【正文】 工程基礎(chǔ)為地下室和半地下室。14樓工程177。，（黃海標(biāo)高）。面積： 6132。57m2。標(biāo)高：，、。砼：內(nèi)摻高效膨脹防水劑，標(biāo)號為C3S6。鋼筋：鋼筋采用Ⅰ、Ⅱ級鋼。防水：底板及外墻采用級配密實的防水砼，抗?jié)B等級大于S6，并在外墻外側(cè)涂氯丁膠乳瀝青防水涂料防水層，防水層外砌120磚墻保護(hù)層。根據(jù)施工期的總體安排，確定地下室（包括承臺、地梁）施工期為50天，根據(jù)工程量及所需工日數(shù)量確定施工人數(shù)。58號樓為半地下室，工程177。，（黃海標(biāo)高）。面積：。標(biāo)高：。砼：內(nèi)摻高效膨脹防水劑，標(biāo)號為CS6。 根據(jù)工程地質(zhì)資料反映，地下水補(bǔ)給來源主要是大氣降水，其動態(tài)會隨季節(jié)變化。地下水對混凝土無腐蝕性，但由于水中CO2含量偏高，對混凝土中的某些成分具有一定的溶解分解作用，施工時宜采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。二、地形狀況：現(xiàn)場原為農(nóng)田和廠址，地勢平坦。施工場地業(yè)主已鋪塘渣壓實，施工道路已開通，交通便利。據(jù)了解人行道地下、地上基本有管線通過，施工對周邊環(huán)境的影響很大。三、地質(zhì)狀況： 根據(jù)**市建筑設(shè)計研究院工程勘察處提供的場址工程地質(zhì)勘察報告，本工程地基土自上而下可劃分為九個地質(zhì)層。即：①淤泥質(zhì)粘土；②淤泥；③淤泥質(zhì)粘土；④粘土；⑤淤泥質(zhì)粘土；⑥砂礫石；⑦淤泥質(zhì)粘土；⑧砂礫石；⑨粉質(zhì)粘土。以上土層除⑥層與⑧層砂礫石相對工程地質(zhì)條件較好外，其余多為軟弱土層，但這二層土厚度不均勻，層面標(biāo)高差異較大。第二節(jié)、主要勞動力和機(jī)械設(shè)備配備主要勞動力配備 結(jié)構(gòu)木工 70人 鋼筋工 40人 混凝土工 30人 普工 40人 其他用工 10人主要機(jī)械設(shè)備配備60T/M塔吊 二臺 混凝土攪拌臺 二座木工機(jī)械 二套 鋼筋機(jī)械 二套電焊機(jī)、混凝土震動棒等根據(jù)具體情況調(diào)節(jié)第三節(jié)、軸線和垂直度控制該工程平面布置復(fù)雜，對本工程的裝飾工程也有很大的影響。施工人員進(jìn)場后按照總平面圖的要求定出角樁及軸線位置，并在場內(nèi)選擇合適的位置設(shè)置控制主軸線基準(zhǔn)線，設(shè)置控制標(biāo)高的水準(zhǔn)點(diǎn)，數(shù)量不少于4個，該水準(zhǔn)點(diǎn)在整個施工過程中予以保護(hù)，不受損壞。第四節(jié)、土方施工本工程土方開挖工程量約30000余立方米，挖土深度－。采用機(jī)械挖土。土方開挖順序：由3樓向1樓再向4號樓方向施工，堆土場地業(yè)主指定的地方。土方開挖一次開挖至基底，留30厘米人工修土，不得擾動基底土。本工程總土方量30000立方米 左右，配備2臺挖土機(jī)，20臺5T貨運(yùn)汽車運(yùn)土到指定位置。穿插樁基施工工期，實際工期20天。一、挖土注意事項：挖土前要向挖土工作人員作技術(shù)交底、安全交底?；铀闹?米內(nèi)不得堆放材料，排水設(shè)施必須在挖土前完成。二、土方回填 基礎(chǔ)驗收后，應(yīng)盡早土方回填。1．填方土料應(yīng)符合設(shè)計與施工規(guī)范要求，表層以下的填料其最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的2/3（當(dāng)使用震動碾壓時，不得超過每層鋪填厚度的3/4）。含水量符合壓實要求的粘性土可作填方土料。淤泥和淤泥質(zhì)土一般不能作填方土料。采用不同的填方土料回填時，應(yīng)按類有規(guī)則地分層鋪填，將透水性較大的土層置于透水性較小的土層之下，以利水分的排除和基土的穩(wěn)定。2．填方土料的含水率，直接影響夯實遍數(shù)和夯實質(zhì)量。填方土料的含水率以手握成拳，落地開花為宜。3．填土前，應(yīng)清除基坑內(nèi)的積水和有機(jī)雜物。4．基坑回填的順序，應(yīng)按基底排水方向由高到低分層進(jìn)行。5．回填管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實，并應(yīng)從管道兩邊同時進(jìn)行，直至管頂0。5米以上，在不損壞管道的情況下，方可采用機(jī)械回填和壓實。6．基坑回填土方時，應(yīng)在相對的兩側(cè)或四周同時進(jìn)行。