拉延模設(shè)計(jì)手冊(cè)-資料下載頁(yè)
2025-10-20 09:22本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】.凹模入口圓角一般取R凹=×t。CH孔應(yīng)盡量設(shè)置在平面上。原則上設(shè)置在凸模和凹模的凹角及最后成形墩死部位，保證每200×200mm2上有一個(gè)。外覆蓋件φ4-φ6，內(nèi)覆蓋件φ6-φ8。上模排氣孔設(shè)置時(shí)需考慮防塵，應(yīng)加聚乙烯排氣管或出氣孔上方整體加蓋板。.應(yīng)設(shè)想制件頂出裝置，一般單動(dòng)在壓邊圈上設(shè)計(jì)；雙動(dòng)在下模設(shè)置頂出銷(xiāo)或氣動(dòng)頂出。調(diào)壓墊的許用承壓力：φ60-（20噸）；φ80-（40噸）。承壓力一般為80噸-400噸。若手工取件，調(diào)壓墊上平面應(yīng)低于壓料面。原則上每制件設(shè)置2點(diǎn)，且距離不宜太近。托桿在氣墊下死點(diǎn)時(shí)不應(yīng)高出工作臺(tái)面，否則需加托桿接桿。托桿接桿長(zhǎng)度小于200mm，可與壓邊圈一體鑄出；托桿接桿長(zhǎng)度大于200mm，應(yīng)采用QM4108結(jié)。構(gòu)形式的托桿接桿。使用壽命≥30萬(wàn)次的模具，托桿承接面不允許為鑄鐵基體材料，否則應(yīng)使用托桿墊塊。調(diào)整墊、托桿的對(duì)應(yīng)位置應(yīng)有立筋。t<采用鉬鉻合金鑄鐵，棱線(xiàn)及凸圓角表面淬火HRC50-55。
【正文】 表面淬火 HRC5055。 t 采用鉬鉻合金鑄鐵，棱線(xiàn)及凸圓角表面淬火 HRC5055。 中小批量生產(chǎn) 總計(jì) 20 萬(wàn)臺(tái)以 上 月產(chǎn) 2020 臺(tái)以上 t≥ 2mm 壓料面采用 Cr12MnV 鑲塊，真空淬火 HRC5862；拉延凸模采用鉬鉻合金鑄鐵，棱線(xiàn)及凸圓角表面淬火 HRC5055，磨損劇烈的凸圓角刷鍍。 ≤ t2mm 采用鉬鉻合金鑄鐵，棱線(xiàn)及凸圓角表面淬火 HRC5055；凹模口及拉延筋以?xún)?nèi)的壓料面刷鍍。 t 壓 料 面 采 用 鉬 鉻合 金 鑄 鐵 ， 棱 線(xiàn) 及 凸 圓 角 表 面 淬 火HRC5055；拉延凸模采用 HT300，棱線(xiàn)及凸圓角表面淬火HRC4045。 小批生產(chǎn) 總計(jì) 15 萬(wàn)臺(tái)以下 月產(chǎn) 1500 臺(tái)以下 t≥ 2mm 壓料面采 用 Cr12MnV 鑲塊，真空淬火 HRC5862；拉延凸模采用鉬鉻合金鑄鐵，棱線(xiàn)及凸圓角表面淬火 HRC5055。 ≤ t2mm 采用鉬鉻合金鑄鐵，棱線(xiàn)及凸圓角表面淬火 HRC5055。 t 采用 HT300，棱線(xiàn)及凸圓角表面淬火 HRC4045。 . 工作表面刷鍍技術(shù) . 使用范圍：板料厚度在 ≤ t2mm 范圍的拉延模。 . 刷鍍應(yīng)在模具終驗(yàn)收并沖壓了不少于 1000 臺(tái)份批次后進(jìn)行。 . 刷鍍前模具應(yīng)按正?；鹧娲慊鹛幚?。 . 鍍層金屬為鎳鉻合金。 拉延模 第 19 頁(yè) 共 19 頁(yè) . 壓料面鍍層厚度不小于 。 . 推薦廠(chǎng)家：北 京奧宇可鑫表面工程技術(shù)有限公司。 . 材料流動(dòng)量大或壓縮性法蘭等成形部位，要求形面耐磨，應(yīng)采用局部鑲塊結(jié)構(gòu)。 . 鑲塊材質(zhì)： T10A 或 Cr12MoV . 鑲塊分塊線(xiàn) ? 不能與材料的流動(dòng)方向相平行。 ? 頂端部強(qiáng)度不能成弱（ 75176。以上）。 ? 應(yīng)采用真空淬火技術(shù)。 . 鑲塊固定方法 ? 從上向下固定 ? 從下向上固定 ? 鑲塊成形部分不應(yīng)該開(kāi)有螺栓孔、定位銷(xiāo)孔。
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