【正文】 礎(chǔ)強度達 75%以上方可進行，回填土質(zhì)如無設(shè)計要求，擬采用原土回填。⑸ 完成后請有關(guān)監(jiān)理部門驗收檢查，合格后方可進行下一道工序施工。 基礎(chǔ)施工⑴ 基礎(chǔ)墊層a、按照設(shè)計要求控制標高與配合比，骨料粒徑不應(yīng)超過 50mm，并不得超過墊層厚度35 / 98的 2/3，墊層澆筑前，應(yīng)灑水濕潤。b、墊層打好后，抄平、找正，做好防御措施，避免墊層被破壞。⑵ 模板工程a、模板選用定型鋼模板，按施工圖確定模板的安裝方案以及模板的種類、規(guī)格和數(shù)量，舊的鋼模板要進行清理、修補和調(diào)平。模板安裝，應(yīng)對縫嚴密以防漏漿。b、模板與混凝土的接觸面，在使用前均應(yīng)涂刷適量的隔離劑，安裝模板時，應(yīng)預(yù)先復(fù)查地基墊層標高及中心線位置，在墊層上放出基礎(chǔ)軸線和外形線?；A(chǔ)模板標高及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。c、模板支撐要求支固牢，支點有足夠的強度，模板接縫要嚴密，穩(wěn)定不變形，支模高度不應(yīng)超過砼振搗棒的有效施工長度。d、基礎(chǔ)要達到規(guī)范要求的強度時方可進行拆模，拆模時不要用力過猛過急，拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆承重部分，定型模板拆除后隨即清理干凈，堆放整齊。⑶ 鋼筋工程a、所用鋼筋必須無銹、無污、無油漬，具有出廠合格證及材料檢驗單；并抽檢復(fù)檢，確認其機械性能是否滿足標準要求。b、施工時根據(jù)圖紙要求的尺寸、規(guī)格、型號、形式、數(shù)量集中預(yù)制，并按所處部位分別編號放存，施工時遵照圖紙設(shè)計要求，按編號一次布筋，架筋和綁扎鋼筋。c、綁筋時，鋼筋搭接長度，接頭間距必須符合規(guī)范要求，綁扎時應(yīng)將全部鋼筋相交點扎牢。d、鋼筋籠安裝時要避免變形，底部砼保護層可采用水泥砂漿墊塊，厚度應(yīng)等于保護層厚度，鋼筋工程完畢后，應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件進行驗收，并作好隱蔽工程記錄。⑷ 混凝土澆筑a、混凝土施工之前要把好材料關(guān)，水泥必須有出廠合格證和檢驗報告，砂、石子必須有檢驗報告，弄清混凝土種類、標號，根據(jù)施工配合比確定用量，拌制砼加料時，必須準確計量。b、需復(fù)檢鋼筋，包括間距、埋件、墊塊、牢固程度等，軸線標高、尺寸要符合設(shè)計要求。c、澆筑砼時，應(yīng)搭設(shè)操作平臺，不得站在鋼筋上操作，拉運傾倒砼時不得碰撞鋼筋及模板，不得向基礎(chǔ)內(nèi)一次集中傾倒大量的砼。砼澆筑層的厚度宜為 300—500mm。36 / 98d、振搗時振動棒不準碰鋼筋及模板，不過振不漏漿，采用“快插慢拔”的振搗方法，分層振搗，棒距控制在 倍作業(yè)半徑，每層厚度不超過振搗棒長度，在振搗上一層時，應(yīng)插入下一層 5cm~10cm 左右，以消除兩層之間的接縫，控制好振搗時間，避免產(chǎn)生離析現(xiàn)象。振搗時隨時注意模板情況，如有變形，漏漿現(xiàn)場要立即整改處理。e、攪拌砼時應(yīng)根據(jù)用量隨拌隨用，每次施工嚴格按規(guī)范留置砼試塊，一般每班次留1~2 組。常溫下，澆筑砼完畢后 12 小時，對暴露部分灑水養(yǎng)護并遮蓋，澆水次數(shù)以保持砼濕潤狀態(tài)為宜，養(yǎng)護不小于 7 天，基礎(chǔ)拆模后應(yīng)及時回填土并按設(shè)計及規(guī)范夯實。施工作業(yè)按（GB50204—2022）執(zhí)行 主體砌筑⑴ 所有材料應(yīng)符合設(shè)計要求的種類、標號及規(guī)范要求。砂漿拌制嚴格按施工配合比計量且拌制均勻，拌制時要隨拌隨用，最長時間不超過水泥終凝前 1 小時。⑵ 紅磚在砌筑前 12 天澆水浸濕，為保證砌體的豎向尺寸符合設(shè)計要求，在墻的轉(zhuǎn)角處設(shè)立皮數(shù)桿。 ⑶ 砌磚采用一順一丁排磚和三一砌筑法，磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度一般為 10mm，不應(yīng)小于 8mm，不應(yīng)大于 12mm，水平灰縫砂漿飽滿度不低于 80%。⑷ 磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，磚墻轉(zhuǎn)角處不得留直槎，設(shè)置拉結(jié)筋，應(yīng)按七度設(shè)防，具體做法按規(guī)范標準執(zhí)行。⑸ 砌磚前先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線和邊線，開始時先進行擺磚，排出部分寬度，砌磚必須先拉準線，每日砌筑高度不超過 ，拌制砂漿時，應(yīng)嚴格按規(guī)范要求制作試塊。 構(gòu)造柱、圈梁澆筑⑴ 澆筑前，應(yīng)對鋼筋和模板進行復(fù)查，砼按設(shè)計要求進行配比檢驗，合格后方可進行施工。⑵ 構(gòu)造柱邊與圈梁或墻體的連接筋，埋置標高必須準確。⑶ 圈梁澆筑時，注意振搗密實，振動棒不要碰撞鋼筋及模板，每次施工嚴格按規(guī)范留置砼試塊。 大梁模板安裝⑴ 大梁支架的排列、間距應(yīng)符合模板設(shè)計的規(guī)定。⑵ 當梁底板跨度等于或大于 4m 時,模板按跨度的 %起拱,懸臂構(gòu)件按 %起拱,起拱高度不小于 20mm。37 / 98⑶ 梁支設(shè)模板時，在梁底部每隔一定間距用頂撐支設(shè),夾木設(shè)在梁模兩側(cè)板下方,將梁側(cè)板與底板夾緊,釘牢在支柱頂撐上。支承梁模的頂撐應(yīng)在夯實的地面上。立柱底墊厚度不小于 40mm，寬度不小于 20mm 的通長墊板，用木楔調(diào)整標高。頂撐間距為 400—1000mm。⑷ 梁的兩側(cè)模板通過聯(lián)接模板用 U 型卡或插銷與底板連接， 當梁高為 700mm 時，梁的側(cè)模壓力較大，應(yīng)在梁中部用鐵絲穿過，橫檔對拉，或用螺栓將兩側(cè)模板拉緊（對拉螺栓） ，防止模板下口向外爆裂或中部鼓脹。為了梁綁扎鋼筋方便，在梁底模與一側(cè)模板撐好后就先綁扎梁的鋼筋，再裝另一側(cè)模板。⑸ 梁模板安裝后，要拉中線檢查，復(fù)合各梁模中心位置是否對正，待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標高，將木楔釘牢在墊板上，各頂撐之間設(shè)水平撐或剪刀撐保持頂撐穩(wěn)固。 屋面板的吊裝⑴ 吊裝前應(yīng)檢查屋面板的規(guī)格是否符合設(shè)計要求。⑵ 吊裝時應(yīng)注意安全，起吊前先將外露的插筋彎起，屋面板吊裝前要坐漿，必須飽滿，起吊前應(yīng)先進行試吊，起吊應(yīng)垂直平穩(wěn)，繩索與構(gòu)件間夾角不宜小于 60176。，各吊點受力均勻，墻板對位時，先應(yīng)對準邊線，一次完成，盡量減少撬動。⑶ 吊裝完畢后，板縫用細石砼灌縫，邊澆邊搗，搗固密實。 門窗安裝⑴ 按設(shè)計要求型號選擇門窗，安裝前對材料進行檢查，合格后方可使用。⑵ 嚴格控制垂直度。⑶ 預(yù)埋件位置要擺放準確，鐵門嚴格要求焊接質(zhì)量，注意防腐。 室內(nèi)外抹灰及裝飾⑴ 抹灰工程施工順序一般為先室外后室內(nèi)，先上后下，先地面后頂墻，抹灰前必須先找好規(guī)矩，按規(guī)范嚴格要求，控制平整度與垂直度，基層為砼時，抹灰前先刮素水泥漿一遍。⑵ 鋼筋砼樓板頂棚抹灰前，應(yīng)用清水潤濕并刷素水泥漿一道，抹灰前在四周彈出水平線。頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實，與墻面相交的陰角，應(yīng)成一條直線。⑶ 室內(nèi)踢腳線一般要比罩面灰墻面凸出 35mm。⑷ 裝飾抹灰時材料的型號要符合設(shè)計要求，質(zhì)量檢驗合格后方可使用，同一墻面所用色調(diào)的砂漿要做到統(tǒng)一配料以求色澤一致，在垛子、檐口、勒腳等處，抹灰前在水平38 / 98和垂直兩個方面拉通線，找好規(guī)矩，盡量做到同一墻面不接槎。⑸ 抹灰工程面層不得有裂縫，各抹灰層之間及抹灰與基層之間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有脫層和空鼓現(xiàn)象，抹灰的分格條不得有錯縫，掉角和掉棱，其縫寬和深淺應(yīng)一致。 