每層均須仔細(xì)壓（夯）實，每層鋪土的厚度和壓（夯）實的遍數(shù)視土的性質(zhì)、壓實機(jī)具的性能而定。本工程采用蛙式打夯機(jī)夯實，一般每層鋪土0。20。3米，需夯實34遍。7．填土?xí)r應(yīng)預(yù)留填土高度的3%作為下沉高度，以備在堆重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸沉落密實。8．冬季填方每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時減少2025%，預(yù)留沉陷量適當(dāng)增加。含有凍土塊的土料用作填土?xí)r，凍土塊的體積不得超過填土總體積的15%，凍土塊粒徑不得大于15厘米。鋪填時，凍土塊應(yīng)均勻分布，逐層壓實。回填土工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，防止基土或已填土層受凍。第五節(jié)、鋼筋加工與綁扎本工程在基礎(chǔ)施工期間因三個標(biāo)段施工單位同時施工，鋼筋要求按進(jìn)度計劃和料單分批進(jìn)場，在場地加工成型。鋼筋施工時，受力鋼筋水平對接采用閃光對焊，豎向采用電渣壓力焊焊接。鋼筋綁扎完成后，必須按結(jié)構(gòu)設(shè)計說明中的規(guī)定墊好不同部位不同厚度的鋼筋保護(hù)層墊塊。一、鋼筋制作：本工程鋼筋工作量大，鋼筋的加工和堆放必須根據(jù)材料需要情況，先綁扎的先加工。加工與綁扎密切配合，加工好的鋼筋分類、編號堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運(yùn)。加工視結(jié)構(gòu)施工情況，不得拖延施工進(jìn)度。鋼筋進(jìn)場，制作加工前，先檢查鋼筋表面潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。清理不凈堅決不用。圓盤鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛鏈p小5％。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。鋼筋的彎曲和彎鉤：Ⅰ級鋼筋端部做180176。的彎鉤，平直部份長度≥3d；箍筋端部做135176。的彎鉤，平直部份長度≥10d。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D不少于鋼筋直徑的5d。鋼筋的焊接：本工程梁主筋焊接采用閃光對焊，柱子和剪力墻暗柱主筋采用電渣壓力焊。在工程鋼筋進(jìn)場和焊接后必須由公司中心試驗室進(jìn)行抽樣試驗，合格后方可投入施工。二、鋼筋綁扎：本工程鋼筋工作量大，操作難度大，鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖要求組織施工。鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準(zhǔn)確，所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設(shè)計和施工規(guī)范的要求。鋼筋綁扎完后，必須墊好混凝土保護(hù)層墊塊，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。在鋼筋工程中特別注意柱、梁節(jié)點(diǎn)、鋼筋密集處的鋼筋分布情況及受力筋位置，隨時糾正因踩踏而變形、移位或塌陷的鋼筋。柱筋：施工順序：套柱箍筋→豎向受力筋焊接→畫箍筋間距→綁箍筋施工要點(diǎn)：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，焊接柱子鋼筋。箍筋綁扎時，箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。柱子上下兩端箍筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求加密。在柱模封閉前，沿著柱子四周每面至少綁扎二個保護(hù)層墊塊，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。梁筋：施工順序：畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎施工要點(diǎn)：在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋；先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起筋，并套好箍筋；放主次梁的上部縱向筋；隔一定間距將鋼筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求，主次梁同時配合進(jìn)行縱筋的綁扎。