【正文】 照明提前安裝；開關(guān)、插座面板安裝前將盒內(nèi)垃圾清除干凈，注意控制好其平整度和水平度 。(2).根據(jù)設(shè)計圖要求和現(xiàn)場實際情況，確定盒、箱軸線位置，以結(jié)構(gòu)彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒、箱實際的尺寸位置；了解各部位構(gòu)造，留出余量，使箱、盒的外蓋、底邊和最終地面距離符合規(guī)范要求，使成排的箱盒成一條直線，同時力求保證便于操作和檢修。(3).結(jié)構(gòu)內(nèi)電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲。管與配電箱本體、用電器具箱盒均連接為一體。(4).金屬導管嚴禁對口熔焊連接。鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導管不得套管熔焊連接。(5).非鍍鋅鋼導管采用螺紋連接時，連接處的兩端焊跨接地線時，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接地線。明配管必須采用絲扣連接，按所彈線或所劃的基準線敷設(shè)，管卡以每一直線段首尾距離統(tǒng)一(距離在150mm500mm之間)為標準。其余段沿磚墻設(shè)置支架時，應(yīng)將支架預埋在墻內(nèi)，吊架必須吊掛在結(jié)構(gòu)體上，管卡最大間距符合規(guī)范要求如下表：名稱鋼管直徑(mm)鋼管15～2025～3040～4565～100最大允許距離(m)2(6).防爆導管不應(yīng)采用倒口連接；當連接有困難時，應(yīng)采用防爆活接頭，其接合面應(yīng)嚴密。(7).金屬導管內(nèi)外壁應(yīng)防腐處理；埋設(shè)于混凝土內(nèi)的導管內(nèi)壁應(yīng)防腐處理，外壁可不防腐處理。(8).室內(nèi)進入落地式柜、臺、箱、盤內(nèi)的導管管口，應(yīng)高出柜、臺、箱、盤的基礎(chǔ)面5080mm。(9).導管在建筑物變形縫處，應(yīng)設(shè)補償裝置。(10).導管采用絲扣連接時，絲扣處應(yīng)涂膜鉛油，在潮濕場所需用油麻纏緊。兩端應(yīng)焊跨接地線，跨接地線長度應(yīng)大于管外徑的3倍。(11).套管連接時，套管長度大于管外徑3倍，采用焊接時，套管焊接要滿焊，無夾渣咬肉等現(xiàn)象。 (12).管進盒一管一孔根母固定鎖母鎖緊，加護口，并焊跨接地線。鋼管進開關(guān)盒做法說明如右上圖：(13).管路采用絲扣連接，管進盒2～3扣，根母、鎖母固定。(14).跨接地線采用φ6圓鋼與盒焊接，以保證暗埋管導通率在99%以上。因考慮盒體較薄，地線與盒體可點焊兩三點；地線與管線焊接長度要大于管徑的6倍。(15).采用絲扣連接的管線，絲扣處應(yīng)涂抹鉛油，在潮濕場所需用油麻纏緊。接管前，管口內(nèi)壁用銼銼光滑。(16).管子進箱盒處順直，在箱(盒)內(nèi)露出的長度小于5mm，用鎖緊螺母(納子)固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為24扣。(17).管線進電機做法：電動機安裝示意說明如圖：，在管口處加裝防水彎頭，由防水彎頭引出的導線應(yīng)由絕緣導管套絕緣保護軟管，經(jīng)彎成防水弧度后，再引入設(shè)備。，應(yīng)采用金屬軟管接頭連接，長度不超過1m.，間距不大于1m。不得利用金屬軟管作為接地導體。，在易受機械損傷的地方應(yīng)加套管保護。、鋼管應(yīng)做接地。做法可采用銅導線壓接。金屬軟管接地采用銅導線纏繞并錫焊。(18).明配的導管應(yīng)排列整齊，固定點間距均勻，安裝牢固；在終端、彎頭中點或柜、臺、箱、盤等邊緣的距離150mm～500mm范圍內(nèi)設(shè)管卡，中間直線段管卡間的最大距離應(yīng)符合下表。敷設(shè)方式導管種類導管直徑（mm）15～2025～3232～4050～6565以上管卡間最大距離（m）支架或沿墻明敷壁厚＞2mm剛性導管壁厚≤2mm剛性導管——剛性絕緣導管明配管安裝示意圖三根及多根管沿墻支架明敷示意圖 三根及多根管沿墻支架明敷剖面圖 單管吊卡明敷示意 雙管角鋼吊架明敷時示意(19).