【正文】 質(zhì)譜儀KH00000臺18氣質(zhì)聯(lián)用儀　　1　9紅外光譜儀TJ27030A臺110原子吸收分光光度計TAS990AFG臺111冰箱220L臺312超微粉碎機(jī)　臺113精密酸度計PHS3臺214水分快速測定儀SC02C臺215農(nóng)殘檢測儀　臺116恒溫水浴鍋GSY4Ⅱ臺117電熱鼓風(fēng)干燥箱1011臺118電熱蒸餾水器臺119手提式消毒鍋CRDX280臺120恒溫培養(yǎng)箱245L臺121紫外分光光度計　臺122旋光儀　臺123旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器　臺124電位滴定儀　臺125生物顯微鏡 　臺126箱式電阻爐　臺127超聲波清洗機(jī)5L臺128凈化工作臺　臺129通風(fēng)柜 　臺130藥品柜　臺131試驗(yàn)臺　臺132玻璃儀器、工具　套133化學(xué)試劑　套134其它　套1 地震設(shè)防根據(jù)國家地震局頒布的《中國地震烈度區(qū)劃圖》和《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB 0000112010的規(guī)定，本場地抗震設(shè)防烈度8度。第九章 節(jié)能、節(jié)水 工程合理利用能源簡要說明⑴ 生產(chǎn)工藝方案選擇原則為經(jīng)濟(jì)合理，設(shè)備選用國內(nèi)低耗高效的先進(jìn)設(shè)備，盡量使電耗、水耗合理搭配，做到用量最省；生產(chǎn)工藝流程按物料流向合理布置設(shè)備，減少物料往返次數(shù)，使物料往返路線盡量縮短。⑵ 廠區(qū)布置總圖時，力求合理緊湊，原料庫和成品庫布置時盡量靠近生產(chǎn)車間并按物料流向統(tǒng)籌布局，縮短原料及成品輸送距離。⑶ 電力系統(tǒng)中，變壓器靠近負(fù)荷中心。設(shè)備采用國內(nèi)最新節(jié)能產(chǎn)品，無功補(bǔ)償用低損耗金屬電容器集中補(bǔ)償。變壓器為S11系列，電動機(jī)為Y3系列，力求做到供電、用電及電力拖動系統(tǒng)合理匹配，從而降低電耗。 年新增能源耗量新增耗水量 3d萬噸新增耗電量 10d萬度新增耗煤量 折標(biāo)準(zhǔn)煤d噸。 節(jié)能管理 ⑴ 加強(qiáng)企業(yè)管理，合理安排生產(chǎn)，建立健全有關(guān)規(guī)章制度。全廠節(jié)能管理工作由生產(chǎn)技術(shù)科專人負(fù)責(zé)，各崗位節(jié)能工作由專人負(fù)責(zé)。⑵ 在企業(yè)達(dá)到三級計量標(biāo)準(zhǔn)前提下，對各種能源進(jìn)行計量管理，為提高企業(yè)的經(jīng)營管理提供準(zhǔn)確依據(jù)。⑶ 建立嚴(yán)格的計量制度，對設(shè)備、管道、計量設(shè)備做到定期檢查，定期維修，嚴(yán)格杜絕跑、冒、滴、漏。對能源的使用要做如實(shí)的記錄。第十章 環(huán)境保護(hù) 建設(shè)地點(diǎn)環(huán)境狀況本項目建設(shè)廠址位于XXXoooo111經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)。環(huán)境空氣質(zhì)量按GB30952008二級標(biāo)準(zhǔn)評價，其中SO2在非采暖期沒有超標(biāo)，NO2在采暖期和非采暖期均沒有超標(biāo)。項目建成后對環(huán)境無明顯影響。 項目建設(shè)期對環(huán)境的影響本項目建設(shè)期間主要的環(huán)境影響因素為污水、廢氣、粉塵、噪音和固體廢棄物。這些因素影響范圍比較小，距離比較近，而且有個別影響會隨著工期的結(jié)束而結(jié)束。 項目生產(chǎn)過程產(chǎn)生的污染物對環(huán)境的影響⑴ 廢氣：主要為采暖鍋爐燃煤煙塵。