【正文】 ）工程部根據(jù)實際進度計劃牽頭，提出合理的鋼筋進場計劃，盡可能做到進場鋼筋及時綁扎安裝，減少現(xiàn)場鋼筋堆放量、生銹量和占用場地量。（2）較為復(fù)雜的墻、柱、梁節(jié)點由現(xiàn)場技術(shù)人員按圖紙要求和有關(guān)規(guī)范進行鋼筋擺放放樣，并對操作工人進行詳細的交底。（3）對鋼筋閃光對焊接頭的檢查，項目經(jīng)理部專職質(zhì)檢員、監(jiān)理公司驗收后分別分區(qū)打上不同顏色的標(biāo)識（標(biāo)識所用的印記不得過大，以免影響混凝土與鋼筋的握裹力），確保每一個接頭都為合格品。（4）墻板上的預(yù)留洞位置要準(zhǔn)確，預(yù)埋剛、柔性套管時，要與洞邊附加筋焊牢。 人員素質(zhì)保證施工前技術(shù)人員、工長、班組長必須認真熟悉、消化圖紙，圖紙中有疑問的地方，必須在施工前明確；技術(shù)人員必須對作業(yè)人員進行詳細的技術(shù)交底；特殊工種，如鋼筋的焊接等作業(yè)人員要持證上崗；加強對作業(yè)人員的工程質(zhì)量意識教育，實行崗位責(zé)任制，認真執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度。 材料質(zhì)量控制材料質(zhì)量必須符合設(shè)計要求及國家標(biāo)準(zhǔn)，進場材料必須有質(zhì)量保證書、合格證、復(fù)試報告，不合格的材料不得用于本工程。 機具質(zhì)量控制鋼筋連接所用焊機具經(jīng)檢測合格后方可使用，并安排專人做周檢、維修、保養(yǎng)，保證機具的工作質(zhì)量。6 . 安全與文明的施工 施工人員均需經(jīng)過三級安全教育，進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，穿具有安全性的電工專用鞋。 所有臨電必須由電工接至作業(yè)面，其他人員禁止亂接電線。機電人員應(yīng)持證上崗，并按規(guī)定使用好個人防護用品。 電焊之前進行用火審批，作業(yè)前應(yīng)檢查周圍的作業(yè)環(huán)境，并設(shè)專人看火。滅火器材配備齊全后，方可進行作業(yè)。 夜間作業(yè)，作業(yè)面應(yīng)有足夠的照明；同時，燈光不得照向場外，影響馬路交通及居民休息。 鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，碼放高度必須符合規(guī)定，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。 拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2m 區(qū)域內(nèi)禁止行入，人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并緩慢松卸，不得一次松開。操作人員必須持證上崗。 展開盤圓鋼筋時要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。 人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30 cm 的短鋼筋，應(yīng)用夾子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。 多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。 在高空、深坑綁軋鋼筋和安裝骨架時，須搭設(shè)腳手架和馬道。 綁扎立柱、墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4 m 以內(nèi)重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4 m 以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架，應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。 綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋，鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少馬凳或支架。 綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時要掛好安全帶。 進入施工現(xiàn)場要正確戴好安全帽，同時施工時必須注意輕拿輕放。 柱、墻鋼筋綁扎時，臨時腳手架的搭設(shè)必須符合安全要求，腳手板2 m 以上做到一板三寸量，嚴禁使用探頭板、飛板。使用時必須執(zhí)行高掛低用的規(guī)定。 對于電動機具，使用前必須報總包方批準(zhǔn)，經(jīng)審核驗收合格后方能投入使用。機械在使用過程中要注意機械的維修與保養(yǎng)，杜絕機械傷人。2 m 以上高空作業(yè)必須正確使用安全帶。 