【正文】 損壞時(shí)（混凝土強(qiáng)度大于1N/mm2）方可拆除外，底模應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5020492）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（2）模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)和規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位以及自上而下的原則。拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。（3）拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片（段）模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。（4）拆下的模板、配件等、嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。模板的運(yùn)輸、維修和保管1）運(yùn)輸（1）不同規(guī)格的鋼模板不得混裝混運(yùn)。運(yùn)輸時(shí)，必須采取有效措施，防止模板滑動(dòng)、傾倒。長途運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)采用簡易集裝箱，支承件應(yīng)捆扎牢固，連接件應(yīng)分類裝箱。（2）預(yù)組裝模板運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)分隔墊實(shí)，支捆牢固，防止松動(dòng)變形。（3）裝卸模板和配件應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并應(yīng)防止碰撞損壞。嚴(yán)禁用鋼模板作其他非模板用途。2）維修和保管（1）鋼模板和配件拆除后，應(yīng)及時(shí)清除粘結(jié)的灰漿，對變形和損壞的模板和配件，宜采用機(jī)械整形和清理。鋼模板及配件修復(fù)后的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，見下表：項(xiàng)目允許偏差鋼模板板面平整度≤凸棱直線度≤邊肋不直度不得超過凸棱高度配件U形卡卡口殘余變形≤鋼楞和支柱不直度≤L/1000注：L為鋼楞和支柱的長度（2）維修質(zhì)量不合格的模板及配件，不得使用。（3）對暫時(shí)不使用的鋼模板，板面應(yīng)涂刷脫模劑或防銹油。背面油漆脫落處，應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆，并按規(guī)格分類堆放。（4）鋼模板宜存放在室內(nèi)或棚內(nèi)，板底支墊離地面100mm以上。露城堆放，地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，模板底支墊離地面200mm以上，兩點(diǎn)距模板兩端長度不大于模板長度的1/6。地面要有排水措施。模板的選擇1）柱模：矩形柱模采用組合鋼模板支模，柱子支撐架必須與梁架及樓板滿堂架連成整體。2）梁模：大梁模采用組合鋼模板，按13％起拱（當(dāng)梁凈跨大于4m時(shí)）。次梁和板承重架采用雙排鋼管架，其立桿間距8001200mm，橫桿步距為1200mm1800mm，并設(shè)掃地桿和剪刀撐。體操館大梁，40015002400，考慮到梁跨度大，自重大，采用鋼桁架和磚立柱相結(jié)合的支模方案（詳附圖六），其具體計(jì)算如下：①大梁自重：2425=360KN②施工荷載（按4KN/m2）：424=③作用在磚柱上的壓力：F1=360/（42）=45KNF2=（42）=N=+=磚柱承載力計(jì)算：（假定截面750mm750mm，M5混合砂漿，MU10標(biāo)準(zhǔn)粘土磚。）因無地勘資料，磚基礎(chǔ)視具體情況選定：地質(zhì)條件較好時(shí)，采用大放腳磚基礎(chǔ)；條件較差時(shí)采用毛石基礎(chǔ)。①、抗壓強(qiáng)度驗(yàn)算：查表得f=，不考慮偏心作用，f=1fA=106.752=N=，滿足要求。②高厚比驗(yàn)算（按彈性方案）柱高h(yuǎn)=8000，h0==12000，查表得[b]=16b=h0/d=12000/750=16=[b]滿足要求。樓板及次梁荷載計(jì)算：樓板h=120，25KN/m3=3KN/m2；活荷載取4KN/m2；次梁：180。25KN/m3=15KN/m2；活荷載取4KN/m2；均布荷載=15180。+4180。=；整個(gè)樓板均布荷載為：樓板模板鋼管架立柱間距@1000，按每個(gè)扣件承載力5KN計(jì)算，則鋼管架每平方米承載力為4180。5=20KN/m212KN/m2，滿足要求。整個(gè)鋼管架采用（橫向）四道剪刀撐（豎向）六道剪刀撐具體詳見附圖七。