【正文】 過 50%，綁扎接頭不得超過25%。在受壓區(qū)內(nèi)焊接接頭不受限制。綁扎接頭不得超過 50%。(6)無論是電弧焊或綁扎鋼筋接頭，距鋼筋彎曲處不得小于 10d，也不宜位于鋼筋的最大彎距處。(7)同類型接頭(指類別，直徑、焊接法、相同的鋼筋接頭)，作為一批做抗拉、冷彎試驗(yàn)。d、鋼筋的綁扎和安裝(1)在鋼筋綁扎和安裝之前，應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙，先做好鋼筋排列間距的各種樣尺用作排列鋼筋的依據(jù)，其次在立好的模板上或澆筑好的砼基礎(chǔ)上劃出中心線，然后按照樣尺從中心線向兩邊排列。(2)除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定外，柱與梁中的箍筋與主筋保證垂直。(3)綁扎的鐵絲要向內(nèi)彎曲，不得伸向保護(hù)層。(4)鋼筋相交點(diǎn)處應(yīng)用鐵絲軋緊。鋼筋網(wǎng)的交叉點(diǎn)可用每隔一根成梅花狀扎牢，但.. . . ..學(xué)習(xí)參考在周邊兩行的交叉點(diǎn)每處都要綁扎，每根鋼筋的交匯點(diǎn)宜扎成八字型、雙向主筋的板則須將全部鋼筋交匯點(diǎn)扎牢。(5)對綁扎的鋼筋骨架入模時(shí)應(yīng)符合下列要求：骨架扎牢，吊運(yùn)時(shí)不變形；鋼筋入模前，以確保保護(hù)層厚度。保護(hù)層墊塊內(nèi)應(yīng)埋設(shè)鐵絲，并與鋼筋扎緊，墊塊應(yīng)互相錯(cuò)開，分散布置。在各排鋼筋之間，運(yùn)用短鋼筋來支撐以確保位置準(zhǔn)確。入模后的鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求調(diào)整，如有變形、松動應(yīng)及時(shí)調(diào)整。已綁扎好的鋼筋上不得踩踏或放置重物，不得再沾有泥土、有害的鐵銹、松散的木屑、油漆、油脂或其它有害物質(zhì)。撐柱的下端比上端粗大，成棱體形狀。撐柱的下端呈“十”字型以擱置在下層鋼筋上。e、鋼筋驗(yàn)收鋼筋制作安裝后必須進(jìn)行班組自檢。交接檢、質(zhì)檢員專檢。檢查合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下道工序，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收單。（2）模板模板的好壞及立模尺寸的正確與否關(guān)系到結(jié)構(gòu)尺寸和外表的美觀，必須加強(qiáng)檢查、督促。本工程井壁高 11 米，厚 米，考慮到砼澆筑時(shí)側(cè)向壓力較大，分三次制模澆搗；并且對拉螺桿使用 Ф16 圓鋼制作，螺桿間距為 750*700。?模板材料的選擇：模板及支架材料的種類、等級，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、質(zhì)量要求及周轉(zhuǎn)次數(shù)確定。結(jié)合本工程的具體情況選用鋼木組合模板。鋼模采用組合鋼模。模板材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，腐蝕嚴(yán)重扭曲或脆性的木材不應(yīng)使用，濕度宜為 18%23%。木模應(yīng)用于特殊結(jié)構(gòu)處：預(yù)留孔、進(jìn)出口、凹槽、預(yù)埋爬梯等平面變化處。根據(jù)我公司以往類似工程累計(jì)的經(jīng)驗(yàn)，在加工好的木模上釘上白鐵皮，保證砼表面美觀。?模板加工制作(1)模板制作前要熟悉圖紙，嚴(yán)格按施工圖紙繪制加工圖，核對工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的各組件尺寸、復(fù)雜結(jié)構(gòu)應(yīng)通過模擬放大，以便能準(zhǔn)確配制。