⑵ 廢水：主要來自于生產(chǎn)車間的生產(chǎn)廢水及地面清洗、辦公區(qū)衛(wèi)生等所產(chǎn)生的生活污水、鍋爐廢水。⑶ 噪音：主要來自生產(chǎn)過程中各種機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)、振動發(fā)出的噪音，強(qiáng)度在4570dB(A)范圍內(nèi)。⑷ 固體廢棄物：主要包括包裝材料廢渣、生活垃圾、燃煤爐渣和污水處理設(shè)施污泥。 廢氣處理現(xiàn)有鍋爐安裝水激式脫硫除塵裝置，煙氣經(jīng)處理后排放濃度小于 200mg/m3，林格曼黑度01級，達(dá)到《鍋爐房大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB132712014的標(biāo)準(zhǔn)。 廢水處理⑴ 廢水排放新增的生產(chǎn)廢水主要為清洗用水、工藝用水等，日排水量為5x1m3，年排水量為s3m3，不含其他有害物，污染程度輕。平均污染指標(biāo)為SS200～400mg/l，BOD51000～1100mg/l，COD1400～1700mg/l，pH69。生活污水來自廠區(qū)生活衛(wèi)生設(shè)施排水。⑵ 廢水處理方案企業(yè)現(xiàn)有污水處理系統(tǒng)污水處理能力為xm3/d，年可處理廢水000000 m3。項目排水主要為泥沙、藥渣、少量提取物殘留，不含有害物質(zhì)，需經(jīng)現(xiàn)有污水系統(tǒng)處理后，達(dá)標(biāo)排放。生活污水經(jīng)化糞池處理后，由市政環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一收集處理。處理后平均污染指標(biāo)為SS≤70mg/l，BOD5≤30mg/l，COD≤130mg/l，pH69。 噪音處理工藝設(shè)計選用低噪音的設(shè)備，將產(chǎn)生噪音的設(shè)備按工藝流程的要求設(shè)單獨(dú)工段隔離，在房間墻壁上設(shè)吸音體或使用吸音效果較好的涂料做內(nèi)墻粉刷，減少噪音的反射、混響和傳播。泵類盡量選用低噪音的設(shè)備，對泵類采取基礎(chǔ)減震、消聲器消聲、隔音罩隔音等措施，并單獨(dú)設(shè)置隔聲操作間。采取以上措施后，場界噪音可達(dá)到《工業(yè)企業(yè)場界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB123482008）中Ⅱ類區(qū)要求。 固體廢棄物處理鍋爐煤渣暫時堆放在廠區(qū)渣場，定期用汽車運(yùn)至建筑工地做保溫材料或墊路用。藥渣可賣給下游廠家作為飼料或肥料原料使用。生活垃圾可分類收集，集中地點(diǎn)堆放，并定期用汽車運(yùn)至當(dāng)?shù)卣?guī)定的處理場所。 廠區(qū)綠化綠化具有很好的調(diào)溫、吸塵、吸聲、凈化空氣、改善小區(qū)域環(huán)境及氣候的功效，在防止環(huán)境污染，改善環(huán)境質(zhì)量方面有很重要的作用。項目已考慮到對生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水、噪音、固體廢棄物等污染物進(jìn)行治理，使“三廢”達(dá)標(biāo)排放，項目投產(chǎn)后對周圍的生態(tài)和環(huán)境影響比較小，從可行性分析來看基本沒有不利因素。 設(shè)計依據(jù)《鍋爐房大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB132712014《中藥類制藥工業(yè)水污染排放標(biāo)準(zhǔn)》GB219062008《工業(yè)企業(yè)場界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB123482008）第十一章 勞動安全衛(wèi)生與消防項目主要以中藥材為原料進(jìn)行深加工，生產(chǎn)過程中無有毒有害物質(zhì)的排放。