【正文】 4米時(shí)應(yīng)略有起拱。梁的起拱應(yīng)均勻一致。（b）、梁底模的位置是按下部樓面的梁的位置線垂直吊線上來，吊線位置正確后再將梁底模固定。（c）、梁高度大于700㎜時(shí)采用對(duì)拉螺桿緊固，外梁等高度大于600㎜時(shí)宜用螺桿緊固。見圖5（d、梁側(cè)模使用的木檔寬度應(yīng)一致，使鋼管圍檁都能緊貼所有木檔。當(dāng)木檔與梁側(cè)支撐鋼管間有空隙時(shí)，須用木楔塞緊，避免梁底角出現(xiàn)小脹?，F(xiàn)象，梁底角保持順直方正。（e）、在同一條直線上的梁底模、側(cè)模都應(yīng)拉統(tǒng)線校直，外側(cè)模的上口應(yīng)向內(nèi)拉接加固，內(nèi)傾2㎜以防止?jié)岔艜r(shí)向外脹模。E. 樓板及頂板模板現(xiàn)澆樓板及頂板支模采用滿堂腳手架作為支撐系統(tǒng)，模板采用九層木質(zhì)防水膠合板。模板的排布采用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的整塊膠合板對(duì)稱排列，不足部分留在中央和端部，用膠合板鋸成所需尺寸和形狀鑲補(bǔ)。F、地下室門窗洞模板地下室人防門窗由專業(yè)生產(chǎn)廠按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的規(guī)格型號(hào)生產(chǎn)，在地下室底板鋼筋、墻板鋼筋綁扎過程中，按設(shè)計(jì)要求安裝固定門框、窗框，并按門窗框固定的安全要求，分別把框焊接固定在已綁扎的墻板鋼筋，隱蔽驗(yàn)收后封模。非人防門窗的地下室門窗洞口模板采用18mm厚多層板，支撐用50mm100mm方木。根據(jù)門窗洞口尺寸做好放樣，由現(xiàn)場制作完成后編號(hào)，吊至相應(yīng)部位安裝、固定。門窗洞模板安裝：門窗洞模板是定作的模板，入模前應(yīng)仔細(xì)校核預(yù)留門洞的預(yù)埋鐵尺寸位置正確性。入模時(shí)把模板調(diào)校方正，在支墻模前沿洞口模四周貼好3mm厚密封條。為保證門口不移位，洞口兩側(cè)及下面用φ12鋼筋彎成開口套與附加筋點(diǎn)焊牢固，每邊不少于三根，洞口模板下面要打排氣眼以使混凝土氣泡排出，為防止門口下面變形在貼地面處加一道橫撐。G、模板拆除a) 模板的拆除須掌握時(shí)機(jī)，一般墻、柱及梁側(cè)模板在砼澆筑24h后就可拆模，樓梯模板在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%方可拆模，梁和樓梯底模在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后方可拆模。b) 拆模的程序?yàn)椋汉笾У南炔?，先支的后拆。拆除過程中，須逐漸傳遞下來，不隨意拋擲。2) 鋼筋工程（具體詳見鋼筋工程專項(xiàng)施工方案）A. 鋼筋的連接a) 由于本工程工期緊，因此地下室施工鋼筋接頭采用以下形式：所有直徑＞22鋼筋全部采用直螺紋機(jī)械連接，梁板部位≤22鋼筋采用綁扎連接；柱子、剪力墻中≤20的豎向鋼筋采用電渣焊，≤198。12的豎向筋用綁扎接頭；剪力墻水平筋一律用綁扎筋接頭。b) 現(xiàn)場配備功率為100kW的對(duì)焊機(jī)設(shè)備，進(jìn)行鋼筋的對(duì)焊的焊接，可適用于一般鋼筋接長。B. 鋼筋連接順序a) 柱、墻鋼筋剪力墻、外墻綁筋時(shí)，先將立豎向筋立上，與預(yù)留筋固定，按設(shè)計(jì)要求畫好水平筋分檔標(biāo)志，再綁水平筋。b) 梁配筋i) 梁筋綁扎前，先按設(shè)計(jì)圖紙要求在梁底模上畫好箍筋間距，隨后按以下順序進(jìn)行：主筋上穿好箍筋→箍筋按間距逐根分開→固定主筋→穿次梁主筋、套好箍筋→擺放主梁架立筋并綁扎→綁扎梁架立筋。ii) 地下室梁的鋼筋特別要注意柱部位構(gòu)造，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求做好節(jié)點(diǎn)處理，焊接質(zhì)量應(yīng)確保滿足構(gòu)造要求。c) 板筋綁扎地下室的樓板、頂板的鋼筋在其模板平臺(tái)上綁扎。