配線：導線在購買時，按照技術(shù)人員計算的各種顏色數(shù)量進行采購，一般應(yīng)按A相黃色，B相綠色，C相紅色，支線L1相為黃色，支線L2為綠色，支線L3為紅色，N線為淡藍色，PE線綠/黃雙色配備，并注意配管內(nèi)導線耐壓≥500V。導線敷設(shè)前應(yīng)進行掃管，清除管內(nèi)積水和雜物。穿設(shè)導線時應(yīng)將線理順，導線在管內(nèi)應(yīng)不扭絞，管內(nèi)不允許有接頭。(1)金屬橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地或接零可靠，且必須符合下列規(guī)定：(2)金屬電纜橋架及其支架全長不應(yīng)少于2處與接地或接零干線相連接。(3)鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接地線，但連接板兩端不少于2個防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。(4)電纜敷設(shè)嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。(5)直線段鋼制電纜橋架長度不超過30米設(shè)有補償裝置；電纜橋架跨越建筑變形縫處設(shè)有補償裝置。(6)電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑，電纜，最小允許彎曲半徑見下表：序號電纜種類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑(7)當設(shè)計無要求時，～3米；垂直安裝的支架間距不大于2米；(8)橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側(cè)；當鋁合金橋架與鋼支架固定式，有互相間絕緣的防電化腐蝕措施。(9)敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架，有防火隔堵措施 (10)電纜橋架穿墻防火做法說明：防火枕應(yīng)按順序依次擺放整齊，防火枕與電纜之間間隙≤1cm；穿墻洞防火枕擺放厚度≥24cm。(11)支架焊接固定牢固，焊縫飽滿；膨脹螺栓固定時，選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全。(11)線槽內(nèi)敷設(shè)的線應(yīng)按回路綁扎成束并應(yīng)適當固定，導線不得在線槽內(nèi)接頭，安裝在任何場所的線槽均須蓋板齊全牢固。(12)橋架、線槽連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于橋架、線槽的外側(cè)；其不帶電的金屬外殼均牢固連接為一整體，并可靠地以保證其全長為良好的電氣通路。(1)施工順序母線槽檢查→測量定位→支吊架制作安裝→絕緣測試→母線槽拼接→相位校驗(2)主要施工方法及技術(shù)措施應(yīng)嚴格檢查母線槽的質(zhì)量，重點檢查以下內(nèi)容：、無損壞。母線槽和配電箱型號、規(guī)格符合設(shè)計要求。附件配套正確、數(shù)量足。，連接孔對稱，離邊緣距離一致。、相與中性排、PE排、相與外殼之間的絕緣，不低于20MΩ。施工現(xiàn)場應(yīng)清潔，并盡量減少現(xiàn)場擱置時間。做好防水、防潮工作。，要按設(shè)計圖和工程實際綜合確定，原則是不與大口徑管道、橋架有矛盾，盡量按直線最短路徑敷設(shè)。與建筑物表面，其他電氣線路和各種管道的最小凈距按國家現(xiàn)行標準?！?m，按母線槽每米重量決定。母線槽轉(zhuǎn)彎和配電箱連接處應(yīng)增設(shè)支架。一般用槽鋼、角鋼、全螺牙吊桿和扁鋼制作，并做好防腐處理。支吊架間距均勻，支吊架的水平度應(yīng)滿足母線槽水平度偏差的要求。，一般采用母線槽生產(chǎn)廠的定型彈簧支架。，吊裝時應(yīng)用尼龍繩，用鋼絲繩必須套橡皮或塑料套管。接頭部位要包扎好，防止雜物、垃圾落入。拼裝連接時，墊上配套的絕緣板，穿入絕緣套管及連接螺栓，加墊圈、彈簧墊圈，用手擰上螺母。在緊固前調(diào)整水平度和垂直度，使水平度和垂直度不超差，全長誤差不超過10mm。用力矩扳手緊固，達到規(guī)定值，及時裝上蓋板和接地帶（板）。