產(chǎn)生的“三廢”經(jīng)過處理可以達(dá)標(biāo)排放。整個生產(chǎn)過程嚴(yán)格按照《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》進(jìn)行生產(chǎn)，只要采取相應(yīng)的安全防范措施，遵守操作規(guī)程，可保證安全生產(chǎn)。⑴ 設(shè)置足夠數(shù)量的安全出入口，保證事故發(fā)生時有關(guān)人員能迅速疏散，并防止涉及其他區(qū)域。⑵ 對設(shè)備和管道加強(qiáng)密封，防止外泄。⑶ 管道和設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行靜電接地，建筑物設(shè)避雷裝置。⑷ 在控制室設(shè)置緊急報警系統(tǒng)，在裝置出現(xiàn)異常情況時，及時通知操作人員。⑸ 在壓力容器和貯液容器上設(shè)有防過載的高壓或高液位的控制系統(tǒng)，在壓力容器上設(shè)置必要數(shù)量的安全閥。⑹ 車間局部設(shè)置強(qiáng)制排風(fēng)裝置。⑺ 操作人員上崗時穿戴工作服，并配發(fā)適當(dāng)?shù)膭诒Ｓ闷?。?yīng)有專人負(fù)責(zé)安全管理工作。⑻ 設(shè)立專職安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，建立生產(chǎn)管理制度，定期組織職工進(jìn)行有關(guān)教育和考核，經(jīng)常檢查并完善裝置內(nèi)的種類安全設(shè)施，杜絕人為事故的發(fā)生。 工廠設(shè)計與設(shè)施的衛(wèi)生⑴ 選址工廠建在地勢較高、干燥的地區(qū)，水源充足，交通方便，無有害氣體、灰砂及其他污染源，便于排放污水。⑵ 廠區(qū)和道路廠區(qū)裸露地面綠化與硬化，綠化率達(dá)到10%。廠區(qū)主要道路和進(jìn)入廠區(qū)的主要道路（包括停車場）敷設(shè)適于車輛通行的混凝土路面。路面平坦，無積水，廠區(qū)給、排水系統(tǒng)良好。廠區(qū)內(nèi)沒有臭水溝、垃圾堆或其他有礙衛(wèi)生的場所。⑶ 布局① 生產(chǎn)作業(yè)區(qū)與生活區(qū)分開設(shè)置。② 為防止交叉污染，原料、包裝材料和成品的存放場所(庫)分開設(shè)置。③ 生產(chǎn)車間的設(shè)置位置以及工藝流程符合衛(wèi)生要求。④ 鍋爐房與貯煤場所、污水與污物處理設(shè)施與生產(chǎn)車間間隔一定距離，并位于主風(fēng)向下風(fēng)處。鍋爐房設(shè)消煙除塵設(shè)施。⑷ 廠房與設(shè)施① 廠房與設(shè)施結(jié)構(gòu)合理、堅固，便于清洗和消毒。② 廠房與設(shè)施與生產(chǎn)能力相適應(yīng)，廠房高度能滿足生產(chǎn)作業(yè)、設(shè)備安裝與維修、采光與通風(fēng)的需要。③ 廠房與設(shè)施設(shè)有防止蚊、蠅、鼠及其他害蟲侵入或隱匿的設(shè)施，以及防煙霧、灰塵的設(shè)施。④ 廠房地面：使用防水、防滑、不吸潮、可沖洗、耐腐蝕、無毒的材料；坡度應(yīng)為1%～2%；表面無裂縫、無局部積水，易于清洗和消毒；暗地溝呈弧形，排水口設(shè)網(wǎng)罩。⑤ 廠房墻壁與墻柱：使用防水、不吸潮、可沖洗、無毒、淡色的材料；頂角、墻角、地角呈弧形，便于清洗。⑥ 廠房天花板：表面涂層光滑，不易脫落。⑦ 廠房門窗：裝配嚴(yán)密，使用不變形的材料制作。所有門、窗及其他開口安裝易于清洗和拆卸的紗門、紗窗或壓縮空氣幕，并經(jīng)常維修,保持清潔；內(nèi)窗臺下斜45176?；?yàn)闊o窗臺結(jié)構(gòu)。⑧ 其他輔助設(shè)施應(yīng)便于清洗、消毒，避免引起產(chǎn)品污染。鍋爐房內(nèi)部布局合理；煙囪高度要達(dá)到環(huán)保部門要求并安裝濕法除塵設(shè)施。