首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求在模板上畫出縱、橫向布置的鋼筋位置，其次放置保護(hù)層墊塊，穿放墻、梁的錨固鋼筋，布置板的縱橫向主筋，最后按要求綁扎交叉點(diǎn)鋼筋，縱、橫向鋼筋交叉點(diǎn)綁扎量不小于50%。頂板鋼筋上下層之間設(shè)置鋼筋馬鐙，馬鐙用鋼筋為12制作，間距為1000mm1000mm梅花形布置。以保證底板上層鋼筋位置的正確性和施工作業(yè)的安全性。d) 其他樓梯和坡道板鋼筋需在兩側(cè)壁板側(cè)模未合上前進(jìn)行。先綁主筋，后綁分布筋，樓梯踏步模板吊綁支好后再綁踏步筋。3) 墻、柱、梁、板砼施工A. 普通砼的施工a) 普通砼的澆筑按常規(guī)進(jìn)行，在澆搗前做好準(zhǔn)備工作，包括施工機(jī)具配備齊全，保證完好；進(jìn)行技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)監(jiān)聯(lián)合檢查，作好隱蔽工程驗(yàn)收；落實(shí)現(xiàn)場施工的管理人員、操作和輔助人員，做到任務(wù)明確，責(zé)任到人；做好商品砼的組織供應(yīng)。b) 本工程柱、墻、板采取整體澆筑方法，每個(gè)施工段應(yīng)先將柱、墻澆至底板高度，隨后澆搗樓板。地下室外墻采用防水抗?jié)B砼，內(nèi)墻、柱和梁板為普通砼。澆筑時(shí)先澆四周外墻板，再澆內(nèi)墻、柱和梁板，兩種砼的結(jié)合部位不留施工縫。c) 混凝土施工縫的留設(shè)按照規(guī)范要求進(jìn)行留設(shè)，施工縫的處理對(duì)所有外墻施工縫都做成企口式，并做防水處理；梁板上如留縫須留設(shè)直縫；施工縫處砼后澆前，應(yīng)對(duì)其接槎表面按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行處理，以保證砼的質(zhì)量。B. 后澆帶施工a) 根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)后澆帶從底板到頂板貫通設(shè)置，帶寬800mm。整個(gè)地下室后澆帶的施工時(shí)鋼筋與基礎(chǔ)底板鋼筋需連續(xù)貫通布置，如搭接布置則應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。后澆帶部分的鋼筋在后澆帶封閉施工前，應(yīng)用鋼絲刷去銹斑、污垢及垃圾等。b) 后澆帶二側(cè)的側(cè)模采用雙層鋼板網(wǎng)，大孔網(wǎng)與小孔網(wǎng)各一層。在后澆帶兩側(cè)的底板澆筑前，設(shè)置好鋼板網(wǎng)，利用鋼板網(wǎng)上的孔洞，把底板鋼筋穿過，將鋼板網(wǎng)就位，用鐵絲把網(wǎng)片與鋼筋綁牢。為了防止鋼板網(wǎng)在砼澆筑時(shí)側(cè)向變形，在雙向網(wǎng)片間設(shè)置木對(duì)撐，其間距可大于1m。c) 后澆帶的砼工程在澆筑前，先進(jìn)行先澆混凝土表面的處理，包括清除后澆帶內(nèi)的所有垃圾，鑿去結(jié)合面的浮漿、浮石，用壓力水進(jìn)行清洗，并使基底濕潤。后澆帶砼摻入拌有UEA膨脹劑的微膨脹砼，強(qiáng)度等級(jí)同原等級(jí)，用此種砼可抵消砼的全部或大部分的收縮，避免或減輕砼的開裂，具有良好的抗?jié)B性。砼澆畢后，應(yīng)立即采取灑水和覆蓋養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于28d。地下室防水施工本工程地下室防水施工詳見專項(xiàng)施工方案。1) 自防水混凝土施工要點(diǎn)自防水混凝土是通過砼的密實(shí)性來達(dá)到防水目的，砼防水抗?jié)B性能與防水砼的級(jí)配直接相關(guān)，施工前進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)與試驗(yàn)室試配。施工前基坑中的積水應(yīng)清除干凈，模板支撐牢固，連接緊密，防止漏漿?；A(chǔ)底板與墻體接縫應(yīng)用水泥砂漿接漿。施工完畢應(yīng)加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù)。