，使之絕緣降低，每拼裝連接一節(jié)，要再次測量絕緣電阻，及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理。母線槽拼接完成后必須要進行相位校核和電源系統(tǒng)相位一致。、箱的安裝：成套配電柜的安裝(1)澆混凝土時，先根據(jù)圖紙要求在型鋼埋設(shè)位置預埋固定基礎(chǔ)型鋼用的鋼筋，同時預留溝槽，溝槽寬度比基礎(chǔ)型鋼寬30mm，深度為基礎(chǔ)型鋼埋入深度減兩次抹灰厚度，再加10mm厚度，待混凝土凝固后，將基礎(chǔ)型鋼放入預留溝槽內(nèi)，加墊鐵調(diào)平后與預埋鐵件焊接，型鋼與接地網(wǎng)焊接。(2)配電柜就位時應(yīng)根據(jù)圖紙及現(xiàn)場條件確定次序，按不防礙其它柜安裝的原則先內(nèi)后外依次就位。就位后，先調(diào)整第一塊柜，然后以第一塊柜為標準逐臺調(diào)整，使柜面一致，排列整齊、間隙均勻，配電柜采用螺栓固定在型鋼上。(3)固定完畢后，檢查柜內(nèi)設(shè)備、元件、線路是否與圖紙一致，然后即可進行接線。(4)檢查設(shè)備安裝、接線、接地、柜內(nèi)等情況，若不需立即調(diào)試應(yīng)將變壓器、配電柜等設(shè)備利用塑料布封好保護。(5)工藝流程見《變壓器、高低壓開關(guān)柜安裝工藝流程》。套管安裝施工準備基礎(chǔ)軌道安裝基礎(chǔ)驗收運 輸設(shè)備開箱檢查盤柜安裝變壓器安裝變壓器干燥器身檢查開關(guān)設(shè)備安裝母線安裝設(shè)備保護接地二次線安裝接地干線安裝調(diào)整、試驗、試操作試運行前檢查供電部門檢查試運行竣工驗收工程竣工工程開始負荷接線配電箱安裝(1)暗裝配電箱的固定應(yīng)根據(jù)預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥吵漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和帖臉。(2)管進箱一管一孔，；當箱體上敲落孔不夠時，應(yīng)用開孔器開孔，嚴禁用氣焊開孔；連接完畢應(yīng)按要求做好跨接地線，不能不用箱體做為接地線的導體；箱體、管路連接固定好后，箱內(nèi)清理干凈，用蓋板封閉。，避免土建抹灰對箱內(nèi)污染。(3)PE線安裝應(yīng)牢固明顯，導線選擇如下：保護導體的截面積明細表相導線的截面積S（平方毫米）相應(yīng)的保護導線的最小面積SpS≤16Sp=S16＜S≤35Sp=1635＜ S≤400Sp=S/2400＜S≤800Sp=200S＞800SP=S/4(4)基礎(chǔ)型鋼安裝，其允許偏差應(yīng)符合下表：項 目允許偏差(mm/m)（mm/全長）不直度15水平度15不平行度/5，需用墊片的地方，最多不能超過三片；最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面10cm。：基礎(chǔ)槽的深度不小于200mm。進入槽內(nèi)的管線長度為20～30mm。進入槽內(nèi)的管口須打喇叭口并除毛刺。單獨柜（盤）只找柜面和側(cè)面的垂直度。(5)電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500Vz兆歐，表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。(6)低壓成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力、照明配電箱（盤）應(yīng)有可靠的電擊保護。柜（屏、臺、箱、盤）內(nèi)保護導體應(yīng)有裸露的外連接保護導體的端子，當設(shè)計無要求時，柜（屏、臺、箱、盤）內(nèi)保護導體最小截面積SP不應(yīng)小于保護導體截面積明細表所規(guī)定。(7)低壓成套配電柜交接試驗，必須符合下列規(guī)定：、型號，應(yīng)符合設(shè)計要求。；，當絕緣電阻值大于10MΩ時，可采用2500V兆歐表搖測替代，試驗持續(xù)時間1分鐘，無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。、屏、臺、箱、盤間線路的線間絕緣電阻值，；二次回路必須大于1兆歐。