝修圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，并準(zhǔn)備好初期進(jìn)行所需要機(jī)具、材料等。 G、立管安裝： 每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，核查每層支管甩口的高度、方向是否正確。管道安裝時(shí)，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)(或規(guī)范)要求，生活污水管道的坡度按標(biāo)準(zhǔn)坡度施工。 e、管道試壓：管道系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，放凈空氣，充滿水后用手壓泵進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，通知甲方監(jiān)理人員驗(yàn)收，辦理有關(guān)記錄資料，然后應(yīng)將水泄凈。焊接前，應(yīng)將管口外5~100mm范圍內(nèi)清除干凈，坡口、對(duì)口焊接質(zhì)量符合規(guī)范要求，并由持證焊工進(jìn)行施工。管道上的儀表取原部件的開孔，焊接應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行。布置相同的各層廁所在安裝毛壞時(shí)，事先必須了解衛(wèi)生設(shè)備尺寸，先安裝一層，總結(jié)優(yōu)缺點(diǎn)，然后安裝其它各層，以求整齊合理。 （4）管道防腐和保溫 管道在涂刷底漆前，必須清除管道表面的灰塵、污垢、銹斑和焊渣等物，涂刷油漆應(yīng)厚度均勻，不得有脫皮起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。該同志有豐富的現(xiàn)場(chǎng)施工組織管理經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)選派經(jīng)驗(yàn)豐富、精力充沛、能吃住在施工現(xiàn)場(chǎng)的人員任項(xiàng)目工程師。如因?qū)I(yè)分包延誤影響總進(jìn)度關(guān)鍵日期，則要求其編制追趕計(jì)劃并實(shí)施。 為確保工期完成，我們將選擇高素質(zhì)專業(yè)結(jié)構(gòu)施工隊(duì)伍，具有良好的合作基礎(chǔ)，不會(huì)因節(jié)假日或季節(jié)因素而導(dǎo)致勞動(dòng)力缺乏，勞動(dòng)力保障有力及時(shí)。梁板混凝土結(jié)構(gòu)模板多層膠合模板，墻體采用預(yù)拼鋼制大模板，支撐體系采用鋼管扣件式腳手架早拆支撐體系，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；采用砼泵送技術(shù)，摻加高性能砼外加劑，冬季施工用抗凍早強(qiáng)外加劑，有效縮短技術(shù)間歇時(shí)間，滿足施工工期要求；鋼筋現(xiàn)場(chǎng)制作，鋼筋連接采用綁扎、閃光對(duì)焊、電渣壓力焊等施工工藝和技術(shù)。在項(xiàng)目開工前，將針對(duì)本工程施工特點(diǎn)，制定一系列規(guī)章制度，以指導(dǎo)安全生產(chǎn)管理工作。（4）項(xiàng)目經(jīng)理部與施工工程處和業(yè)主擬指定分包商簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議，明確目標(biāo)和獎(jiǎng)懲措施。（8）對(duì)特殊工種，如架子工、電焊工、起重工、電工需持證上崗，并定期培訓(xùn)面試。（11）禁止違章指揮、違章作業(yè)。對(duì)有下列行為之一的單位和人員，應(yīng)予以處罰或處分：未按公司要求建立安全生產(chǎn)監(jiān)督管理及保證體系，健全安全生產(chǎn)管理部門并足額配備相關(guān)人員的；未能全面完成年度安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任關(guān)確定內(nèi)容的；違章作業(yè)或違章指揮造成安全事故的；不按照建筑安全生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工或構(gòu)配件生產(chǎn)，造成嚴(yán)重安全事故隱患或發(fā)生安全事故的；發(fā)現(xiàn)事故隱患或事故險(xiǎn)情，既不采取防范措施又不及時(shí)報(bào)告，而發(fā)生安全事故的；由于設(shè)備超過檢修期限運(yùn)行，或設(shè)備有明顯缺陷，或沒有防護(hù)裝置而造成事故的；對(duì)上級(jí)或安全檢查部門提出限期解決的安全隱患不積極整改而造成事故的；不按照規(guī)定提取和使用安全技術(shù)措施費(fèi)用，致使安全技術(shù)措施不能落實(shí)而導(dǎo)致發(fā)生安全事故的；發(fā)生安全事故后破壞現(xiàn)場(chǎng)、故意拖延報(bào)告、隱瞞不報(bào)的；發(fā)生安全事故后，不積極組織搶救搶修工作，導(dǎo)致事態(tài)擴(kuò)大，或事故后不汲取教訓(xùn)，致使同類事故重復(fù)發(fā)生的。