【正文】 保泥水能正常輸送不可忽視的一個重要環(huán)節(jié)。根據(jù)地質(zhì)資料，頂管穿越的土質(zhì)為流塑性細砂淤泥層，含泥量較大。所以，～。在施工中測試，～，此排漿泥水的比重能確保細砂在輸送管內(nèi)不易沉淀，也能確保挖掘面的穩(wěn)定。同時，地層含有較多雜物和貝殼，進入泥水循環(huán)系統(tǒng)的雜物和貝殼，容易堵塞排泥管和泥漿泵，所以，在排泥泵前需加裝濾石箱，防止雜物和貝殼堵塞泵葉輪，同時還需及時清理濾石箱里的雜物和貝殼，保證循環(huán)系流無堵塞。 （8）觸變泥漿系統(tǒng) 1）觸變泥漿系統(tǒng)主要設(shè)備：由拌漿、注漿和管道三部分組成。 2）觸變泥漿系統(tǒng)的作用：減少頂進過程中的管節(jié)與土體的摩阻力。 （9）測量系統(tǒng) 1）測量系統(tǒng)的主要設(shè)備：由激光經(jīng)緯儀、測量靶和監(jiān)示器組成。 2）測量系統(tǒng)的作用：監(jiān)示頂管施工過程中頂管機推進的軸線偏差。 3）安裝調(diào)試：頂管機安放在工作井內(nèi)的道軌上，調(diào)整測量靶中心與管道中心線基本一致，與管道中心線垂直。調(diào)整激光經(jīng)緯儀座的高度，使激光經(jīng)緯儀的激光束的高度基本與管道中心線標(biāo)高一致。根據(jù)測量定位點調(diào)整激光束，使到激光束基本與管道軸線重合。調(diào)整測量靶激光束點的大小，根據(jù)測量靶激光斑點的位置，調(diào)整測量靶的位置，使激光點與靶中心點重合。 （10）糾偏系統(tǒng) 1)、糾偏系統(tǒng)主要設(shè)備：糾偏千斤頂、油泵站、位移傳感器和傾斜儀組成。 2)、糾偏系統(tǒng)的作用：控制頂管施工中的頂管機推進方向。 糾偏系統(tǒng)的動作控制是在地面操作室的操作臺遠程控制的，糾偏量的控制是通過安放在糾偏千斤頂上的位移傳感器來實現(xiàn)糾偏量的控制，糾偏動作是一個糾偏千斤頂?shù)慕M合式動作來實現(xiàn)。 糾偏動作組合（）如： 向上糾偏：左下、右下油缸同時伸動作； 向下糾偏：左上、右上油缸同時伸動作； 向左糾偏：右上、右下油缸同時伸動作； 向右糾偏：左上、左下油缸同時伸動作。 （12）中繼環(huán)接力系統(tǒng) 1)、中繼環(huán)接力系統(tǒng)主要設(shè)備：小千斤頂、液壓泵站、外殼體組成。 2)、中繼環(huán)接力系統(tǒng)的作用：將整段管道分段推進，減少主推頂力。（13）、起重設(shè)備 頂管用的起重設(shè)備DN2400混凝土管擬采用50T吊車。、運輸 （1）吊裝前必須對汽車吊的停靠起吊位置進行測算，確定好位置后再把汽車吊的每個腳支撐固定，然后再進行施工。起吊重物（或其他輕型物體）時，應(yīng)確認(rèn)起吊的物品是否已裝好，掛鉤要牢固，確認(rèn)剎車裝置是否可靠，起吊的鋼絲繩是否有磨損，確實各方面都安全可靠之后才能起吊。起吊后吊機作業(yè)半徑人員必須遠離吊機，而且旁邊必須安排專業(yè)人員在指揮吊機工作。起吊的速度不能過快。其起重機吊臂旋轉(zhuǎn)至高壓線下，應(yīng)有專人看護，吊車旋轉(zhuǎn)要緩慢，混凝土管等大型重物應(yīng)有工作人員拉拽，不得使混凝土管、或其它重物擺動過大。起吊重物下絕對不準(zhǔn)行人及作業(yè)人員從底下經(jīng)過。 （2）混凝土管的進場堆放、標(biāo)識混凝土管運到現(xiàn)場后由汽車吊把管起吊到指定的堆放場地，管的堆放要整齊。管上必須標(biāo)明編號，制作日期等。 （3）監(jiān)督控制吊裝作業(yè)時現(xiàn)場施工員、安全員必須對參加吊裝人員進行安全技術(shù)交底，做好安全監(jiān)督工作，要經(jīng)常督促起重工對吊具、吊鉤防脫落保險裝置和行程開關(guān)是否靈活有效，要經(jīng)常檢查用電方面的設(shè)備，是否嚴(yán)格按照用電規(guī)范搭接電纜（電線）。特別是在高壓線旁混凝土管的吊裝等，必須監(jiān)督起重機械與高壓線的安全操作距離是否符合下表要求。 起重機對輸電線的安全距離 單位：m位置電　　壓　　kV11～1520～4060～110220沿垂直方向3456沿水平方向1246（4）吊裝前的安全技術(shù)交底 吊裝前必須做好安全技術(shù)交底，對起重操作人員進行具體的專項吊裝安全技術(shù)交底。交底要做到交底到人，交底要有針對性，高壓線下和高壓線旁施工要交代好人員、機械安全距離和注意事項，并配備專人監(jiān)護。 （1）穿墻頂進 頂管進出洞是整個施工過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，進出洞成功等于整個頂管工程成功了一半。本工程是采用地下預(yù)埋鋼盒作為預(yù)留進出洞口，在井出洞口安裝可拆式止水鋼圈，再在鋼圈上上安裝止水膠圈，達到止水效果。并在洞口前方挨著頂進方向的支護樁的外邊線做旋噴樁止水幕墻并加固，旋噴樁為Φ550mm。 1）工作井出洞處理：在出洞前，割掉預(yù)埋鋼盒外側(cè)鋼板，并將止水鋼環(huán)焊接到預(yù)埋鋼盒的外側(cè)，再將止水橡膠圈安裝在止水鋼環(huán)上。在準(zhǔn)備出洞時，在將鋼盒內(nèi)側(cè)擋土鋼板割掉，清理預(yù)留孔內(nèi)的雜物后立即將工具頭推進預(yù)留孔，縮短停頓時間，這時止水橡膠圈緊抱工具頭外殼，發(fā)揮止水作用。頂進工具頭到穿墻管內(nèi)，工具頭與第一節(jié)混凝土管采用剛性聯(lián)結(jié)，避免工具頭“磕頭”。頂管出洞的施工環(huán)節(jié)相當(dāng)關(guān)鍵，頂管穿墻時要防止工具頭下跌，在穿墻的初期，因入土較小，工具頭的自重僅由兩點支承，其中一點是導(dǎo)軌，另一點是入土較淺的土體。因此，工具頭穿墻時，一方面要帶一個向上的初始角（約5′），另一方面穿墻管下部要有支托，并且加強管段與工具管、管段與管段之間的聯(lián)結(jié)。此外，工具管的推進一定要迅速，不使穿墻管內(nèi)的土體暴露時間太長。頂管穿墻位置必須作好止水，防止孔口因為流失減阻泥漿，造成孔口塌陷，發(fā)生安全事故。2）在出洞施工初期，由于頂管機正面主動土壓力遠大于頂管即周邊的摩擦力和與導(dǎo)軌間的摩擦力的總和，因此極易產(chǎn)生頂管機反彈，引起頂管即前方土體不規(guī)則坍塌，使頂管機再次推進時方向失控和向上爬高。為此，在洞口的兩側(cè)平行地面各安裝好一條工字鋼，當(dāng)主頂千斤頂準(zhǔn)備回縮加頂鐵時，將兩條工字鋼分別與第一個頂鐵的焊牢，然后回收千斤頂，防止頂管機反彈。3）同時，在出洞施工初期頂管機容易發(fā)生扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。因為頂管機大刀盤轉(zhuǎn)動時對前方土體會產(chǎn)生一個扭矩，根據(jù)相互作用原理，土體對頂管機同時也會產(chǎn)生一個扭矩。