(2)木模板轉(zhuǎn)角處應(yīng)加設(shè)木條或做成斜角，以利于砼澆筑過程中不漏漿和構(gòu)件成形后轉(zhuǎn)角、棱角分明，鋼模轉(zhuǎn)角處使用陰、陽角或角條，同樣起到美觀大方。.. . . ..學(xué)習(xí)參考(3)模板接縫處應(yīng)平直、光滑、拼縫處做好防止漏漿措施。為避免漏漿產(chǎn)生砂線、砂斑、蜂窩等通病。在鋼模與鋼模，鋼模與墊層，鋼模與木模之間都采用橡膠海綿帶襯墊，以進(jìn)水止?jié){防漏。(4)模板安裝前應(yīng)對模板與砼接觸面處涂刷脫模劑，脫模劑應(yīng)涂刷均勻，并不得污染鋼筋。(5)重復(fù)使用的鋼模、木模，應(yīng)始終保證其平整、光滑、形狀準(zhǔn)確。脫模后應(yīng)立即及時(shí)清理水污染，對撞壞的模板要及時(shí)更換、修理、清理歸類。?模板安裝(1)模板安裝時(shí)為防止模板產(chǎn)生位移，應(yīng)有足夠的固定措施，為減少模板受砼側(cè)壓力的推移或局部變形，在側(cè)模板上設(shè)置螺栓拉桿，拉桿由不小于 14mm 的圓鋼制成。拉桿的作用除承受構(gòu)件在砼澆筑過程中及成型后的側(cè)壓力外，尚可調(diào)整模板的斷面尺寸，因此拉桿的數(shù)量除根據(jù)模板承受砼澆筑過程中側(cè)壓力進(jìn)行計(jì)算外，還應(yīng)考慮調(diào)整結(jié)構(gòu)寬度尺寸的方便。根據(jù)我公司的經(jīng)驗(yàn)，對泵井壁等大體積混凝土，采用 Ф16 圓鋼制作對拉螺栓，用加厚螺帽固定，對防止跑模起相當(dāng)大的作用。(2) 模板之間的接縫必須平整嚴(yán)密，建筑物分層施工時(shí)，應(yīng)逐層校正下層偏差，模板下端不應(yīng)有錯(cuò)臺。(3) 模板及支撐上嚴(yán)禁堆放超過其設(shè)計(jì)荷載的材料和設(shè)備。施工人員嚴(yán)禁踏踩抽動模板。(4) 柱梁等特殊部位必須支模牢固，并校核其尺寸、位置是否準(zhǔn)確，垂直度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，防止設(shè)備無法安裝。(5)井壁墻板模板井壁結(jié)構(gòu)防水抗?jié)B要求較高，要保證施工質(zhì)量，首先必須保證模板支撐質(zhì)量。模板應(yīng)平整，拼縫嚴(yán)密不漏漿，并應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度。對拉螺栓固定模板，螺栓上加焊止水環(huán)。螺栓間隔要視混凝土壁板厚度和高度設(shè)置。 對拉螺栓采用止水環(huán)撐頭做法，此法不但能保證結(jié)構(gòu)厚度，還能延長滲水路線，增加對滲透水的阻力，止水環(huán)與螺栓應(yīng)滿焊嚴(yán)密，兩端止水環(huán)與兩側(cè)模板之間應(yīng)加墊木，拆模后除去墊木，沿止水環(huán)平面將螺栓割掉，凹坑以膨脹水泥砂漿封堵。?模板拆除(1)不承重的側(cè)面模板，在砼強(qiáng)度達(dá)到 以上，并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)，才能拆除。砼結(jié)構(gòu)的承重模板在達(dá)到表 33 模板拆除標(biāo)準(zhǔn)后方可拆除。.. . . ..學(xué)習(xí)參考(2)砼拆模順序?yàn)橄戎У暮蟛?，后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。拆模時(shí)使用專門工具，不要硬撬或用力過猛，避免損失結(jié)構(gòu)和模板。(3)井壁等的模板采用對拉杠兩端伸入保護(hù)層的部分截除，并用與結(jié)構(gòu)同質(zhì)量、同標(biāo)號的水泥砂漿填實(shí)抹光。?