【正文】 靜觸頭中心線調整一致，接觸緊密，電氣聯(lián)鎖裝置的動作正確、可靠。 （5）盤面標志牌、框齊全，標志正確、清晰。（6）端子板無損壞，固定牢靠。絕緣良好。 （1）施工前應與土建、設備、工藝管道等確認走向無障礙；坐標、標高無差錯。 （2）橋架托臂采用M10～M16的金屬膨脹管固定，嚴禁使用塑料膨脹管。 （3）立柱安裝應橫平豎直，不得有明顯傾斜，其垂直偏差不得大于其長度的2%。；型鋼立柱可直接焊在予埋件或鋼結構上，焊接牢靠。 （4）立柱、托臂的間距按橋架結構形式、安裝方式及負載或設計確定。 （5）橋架彎頭處要專設托臂支撐。 （6）局部需要加工的橋架，用鋼鋸或砂輪切割機進行加工，不得采用氣割，焊口做防腐處理。 （7）橋架應可靠地堅固在橫撐上，并應橫平豎直。水平傾斜不得大于177。5mm，中心線左右偏差不得大于177。10mm，高低偏差不得大于177。5mm。 （8）橋架的延續(xù)連接應放在支撐點間1/4處，采用專用連接片進行連接。連接螺栓螺栓頭應在橋架內側，螺母在外側。 （9）在建筑物沉降縫處超過50mm時及戶外架每隔30m處，應斷開橋架，斷縫為15～20mm。 （10）當需要在橋架上引下保護管時，應使用橋架管接頭。（11）電纜橋架必須可靠接地。 （1）管子使用前應對內孔進行檢查，管子應不扁不裂，管內無毛刺、雜物，管口應銼平、刮光。 （2）切管用鋼鋸或砂輪切割機。 （3）公稱直徑在2分及以下的焊接鋼管明敷時采用絲接，暗敷時采用套焊接管。 （4）明管彎曲半徑大于管子直徑的6倍，暗管大于10倍。1分以下可用手動彎管器，1分以上用液壓彎管器，黑鐵管可采用熱彎。 （5）明管在金屬結構上固定時，用40Χ4的角鋼制作支架，打眼后用鞍形管卡固定在支架上，管子兩端燒焊接地螺栓。在混凝土上固定時用塑料脹管或金屬脹管打管卡固定。黑鐵管必須進行防腐處理。 （6）管內穿線前要先清理管內雜物、水份，用12號鐵絲扎破布在管內來回拖動，必要時裹上滑石粉拖一道后穿線。線穿完后及時在管口戴上護套。（7）管內穿線不準在管內有接頭，接線盒內接頭（銅芯）應用電烙鐵焊接。 （1）檢查電纜橋架、管路的位置和走向，均應符合圖紙要求，電纜橋架、管路的安裝及接地均應施工完畢。電纜通道無阻塞。 （2）電纜型號、規(guī)格和長度均應與設計核對，電纜不得有扭曲、損傷。對電纜絕緣作出判斷。 （3）電纜盤的滾動方向必須順電纜的纏緊方向。嚴禁將電纜盤直接從車上直接推下。 （4）電纜牌上的電纜標志，應寫明電纜編號、型號，字跡應耐久、明晰；并用防腐、耐用材料制作。在電纜兩端、改變走向轉角處、中間接頭處均應掛牌。 （5）電纜在橋架內要排列整齊，大截面的電纜放在下面，小截面的電纜放在上面，避免交叉壓疊。 （6）敷設電纜時注意不要劃破外層護套，電纜走向轉角處設專人負責，保證轉彎處有足夠的裕量。 （7）電纜在其首尾端接線處要留夠裕量。（8）對于穿過零序電流互感器的電纜，其終端頭接地線應與電纜一起貫穿互感器再接地。（1）控制電纜頭采用專用終端套制作，其規(guī)格、型號按電纜芯數(shù)來確定。（2）低壓電力電纜頭采用干包式。高壓電纜頭采用熱縮型頭子，電纜頭制作程序可參見說明書，若不詳時必須編制作業(yè)指導書。、柜安裝的外部接線 （1）引至盤、柜內的電纜在支架上應排列整齊，不交叉，固定牢靠，電纜號牌整齊，接線不應使端子受到機械應力。每一根線都應用異形管及記號筆按圖紙標記線號。 （2）當采用屏蔽電纜時，其屏蔽層應在輸入端一端接地。 （3）強、弱電回路不能公用一根電纜，交、直流不能公用一根電纜。（4）二次回路的接線不得使用鋁芯線，導線接頭必須進行焊接。 （1）接線前要進行電機的絕緣和接線檢查。 （2）打開端蓋，對電機的端部進行檢查，看線圈綁線是否松脫，線圈絕緣是否損傷。 （3）檢查引出線鼻子壓接（或焊接）是否良好，編號是否齊全。 （4）接線時注意銘牌電壓與線路電壓必須一致。 （5）銅、鋁接頭和設備連接時，必須設法使接頭很緊密地和設備接線端頭接觸。（6）電動機必須可靠接地，接地線接于電機接地螺栓上。、接地裝置 （1）接地體的材質、尺寸應符合設計。 （2）接地體的布置和埋設應符合設計。 （3），埋設在地下的接地體不應涂漆。 （4）扁鋼與接地體焊接時，應焊在距離接地體最高點100mm以下的位置上，焊接牢靠并符合有關規(guī)定。 （5）接地裝置敷設完畢，檢查接地電阻合格后及時回填土，并予夯實。（1）交流電動機 ：額定電壓為1000V以下，；1000V及以上，在運行溫度時，定子繞組不應低于1 MΩ/KV；轉子繞組不應低于1 MΩ/KV。1000V及以上的電動機應測量吸收比，中性點可拆開的應分別測量。1000V以下的采用500V搖表；6KV以上的采用2500V搖表。 ：采用直流雙臂電橋測量。1000V以上或100KW以上的電動機各相繞組各相間差別不應超過其最小值的2%，線間不超過1% 。：1000V以上及1000KW以上、中性點連線已引出至端子板的應分相進行。試驗電壓為定子繞組額定電壓的3倍，各相泄漏電流的值不應大于最小值的100% ；當最大泄漏電流為20微安以下時，各相間應無明顯差別。：額定電壓為6KV的，試驗電壓為10KV。、直流耐壓試驗儀進行。 （2）真空斷路器：與油斷路器相似。交流耐壓試驗應在合閘及分閘狀態(tài)下進行，當在合閘狀態(tài)下進行時，試驗電壓按其電壓等級確定。當在分閘狀態(tài)下進行時，真空滅弧室斷口間的試驗電壓按產品技術條件的規(guī)定，不應發(fā)生貫穿性放電。（3）隔離開關、負荷開關及高壓熔斷器、負荷開關的有機材料傳動杠的絕緣電阻值，應符合規(guī)定。，與同型號產品相比不應有明顯差別。 ，應符合產品技術條件的規(guī)定。 。 ，應符合制造廠規(guī)定。：分、合閘操作，當電動機接線端子電壓在其額定電壓的80%～110%范圍內時，應保證隔離開關的主閘刀或接地閘刀可靠的分、合。其機械或電氣閉鎖裝置應準確可靠。（4）電力電纜，在直流耐壓試驗前、后均應測量。 ：試驗電壓按電纜型號及電壓等級確定。試驗時，試驗電壓分4～6階段均勻上升每階段停留1min，并讀取泄漏電流。（5）電力電容器 。 。采用電容表。 ：在電極對外殼間進行。試驗電壓按產品出產試驗電壓的75% 。：在電網額定電壓下，對電力電容器組進行三次合閘，熔斷器不應熔斷，各相電流相互間的差值不宜超過5% 。（6）避雷器：閥式避雷器與出產試驗值比較應無明顯差別；FS型不應小于2500 MΩ。 ，并檢查組合元件的非線性系數(shù)：按型號和電壓等級確定試驗電壓，電導電流應符合產品技術條件規(guī)定。FS型絕緣電阻不小于2500 MΩ時，可不測量電導電流。 ，應符合產品技術條件規(guī)定。 。 ，基座絕緣應良好。（7）低壓電器，不應小于1 MΩ；在較潮濕的地方。 ，應符合下列規(guī)定：線圈的吸合電壓不應大于85%Un，釋放電壓不應小于5%UN；短時工作的合閘線圈應在85%～110%Un內，分勵線圈應在75%～110%Un內可靠工作。 