【正文】 砼墊層屬大面積澆灌，施工中應(yīng)分塊控制平整度，并按22米設(shè)置水平標(biāo)志。如從一方向另一方澆灌，必須按不大于2米間距設(shè)置水平控制樁，確保表面平整。 對防水材料必須認(rèn)真挑選，并使用有國家認(rèn)準(zhǔn)的廠家和材質(zhì)證明的材料。 施工隊伍也必須有施工資質(zhì)證，方可進(jìn)入現(xiàn)場施工，施工前必須編制防水施工方案。 防水基層必須干燥后，方可施工防水材料。防水層施工順序應(yīng)先從低處向高處施工；陰陽角必須設(shè)附加層，平面與立面交接時，鋪刷順序應(yīng)先立面后平面。外墻鋪刷時，應(yīng)從底板面防水施工縫開始，從下往上。接槎及搭接寬度應(yīng)符合規(guī)范要求和設(shè)計要求。 防水層施工完，必須經(jīng)有關(guān)部門驗收后主可進(jìn)行下道工序，防水層面必須采取措施確保防水層不被損壞。 防水層面必須有足夠厚度的保護(hù)層，確保底板扎筋和搭設(shè)鋼筋架時不損壞防水層。外墻砌磚保護(hù)層時，應(yīng)砌一步磚回填一次土，確保磚保護(hù)墻不失穩(wěn)。 四、模板、鋼筋 模板 根據(jù)本工程特點和場地情況，地下室模板、鋼筋主要施工方法如下： 底板外側(cè)側(cè)板高300mm左右，采用240厚磚墻擋土和兼作護(hù)氈墻。 矩形柱用18厚層板制作成定型模板或用新鋼模。 電梯間筒體剪力墻模板用18厚層板制作模板，電梯井內(nèi)模制作成定型鉸接筒模，地下室外墻、水池全用鋼模板，采用Φ48，Φ16對拉螺栓間距500600，并設(shè)止水鋼板。外墻支模示意圖詳附圖。 梁模板采用鋼模，沿梁縱向支撐立柱間距不大于900。樓板模板為10厚竹膠板下墊50100木枋，間距300，板滿堂內(nèi)架加早拆頭支撐立柱，間距不大于1200。 普通樓梯底板模板為鋼模，鋼管支撐固定，側(cè)模用木板制作成鋸齒形定型模板。 鋼筋 地下室鋼筋現(xiàn)場加工，分部位按需要綁扎。水平鋼筋接頭主要以閃光對焊和水平窄間隙焊為主，豎向鋼筋直徑大于20mm以上的采用電渣壓力焊接長，其余為綁扎接頭。 地下室模板支撐、鋼筋制作綁扎中應(yīng)特別注意以下幾點，并采取相應(yīng)措施： (1)底板鋼筋綁扎前應(yīng)先制作細(xì)石砼墊塊，下層鋼筋綁扎好后先放墊塊，再綁上層鋼筋。為保證雙層或多層鋼筋間位置準(zhǔn)確，雙層鋼筋或多層鋼筋間應(yīng)用Φ25鋼筋作鐵板凳支撐，間距12001200，并在各層網(wǎng)片筋下綁扎Φ25通長鋼筋一根，作為支撐上部各層網(wǎng)片的橫梁，以保證上部筋平整和位置準(zhǔn)確。 (2)滿堂腳手架立柱搭設(shè)應(yīng)盡量利用鋼筋的鐵板凳作支撐，不能利用部位應(yīng)加防滑止水支墩。 (3)墻鋼筋位置控制除按設(shè)計綁扎拉筋外，并按間距600600Φ48S形筋與分布筋焊接，保證墻筋不位移。 (4)柱豎筋除綁設(shè)保護(hù)層墊塊外，模板上口應(yīng)用鋼筋搭成“井”字形固定。 五、砼 地下室底板厚300，其砼施工需用量大，為保證施工質(zhì)量，滿足設(shè)計要求，使用泵送商品砼。因此對其施工一定要統(tǒng)籌安排，精心組織，也必須采取相應(yīng)的措施。 澆灌前的準(zhǔn)備工作 (1)作好砼澆灌管理層和作業(yè)人員崗位安排； (2)各種相關(guān)技術(shù)資料、質(zhì)保資料、隱蔽驗收資料等齊備； (3)根據(jù)砼在凝結(jié)過程中發(fā)出大量水化熱，對砼配合比光試配及論證，盡量使用低水化熱水泥或礦渣水泥或普通水泥加粉煤灰砼，并摻入U型膨脹劑防止開裂； (4)砼運輸路線的確定； (5)砼澆所需各種機具、遮蓋養(yǎng)護(hù)材料、施工用水、電和道路暢通等； 澆灌方案 (1)根據(jù)本工程埋深較深，設(shè)一臺砼輸送泵(備用一臺)，安裝位置如圖所示，輔以鋼模梭槽下料，澆灌點配四臺振動器搗固；并從西邊開始，最后在東面結(jié)束，塔吊配合砼剪力墻澆注。 (2)針對泵送砼的特性，決定采取“分段定點、一個坡度、薄層澆灌、循序推進(jìn)、一次到頂”的方法。采用這種自然流淌形成斜坡的澆灌方法，能較好地適應(yīng)泵送工藝，從而提高泵送效率和澆灌速度，減少了砼的泌水處理。 底板砼澆灌過程中的注意事項 (1)每個組(即每條澆灌帶)前、后均需布置振動器，一部在卸料處，解決上部砼振搗密實；另一部在坡腳，確保下部砼密實； (2)組與組之間一定要落實到人頭，避免漏振，并派專人在各組間進(jìn)行檢查，確保不漏振； (3)鋼筋密集處更應(yīng)細(xì)致、認(rèn)真振搗； (4)平倉由專人負(fù)責(zé)，并架設(shè)水平儀進(jìn)行監(jiān)測，確保表面平整和標(biāo)高準(zhǔn)確； (5)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制； 底板砼的養(yǎng)護(hù) 底板澆至設(shè)計標(biāo)高后，先用平板振動器搗固密實，并多次用木蟹板收平表面浮漿，滾筒反復(fù)碾壓以達(dá)到閉合砼表面早期毛細(xì)裂縫的目的。 