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溢流堰面施工專項(xiàng)方案培訓(xùn)資料-資料下載頁(yè)

2025-04-26 07:15本頁(yè)面
  

【正文】 、半成品必須有產(chǎn)品合格證,材料抽樣試驗(yàn)必須按國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定執(zhí)行,只有經(jīng)驗(yàn)收合格的材料才能用于工程。把好測(cè)量質(zhì)量控制關(guān),確保測(cè)量定位,放線定標(biāo)高、確保結(jié)構(gòu)軸線、幾何尺寸、形狀、標(biāo)高位置正確。認(rèn)真做好測(cè)量定位復(fù)核及水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線、標(biāo)高技術(shù)復(fù)核。復(fù)核模板尺寸、標(biāo)高、埋件、止水帶、鋼筋。 有關(guān)管理人員對(duì)各種施工資料(設(shè)計(jì)變更資料、圖紙會(huì)審記錄、測(cè)量定位、驗(yàn)收、隱蔽工程記錄、技術(shù)復(fù)核、自互檢記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表、施工日記、砼級(jí)配單、砼澆灌許可令及砼強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告、沉降觀測(cè)記錄、材料質(zhì)量保證書(shū)及材料試驗(yàn)資料等)的管理和收集,必須與施工進(jìn)度同步,確保工程技術(shù)資料的完整、正確。 砂石骨料取自外購(gòu)檢測(cè)合格后的原材。水泥采用中低水化熱的普通硅酸鹽水泥,并摻加粉煤灰和外加劑。利用檢測(cè)合格的各種原材料,按照有關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù),先進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì),然后在試驗(yàn)室進(jìn)行配合比試驗(yàn)?;炷劣杀竟こ淘O(shè)置的拌和站按現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室提供并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的程序和混凝土配料單進(jìn)行統(tǒng)一拌制,并在出機(jī)口和澆筑現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混凝土取樣試驗(yàn);各種不同類型結(jié)構(gòu)物的混凝土配合比通過(guò)試驗(yàn)選定,并根據(jù)建筑物的性質(zhì)、澆筑部位、鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件等,選用不同的混凝土坍落度。(1)水泥:水泥物理指標(biāo)和化學(xué)成分的試驗(yàn)方法按DL/T51502001《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行。對(duì)送入拌和樓待用的水泥,也須抽樣檢查其強(qiáng)度(采用快速法),以考察水泥儲(chǔ)存、保管中有無(wú)質(zhì)量降低現(xiàn)象,如因儲(chǔ)存期質(zhì)量下降導(dǎo)致實(shí)際水泥膠砂強(qiáng)度達(dá)不到要求,降低標(biāo)號(hào)使用,并查明原因及時(shí)解決。 (2)粉煤灰:每批粉煤灰進(jìn)庫(kù)后,進(jìn)行抽樣檢查。依據(jù)DL/T50551996《水工混凝土摻粉煤灰技術(shù)規(guī)范》檢測(cè)粉煤灰。發(fā)現(xiàn)異常變化,及時(shí)查明原因并采用對(duì)策。粉煤灰在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中要注意防潮、防雨淋、防污染。(3)外加劑:外加劑的應(yīng)用通過(guò)嚴(yán)格的試驗(yàn)論證,依據(jù)DL/T51001999《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》對(duì)高效緩凝減水劑、高效減水劑、引氣劑等進(jìn)行檢測(cè)擇優(yōu)。并力求具有顯著的減水效果,能改善和提高混凝土的彈塑性、黏聚性和可碾性,增強(qiáng)骨料抗分離能力,既方便調(diào)整又滿足混凝土施工對(duì)凝結(jié)時(shí)間的要求。外加劑按品種、進(jìn)場(chǎng)日期分堆存放,存放地點(diǎn)通風(fēng)干燥。當(dāng)需要配成一定濃度的溶液存放時(shí),避免雨淋、日曬及污染。配制完畢后定期檢測(cè)防止沉淀。 (4)鋼筋:依據(jù)GB14991998《鋼筋混凝土用熱釓帶肋鋼筋》、JGJ272001《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》對(duì)鋼筋、鋼筋焊接、錨桿、錨索等進(jìn)行屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率等檢測(cè)試驗(yàn)。 (5)拌合水源:拌和用水采用飲用水,必要時(shí)抽樣進(jìn)行水質(zhì)分析,其PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸鹽、硫化物的含量指標(biāo)需符合DL/T5144《水工混凝土施工規(guī)范》的規(guī)定。 (1)混凝土配合比設(shè)計(jì)依據(jù):混凝土配合比設(shè)計(jì)依據(jù)強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B、抗凍及其它各項(xiàng)性能的設(shè)計(jì)指標(biāo)、混凝土強(qiáng)度保證率和強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差及工程各部位澆筑方案與各種類型混凝土對(duì)混凝土的施工和易性要求,按《水工混凝土施工規(guī)范》、《水工碾壓混凝土施工規(guī)范》及《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》、《水工碾壓混凝土試驗(yàn)規(guī)程》,并在業(yè)主試驗(yàn)中心的試驗(yàn)成果指導(dǎo)下進(jìn)行。 (2)混凝土配合比設(shè)計(jì)原則:混凝土配合比設(shè)計(jì)在滿足設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度、抗?jié)B、抗凍等耐久性能、及抗裂性能等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),同時(shí)又符合施工工藝及滿足施工和易性的要求,經(jīng)濟(jì)合理地選用混凝土單位體積各種組成材料的用量,使每方混凝土膠凝材料用量達(dá)到最小。 (3)配合比參數(shù)試驗(yàn):進(jìn)行外加劑適應(yīng)性試驗(yàn),根據(jù)各類混凝土的不同要求,以及不同氣候條件選擇適合的減水劑、緩凝高效減水劑、引氣劑、速凝劑等品種,并確定適宜的摻量;通過(guò)試驗(yàn),選擇粉煤灰品種及摻量,建立不同摻量粉煤灰與混凝土強(qiáng)度關(guān)系曲線;進(jìn)行混凝土試配、調(diào)整,確定最佳砂率及用水量。 施工質(zhì)量目標(biāo)混凝土單元工程合格率100%,優(yōu)良率達(dá)到85%以上。且滿足業(yè)主的要求,確保優(yōu)質(zhì)工程。 : (1)技術(shù)保證措施:對(duì)每一個(gè)新開(kāi)工作面,編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì),報(bào)監(jiān)理人批復(fù)后方可實(shí)施;施工過(guò)程中使每一個(gè)施工人員明白自己的工作內(nèi)容、職責(zé)和相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)和方法。 (2)施工過(guò)程的監(jiān)控:建立建全“三檢制”,展開(kāi)全過(guò)程的質(zhì)量控制,并將施工質(zhì)量的好壞和施工單位的經(jīng)濟(jì)效益相結(jié)合。 (3)不斷作好職工的技術(shù)培訓(xùn),使職工始終能掌握較先進(jìn)的施工管理觀念和施工技術(shù)及施工方法。 : (1)澆筑方案控制:為了確保混凝土的質(zhì)量,每個(gè)澆筑單元在開(kāi)倉(cāng)澆筑前,向監(jiān)理工程師提交一份施工方案。內(nèi)容包括:澆筑部位、起止坐標(biāo)、起止高程、分層分塊順序及其工程量、混凝土類別、施工線路、入倉(cāng)方式、施工手段(包括混凝土供料強(qiáng)度,各種必備機(jī)械的型號(hào)、數(shù)量)等。 (2)澆筑前倉(cāng)面檢查:混凝土的倉(cāng)面(主要指?jìng)}面清理、模板安裝、鋼筋等)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查。表面要用高壓水沖毛。此外,對(duì)于老混凝土面的邊緣斜坡尖角必須鑿除。 (3)砂漿攤鋪:鋪設(shè)砂漿的作用是使巖石與混凝土或混凝土層間緊密結(jié)合,提高防滲性能與抗剪強(qiáng)度。首先控制砂漿的配合比。倉(cāng)面檢測(cè)工作度在10cm左右,~2cm,一般攤鋪與混凝土澆筑速度相匹配。: (1)混凝土澆筑前進(jìn)行詳細(xì)的倉(cāng)面澆筑工藝設(shè)計(jì),并填寫(xiě)混凝土倉(cāng)面澆筑工藝設(shè)計(jì)流程圖表。 (2)結(jié)構(gòu)混凝土澆筑,嚴(yán)格控制入倉(cāng)強(qiáng)度,采取正確的施工方法,確保高速水流孔口體型尺寸允許誤差以及混凝土表面平整度。第七章 安全保障措施 (1)所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須穿工作服、勞保鞋,配帶安全帽。特殊工種人員按規(guī)定配戴專門的勞動(dòng)防護(hù)用品(防塵口罩、護(hù)目鏡、面罩、電工鞋、焊工手套等)。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置危險(xiǎn)警示標(biāo)志,并設(shè)置有效防護(hù)設(shè)施。