。 ，應符合下列規(guī)定：各種過流、失壓和分勵脫扣器、延時裝置等，應按使用要求進行整定，其整定值誤差不得超過產品技術條件的規(guī)定。，其誤差應分別符合產品技術條件的規(guī)定。、消防施工方案 在吊頂內敷設:如火災報警信號的傳輸電纜就是在吊頂暗敷設的管道之中，在吊頂內配管應遵照下述順序施工。（１） 確定位置：首先根據(jù)圖紙給出的數(shù)據(jù)確定包括探測器。警報器、顯示器等及接線盒和管子上下進出位置。（２） 測量管子長度，鋸管、彎管、套絲和油漆防腐。（３） 根據(jù)吊頂結構確定配管方式。研究過梁、柱等地配管對吊頂標高影響的處理方案。吊頂內的管子也和在混凝土中敷設的管子一樣，走最近最直的線路，盡可能減少彎管。在配管時注意與裝修施工配合，管子須固定在吊頂?shù)闹鼾埞巧?。嚴禁固定在次龍骨上。主龍骨有輕鋼或木龍骨兩種，對于輕鋼龍骨吊頂，可用齒形卡將管子卡在龍骨上，嚴禁將管子點焊在龍骨上。木龍骨吊頂可直接用鞍形管卡將管子固定在上面。由于吊頂上面空間很小，因此配管和穿線工作均必須在上吊頂面板之前完成。這一點必須和裝修配合好，當?shù)蹴斨鼾埞前惭b完畢開始配管；管子敷設完畢，安裝次龍骨；次龍骨安裝完畢開始穿線；穿線完畢后方可安裝吊頂面板。在做這些工作之前，準備工作一定要充分，不能因此而影響裝修工程有進度。在安裝時一定要配合面板開孔，將電線。電纜加軟塑料套管后引出。為了保證在吊頂上安裝的火災探測器、音響等基本成排面行，互相對稱，不影響建筑裝飾效果，就必須要保證吊頂內的接線盒位置準確準確。因此暗敷管的出線盒與接線盒之間就不能采用剛性連接，可采用金屬軟管或阻燃型塑料波紋管過渡。采用塑料波紋管時注意安裝跨接地線。鋼管暗配時，在鋼管的各個連接處應保證電氣連接的可靠性，必要時應做跨接地線。預埋件的固定：一些有規(guī)則的混凝土墻、柱、梁、接板及地坪上的電氣預埋件，設計單位可能在土建施工圖上標出來，也有可能未標。標出來的部分具體由土建預埋，如墻、柱、梁、樓板上敷設的主要電纜橋架吊架、支架以及柱上裝設的火災報警設備所需要的預埋件，這些預埋件可能是吊桿鋼筋頭，也可能是小塊鋼板。但是土建單位往往對這些埋件的作用不清楚，不一定會按施工圖紙核對，避免錯位和遺漏，給自己造成不必要在麻煩。如果土建圖上沒有標注，則由安裝單位電工預埋。預埋件形式。大小等，應按安裝的火警設備、材料的重量和外形尺寸來決定。一些支架的制作還需參照有關標準圖冊。一般預埋件采用鋼板件，以便于以后在一定范圍內進行調整。預埋件用φ8－φ10的鋼筋彎成鉤形焊在σ＝１０的鋼板上埋件可用鐵絲捆扎在主鋼筋上，鐵板緊靠模板，澆灌砼時派人在現(xiàn)場監(jiān)護，同時在圖紙上標注好位置，模板拆除后及時根據(jù)圖上位置將埋件找出來，避免時間一長遺忘。予留：一些暗敷的控制箱、按鈕和警報器或橋架等穿樓板處，要預先留有孔洞，部分予留孔可能會在土建圖上標注出來，但在土建予留時也要根據(jù)安裝圖紙的要求復核予留位置和尺寸。對于土建土上未標注而實際上安裝必須要的孔洞，可根據(jù)需要事先向監(jiān)理工程師和建設單位書面提出，在土建澆灌之前配合留有木框。 予留予埋工作是一項繁瑣而又重要的工作，必須仔細操作，要求施工員及班組人員仔細閱圖，吃透圖紙，做到不漏埋、不錯埋，準確掌握標高位置的尺寸，力求一次到位，避免今后鉆鑿挖補。