⑸ 供水系統(tǒng)生產(chǎn)用水符合相關(guān)規(guī)定。貯水設(shè)施有防污染措施，定期清洗、消毒；非生產(chǎn)用水用單獨(dú)管道輸送，不與生活飲用水管道交叉連接，并有明顯的顏色區(qū)別。⑹ 衛(wèi)生設(shè)施① 廢棄物臨時存放設(shè)施在遠(yuǎn)離生產(chǎn)車間的適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置廢棄物臨時存放設(shè)施，為便于清洗、消毒的材料制成；結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)密，能防止害蟲進(jìn)入，并能避免廢棄物污染廠區(qū)和道路。② 廢水、廢汽（氣）處理系統(tǒng)設(shè)廢水、廢汽（氣）處理系統(tǒng)，保持良好狀態(tài)。廢水、廢汽（氣）排放符合國家環(huán)保規(guī)定。廠內(nèi)無有害氣體和煤煙排放。生產(chǎn)車間的下水道口設(shè)地漏、鐵篦；廢汽（氣）排放口設(shè)在車間外的適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)。③ 更衣室、淋浴室、廁所等設(shè)施設(shè)有與職工人數(shù)相適應(yīng)的更衣室、淋浴室、廁所。更衣室內(nèi)有個人衣物存放柜、鞋架（箱）。便池必須是水沖式；糞便排泄管不與車間內(nèi)的污水排放管混用。④ 洗手、清洗、消毒設(shè)施生產(chǎn)車間進(jìn)口處及車間內(nèi)的適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，設(shè)熱水和冷水洗手設(shè)施，并備有洗手消毒劑。生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)非手動式的洗手設(shè)施。如使用一次性紙巾，應(yīng)設(shè)有廢紙巾貯存箱（桶）。車間內(nèi)設(shè)有工器具、容器和固定設(shè)備的清洗、消毒設(shè)施，并有充足的冷、熱水源。這些設(shè)施采用無毒、耐腐蝕、易清洗的材料制成，固定設(shè)備的清洗設(shè)施配有食用級的軟管。車庫內(nèi)設(shè)有車輛清洗設(shè)施。⑺ 設(shè)備和工器具① 接觸中藥原料及提取物的設(shè)備、工器具和容器使用無毒、無氣味、不吸水、耐腐蝕、經(jīng)得起反復(fù)清洗與消毒的材料制作；其表面應(yīng)平滑、無凹坑和裂縫。禁止使用竹木工器具和容器。② 固定設(shè)備的安裝位置便于徹底清洗、消毒。③ 盛裝廢棄物的容器不得與成品的容器混用。廢棄物容器選用金屬或其他不滲水的材料制作。不同的容器應(yīng)有明顯的標(biāo)志。⑻ 照明車間采光為自然光線或人工照明。照明燈具的光澤不應(yīng)改變被加工物的本色，亮度應(yīng)能滿足生產(chǎn)操作人員的工作需要。車庫等場所有照明設(shè)施。⑼ 通風(fēng)和溫控裝置車間內(nèi)通風(fēng)、排氣裝置良好，及時排除污染的空氣和水蒸氣?？諝饬鲃拥姆较驈膬艋瘏^(qū)流向污染區(qū)。通風(fēng)口裝有紗網(wǎng)，裝卸、清洗方便。⑴ 衛(wèi)生教育工廠應(yīng)對新參加工作及臨時參加工作人員進(jìn)行衛(wèi)生教育，定期對全廠職工進(jìn)行《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》等相關(guān)法律、法規(guī)的宣傳教育，做到教育有計劃，考核有標(biāo)準(zhǔn)，衛(wèi)生培訓(xùn)制度化和規(guī)范化。⑵ 健康檢查操作人員及有關(guān)人員每年至少進(jìn)行一次健康檢查，必要時接受臨時檢查。新參加或臨時參加工作的人員。必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可工作。