支架(1)支架拉杠必須設(shè)置在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，必要時(shí)可對地基進(jìn)行加固。(2)支架拉桿在高度方向所設(shè)的水平撐與剪刀撐應(yīng)按構(gòu)造及整體穩(wěn)定性布置，必要時(shí)可設(shè)置纜風(fēng)繩或與構(gòu)筑物橫向固定連接。(3)支架除了滿足立模、綁扎鋼筋的要求外，還有支撐、加固模板，固定止水帶和砼澆筑平臺作用，因此支架的牢固穩(wěn)定是確保該工程勝利進(jìn)行的關(guān)鍵工序。?模板檢驗(yàn)?zāi)０灏惭b后，還必須自檢和專檢及交接檢。(1)尺寸、高程、預(yù)留孔洞，預(yù)埋件等是否遺漏及符合設(shè)計(jì)圖紙要求；(2)支架是否牢固，對拉螺栓垂直度是否符合要求：(3)模板間拼接是否緊密，縫隙是否堵住。經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，才能報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后進(jìn)入下一步工序施工。（3）砼工程a、運(yùn)輸施工前，我們根據(jù)混凝土配合比情況，檢驗(yàn)拌和設(shè)備的性能，在砼生產(chǎn)過程中，拌和設(shè)備也經(jīng)常進(jìn)行檢驗(yàn)，包括砼拌和物的均勻性、適宜拌時(shí)間、衡器的準(zhǔn)確性、機(jī)器及葉片的磨損程度等。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)和業(yè)主招標(biāo)文件要求，本工程主體結(jié)構(gòu)所有混凝土采用商品混凝土。要做好用量計(jì)劃，引導(dǎo)商品混凝土罐車及泵車進(jìn)退場。由汽車泵泵送入倉，并配合采用溜槽運(yùn)至砼倉面。不管采取何種方式，都應(yīng)使砼在運(yùn)輸、入倉過程中不會發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泌水及過多降低坍落度等現(xiàn)象。砼的自由下落高度不得大于 2m，否則應(yīng)增設(shè)緩降設(shè)施,如溜槽串筒等。b、砼澆筑(1)砼澆筑前應(yīng)清除模板內(nèi)的雜物、積水，并對可能吸水的部位進(jìn)行澆水濕潤。(2)拌好的砼如超過初凝時(shí)間，不得使用。(3)從高處傾倒砼時(shí)，其傾倒高度不應(yīng)超過 。如超過 時(shí)要采用滑槽，導(dǎo)管。.. . . ..學(xué)習(xí)參考導(dǎo)管出口應(yīng)在砼面 以內(nèi)，避免產(chǎn)生離析現(xiàn)象。(4)同一部位的砼應(yīng)分層水平灌注，分層厚度如下表。 搗實(shí)方法和振搗器類別 允許最大厚度插入式 軟軸振搗器 振搗器頭長度的 倍在無筋或少筋結(jié)構(gòu)中 250表面式在鋼筋密集或雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中 150附著式 外掛 300(5)砼澆灌時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層澆灌時(shí)必須在下層砼初凝前灌注上層砼，嚴(yán)禁出現(xiàn)施工縫，如出現(xiàn)施工縫，要查明原因，報(bào)監(jiān)理同意，采用同標(biāo)號的水泥漿進(jìn)行接漿處理。本工程中，所有構(gòu)(建)筑物的基礎(chǔ)和底板不得設(shè)置施工縫，所有壁板不得留有垂直施工縫。(6)砼灌注允許間歇時(shí)間見表 33。 表 33 砼灌注允許間歇時(shí)間允許間隙時(shí)間(分)項(xiàng)次 砼入模溫度(℃)普通硅酸鹽水泥 礦渣、火山灰粉煤灰水泥1 20～30 90 1202 10～19 120 1503 5～9 150 180 c、砼振搗(1)砼震搗插入要快，提出要慢。