同時在土建澆搗砼的時候要隨時有人配合檢查和監(jiān)護，防止?jié)补嗾饟v時移位。所以予留予埋工作的好壞直接關系到今后對土建成品的保護，工作做得仔細，考慮得周到，今后可不打或少打洞，避免了不必要的麻煩和經濟損失。 管內穿線： 穿在管內的絕緣導線其額定電壓不應低于500V。管內穿線宜在建筑物粉刷、裝修及地面工程結束后開始。管內穿線前要先清理管子內部的雜物，水分。用鐵線捆扎棉布在管內來回拖動，穿線前用壓縮空氣向管中吹入一定的滑石粉，保證穿線順利，線穿完后及時在管口戴上護圈，護圈的規(guī)格要與管徑相配，套在管口上要卡緊。不允許將護圈割開使用。 在進行管內穿線時要拉線與送線相配合，不得硬拉硬扯，以防割傷或劃上電線。若遇到管子較長，彎頭又較多時，可在電線的拉線頭上加些滑石粉，也可邊拉邊帶入一些滑石粉。導線在管內不得有接頭和扭結，接頭應設置接線盒內。 不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路不應穿在同一管內。橫向敷設的報警系統(tǒng)傳輸線路如采用穿管布線時，不同防火分區(qū)的線路不宜穿入同一根管內。火災報警系統(tǒng)的傳輸線路宜選擇不同顏色的絕緣導線，同一工程中相同線別的絕緣導線顏色應一致，接線端子應有標號。管內導線的總截面（包括外護層）不應超過管子內截面積的40%。 在垂直管路中，為減少管內導線的下垂力，保證導線不因自重而折斷，應每隔一段距離在接線盒內將導線固定依次，；控制電纜和其它截面（銅芯），當管路長度超過20m時均應設置相應的接線盒并將導線在盒內進行固定，以減緩導線的自垂拉力。導線穿好后在剪除多余的電線時，要留出適當長度，以便于接線和今后維修。接線盒內的留線以繞盒內一周為宜；控制箱內的留線以繞箱體半圈為宜。 明配直管要求橫平豎直，觀感良好，因此在管子的彎曲處不應有褶皺，凹穴和裂等現(xiàn)象，彎曲程度不應大于管外徑的10%，彎曲半徑不應小于管外徑的6倍；如果只有一個彎時可不小于管外徑的4倍。電線管路超過一定長度時中間可加裝接線盒或拉線盒，其位置要便于穿線。原則掌握如下： ，無彎曲時。 ，有一個彎時。 ，有二個彎時。 ，有三個彎時。 明配于潮濕場所的均應使用水煤氣鋼管，明配與干燥場所的宜使用薄壁鋼管。鋼管的內外壁均應進行除銹刷漆，其方法同暗敷管相同，管外表面除刷防銹漆外，還要刷灰色調和漆（或是設計指定顏色的油漆）。 明配管采用絲扣連接，連接處需做跨接地線，跨接地線選用的規(guī)格和做法同暗配管。明配管須排列整齊，固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉彎中點、弱電設備或接線盒邊沿的距離為150—500mm，中間管卡的最大距離如下：敷設方式鋼管名稱鋼管直徑（mm）152025—30405065—100最大允許距離（m）吊架、支架或沿墻敷設厚鋼管薄鋼管 鋼管進入接線盒、按鈕盒或控制箱時，應用納子或護圈帽固定，明配管敷設時的順序為：確定火警器件、設備位置—→劃出管路走向中心線—→劃出馬鞍卡、支架等位置—→打管卡固定孔—→量管線長度—→彎管（其操作方法同暗敷管）、鋸管和套絲（可先彎管再鋸管便于掌握尺寸）—→將管子、接線盒、控制箱連成一個整體、并焊接跨接地線—→安裝卡固—→接地。 單根線管敷設時，可以直接敷設在墻、頂、梁、柱上，采用鞍形管卡和塑料脹管固定；多根管子水平或