、屏、臺、箱、盤間的二次回路交流工頻耐壓試驗，當絕緣電阻值大于10兆歐時，用2500v兆歐表搖測1分鐘，應(yīng)無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象；當絕緣電阻值在1～10兆歐時，用1000v交流工頻耐壓試驗，時間1分鐘，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。(8)照明配電箱（盤）安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:，無絞接現(xiàn)象。導線連接緊密，不傷線芯線，不斷股。電圈下螺絲：兩側(cè)的導線壓接面積相同，同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。（盤）內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電流不大于30mA。（盤）內(nèi)，分別設(shè)置零線和保護地線總線，零線和保護地線經(jīng)總線配出。①電纜敷設(shè)前檢查：電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查電纜型號、電壓、規(guī)格等，應(yīng)符合設(shè)計要求，電纜絕緣良好，1KV以上的電纜要做直流耐壓試驗，1KV以下的電纜用500V搖表測絕緣，檢查合格后方可敷設(shè)。垂直井道內(nèi)大截面電纜敷設(shè)應(yīng)采用慢速卷揚機向上牽引，關(guān)健部位須有人監(jiān)護，并有可靠、便捷的通訊聯(lián)系。②橋架、托盤上敷設(shè)：橋架、托盤上的電纜敷設(shè)須在土建抹面粉刷結(jié)束后進行，支架制作設(shè)專人機械加工，防腐完整，拉線或彈線安裝，間距均勻，牢固，每一段橋架可靠接地，橋架、托盤應(yīng)盡可能減少彎頭，且彎度應(yīng)滿足本組最大直徑電纜彎曲半徑的要求，在敷設(shè)轉(zhuǎn)彎處，尤其在落差較大處，避免角度過小，損傷電纜，應(yīng)盡量延長平緩過渡。采用機械牽引敷設(shè)電纜之前，在橋架、托盤上始放點、轉(zhuǎn)角處正確布置滾軸，并注意選擇水平與垂直轉(zhuǎn)角處的滾軸與轉(zhuǎn)向器，防止電纜磨損。技術(shù)人員參照電纜清單，以相互間不發(fā)生交叉為目的，編制敷設(shè)順序號，電纜盤旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與牽拉方向一致，并保持電纜在上方沿旋轉(zhuǎn)線速度方向拉出，不得沿地拖拉，嚴禁絞擰等損傷電纜的情況發(fā)生，敷設(shè)電纜一定要做到精心安排，統(tǒng)一指揮，確保人身安全，保護電纜質(zhì)量。③電纜終端頭與電纜接頭制作、接駁：在電纜頭及電纜接頭制作前，就做好檢查工作，并符合下列要求：A相位正確B絕緣紙應(yīng)無受潮現(xiàn)象C所用絕緣材料應(yīng)符合要求④電力電纜的終端頭、電纜接頭的外殼與該處的電纜金屬護套及鎧裝層均應(yīng)良好接地，接地應(yīng)采用銅絞線，截面不小于10mm2。制作電力電纜終端頭和電纜接頭時，其連接管和線鼻子的規(guī)格應(yīng)與線芯相符，壓接之壓模尺寸應(yīng)與導線規(guī)格相符，壓接牢固。⑤電纜終端頭與電氣裝置相連接時，固定螺栓必須加彈簧墊片，連接牢固，相序正確。（纜）工程安裝工藝流程：選擇導線→穿帶線→掃管→放線及繼線→導線與帶線的綁扎帶護口→穿線→ 導線接頭→接頭包扎→導線檢查絕緣搖測(1)穿線前應(yīng)首先穿帶線檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖的要求；檢查所敷設(shè)電纜的規(guī)格與設(shè)計是否相同，例行外觀檢查和各項試驗；1KV以下電纜，用搖表測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ，合格后方可敷設(shè)。(2)施工時利用塔吊將電纜放置到位，運到配電間后，預分支電纜經(jīng)電纜井用機械牽引從下至上敷設(shè)。敷設(shè)時電纜盡量作到不交叉，敷設(shè)電纜的彎曲半徑不小于外每項的10倍，及時裝