在振搗時(shí)應(yīng)將振搗棒插入下層砼 10cm 左右。(2)震搗時(shí)間要合適，時(shí)間過長，會造成砼離析或泌水現(xiàn)象。過短會造成砼不均勻。一般控制在 25~40 秒為宜。(3)震搗棒不應(yīng)碰撞模板，鋼筋及預(yù)埋件，并與模板保持一定的距離，一般為5~10cm。(4)砼灌筑到頂層時(shí)，采用二次摜搗和二次抹面，以防止產(chǎn)生松頂和表面干縮裂縫，如有泌水現(xiàn)象，則排除其水分。d、砼施工縫處理泵井分節(jié)多次澆筑，設(shè)置水平凹型施工縫（本工程第一道施工縫高于底板面 50cm留設(shè)）待上次砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 70％后，接觸面用人工鑿毛，方可進(jìn)行下節(jié)混凝土澆筑。鑿毛的砼表面應(yīng)用水沖洗干凈，在砼澆筑時(shí)先用同標(biāo)號砂漿鋪底。e、砼的養(yǎng)護(hù).. . . ..學(xué)習(xí)參考砼的養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)不同的水泥品種及不同的氣溫，采用不同的養(yǎng)護(hù)方法，拆模后噴灑養(yǎng)護(hù)液或用塑料薄膜包裹養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 7 天。砼終凝后即應(yīng)養(yǎng)護(hù)，對于水平施工層面，養(yǎng)護(hù)工作應(yīng)持續(xù)到上層混凝土鋪筑為止。所有砼工程在最后驗(yàn)收之前，除上文規(guī)定的養(yǎng)護(hù)外，都必須維護(hù)和保護(hù)。澆筑塊的棱角和突出部分更應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)。f、砼質(zhì)量檢驗(yàn)及標(biāo)準(zhǔn)(1)取樣做試驗(yàn)塊，檢驗(yàn)砼強(qiáng)度。(2)砼構(gòu)件尺寸應(yīng)符合施工規(guī)范。(3)表面光滑，不得有蜂窩、露筋、空洞等現(xiàn)象。硬傷、掉角等要及時(shí)修補(bǔ)完好。g、砼修補(bǔ)及整飾砼表面的缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。立模澆筑的砼缺陷在拆模后 24 小時(shí)內(nèi)完成修補(bǔ)，任何蜂窩等有缺陷的砼，必須經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可實(shí)施修補(bǔ)，并詳細(xì)記錄。修補(bǔ)時(shí)，預(yù)先清除干凈，再用高于或同標(biāo)號砂漿、砼重新整補(bǔ)修飾，填料部分加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，使之與周圍外露砼表面融為一體，顏色接近，無明顯痕跡，不出現(xiàn)伸縮縫。h、特殊條件處理(1)施工可能遇到下雨，我們采取如下措施：砂石堆場做好排水和防止污水浸染等。自拌砼盡量縮短運(yùn)距。按時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)，周密安排施工，盡量避免雨天砼施工。增加骨料含水率的測定，隨時(shí)調(diào)整拌和用量。澆筑時(shí)如果遇到小雨，盡量縮短每層砼的灌筑時(shí)間，加強(qiáng)振搗，保證層間粘接良好，并及時(shí)排除模內(nèi)的積水，防止周圍雨水流入，對新澆砼及時(shí)遮護(hù)。