保衛(wèi)人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，不得放非施工人員、車輛進(jìn)入工地，經(jīng)過允許的參觀人員要戴安全帽并有專人引導(dǎo)。（9）安全措施經(jīng)費(fèi)實(shí)行?？顚Ｓ?，及時(shí)發(fā)放勞動(dòng)保護(hù)用品。（6）分項(xiàng)工程施工前，由工程處負(fù)責(zé)人、作業(yè)班長(zhǎng)對(duì)工人進(jìn)行崗前教育，使工人了解本工種的安全注意事項(xiàng)，掌握安全操作要點(diǎn)。（2）認(rèn)真落實(shí)國(guó)家和省市發(fā)布的安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)程，堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，建立健全施工安全檢查監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)體系，分段分部做好安全檢查與防護(hù)，使之做到經(jīng)?；?、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化。因此，做好冬、雨季施工措施，是能否按期完成施工的關(guān)鍵，為此必須有完善的季節(jié)性施工措施，保證施工按期順利進(jìn)行，詳見冬、雨季施工措施。隨著工程各階段控制日期的完成及時(shí)兌現(xiàn)各專業(yè)隊(duì)伍的勞務(wù)費(fèi)用，為施工作業(yè)人員的充足準(zhǔn)備提供了保證。 ，牽涉面廣、社會(huì)經(jīng)濟(jì)聯(lián)系復(fù)雜，可能有難以預(yù)見的因素而拖延工期，尤其在裝修階段，為保證工期，在結(jié)構(gòu)施工階段就要對(duì)裝修做法認(rèn)定、材料選定、樣板確定進(jìn)行落實(shí)，這些工作也需要業(yè)主的密切配合和支持。 ，業(yè)主指定并要求采納的分包單位，對(duì)其實(shí)施嚴(yán)格的管理控制。如給水、排水管道設(shè)計(jì)有防結(jié)露保護(hù)時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防護(hù)施工。 所有衛(wèi)生潔具安裝，除地漏配合土建施工外，其余應(yīng)在墻面、地坪、飾面施工完成后進(jìn)行。如存缺陷必須及時(shí)進(jìn)行返修，并作好返修記錄。管道上得對(duì)接焊口或法蘭接口必須避免與支、吊架重合。應(yīng)保證有充足的流量，沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。管道穿過墻體或樓板時(shí)，應(yīng)加設(shè)套管，套管長(zhǎng)度不得小于墻體厚度。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。 b、總管安裝：安裝時(shí)應(yīng)從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端頭應(yīng)加好臨時(shí)堵頭備試壓用，安裝前清掃管膛。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查燈具的控制是否準(zhǔn)確靈活，開關(guān)與燈具的控制順序應(yīng)相對(duì)應(yīng)，檢查插座的接線是否正確，其漏電開關(guān)動(dòng)作是否靈活可靠。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，找出配電箱位置，并按照配電箱外形尺寸調(diào)整預(yù)留的孔洞，將配電箱調(diào)整平直后固定，管線入箱后，將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，綁扎成束，剝削導(dǎo)線端頭，逐個(gè)壓在器具上。 （2）開關(guān)、插座安裝：蹺板開關(guān)距地高度為1300mm，距門邊為150~200mm，開關(guān)不得置于單扇門后，開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，燈具線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。支架高度一般為15衄，支撐點(diǎn)間距不大于1000衄。 （3）彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定進(jìn)出線、盒、箱的電氣器具的安裝位置，從始端至終端劃好水平線或垂直線，按照設(shè)計(jì)圖要求及施工規(guī)范規(guī)定，分勻檔距，并用筆劃出具體位置。用LG安全型壓線帽連接時(shí)，將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)?0~12mm，將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi)，導(dǎo)線絕緣和壓接管平齊，并包在帽殼內(nèi)，用專用壓接鉗壓實(shí)。 