樓板模板：樓板模板采用12mm厚竹膠合板，下墊10070木枋，間距≤350mm。板承重架采用滿堂鋼管腳手架。樓梯模板：底模采用組合鋼模板散拼散拆，側(cè)模采用木模。電梯井內(nèi)模采用筒模，剪力墻外模采用大模板，模板拉結(jié)采用φ12螺桿，間距≤600mm。7. 主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程主體結(jié)構(gòu)工程按：測量放線→綁扎柱鋼筋→支一層柱模板→澆灌一層柱混凝土→支二層梁、板底?！壴恿骸邃摻睢Ф恿?、板側(cè)?！鷿捕恿?、板砼→拆一層柱?！B(yǎng)護(hù)一層柱模砼→二層柱支模、扎筋、澆砼→拆二層梁、板模板、養(yǎng)護(hù)砼→三層梁、板支模、扎筋、澆砼→拆二層柱模、養(yǎng)護(hù)砼→三層柱支模、扎筋、澆砼→拆三層梁、板模板、養(yǎng)護(hù)砼→三層柱支模、扎筋、澆砼→現(xiàn)澆屋面→拆三層柱、現(xiàn)澆屋面模板、養(yǎng)護(hù)砼→二層大梁穿筋、張拉、灌漿。第5節(jié) 屋面工程本工程屋面除體操館、藝術(shù)體操館屋面為復(fù)合壓型鋼板鋼架網(wǎng)屋面外，其余為砼屋面。防水采用橡膠防水卷材。據(jù)有關(guān)文件精神，“本次施工方案招標(biāo)不包括網(wǎng)架及網(wǎng)架屋面部分”，故此處僅對現(xiàn)澆屋面進(jìn)行具體說明。屋面工程是房屋建筑中的一項(xiàng)重要分部工程，其施工質(zhì)量的好壞不僅關(guān)系到建筑物的使用壽命，而且也將直接影響業(yè)主的生活和使用。為此，在施工中，應(yīng)著重解決好以下幾項(xiàng)問題：（1）板上的垃圾、雜物、浮灰應(yīng)清理干凈后方可進(jìn)行施工。（2）找平層要留分格縫，縫寬20mm，分格縫的留設(shè)其縱橫向最大間距不應(yīng)超過6m，可防止屋面的收縮裂紋，分格縫可兼作屋面排氣道。分格縫用防水油膏嵌實(shí)。（3）在作找坡層以前，應(yīng)按屋頂平面圖所示坡向用水平儀找坡打巴子，～，并將屋面打掃干凈，鏟除砼浮渣，澆水濕潤，將準(zhǔn)備好的找坡材料沿坡度向上找坡，直到最高點(diǎn)。在找坡過程中，一定要用靠尺將標(biāo)高巴子之間坡度刮好，壓空拍平，水落管口附近坡度加大5%。（4）在找坡層上作找平層以前，將基層清掃干凈，灑水潤濕，刷上107膠水泥漿一道，隨刷隨抹1∶2水泥砂漿找平層，要求抹平壓實(shí)，在分格縫處嵌上木分格條，找平層具有相當(dāng)強(qiáng)度后，再取出分格木條，分格縫縱橫間距不大于6m。（5）將分格縫清掃干凈，用皮老虎吹去浮灰，用防水油膏嵌縫，將縫擠密壓實(shí)，油膏面稍高出找平層2～3mm。（6）待找平層基本干燥后，將其清掃干凈，刷冷底子油二道，要求涂刷均勻，無漏刷。（7）防水層施工時(shí)：a、找平層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥砂漿抹平收水后應(yīng)二次壓光，充爭分養(yǎng)護(hù)，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。b、卷材鋪貼貼方向應(yīng)符合以下規(guī)定：卷材平行于屋脊鋪貼；上、下層卷材不得相互垂直鋪貼。c、在分格縫出屋面管道和陰陽角、出水口處應(yīng)加鋪二道防水加強(qiáng)層，防水層周邊也要卷入女兒墻的泛水槽內(nèi)，防水層卷包管道高度應(yīng)比屋面高出250mm。d、鋪貼卷材應(yīng)采取搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開。（8）防水層施工完畢并作灌水試驗(yàn)，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理、甲、乙方驗(yàn)收合格后才能進(jìn)入下道工序。施工屋面面層時(shí)，必須注意保護(hù)，不得在防水層上堆放重物及尖銳物體。覆蓋面層前，應(yīng)仔細(xì)檢查防水層有無破損現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題后立即進(jìn)行處理。第6節(jié) 裝飾施工方案裝飾工程應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)分段驗(yàn)收后陸續(xù)插入。在正式操作前，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家頒布的現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范，確保施工質(zhì)量。先彈出豎向及水平方向的控制墨線，并做出樣板間及樣板，請建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位的同志看樣板后，再大面積展開。應(yīng)特別注意各工種之間的穿插配合，要精心施工，精心操作，不優(yōu)不上。