2) 外墻防水施工要求外墻施工縫節(jié)點(diǎn)要求加設(shè)一道300mm寬的止水鋼板，所有外墻及臨空墻、人防口部加固模板用的螺桿均需使用止水螺桿。地下室基坑回填土1) 回填前應(yīng)配合業(yè)主及時(shí)聯(lián)系工程質(zhì)量監(jiān)督部門對(duì)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進(jìn)行中間驗(yàn)收工作。2) 回填前所有基礎(chǔ)模板必須拆除完畢，坑內(nèi)雜物必須清理干凈，而且坑內(nèi)無積水，回填前地下預(yù)埋管線應(yīng)施工完成，并做好管線保護(hù)工作，基礎(chǔ)表面軸線或有關(guān)中心控制線必須彈好，并做好紅漆標(biāo)記。3) 土方回填采用人工和機(jī)械相結(jié)合的方法，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)?；靥畋仨毑捎盟赝?，不得使用建筑垃圾及雜土，并嚴(yán)格控制其含水量，施工前由專職試驗(yàn)員對(duì)回填土進(jìn)行檢驗(yàn)，并要最終得到監(jiān)理認(rèn)可。4) 在大面積夯實(shí)填土?xí)r，應(yīng)該初步平整基底，夯實(shí)時(shí) 要按照一定方向進(jìn)行，一夯半夯，夯夯相接，行行相連，每遍縱橫交叉，每30cm分層打夯。地下室外墻材料為300mm厚鋼筋混凝土墻體，人防區(qū)口部臨空墻和防密門框墻為300mm厚鋼筋混凝土墻，口部其它墻為250mm厚等鋼筋混凝土墻。、窗安裝1) 門、窗的安裝要在內(nèi)外墻面粉刷的底灰硬化后進(jìn)行；按照設(shè)計(jì)圖紙及組合立面正確擇別規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、品種、開啟方向、及五金配件、密封條、緊固件等。2) 門、窗進(jìn)場時(shí)，要根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)門窗的型材型號(hào)、厚度及配件等進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，不合格者應(yīng)予以更換，符合規(guī)定后方允許進(jìn)場。3) 門、窗進(jìn)場后，為避免日曬雨淋，不得堆放在露天；堆放地點(diǎn)應(yīng)潔凈、平整，下部要用方木墊高，不要直接接觸地面，以免砂石、灰塵等雜物進(jìn)入下槽、排氣孔內(nèi)；門、窗要立放，立放的角度不應(yīng)小于70176。，并采取防傾倒措施。4) 門、窗及其部件、配件等，在運(yùn)輸保管和施工過程中，不得與腐蝕物質(zhì)接觸，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，避免門、窗碰撞變形。5) 門、窗安裝工藝流程：清理基層→安框→保護(hù)→塞縫→裝扇→裝玻璃→打膠→清理。6) 門、窗安裝采用后塞口的方法，故門、窗框的加工尺寸要略小于洞口尺寸；由于本工程墻體飾面為水泥砂漿抹面，因此，門、窗框高度和寬度的加工尺寸均比預(yù)留洞口小50mm。7) 門、窗安裝在結(jié)構(gòu)墻體基本結(jié)束后進(jìn)行；安裝前，在預(yù)留門、窗洞口的一側(cè)外墻面彈出垂直和水平控制墨線，用來保證門、窗安裝后外觀的橫平豎直及上下左右順通，利用外墻面粉刷灰餅的控制面來保證門、窗在墻體中間安裝位置的一致性；對(duì)于同一類型的門、窗及其相鄰的上下、左右要保持通線，洞口要橫平豎直，偏差應(yīng)在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。門、窗洞口尺寸驗(yàn)收合格后，辦好各工種交接手續(xù)，即可進(jìn)行門窗的安裝。