基礎(chǔ)梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度應(yīng)符合設(shè)計要求。在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊好墊塊，保證保護(hù)層的厚度。當(dāng)受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間。板筋：施工順序：清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎矩鋼筋（或板上皮鋼筋）板筋綁扎注意板上部負(fù)筋防止被踩下，尤其是懸挑板的負(fù)筋位置要嚴(yán)格控制，在梁板澆筑混凝土?xí)r按排鋼筋工值班，隨時監(jiān)控。另外，應(yīng)協(xié)調(diào)做好預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等的安裝工作。主、次梁與板鋼筋交叉處，應(yīng)使板鋼筋在上，次梁鋼筋在中層，主梁鋼筋在下，保證結(jié)構(gòu)荷載的有效傳遞。在工程鋼筋綁扎前，由鋼筋翻樣和工程技術(shù)負(fù)責(zé)人討論明確主次梁的受力關(guān)系和梁鋼筋的正確位置并由鋼筋翻樣在翻樣圖中詳細(xì)說明，施工班組應(yīng)接受技術(shù)負(fù)責(zé)人和鋼筋翻樣的技術(shù)交底，做到思想明確，準(zhǔn)確操作。在項目技術(shù)負(fù)責(zé)人難以明確梁或鋼筋關(guān)系情況下，通過圖紙會審或技術(shù)聯(lián)系單明確設(shè)計意圖，決不盲目施工。梁鋼筋關(guān)系應(yīng)作為隱蔽工程驗收的重要部分加以認(rèn)真檢查，驗收完全合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑工作。第六節(jié)、基礎(chǔ)模板工程:基礎(chǔ)采用多層夾板支模。為加快施工進(jìn)度，拼模工作量應(yīng)在現(xiàn)場提前制作完畢。為保證混凝土澆搗時模板不炸模、不漏漿、橫平豎直、幾何尺寸正確，第七節(jié)、基礎(chǔ)混凝土工程一、砼工程（地下室、地梁、承臺砼）地下室、承臺、地梁、底板，混凝土現(xiàn)場制作攪拌采用塔吊運(yùn)輸澆筑。整個砼澆筑共分三個階段，即地下室底板為第一階段；地下室側(cè)板、柱、剪力墻為第二階段；頂板、梁為第三階段，每個階段在砼澆筑時以后澆帶為界連續(xù)一次性完成（柱除外），因此要求施工現(xiàn)場必須配備足夠的材料，并進(jìn)行連續(xù)運(yùn)輸，確保砼澆筑一次性完成。防水砼配合比控制根據(jù)設(shè)計要求，結(jié)合施工現(xiàn)場、使用水泥品種、砼石料及外加劑，并充分考慮本建筑的工程特點(diǎn)，砼施工所用的澆筑，振搗方式所確定的坍落度、水灰比，砂率等技術(shù)參數(shù)，委托有資質(zhì)的實驗室做出理論上的砼配合比，在實際施工中，應(yīng)根據(jù)天氣的變化，砂石的含水率及時調(diào)整水、砂及水泥的用量，確保砼的質(zhì)量。砼攪拌確定施工配合比，采用砼級配機(jī)自動稱量材料用量投入砼攪拌機(jī)，外加劑的摻入方法，遵從使用要求，攪拌機(jī)攪拌時間不小于120S。砼運(yùn)輸采用塔吊直接吊放在澆筑部位。澆筑方法由遠(yuǎn)而近澆筑，在澆筑前，應(yīng)清理模內(nèi)的積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物，并經(jīng)水濕潤模板，否則應(yīng)使用串筒進(jìn)行澆筑，以防產(chǎn)生砼離析，影響質(zhì)量。砼采用機(jī)械振搗，振搗按現(xiàn)行《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定依次振搗密實，防止漏振、欠振，砼澆筑應(yīng)分層，每層不超過30～50cm，相鄰兩層澆筑時間間隔不超過2h，在結(jié)構(gòu)中遇到鋼筋稠密（如承臺、地梁、墻板鋼筋交接處）及預(yù)埋件之處。不易使砼澆筑密實時，改用相同抗?jié)B等級的細(xì)石砼進(jìn)行澆筑，以保證質(zhì)量。