屋面防水⑴ 屋面防水材料按設(shè)計要求制定，質(zhì)量檢驗合格后使用。⑵ 施工方法按照設(shè)計要求進行，找平層施工時，基層表面清掃干凈，分格縫應(yīng)留在屋架或承重墻上，縫高同找平層厚度，縫寬 20mm 左右，用小木條嵌縫。⑶ 工程完工后，請監(jiān)理人員現(xiàn)場督查，做漏水試驗。 地坪及散水⑴ 室內(nèi)地坪作法按設(shè)計要求嚴格控制，地基墊層要夯實，地坪撒 1：1 干水泥壓實抹光隨打隨抹。⑵ 散水作法符合設(shè)計要求，散水頂面坡度按設(shè)計要求嚴格控制，墊層灰土配比經(jīng)試驗合格后使用，夯實后請有關(guān)部門檢驗夯實度。⑶ 砼散水每隔 12 米左右應(yīng)設(shè)伸縮縫一道，伸縮縫不得設(shè)在雨水管口位置。 ⑷ 砼散水施工時，要嚴格按規(guī)范留置砼試塊。 設(shè)備基礎(chǔ)施工技術(shù)措施設(shè)備基礎(chǔ)施工工序流程測量放線 土方開挖 墊層施工 鋼筋加工及綁扎 模板支配 砼澆筑螺栓、埋件、孔洞處理 養(yǎng)護 交接檢驗 外抹灰 交工驗收 測量放線⑴ 所有設(shè)備基礎(chǔ)的平面位置及標高的測量放線依據(jù)均需在由監(jiān)理復(fù)測認可的站內(nèi)施工測量控制點上引出，獨立基礎(chǔ)主要控制軸線及標高，具體做法：圓形基礎(chǔ) 設(shè)備就位找正 設(shè)備就位找正 木樁 39 / 98矩形基礎(chǔ) 矩形基礎(chǔ) 木樁采用 6060 L=700 軸線釘于樁頂端,標高用紅藍鉛筆以三角符號頂面表示標高位置,同時標出相對標高數(shù)。⑵ 測量控制樁設(shè)置完畢后，應(yīng)及時填寫好測量放線記錄，并向監(jiān)理申請報驗，簽字認可。 土方開挖⑴ 土方開挖時應(yīng)依據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計長、寬、深及結(jié)構(gòu)形式確定作業(yè)面的放大尺寸，并用白灰撒出開挖邊線，當基礎(chǔ)較深，且土質(zhì)較差時，應(yīng)依據(jù)施工規(guī)范要求考慮放坡，以防塌方。⑵ 土方開挖一般采用人工開挖，開挖時應(yīng)嚴格控制底標高，以防超挖。當土方開挖量大時，需采用機械開挖時，基底座預(yù)留 150mm，采用人工清除，也可采用機械開挖與人工清理相配合的開挖方法。⑶ 土方開挖時當基坑出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)通知監(jiān)理會同設(shè)計及時拿出處理方案，以免耽誤工期。⑷ 土方開挖完后應(yīng)及時填寫好驗槽記錄并報監(jiān)理進行檢查驗收，簽字認可。 混凝土墊層施工木樁 177。 40 / 98⑴ 混凝土墊層施工應(yīng)在基坑檢驗合格的前提下進行，墊層模板均采用寬為 100mm 的定型鋼模板支配。當長度寬度尺寸不能滿足鋼模板尺寸需要時，再采用寬 100mm 的木模板補充，墊層模板外型幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。 ⑵ 混凝土拌制所用原材料標號必須符合設(shè)計要求，材料必須有材質(zhì)復(fù)驗報告，砼配制時，必須有配合比報告，并按配合比報告中規(guī)定的水泥、砂、石、水含量進行計量控制。⑶ 混凝土拉運采用工程翻斗車拉運，當砼用量較小時也可用人工手推車進行拉運。⑷ 混凝土振搗采用平板振動器振搗。砼振搗完后應(yīng)及時按設(shè)計標高進行找平搓毛。⑸ 當墊層施工完后，應(yīng)及時填寫好驗收記錄，并報請監(jiān)理檢查驗收，簽字認可。⑹ 在砼墊層上彈出基礎(chǔ)縱橫軸線及模板支配的邊沿線，為下道工序做好準備。 鋼筋預(yù)制及綁扎⑴ 鋼筋加工制作a、鋼筋在下料前對其所用材料的材質(zhì)規(guī)格、型號是否符合設(shè)計，質(zhì)量標準要求進行復(fù)核，確認無疑后再進行下料制作，制作時應(yīng)依據(jù)技術(shù)給定的鋼筋明細表進行下料加工制作，當需搭接或采用焊接時，其搭接或焊接長度必須滿足施工規(guī)范要求。