8) 門、窗安裝時(shí)要注意其內(nèi)外的朝向，組裝時(shí)要正確設(shè)置排水口和排水槽，大型組合門、窗框要按圖逐扇拼裝，拼縫處應(yīng)加止水片或涂密封膠，消滅滲漏，并在確認(rèn)無誤后再行固定；將門、窗框臨時(shí)用木楔固定，立面上同一豎向上上下位置的窗相對(duì)位移不得大于20mm，同高度相鄰窗相對(duì)高度差不得大于3mm；待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致均符合要求后，再將鍍鋅錨板采用“射釘法”固定在門、窗洞口內(nèi)。9) 門、窗框的鍍鋅錨固板兩側(cè)要固定在砌墻時(shí)預(yù)埋的預(yù)制混凝土砌塊上，頂部固定在門、窗過梁上，底部固定在毛地坪或現(xiàn)澆窗臺(tái)板內(nèi)，固定要牢固不得松動(dòng)；錨固板方向要內(nèi)外交錯(cuò)布置，距洞口四角為180~200mm，中間間距不大于500mm，每個(gè)錨固件不少于2處連接點(diǎn)；所有安裝后隱蔽的金屬連接件均須采用防銹處理。10) 門框安裝要在地坪裝飾面施工前進(jìn)行；將門框嵌進(jìn)門洞口就位后，必須用水平尺或用掛線法校正其正面、側(cè)面的垂直度，并按設(shè)計(jì)要求調(diào)整其高度及內(nèi)外墻的距離，要求符合橫平豎直，高低進(jìn)出一致。然后在框角與挺桿處用木榫榫緊固定避免門框變形。11) 門、窗框邊的留縫可用聚苯乙烯發(fā)泡劑等彈性材料分層填密實(shí)，然后用水泥砂漿嵌實(shí)；水泥砂漿嵌縫時(shí)不得污染門、窗框，造成對(duì)門、窗框的腐蝕，并在其外表面留置5~8mm的槽口填嵌防水密封膠。12) 在墻面粉刷完畢后，門窗必須重新進(jìn)行二次校正，務(wù)使扇與框關(guān)合嚴(yán)密，開啟靈活而無阻礙及回彈現(xiàn)象，才準(zhǔn)裝置五金零件；門鎖與執(zhí)手等五金配件應(yīng)安裝牢固，位置正確，開關(guān)靈活。13) 嚴(yán)禁有損傷、彎形的型材料組裝成門窗安裝；外腳手架不得頂壓在門窗框上，嚴(yán)禁在門窗框、扇上安裝腳手架及懸掛重物；已安裝的門窗框洞口不得作為運(yùn)料通道，嚴(yán)禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐；要防止利器劃傷門窗表面；嚴(yán)禁在門、窗上連接地線進(jìn)行焊接操作，防止電、熱和焊花燒傷或燙傷面層。14) 安全玻璃的使用范圍：；。15) 門、窗在安裝過程中及驗(yàn)收前，應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施，防止水泥、砂粒等污損表面；門、窗框的上檻及兩側(cè)用膠帶紙、薄膜保護(hù)好，下檻用九夾板制成馬蹄形蓋板保護(hù)。16) 在外粉刷及門窗安裝完成后，可用自來水噴淋外墻面，在室內(nèi)逐一檢查應(yīng)無滲水現(xiàn)象；下大雨時(shí)及雨后要及時(shí)到室內(nèi)逐一查看，門窗應(yīng)無滲水現(xiàn)象。 內(nèi)墻面粉刷施工1) 基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、秒漿塊附著物，灑水濕潤，對(duì)光滑的砼墻面要采用一道界面劑，保證粉刷質(zhì)量。套方、吊直做灰餅、抹底灰前必須找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平立線吊直，用1：2水泥砂漿做三線護(hù)角，在施工中注意垂直、平整度，保證墻面平整，截面尺寸一致，門洞高低一致。抹底灰及中層灰：在墻面濕潤的情況下抹底層灰，對(duì)混凝土表面宜先刷掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底灰，底灰粉刷要用力，使砂漿與墻面粘結(jié)牢固。2) 罩面層：待中層達(dá)到七成干后，即可抹灰罩面層，罩面層厚度為5～6mm，要壓實(shí)抹平。待稍干時(shí)及時(shí)壓光，不得有匙痕、氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。3) 批膩?zhàn)樱旱让鎸痈稍锖?，方要批膩?zhàn)佣椋稍锖笥蒙捌ど捌?，磨光后再刷面層涂料?) 涂料根據(jù)設(shè)計(jì)要求一底二度，施工必須刷均勻，不可有花斑、漏底現(xiàn)象。