特別在施工現(xiàn)場(chǎng)道路交叉處、拐彎處、建筑物的臨邊、孔洞處以及高邊坡部位要設(shè)置明顯警示標(biāo)志和防護(hù)設(shè)施。 (3)拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。 (4)在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除,用吊車拆時(shí)與起重工配合;拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道,將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉,掛禁止通行安全標(biāo)志,操作人員不得在此區(qū)域,必須在鋪好跳板的操作架上操作。 (5)澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模,隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng),并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織處理。 (6)木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開(kāi)關(guān)和專用開(kāi)關(guān)箱,外殼接保護(hù)零線,且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器,鋸片不得有裂紋(使用前檢查,使用中隨時(shí)檢查);且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套;長(zhǎng)度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸;兩人操作時(shí)相互配合,不得硬拉硬拽;機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。 (7)用吊車吊運(yùn)模板時(shí),必須由起重工指揮,嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉,防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人;垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn),且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。不允許一次吊運(yùn)二塊模板。(8) 制定機(jī)械操作程序,嚴(yán)格要求操作手、駕駛員按程序操作,經(jīng)常檢查機(jī)械,及時(shí)排除故障,嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械設(shè)備。大型機(jī)械設(shè)備作業(yè)時(shí),不允許其他人員站在吊物下,對(duì)機(jī)械進(jìn)行作業(yè)前要先打信號(hào)。 (9)夜間施工在施工區(qū)、生活區(qū)及場(chǎng)內(nèi)交通道路設(shè)置足夠的照明,保證作業(yè)安全及交通安全,并安排持證的專業(yè)人員管理維護(hù)。夜間19:00~6:00 之間現(xiàn)場(chǎng)停止模板加工和其他模板作業(yè)?,F(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾及時(shí)清理,做到工完場(chǎng)清。整個(gè)模板堆放場(chǎng)地與施工現(xiàn)場(chǎng)要達(dá)到整齊有序、干凈無(wú)污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。 (10)雨季施工要及時(shí)進(jìn)行排水工作,做好防洪排澇和防汛工作,在施工現(xiàn)場(chǎng)搞好防滑措施。 (11)高溫季節(jié)施工時(shí)按勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定做好防暑降溫措施,適當(dāng)調(diào)整作息時(shí)間,盡量避開(kāi)高溫時(shí)間作業(yè),同時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)搭建涼棚,供應(yīng)冷飲和防暑藥品等。 (12)嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)“安全十大禁令”。 ① 嚴(yán)禁穿拖鞋及不戴安全帽人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 ② 嚴(yán)禁起重設(shè)備無(wú)信號(hào)起吊,斜吊及吊物上站人。 ③ 嚴(yán)禁吊物下站人。 ④ 嚴(yán)禁非電工人員亂拉亂接電源。⑤ 嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)玩耍、吵鬧和從高空拋擲材料、工具及扣件等。 ⑥ 嚴(yán)禁無(wú)保護(hù)措施的條件下高空作業(yè)。 ⑦ 嚴(yán)禁在沒(méi)有安全措施的同一部位下同時(shí)進(jìn)行上下交叉作業(yè)。 ⑧ 嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工區(qū)的危險(xiǎn)區(qū)域。⑨ 嚴(yán)禁酒后作業(yè)。第八章 文明施工 (1)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整,并應(yīng)有排水設(shè)施,運(yùn)輸?shù)缆菲秸?jiān)實(shí)、暢通。 (2)施工現(xiàn)場(chǎng)的零散碎料和垃圾渣土應(yīng)及時(shí)清理。 (3)在施工現(xiàn)場(chǎng)附近修建公廁,杜絕隨地大小便現(xiàn)象。(4)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)污水處理池,生活、施工廢水經(jīng)處理合格后才進(jìn)行排放。 (5)施工區(qū)域和危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)有明顯的禁止標(biāo)志,并采取安全可靠的措施 (6)施工臨時(shí)用電按施工組織布置,不亂拉接,供電設(shè)施良好,光照充(7)現(xiàn)場(chǎng)食堂按衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)配備設(shè)施,工作人員定期體檢,配證上崗。 (1)施工材料要分類碼放整齊,符合要求,不得妨礙場(chǎng)內(nèi)交通和影響施工。堆放散料應(yīng)進(jìn)行圍擋。 (2)設(shè)備和材料應(yīng)按施工平面布置圖指定的位置分類堆放,并用標(biāo)識(shí)牌標(biāo)識(shí)清楚,堆放場(chǎng)地應(yīng)平整夯實(shí),并有排水措施。 (3)施工現(xiàn)場(chǎng)的材料保管,應(yīng)依據(jù)材料性能采取必要的防雨、防潮、防曬、防損壞等措施,實(shí)行專人管理并建立嚴(yán)格的領(lǐng)退料制度。 (4)在易產(chǎn)生灰塵的臨時(shí)設(shè)施上設(shè)置防塵裝置,減少飛塵。 (5)做到施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)無(wú)廢棄的材料以及半成品等,散料應(yīng)隨用隨清,不留料底。 (6)工人操作應(yīng)做到工完料凈腳下清,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)垃圾站,及時(shí)集中分揀、回收、利用、清運(yùn)。垃圾清運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)必須到批準(zhǔn)的場(chǎng)地傾倒,嚴(yán)禁亂倒亂卸,運(yùn)輸車輛不帶泥沙出現(xiàn)場(chǎng),并做到沿途不遺散。 (7)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水電設(shè)專人管理,不得有長(zhǎng)流水、長(zhǎng)明電。第9章 施工計(jì)劃安排 為保證施工迅速形成規(guī)模,同時(shí)為后續(xù)項(xiàng)目的施工打開(kāi)良好的局面,項(xiàng)目部安排富有經(jīng)驗(yàn)的管理、技術(shù)人員進(jìn)行管理和控制,以全力保證、調(diào)配施工所需優(yōu)秀施工班組及其它各項(xiàng)資源,保證施工順利進(jìn)行,并為施工進(jìn)度進(jìn)行了計(jì)劃安排。部位時(shí)間方量m179。備注4溢流面部位①施工2016年7月20日—2016年7月26日4734溢流面部位②施工2016年7月29日—2016年8月3日4734溢流面部位③施工2016年8月7日—2016年8月10日6184溢流面部位④施工2016年8月14日—2016年8月20日4954溢流面部位⑤施工2016年8月25日—2016年9月15日6824溢流面部位⑥施工2016年9月20日—2016年10月10日6024溢流面部位⑦施工2016年10月20日—2016年11月10日8914溢流面部位⑧施工2016年11月15日—2016年12月5日4954溢流面部位⑨施工2016年12月10日—2016年12月31日4954導(dǎo)墻部位①施工2016年8月15日—2016年8月31日1924導(dǎo)墻部位②施工2016年9月5日—2016年9月20日834導(dǎo)墻部位③施工2016年9月25日—2016年10月10日494導(dǎo)墻部位④施工2016年10月15日—2016年10月31日491邊墩施工2016年10月1日—2016年11月15日570每個(gè)閘墩分三次進(jìn)行2邊墩施工2016年11月6日—2016年12月31日5701中墩施工2016年10月1日—2016年10月31日11402中墩施工2016年11月1日—2016年11月30日11403中墩施工2016年12月1日—2016年12月31日1140 41 / 41
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