b、鋼筋加工完后，應(yīng)按序號分類掛簽堆放并及時采取有效的防銹措施。⑵ 鋼筋綁扎a、鋼筋綁扎時，各類筋的分布位置及間距排列應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。b、鋼筋綁扎完后，按要求將鋼筋砼保護層墊塊綁扎好，同時應(yīng)及時填寫好相關(guān)檢查記錄，并報請監(jiān)理方檢查驗收，簽字認可。 基礎(chǔ)模板支配⑴ 基礎(chǔ)模板一般采用定型鋼模板支配，當定型鋼模板不能滿足設(shè)計要求的幾何尺寸時，也可采用木模板支配。⑵ 基礎(chǔ)模板支配時，支撐支點要牢固可靠，其剛度要滿足砼澆筑時側(cè)壓力要求，模板支配的幾何尺寸及各部位標高應(yīng)符合設(shè)計要求。 ⑶ 地腳螺栓，預(yù)埋件，預(yù)留孔洞的設(shè)置a、方形地腳螺栓的設(shè)置地腳螺栓的加工，其材質(zhì)應(yīng)有相應(yīng)的檢驗報告，加工絲扣長度、彎勾、總長尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，地腳螺栓的結(jié)合尺寸控制及定位方法示意如下：圖 A1 示意41 / 98 圖 A2 示意采用滿足剛度 要求的方木制作模板依據(jù)間距采用滿足變形剛度的圓鋼做支撐42 / 98采用能滿足支撐剛度要求的 Φ 或 Φ 鋼筋圖 b1 示意b、圓形基礎(chǔ)螺栓組合尺寸保證措施及標高控制措施組合尺寸控制環(huán)形鋼板支托采用 Φ22 鋼筋焊于鋼板上；支托托于模上口，并緊固環(huán)形鋼板 δ=10螺栓眼孔依據(jù)設(shè)計尺寸均布b2 示意注：螺桿高度用螺母調(diào)節(jié)標高控制43 / 98c、預(yù)埋件，預(yù)留孔洞的安裝及設(shè)置采用常規(guī)施工法。 混凝土澆筑⑴ 混凝土澆筑應(yīng)在設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋模板、地腳螺栓經(jīng)檢查驗收合格的前提下進行。⑵ 基礎(chǔ)混凝土所用原材料必須復(fù)驗確認合格后，方可使用，砼標號必須符合設(shè)計要求，砼攪拌時要有試驗室給出的砼配合比，拌制時要嚴格計量，并做到隨拌隨用，不可停留時間過長。⑶ 設(shè)備基礎(chǔ)砼澆筑順序，從底處開始沿邊長方向自一端向另一端推進，或采取中間向兩邊或兩邊向中間推進，保持砼沿基礎(chǔ)全高均勻上升，分層澆筑時，每層厚度為 20—30cm，并且要在下一層砼初凝之前澆搗上一層砼，并將表面泌水及時排出。⑷ 混凝土振搗a、基礎(chǔ)混凝土振搗采用插入式振動棒。b、混凝土振搗采用垂直振搗和斜向振搗法。振搗時要做到快插慢拔，振搗均勻。c、混凝土分層澆筑時，每層砼厚度應(yīng)不超過振動棒長度 倍，在振搗上一層時，應(yīng)插入下一層中 5cm 左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層砼時，要在下層砼初凝之前進行。d、每插點要掌握好振搗時間，一般每點振搗時間為 2030 秒。e、振動棒插點要均勻排列，一般采用行列式或交錯式排列移動，特別是注意防止漏振。每次移動位置的距離應(yīng)不大于振動棒作用半徑的 倍。f、振動棒使用時，不允許將支承放在結(jié)構(gòu)鋼筋上或碰撞鋼筋，并不易緊靠模板振動。g、設(shè)備基礎(chǔ)砼養(yǎng)護采用人工養(yǎng)護。h、所有基礎(chǔ)砼澆筑時，必須按規(guī)范要求留置砼試塊。 土方回填設(shè)備基礎(chǔ)施工完畢后，在進行土方回填前，要由監(jiān)理檢查驗收，驗收合格后再進行回填，回填時要分層夯實，回填土中不得含有機雜物。 電氣施工技術(shù)措施 施工前準備 技術(shù)人員在認真審圖的基礎(chǔ)上，全面向施工人員進行技術(shù)交底，說明施工中的難點、重點及施工技術(shù)規(guī)范標準要求，關(guān)鍵工序施工要編制作業(yè)指導(dǎo)書。44 / 98 要注意查看所到的設(shè)備、材料其規(guī)格、型號應(yīng)和設(shè)計完全一致，隨機資料、合格證齊全，并