工廠應(yīng)建立職工健康檔案。⑶ 健康要求凡患有下列病癥之一者，不得從事生產(chǎn)工作：痢疾、傷寒、病毒性肝炎等消化道傳染病（包括病源攜帶者）；活動性肺結(jié)核；化膿性或滲出性皮膚?。黄渌械K產(chǎn)品衛(wèi)生的疾病。⑷ 受傷處理凡受刀傷或有其他外傷的生產(chǎn)人員，應(yīng)立即采取妥善措施包扎防護(hù)，否則不得從事生產(chǎn)工作。⑸ 洗手要求操作人員在下述情況之一時必須洗手，工廠應(yīng)有監(jiān)督措施：開始工作之前；處理被污染的原材料之后；上廁所之后；人員離開加工場所再次返回前應(yīng)洗手、消毒；從事與生產(chǎn)無關(guān)的其他活動之后。⑹ 個人衛(wèi)生① 操作人員應(yīng)保持良好的個人衛(wèi)生，勤洗澡、勤換衣、勤理發(fā)。不得留長指甲，涂指甲油。② 操作人員不得將與生產(chǎn)無關(guān)的個人用品、飾物帶入車間；進(jìn)車間必須穿戴工作服、工作帽、工作鞋；頭發(fā)不得外露；不得穿戴工作服、工作帽、工作鞋進(jìn)入與生產(chǎn)無關(guān)的場地。③ 生產(chǎn)人員離開車間時，必須脫掉工作服、帽、鞋。 火災(zāi)隱患分析項目用到中藥材、電、煤和乙醇等，只要生產(chǎn)過程中管理人員和工人各司其職，認(rèn)真負(fù)責(zé)，完全可以避免火災(zāi)的發(fā)生。 防火等級本項目生產(chǎn)車間火災(zāi)危險性是丙類，建筑物耐火等級為一級。 消防措施⑴ 在生產(chǎn)工藝上，要求工藝設(shè)備與管道要保證無泄漏，墊片材料選擇要正確合理，管件連接要密封，盡量減少開孔，總圖布置按規(guī)范確定各種建筑物的防火間距和留有足夠的安全疏散空間和通道。⑵ 消防給水 ⑶ 消防設(shè)施廠區(qū)現(xiàn)在室外設(shè)置地下式消火栓，保護(hù)半徑小于100米，地面設(shè)標(biāo)志。車間選用SN50室內(nèi)消防栓箱并裝有報警裝置，水龍長度為25米，水槍噴嘴直徑為16毫米。⑴ 中華人民共和國勞動部令 第3號《建設(shè)項目（工程）勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》⑵ ？？省人民政府文件甘政發(fā)（1989）69號《？？省工業(yè)建設(shè)項目職業(yè)安全衛(wèi)生監(jiān)察暫行規(guī)定》（修正）⑶ ？？省勞動局文件甘勞護(hù)（1989）199號《關(guān)于貫徹執(zhí)行甘政發(fā)（1989）69號的通知》⑷《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》GB504572008⑸《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》（2010年修訂）⑹《藥品生產(chǎn)管理規(guī)范（GMP）實(shí)施指南2010》⑺《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB123482008⑻《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ12010⑼《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB0000162014⑽ 其他有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)第十二章 組織機(jī)構(gòu)與人力資源配置 組織機(jī)構(gòu) 企業(yè)組織原則該公司實(shí)行總經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項目建成后歸生產(chǎn)部門管理，組織結(jié)構(gòu)力求精簡，減少管理層次，提高工作效率。 公司組織系統(tǒng)