注意裝飾工程的細(xì)部處理，搞好成品保護(hù)工作。裝飾工程的施工程序應(yīng)按：天棚及內(nèi)墻抹灰→天棚吊頂→外墻裝飾抹灰→樓地面抹灰→門窗扇等安裝→油漆涂料及玻璃安裝→室外散水臺階等程序進(jìn)行。針對本工程裝飾項(xiàng)目的特點(diǎn)，現(xiàn)著重說明以下幾項(xiàng)的施工：一、內(nèi)墻抹灰內(nèi)墻抹灰應(yīng)待分段的主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后及分段的主體填充墻完成后，由下而上逐層進(jìn)行。一）工藝流程基層處理174。打巴出柱174。抹護(hù)角174。潤濕墻面174。抹底糙灰174。插入天棚、地面施工174。濕潤墻面174。抹罩面灰。二）施工要點(diǎn)基層處理：首先將基體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈并灑水濕潤，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密，并用水泥砂漿嵌補(bǔ)密實(shí)，同時(shí)將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平，將砼表面洗刷或鑿毛。檢查墻體表面的平整度和垂直度，并用與抹灰層相同成分的砂漿打巴以控制抹灰厚度。打巴從房間的四角起吊垂線進(jìn)行打巴，巴子砂漿凝固后進(jìn)行出柱，柱兩側(cè)應(yīng)割整齊，巴柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護(hù)角。護(hù)角高度在2m以上，每側(cè)寬度取50mm。護(hù)角為在遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，事先用混合砂漿勾縫和修補(bǔ)缺楞掉角。抹灰時(shí)要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后，進(jìn)行局部修改，經(jīng)檢驗(yàn)合格后再做罩面灰及罩面。不同材料交界部位抹灰處釘鋼絲網(wǎng)，每邊不小于200mm。二、天棚抹灰一）工藝程序基層處理174。彈天棚水平線174。噴水潤濕174。刷素水泥漿174。抹底層糙灰174。抹中層糙灰174。找平層檢驗(yàn)174。抹罩面灰。二）施工要點(diǎn)基層處理：樓板底面凡有突出的砂漿或砼，均應(yīng)剔平，表面光滑的應(yīng)鑿毛，表面的凹坑，應(yīng)清洗后用1：2水泥砂漿分層補(bǔ)平。天棚抹灰（1）天棚抹灰前先根據(jù)地面標(biāo)高，在四周墻距頂棚20厘米處彈出水平基準(zhǔn)線，作為控制天棚抹灰及吊頂?shù)乃揭罁?jù)；同時(shí)拉線檢查樓板底面平整度情況，天棚底板表面明顯凸出的砼等應(yīng)剔平，光滑的砼表面應(yīng)鑿毛，對凹面較大的應(yīng)劃上記號作為刮糙灰重點(diǎn)加厚的目標(biāo)，加厚層應(yīng)分層找平，每層厚度不宜超過7mm。（2）抹灰前一天將板面澆水濕透。（3）抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無明水時(shí)，刷素水泥漿一遍，緊接著抹水泥混合砂漿底糙灰，抹底糙要用力抹壓，養(yǎng)護(hù)2——3d后抹找平層糙灰。（4）抹中層糙灰（找平層糙灰）：抹灰前用噴霧器噴水潤濕表面，接著用混合砂漿補(bǔ)局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿找平層，先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰陽角處，應(yīng)用陰陽角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。（5）找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤濕，接著抹水泥混合砂漿罩面灰。三、頂棚安裝本工程輕鋼龍骨吊頂量相對較大，其施工質(zhì)量的好壞，將直接影響工程的驗(yàn)收質(zhì)量，因此一定要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行操作。一）輕鋼龍骨吊頂?shù)陌惭b彈線：根據(jù)樓層標(biāo)高的水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線（水平允許偏差177。5mm），并沿頂棚高水平線在墻上劃好龍骨分檔位置線。安裝承載龍骨吊桿：按照在墻上彈出的標(biāo)高線和龍骨位置線，找出吊點(diǎn)中心，將吊桿固定在預(yù)埋件上（未設(shè)埋件時(shí)，可按吊點(diǎn)中心用射釘槍固定吊桿。）承載龍骨安裝：將組裝好的承載龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓上，擰緊螺母。