而由于頂管機周邊的摩擦力和與導(dǎo)軌間的摩擦力很小，故摩擦力及頂管機自重所產(chǎn)生的反抗扭矩小于土體對頂管機產(chǎn)生的扭矩，所以此時頂管機會扭轉(zhuǎn)。為了克服此現(xiàn)象，防止頂管機發(fā)生扭轉(zhuǎn)，分別在頂管機的兩側(cè)焊上各一塊擋板，擋板底面與導(dǎo)軌面平齊。當(dāng)頂管機扭轉(zhuǎn)時，擋板壓在導(dǎo)軌上，防止頂管機扭轉(zhuǎn)。4）穿越旋噴樁止水幕墻：旋噴樁硬度較大，頂進不能過快，否則會使頂管機嚴(yán)重扭轉(zhuǎn)或使頂管機損壞。因此，要放慢頂進速度，一般頂進速度控制在20mm/min。加大泥水流量，防止旋噴樁硬泥塊堵塞泥漿管道。（2）正常頂進管道出洞成功后，管道開始正常頂進。通過后座主頂油泵和主頂千斤頂產(chǎn)生推力，推動管道向前推進。在管節(jié)推進的同時，頂管機大刀盤切削前方土體，切削下來的土體進入頂管機的泥土倉內(nèi)，經(jīng)刀盤的攪拌與進漿管送入的清泥漿攪拌成濃的泥漿，再通過排漿管道將濃泥漿排出機頭。通過管節(jié)一節(jié)一節(jié)向前推進，頂管機不斷推進最后到達接收井，形成整段管道。初始頂進時頂進速度一般控制在20～50mm/min，正常頂進時頂進速度控制在50～150mm/min，如遇正面障礙物，應(yīng)控制在10mm/min以內(nèi)。初始頂進時出土量一般控制在理論出土量的95%左右，正常情況下出土量控制在理論出土量的98%～100%。排泥過程是通過后座主頂千斤頂推進，頂管掘進機大刀盤切削前方土體，切削下來的土體進入頂管掘進機的泥土倉。塊石、混凝土或堅硬的土塊等大塊狀物體在內(nèi)外錐體的偏心碾壓破碎作用下粉碎成為直徑小于30mm的顆粒；粘性土在外殼斜錐段4個高壓水孔噴射水流的作用下變成碎塊和泥漿，在刀盤和內(nèi)錐體的攪拌下成為可流動的泥土并被擠入泥水倉。同時，泥水循環(huán)泥漿經(jīng)進漿管進入泥水倉，在泥水倉與泥土充分混合成為濃度更大的泥漿，經(jīng)排漿管排出機頭，再經(jīng)泥水分離器處理泥沙等固體顆粒被分離外運，泥漿循環(huán)使用，實現(xiàn)了連續(xù)掘進作業(yè)。泥水平衡頂管排泥系統(tǒng)，壓力比地下水水頭增加20Kpa177。10Kpa。泥水除了對泥沙起懸浮和攜帶作用外，同時對開挖面起平衡穩(wěn)定作用，泥水壓力由泥土倉的流動土體傳到開挖面，防止開挖面坍塌，而且通過泥土倉的緩沖作用，即使泥水壓力不正常，也不至于產(chǎn)生較大的地面沉降，泥土倉的土體與開挖面處于主動平衡或被動平衡狀態(tài)。在工作前須制作一定濃度的清泥漿儲放在泥漿箱內(nèi)，工作時清泥漿經(jīng)進漿泵和進漿進入頂管機的泥水倉，與頂管機刀盤切削的土體攪拌成均勻的濃泥漿，經(jīng)排泥漿管和排漿泵管排出井外。泥漿再經(jīng)過沉淀池的過濾，把較細的顆粒再分離出來，這樣可以把濃泥漿過濾成清泥漿。泥水經(jīng)過不斷循環(huán)，把頂管機前方的泥土排出井外。（3）、測量、糾偏1）頂管頂進中的測量工作激光經(jīng)緯儀安置在觀測臺上，它發(fā)出的激光束為管道中心線，又符合設(shè)計坡度要求，實為頂管導(dǎo)向的基準(zhǔn)線。施工開始時將頂管機的測量靶的中心與激光斑點中心重合。