澆筑時(shí)如果遇到中雨，則架設(shè)臨時(shí)防雨蓬，如果遇到大雨，則立即停止?jié)仓?2)埋設(shè)件的形狀、規(guī)格、尺寸、材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，加工成型后放置水平，防止產(chǎn)生變形。B、泵房上部結(jié)構(gòu)和房建主體結(jié)構(gòu)施工 鋼筋工程施工（1）鋼筋加工鋼筋全部在現(xiàn)場加工，加工好的鋼筋分規(guī)格堆放在堆放鋼筋場地，并掛好標(biāo)識牌。鋼筋的彎鉤、對焊質(zhì)量滿足規(guī)范要求。鋼筋的下料長度符合設(shè)計(jì)要求。對焊工應(yīng)有上崗.. . . ..學(xué)習(xí)參考證，對焊接頭經(jīng)驗(yàn)收合格后方可批量生產(chǎn)。（2）柱鋼筋綁扎鋼筋綁扎前，應(yīng)根據(jù)施工圖結(jié)合配料表核對鋼筋半成品的規(guī)格、級別、形狀、尺寸、數(shù)量及錨固長度、搭接長度、擺放順序是符符合各施工圖要求，如有錯(cuò)誤，應(yīng)及時(shí)糾正更改。鋼筋間距、箍筋外包尺寸、保護(hù)層厚度偏差均應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)。鋼筋綁扎要與水電線管的預(yù)留預(yù)埋密切配合。在綁扎過程中，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制定。柱立筋接頭要錯(cuò)開，接頭位置、數(shù)量應(yīng)符合要求。柱立筋均采用豎向電渣壓力焊。柱上下兩端及梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)按設(shè)計(jì)及構(gòu)造要求加密箍筋。節(jié)點(diǎn)區(qū)嚴(yán)禁漏扎，箍筋與主筋綁扎垂直，每點(diǎn)必扎。按規(guī)范要求錯(cuò)開鋼筋開口位置，鋼箍間勻?yàn)闇?zhǔn)確，綁扎按要求掛好主筋保護(hù)層，留設(shè)拉筋。為保證主筋位置準(zhǔn)確，柱角加焊一道鋼箍。為防止柱澆注時(shí)柱立筋偏位，采用柱主筋與最上一道箍筋與梁筋點(diǎn)焊牢固。柱綁扎時(shí)，柱縱筋立筋間距均勻、對稱、無彎曲現(xiàn)象，柱鋼箍與水平，間距一致。柱綁扎完畢，必須進(jìn)行全面檢查合格后填寫鋼筋隱蔽記錄和自檢記錄表格，邀請建設(shè)監(jiān)理、質(zhì)檢部門進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。澆長砼時(shí)派專人看護(hù)鋼筋，及時(shí)修整柱偏位、變形鋼筋，防止鋼筋偏位。（3）樓板鋼筋綁扎梁板鋼筋綁扎按主梁、次梁、板筋的順序施工。主次梁相交處，主梁箍筋嚴(yán)禁漏扎。雙向受力板筋要求滿扎，嚴(yán)禁梅花扎點(diǎn)，且扎點(diǎn)牢固。樓板鋼筋綁扎時(shí)，先根據(jù)梁箍筋和板筋間距劃好經(jīng)理，主梁第一個(gè)箍筋從柱邊 50mm 開始綁孔，次梁第一次個(gè)箍筋從主梁邊 50mm 開始綁扎，板筋人主次梁邊 50mm 開始綁扎，梁端及主次梁相交處箍筋按設(shè)計(jì)要求加密，梁反盤進(jìn)入支座中錨固。長度滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定要求。梁板筋接頭部位數(shù)量錯(cuò)開長度符合規(guī)范要求。板底鋼筋綁扎后，按要求墊設(shè)好保護(hù)層墊塊，待水電預(yù)留預(yù)埋好后方可進(jìn)行板負(fù)彎矩筋綁扎，要求負(fù)彎矩筋 90176。彎鋼方面一致，且不得直接模板，負(fù)筋綁扎后與板底筋之間設(shè)支撐，支撐用 Ф10 鋼筋制作，縱橫間距 800mm，保證負(fù)筋保護(hù)層 15mm。模板施工技術(shù)措施（1）模板選用采用 20mm 厚多層夾板，梁底襯檔采用 50100 松木條。