。埋設(shè)在砼內(nèi)的管子外壁可不做防腐，其余明、暗配管內(nèi)外壁均應(yīng)做防腐處理。（3）煨彎切管：暗配管的線管應(yīng)沿最近線路敷設(shè)并應(yīng)減少?gòu)澢?，彎曲半徑?yīng)大于其直徑的6倍，管子斷口應(yīng)平齊不歪斜，刮銼光滑無毛刺。②嚴(yán)禁在其上堆放重物，在上面進(jìn)行下道工序施工操作時(shí)，宜先用柔性塊材鋪墊隔離。 1貯存 防水層施工后、固化前，未注意保護(hù)，被其他工序施工碰壞、劃傷。施工時(shí)要仔細(xì)，細(xì)部施工時(shí)要注意做好排水，防止帶水施工，下雨天不得施工，基層要保持干燥；對(duì)產(chǎn)生翹邊的防水層，應(yīng)先將剝離翹邊的部分割去，將基層打掃干凈，再根據(jù)基層材質(zhì)選擇與其粘結(jié)力強(qiáng)的底層涂料涂刮基層，然后做好防水層。 ②翹邊：卷材粘貼時(shí)，卷材不得用力拉伸。高分子自粘防水卷材的特點(diǎn)是與基層全粘結(jié)，即使有局部破壞，也不會(huì)竄水，所以保證全粘結(jié)質(zhì)量很重要。注意事項(xiàng)： ④防水層應(yīng)盡快隱蔽，不宜長(zhǎng)時(shí)間曝曬。 ②卷材粘貼后，應(yīng)采取措施臨時(shí)遮蓋，減少卷材直接暴露而受損傷的機(jī)會(huì)。搭接邊密封寬度不小于10cm。 ⑤大面積卷材排氣、壓實(shí)后，再用手持小壓輥對(duì)搭接部位進(jìn)行碾壓，從搭接內(nèi)邊緣向外進(jìn)行滾壓，排出空氣，粘貼牢固。滾鋪時(shí)不能太松弛；鋪完一幅卷材后，用長(zhǎng)柄滾刷，由起端開始，徹底排除卷材下面的空氣，然后再用大壓輥或手持式輕便振動(dòng)器將卷材壓實(shí)，粘貼牢固。施工時(shí)不需要打開整卷卷材，用一根鋼管插入成筒卷材中心的紙芯筒，然后由兩人各持鋼管一端抬至待鋪位置的起始端，并將卷材向前展出約500mm，由另一人掀剝此部分卷材的隔離紙，并將其卷到已用過的包裝紙芯筒上。長(zhǎng)，兩人合力揭掉隔離紙，對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線粘鋪定位。卷材鋪貼時(shí)，卷材不得用力拉伸。范圍內(nèi)設(shè)防水附加層，增設(shè)玻纖布一道，確保全面達(dá)到防水效果。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)，確定彈線密度，以便確保卷材粘貼順直，不會(huì)因累積誤差而出現(xiàn)粘貼歪斜的現(xiàn)象。保護(hù)層施工。→→涂刷配套的基層處理劑 卷材鋪貼的施工工具：剪刀、卷尺、彈線盒、滾刷、膠壓輥等。 防水層施工前必須將基層上的塵土、砂粒、碎石、雜物、油污和砂漿突起物清除干凈。的圓弧角。同時(shí)，按進(jìn)場(chǎng)批次抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格方可使用。找坡完成后進(jìn)行施工找平，找平層采用配合比為1:3 的水泥砂漿，找平層平整堅(jiān)實(shí)、無松動(dòng)、起砂、開裂等現(xiàn)象。氣溫在5℃以下不得進(jìn)行焊接。 （2）在現(xiàn)場(chǎng)拼裝場(chǎng)地搭設(shè)移動(dòng)雨棚，以便雨天施工。 （4）明確成品保護(hù)責(zé)任，體現(xiàn)“誰(shuí)損壞誰(shuí)負(fù)責(zé)”原則，責(zé)任落實(shí)到人或班組。 （8）桁架外側(cè)所有水平管和豎管均涂刷成天藍(lán)色，其余同內(nèi)部桁架。 （5）前一涂層干燥后方可涂下一道涂層，當(dāng)漆膜局部損傷時(shí)，應(yīng)清理?yè)p傷的漆膜，按原涂裝工藝進(jìn)行補(bǔ)涂。 （2）對(duì)規(guī)定的工廠內(nèi)涂漆的表面，用噴砂或拋丸的方法徹底清除浮銹和浮物。 除銹、涂裝 施工流程：施工圖→斷料→去熔渣、毛刺→機(jī)械除銹→檢查合格→涂防銹漆→檢查合格→轉(zhuǎn)下道工序 （1）桿、板件在下料后應(yīng)進(jìn)行噴砂（或拋丸）除銹，除銹等級(jí)達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB892388中的2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 （3）夾渣：多層施焊時(shí)應(yīng)將層間的焊渣清除干凈。 （1）焊縫尺寸偏差大：嚴(yán)格控制焊接部位的相對(duì)位置及間隙。 （7）焊渣必須及時(shí)清理，便于焊縫質(zhì)量的檢查。 （3）鋼構(gòu)件必須找平、墊實(shí)后方可進(jìn)行焊接。 （1）焊條為E4303，使用前按規(guī)定進(jìn)行烘焙，烘焙溫度為150℃，保溫1h后使用，并及時(shí)填寫焊條烘焙記錄。 （1）鋼管斜柱采用整體吊裝法進(jìn)行施工，將廠內(nèi)分段、分片制作的構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝，并預(yù)穿頂膜拉索，然后用50t汽車吊進(jìn)行整體吊裝。