嚴禁私自移動安全防護設(shè)施，需要移動時必須經(jīng)總包方安全部門批準(zhǔn)。移動后應(yīng)有相應(yīng)的防護措施，施工完畢后應(yīng)恢復(fù)原有的標(biāo)準(zhǔn)。 作業(yè)人員要做到文明施工，施工場地劃分環(huán)衛(wèi)包干區(qū)，指定專人負責(zé)，做到及時清理場地。 要注意做到“安全第一，預(yù)防為主”，生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)，在結(jié)構(gòu)施工階段，安全難點集中在：(1) 施工防止墜落，主體交叉作業(yè)防止物體打擊；(2) 基坑周邊的防護、預(yù)留孔洞口、豎井處防墜落；(3) 腳手架安全措施；(4) 各種電動工具施工用電安全；(5) 現(xiàn)場使用安全；(6) 塔吊使用安全。組織集團公司質(zhì)保部、技術(shù)部對項目的工程質(zhì)量、驗收、創(chuàng)優(yōu)等工作進行布置和指導(dǎo)，對質(zhì)量、技術(shù)全面負責(zé)。編制和檢查技術(shù)方案的實施。檢查監(jiān)督施工質(zhì)量、嚴格控制、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，主管項目質(zhì)量體系運行，收集工程創(chuàng)優(yōu)資料，嚴把材料的進產(chǎn)檢驗關(guān)，確保材料合格。鋼筋支架計算書一、參數(shù)信息： 鋼筋支架（馬凳）應(yīng)用于高層建筑中的大體積混凝土基礎(chǔ)底板或者一些大型設(shè)備基礎(chǔ) 和高厚混凝土板等的上下層鋼筋之間。鋼筋支架采用鋼筋焊接制的支架來支承上層鋼筋的 重量，控制鋼筋的標(biāo)高和上部操作平臺的全部施工荷載。型鋼主要采用槽鋼組成。 型鋼支架一般按排布置，立柱和上層一般采用型鋼[，斜桿可采用鋼筋Ф28，焊接成 一片進行布置。對水平桿，進行強度和剛度驗算，對立柱，進行強度和穩(wěn)定驗算。 作用的荷載包括自重和施工荷載。 鋼筋支架所承受的荷載包括上層鋼筋的自重、施工人員及施工設(shè)備荷載。鋼筋支架的 材料根據(jù)上下層鋼筋間距的大小以及荷載的大小來確定，可采用鋼筋或者型鋼。 上層鋼筋的自重荷載標(biāo)準(zhǔn)值為 施工設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值為 橫梁的截面抵抗矩 W= 橫梁鋼材的彈性模量 E=105N/mm2 橫梁的截面慣性矩 I= 立柱的高度 h= 立柱的間距 l=2m 鋼材強度設(shè)計值 f=205N/mm2 立柱的截面抵抗矩 W=二、支架橫梁的計算 支架橫梁按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，支架橫梁在小橫桿的上面。 按照支架橫梁上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算支架橫梁的最大彎矩和變形。 靜荷載的計算值 q1=+= 活荷載的計算值 q2== 支架橫梁計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 支架橫梁計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩) 最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩 跨中最大彎矩計算公式如下: 跨中最大彎矩為 M1=(+)= 支座最大彎矩計算公式如下: 支座最大彎矩為 M2=(+)= 我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算： =106/= 支架橫梁的計算強度小于205N/mm2,滿足要求! 最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下: 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值q1=+= 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2= 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 V=(+)(100105)= ,滿足要求!三、支架立柱的計算 支架立柱的截面積A= 截面回轉(zhuǎn)半徑i= 立柱的截面抵抗矩W= 支架立柱作為軸心受壓構(gòu)件進行穩(wěn)定驗算，計算長度按上下層鋼筋間距確定： 式中 ──立柱的壓應(yīng)力； N──軸向壓力設(shè)計值； ──軸心受壓桿件穩(wěn)定系數(shù),根據(jù)立桿的長細比=h/i，經(jīng)過查表得到,=； A──立桿的截面面積,A=； [f]──立桿的抗壓強度設(shè)計值，[f]＝205N/mm2； 采用第二步的荷載組合計算方法，可得到支架立柱對支架橫梁的最大支座反力為 經(jīng)計算得到 N=, =； 立桿的穩(wěn)定性驗算 σ=[f],滿足要求! 27 / 27