當(dāng)頂管機頭出現(xiàn)偏差，相應(yīng)激光斑點將偏離靶中心，測量靶圖像通過視頻傳送到操作臺的監(jiān)示器上，從而觀察出激光斑點將偏離靶中心偏離圖像，通過控制糾偏千斤頂?shù)纳炜s量，進行頂進方向的糾正，使頂管機始終沿激光束方向前進。頂管施工中測量工作的主要任務(wù)是掌握好管線的中線方向、高程和坡度。A高程控制a根據(jù)設(shè)計坡度要求，沿線路布設(shè)四等水準(zhǔn)路線，并在各井口處埋設(shè)臨時水準(zhǔn)點以供頂管高程放樣。激光經(jīng)緯儀導(dǎo)線控制19 井口投點示意圖b根據(jù)頂管線路所布設(shè)的導(dǎo)線點及水準(zhǔn)點，標(biāo)定出井的平面位置及測定其深度，以指導(dǎo)工作井的開挖施工；定出始發(fā)井與接收井的管道中心點，并將其投設(shè)于地面（以下簡稱投點），作好標(biāo)記，由于投點處于井的邊緣，事先作好投點的支架搭設(shè)與焊接標(biāo)志工作。c以布設(shè)的線路導(dǎo)線點中的一個導(dǎo)線點及一條邊的方位角，重新精密測定二井間的導(dǎo)線，即貫通導(dǎo)線，并聯(lián)測二井投點，在有條件的地方，最好將投點作為導(dǎo)線點，以便獲得投點的精確坐標(biāo)，所有導(dǎo)線點應(yīng)埋設(shè)牢固標(biāo)志，以備復(fù)測。根據(jù)貫通導(dǎo)線及井口投點，在始發(fā)井邊緣放樣出頂進方向的坐標(biāo)點，而后與井口投點一起向井下投設(shè)方向線，并將高程從井上傳至井下，埋設(shè)臨時水準(zhǔn)標(biāo)點，d在工作井下建立控制觀測臺，在其上配置有強制對中的儀器基座，并設(shè)有上下左右可調(diào)節(jié)的裝置，能使架設(shè)于其上的儀器調(diào)整到中線（或與中線偏離一定距離）的位置，并使儀器橫軸調(diào)整到中線（或與中線偏離一定距離）的高度上。B糾偏頂管機的測量靶網(wǎng)格為10mm，根據(jù)頂管機測量靶激光點的偏移量計算頂管機的斜率，伸出相應(yīng)的糾偏千斤頂組，使頂管機推進改變方向，從而實現(xiàn)頂進方向的控制。糾正偏量應(yīng)緩慢進行，使管節(jié)逐漸復(fù)位，不得猛糾硬調(diào)。由于頂管機頭附有測量靶，激光經(jīng)緯儀安置在觀測臺上，在工作中，已使它發(fā)出的激光束既為管道中心線，又符合設(shè)計坡度要求，實為頂管導(dǎo)向的基準(zhǔn)線。施工開始時使測量靶中心與激光光斑中心重合，當(dāng)掘進機頭出現(xiàn)偏差，相應(yīng)測量靶中心將偏離光斑中心，從而給出偏離信號，通過視頻傳送到操作臺的監(jiān)示器，進行頂進方向的糾正，使工具頭始終沿激光束方向前進。工具頭開始頂進5～10m的范圍內(nèi)，允許偏差應(yīng)為：軸線位置50mm，高程30mm，當(dāng)超過允許偏差時，應(yīng)采取措施糾正。糾正偏差應(yīng)緩慢進行，使管節(jié)逐漸復(fù)位，不得猛糾硬調(diào)。工具頭前方有糾偏節(jié)，糾偏節(jié)中安裝有糾偏千斤頂，頂進過程中，根據(jù)測量反饋的結(jié)果，調(diào)整糾偏千斤頂，使工具頭改變方向，從而實現(xiàn)頂進方向的控制。如果工具頭的方向偏差超過10mm，即應(yīng)采用糾偏千斤頂進行糾偏。