1) 施工順序:基層處理→彈線、找標(biāo)高→灑水→做灰餅→刷水泥漿→澆搗細(xì)石混凝土→抹面層壓光→養(yǎng)護(hù)2) 施工方法① 基層處理：細(xì)石砼找平層多是鋪抹在樓面、地面的混凝土上，基層處理是防止細(xì)石砼面層空鼓、裂紋、起砂等質(zhì)量通病的關(guān)鍵工序?；鶎犹幚矸椒橄葘⒒鶎由系幕覊m掃掉，用斬毛機(jī)和鋼絲刷刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，如有油污用10％的火堿水溶液刷掉，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。② 彈線、找標(biāo)高：應(yīng)先在四周墻上彈上一道水平基準(zhǔn)線，作為確定細(xì)石砼面層標(biāo)高的依據(jù)。水平基線是以地面177。0．00標(biāo)高及樓層砌墻前的抄平點(diǎn)為依據(jù)，一般可根據(jù)情況彈在標(biāo)高50cm的墻上。彈準(zhǔn)線時(shí)，要注意按設(shè)計(jì)要求的細(xì)石砼面層厚度彈線。③ 灑水：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤＂?做灰餅：根據(jù)水平基準(zhǔn)線再把樓地面面層上皮的水平基準(zhǔn)線彈出。面積不大的房間，可根據(jù)水平基準(zhǔn)線做灰餅。面積較大的房間，應(yīng)根據(jù)水平基準(zhǔn)線，在四周墻角處每隔1．5～2．0m用細(xì)石控抹標(biāo)志塊，標(biāo)志塊大小一般是3～4cm見方。做灰餅時(shí)，要注意控制面層厚度，面層的厚度應(yīng)與門框的下口控制線吻合。⑤ 刷結(jié)合層：在澆搗之前，對(duì)結(jié)構(gòu)面層隔夜?jié)菜疂駶?，作業(yè)前應(yīng)涂刷水泥漿一層，～（涂刷之前將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層細(xì)石砼。如果水泥素漿結(jié)合層過早涂刷，則起不到與基層和面層兩者粘結(jié)的作用，反而造成地面空鼓。所以，一定要做到隨刷隨抹。⑥ 澆搗細(xì)石砼：將細(xì)石混凝土鋪抹到地面基層上，（水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪），緊接著用2m長刮尺順著灰餅刮平，然后用滾筒（常用的為直徑20cm、長度60cm的混凝土或鐵制滾筒，厚度較厚時(shí)，應(yīng)用平板振動(dòng)器）往返、縱橫滾壓，如有凹處，用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂（1：l=水泥：砂）拌合料，要撒勻（砂要過3mm篩），再用2m長刮尺刮平，鋪細(xì)石混凝土?xí)r，應(yīng)由里面向門口方向鋪設(shè)，應(yīng)比門框鋸口線略低3－4mm。⑦ 抹面層壓光：長刮尺刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外返著操作，并隨時(shí)用2M靠尺檢查其平整度。木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止。在水泥終凝前，要求抹2－3遍，使基表面色澤一致，全部光滑無抹子印跡。⑧ 養(yǎng)護(hù)：細(xì)石砼面層找平后，應(yīng)在常溫濕潤條件下養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)要適時(shí)，如澆水過早易起皮，如澆水過晚則會(huì)使面層強(qiáng)度降低而加劇其干縮和開裂傾向。一般在夏天是24h后養(yǎng)護(hù)，春秋季節(jié)應(yīng)在48h后養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)一般不少于7d。如采用礦渣水泥時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)延長到14d。 給排水工程 管道施工流程管道施工流程：施工準(zhǔn)備→管道、管件、設(shè)備器具的檢驗(yàn)→測量定位→支架安裝→管道預(yù)制→管道、設(shè)備安裝→試氣試壓→