然后相接大龍骨，裝連接件，并以房間為單元，拉線調(diào)整標(biāo)高和平直。調(diào)平起拱高度應(yīng)不小于房間短向跨度的1/200。覆面龍骨的安裝：按已彈好的覆面龍骨分檔線，卡放覆面龍骨吊掛件，然后按設(shè)計(jì)規(guī)定的覆面龍骨間距，將覆面龍骨通過吊掛件與承載龍骨垂直吊掛在承載龍骨上。覆面龍骨的間距應(yīng)按飾面板的要求進(jìn)行不同的安裝。龍骨安裝后應(yīng)全面校正承載龍骨和覆面龍骨的位置及水平度。并檢查安裝好吊頂替骨架，應(yīng)件固可靠。二）礦棉板的安裝礦棉板的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：吊頂工程所用材料的品種、規(guī)格、顏色以及基層構(gòu)造均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；房間內(nèi)濕度大時(shí)不宜安裝礦棉板；安裝時(shí)，礦棉板上不得放置其它材料，防止板材受壓變形；安裝時(shí)，應(yīng)使核礦棉板背面的箭頭方向和白線方向一致，以保證花樣、圖案的整體性；采用擱置法安裝，應(yīng)留有板材安裝縫，每邊縫隙不宜大于1mm。輕型燈具可以吊在承載龍骨或覆面龍骨上，重型燈具或電扇不能與龍骨聯(lián)結(jié)，必須另設(shè)吊鉤。四、樓地面工程該工程的樓地面有：體操館及藝術(shù)體操館為木地板，衛(wèi)生間地面為防滑地磚，樓梯、門廳、過道地面為水磨石地面，其余為豆石地面。一）木地板的施工木地板工程應(yīng)建設(shè)單位要求另行分包，此處僅對其質(zhì)量控制方面提出以下要求。木地板施工采用雙層木板面層，企口板應(yīng)采用不易腐朽、不易變形開裂的木板，其寬度不大于120mm，厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。毛地板的材質(zhì)同企口板，可用鈍棱料，其寬度不宜大于120mm。毛地板、木擱柵和墊木等用材規(guī)格、樹種以及防腐處理均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。施工要點(diǎn)（1）木擱柵采用實(shí)鋪式，其斷面尺寸、間距及穩(wěn)固方法等均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)。木擱柵應(yīng)作防腐處理。（2）鋪設(shè)前必須清除毛地板下空間內(nèi)的刨花等雜物。（3）毛地板鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)與擱柵成45176。斜向釘牢，并使其髓心向上，板間的縫隙不大于3mm。毛地板與墻之間留10～20mm的縫隙。每塊毛地板與其下的每根擱柵上各用兩枚釘固定。（4）為防止使用中發(fā)生音響和潮氣侵蝕，可在毛地板上干鋪一層瀝青油紙（或油氈）。（5）企口板鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)與擱柵成垂直方向釘牢。板的接縫應(yīng)間隔錯(cuò)開，板與板之間僅允許個(gè)別地方有縫隙，但縫隙寬度不大于1mm。企口板與墻之間留10～15mm的縫隙，并用踢腳板或踢腳條封蓋。每塊企口板釘牢在其下的每根擱柵上。釘?shù)拈L度為企口板厚度的2～，釘帽砸扁，從側(cè)面斜向釘入。（6）企口板表面不平處應(yīng)進(jìn)行刨光，刨削方向應(yīng)順木紋。刨光后裝設(shè)踢腳板。（7）踢腳板一般規(guī)格為150mm180。（20～25）mm，背面開槽，以防翹曲。踢腳板背面應(yīng)作防腐處理。踢腳板用釘釘牢于墻內(nèi)防腐木磚上，釘帽砸扁沖入板內(nèi)。踢腳板接縫處應(yīng)作企口，在90176。轉(zhuǎn)角處應(yīng)作45176。斜角相接。踢腳板與木板面層轉(zhuǎn)角處釘設(shè)木壓條。踢腳板要求與墻緊貼，釘設(shè)牢固，上口平直。（8）木地板的通風(fēng)構(gòu)造層高度以及室內(nèi)通風(fēng)溝、室外通風(fēng)窗等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（9）木地板面層的涂料和上蠟工序需待室內(nèi)裝飾工程完工后進(jìn)行。二）水磨石地面的施工水磨石面層是采用水泥與石粒的拌合料在15～20mm厚1：3水泥砂漿基層上鋪設(shè)而成。拌合料的體積比采用1：～1：（水泥：石粒）。水磨石面層的顏色和圖案應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，面層分格不宜大于1000mm180。1000mm（或按設(shè)計(jì)要求）。材料要求（1）水泥：深色水磨石面層，宜采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其標(biāo)號不應(yīng)小于425號；白色或淺色水磨石面層，應(yīng)采用