管頂出穿墻管及在長度30～40m范圍內(nèi)的偏差是影響全段偏差的關(guān)鍵，特別是出墻洞時，由于管段長度短、工具頭重量大，近出洞口土質(zhì)易受擾動等因素的影響，往往會導(dǎo)致向下偏，此時，應(yīng)該綜合運用工具頭自身糾偏和調(diào)整千斤頂?shù)淖饔昧狭χ行膩砜刂祈敼芊较颉Ｃ看渭m偏的幅度以5mm為一個單元，再頂進1m時，如果根據(jù)頂管機的測斜儀及激光經(jīng)緯儀測量偏位趨勢沒有減少，增大糾偏力度（以5mm為一個單元），如果根據(jù)頂管機的測斜儀及激光經(jīng)緯儀測量偏位趨勢穩(wěn)定或減少時，保持該糾偏力度，繼續(xù)頂進，當(dāng)偏位趨勢相反時，則需要將糾偏力度逐漸減少。糾偏應(yīng)貫穿在頂進施工的全過程，必須做到嚴(yán)密監(jiān)測頂管的偏位情況，并及時糾偏，盡量做到糾偏在偏位發(fā)生的萌芽階段。(4)、觸變泥漿在頂進過程中，隨著距離的增長，管道的摩阻力也隨之增大。為了提高頂進施工的效率，在施工過程中盡可能地降低管道外側(cè)的阻力，通常情況下往管外側(cè)噴謝觸變泥漿，降低頂進的阻力。 A觸變泥漿系統(tǒng)設(shè)置：頂進過程中，需要經(jīng)常進行壓觸變泥漿工作，以減少頂進的阻力。注漿孔的形狀及布置：在每節(jié)管的前端布置一道觸變泥漿注漿孔，數(shù)量為4個，孔的大小呈90度布置，經(jīng)過不斷壓漿，在管外壁形成一個泥漿套。觸變泥漿管設(shè)置在頂管機后面4節(jié)管每節(jié)管都設(shè)置觸變泥漿管，在管節(jié)外壁形成完整的漿套。以后的管節(jié)間隔3節(jié)管設(shè)置一道，用來對漿套進行補漿。B漿液配置：觸變泥漿系統(tǒng)由拌漿、注漿和管道三部分組成。拌漿是把注漿材料兌水以后再攪拌成所需的漿液(造漿后應(yīng)靜置24小時后方可使用)。注漿是通過注漿泵進行的，根據(jù)壓力表和流量表，它可以控制注漿的壓力(— 倍)和注漿量(計量桶控制)。管道分總管和支管，總管安裝在管道內(nèi)一側(cè)，支管則把總管內(nèi)壓送過來的漿液輸送到每個注漿孔上去。觸變泥漿由膨潤土、水和摻合劑按一定比例混合而成。施工現(xiàn)場按重量計的觸變泥漿配合比為：水：膨潤土＝8：1，膨潤土：CMC＝30：1。本工程擬購置膨潤土袋裝復(fù)合材料，在現(xiàn)場施工加水拌和。C注漿流程：造漿靜置――注漿――頂管推進(注漿)――頂管停頂――停止注漿。D數(shù)量和壓力，壓注壓力根據(jù)管頂水壓力而定。(5)、頂管機頂入接收井頂管機頂入接收井是一項關(guān)鍵的施工環(huán)節(jié)。在頂進接近接收井前，先將接收井施工好等待頂管機的接收。當(dāng)頂進到接收井邊接近旋噴樁時，須放慢頂進速度，等頂管機慢慢切削旋噴樁體，形成一個較完整的止水孔，否則會因推進過快使預(yù)留孔前的旋噴樁體破壞不能形成止水孔，嚴(yán)重時損壞頂管機或頂力劇增使管節(jié)破裂而無法完成接收頂管機。同時，必須先復(fù)測本段管道的長度與設(shè)計長度相符，然后通過測量得知頂管機出口的具體位置，將接收井工具頭出洞位置的混凝土護壁鑿除。當(dāng)頂管機進入接收井邊時，頂管機要快速頂進，直至頂管機完全頂出接收井。如遇地下水豐富時，用棉紗堵塞住管和洞口間的空隙，等頂管機完全出洞后即用水玻璃或水泥漿壓住止水。管道埋深較深時，水壓力大，而且洞口周邊是流塑狀淤泥，承載力低，在深層做水泥旋噴樁出洞止水效果不是很理想，費用高。針對此情況，改進穿墻止水環(huán)的結(jié)構(gòu)，在井體側(cè)墻施工時，先預(yù)埋圓臺