振搗方法根據(jù)施工進(jìn)度，砼運(yùn)送至每個工作面和工作點(diǎn)，履蓋率要高，要有順序地進(jìn)行，確保底板砼連續(xù)澆筑，因此砼澆筑采用斜面分層推進(jìn)，斜坡度為1：6～1：10一次性到位，振動捧插入的間距為400mm左右，振搗時間為一般15～30s，并且在20～30min后對其進(jìn)行二次復(fù)振。二、地下室墻板及柱砼施工方法地下室墻板為剪力墻結(jié)構(gòu)，在砼施工前用高壓水流沖洗清理，設(shè)置標(biāo)高控制線以控制砼高度，用泵送砼分層澆搗，每層高度為500，每層用斜面法，每層之間不得產(chǎn)生冷縫。地下室墻板澆筑除按一般原則進(jìn)行外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：門窗洞口部位的兩側(cè)下料，高差不能太大，以防門窗洞口模板移動，先澆筑洞口下部，后澆筑洞口兩側(cè)，以防洞口下部出現(xiàn)蜂窩孔洞。開始澆筑時，應(yīng)先澆筑60mm厚與砼成分相同的水泥砂漿，每次鋪設(shè)厚度以30mm為宜。在砼澆搗過程中，不可隨意挪動鋼筋，要經(jīng)常檢查保護(hù)層厚度及所有預(yù)埋件的牢固程度及位置的準(zhǔn)確性。三、地下室施工縫設(shè)置及處理方法地下室砼澆搗為底板、墻板、頂板三個階段。，（人防）設(shè)置施工縫，根據(jù)設(shè)計要求底板與墻板設(shè)置施工縫止水帶。本工程止水帶分別采用中埋式可卸式止水帶（伸縮）和4mm厚鋼板止水帶（用于底板與側(cè)壁交接處）。遇水膨脹橡膠是以改性橡膠為基料制成的新型接縫防水材料，它不僅具有橡膠防水制品的優(yōu)良彈性和延伸性，而且還具有遇水膨脹的特性，作為接縫材料，它可以起到彈性密封防水作用，當(dāng)其變形超過材料本身彈性復(fù)原率時，可以發(fā)揮其遇水膨脹性能，在膨脹范圍內(nèi)起止水作用。施工方法：遇水膨脹橡膠止水片為10mm～15mm，方形橡膠制品，在施工時，將止水條直接粘貼在施工縫界面使與砼緊密接觸，現(xiàn)每隔50～100cm的間距將止水條粘貼住，條與條搭接粘牢，以防澆筑時錯位，粘貼完畢后即進(jìn)行下道工序的施工。50鋼板止水帶4003鋼板止水帶設(shè)400mm高，4mm厚（設(shè)計有要求時按設(shè)計要求），車間加工成3～4m長的半成品，安裝時現(xiàn)場電焊拼接，并側(cè)滿焊，遇柱箍筋時，箍筋斷開，確保鋼板止水帶通過，斷開的柱箍與鋼板焊接，止水帶上、下各加一只箍筋，止水帶安裝前用水準(zhǔn)儀定位、拉線鋪設(shè)，電焊固定在短筋上。150詳見附圖。150。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。20050050注意事項在已硬化的砼表面繼續(xù)澆筑砼前，應(yīng)清除垃圾、浮漿，表面松動砼石和軟弱砼層，同時還應(yīng)加強(qiáng)鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不小于24h。殘留在砼表面的積水應(yīng)予清除，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹也應(yīng)清除。在砼澆筑前，應(yīng)先在水平施工縫上先鋪一層與砼成份相同的水泥砂漿，每層厚度為30mm。從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對施工縫接縫的搗實工作，使其緊密結(jié)合。四、地下室自防水砼抗?jié)B措施防水砼的配制和原材料控制根據(jù)設(shè)計要求，防水砼承臺、地梁、地下室為C35，抗?jié)B等級大于S6，為確保防水砼的自防水作用，其各項技術(shù)指標(biāo)要求如下：水泥：膨脹水泥，主要成份：硅酸鹽水泥熟料、天然明礬石、石膏和?；郀t渣（或粉煤灰）。水：自來水。砂石：符合現(xiàn)行《普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》和《普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》的有關(guān)規(guī)定之外，石子最大粒徑不大于40mm，含泥量不大于1％，％，％。水灰比：坍落度：3mm～5cm砂率：38％～45％各種原材料選用應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求，采用選材、試驗，最后定點(diǎn)的方法。質(zhì)量通病的防治該底板砼特點(diǎn)底板面積大，底板承臺砼厚，在承臺中部的水化不易散發(fā)，引起砼溫度升高，然后再逐漸降溫，砼內(nèi)外溫差可能影響