底板砼初凝后立即用塑料薄膜和草袋加以覆蓋，保證砼內(nèi)外溫差不超過25度。墻、柱插筋處不能覆蓋，則用100厚細(xì)砂覆蓋加以養(yǎng)護(hù)。注意：養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁澆水，嚴(yán)禁揭開覆蓋層進(jìn)行下一道工序，待可以揭開覆蓋物時，派專人進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)不少于14晝夜。 地下室外墻砼的澆灌 地下室外墻砼的澆灌質(zhì)量直接影響防水效果，澆灌前必須認(rèn)真清掃施工縫處，并澆水潤濕，澆灌前填50～100厚與砼同成份的砂漿，再由專人邊下料邊振搗，一棒接一棒地密實搗固，不得漏振、欠振和過振。并掃由兩組從相向方向澆灌，最后在同一點結(jié)束或同一組人員從一點開始成斜坡狀向另一方向澆灌搗固，不得任意澆灌和增設(shè)施工縫。 其它 地下室頂板鋼筋、砼的質(zhì)量控制詳主體中有關(guān)說明。地下室施工還應(yīng)注意以下幾點： (1)經(jīng)常檢查護(hù)壁穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)隱患立即處理； (2)模板支撐必須牢固，以免脹模影響工程質(zhì)量； (3)底板施工不得增設(shè)施工縫； (4)加強對砼的溫控和養(yǎng)護(hù)；(5)外墻模板必須在砼強度達(dá)到50%時拆除。177。第一節(jié) 施工段的劃分 詳前面第四章第三節(jié)內(nèi)容。第一節(jié) 施工工藝流程框圖 施工工藝流程框圖如下所示：搭部分內(nèi)架校柱筋軸線（放線）標(biāo)高傳遞柱筋綁扎豎向電渣壓力焊安裝預(yù)埋、土建預(yù)留澆柱砼拆、柱模板梁、板搭架施工縫沖洗打毛驗筋垂直度控制及校核施工縫打毛沖洗標(biāo)高校核梁板支模扎梁筋、板底筋扎板負(fù)筋鋪操作板子澆梁、板砼養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)（7d）搭部分內(nèi)架校柱筋軸線（放線）標(biāo)高傳遞柱筋綁扎豎向電渣壓力焊安裝預(yù)埋、土建預(yù)留梁、板搭架施工縫沖洗打毛驗筋垂直度控制及校核標(biāo)高校核梁板支模扎梁筋、板底筋扎板負(fù)筋澆梁、板砼養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)（7d）驗筋第一節(jié) 施工縫的留設(shè) 澆筑樓層砼時，施工縫留設(shè)兩道，第一道施工縫設(shè)在該樓層樓板下主梁下口以下50mm處，第二道施工縫留設(shè)在該層樓板板面。第一節(jié) 模板工程 一、柱模 1．支模程序放線→設(shè)置定位基準(zhǔn)→抹水泥砂漿支承面→支模→搭支撐 調(diào)直糾偏→安裝柱模箍→全面檢查?！Ｈ后w固定→清除柱模內(nèi)雜物→封閉清掃口2．支模方法矩形柱模采用組合鋼模拼散拆，柱斷面500800的，柱長方向模板采用350的對拉扁鐵拉結(jié)。沿柱高每600拉一道。 二、梁、板?！　。?、支模程序　　梁支模程序　　放線→搭設(shè)支模架→支梁底?！耗Ｆ鸸啊壴摻睢矇|塊→支梁側(cè)?！潭耗A→支梁、柱節(jié)點模板→檢查校正→安梁口卡→相鄰梁模固定　　板支模程序　　復(fù)核板底標(biāo)高→搭設(shè)支模架→安放支模龍骨→安裝模板→安裝柱→梁節(jié)點模板→安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模等→檢查校正→交付使用?！　。?、支模方法　　梁模：矩形截面梁模采用組合鋼模，梁高超過750mm時，梁模采用350扁鐵拉結(jié)模板，示意圖如下: 梁模板拉結(jié)采用M10對拉螺栓， 間距600mm。板模:采用18mm防水膜涂層膠合板，下支墊100100木枋，間距400mm(中對中)， 膠合板縫釘鐵皮蓋縫。板支模架采用早拆體系，早拆體系支架圖詳附后早拆體系支模圖?！　∪翘菽＃骸　翘莸啄２捎?8膠合板，梯踏、踢步模采用木模。見下圖所示：　　四、模板支設(shè)的質(zhì)量要求　?。薄⒛０宓拇钤O(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確?！　。?、模板應(yīng)具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。３、模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)（詳下表），超過允許值必須校正。項 目允許偏差軸線位置5板表面標(biāo)高177。5柱、梁+5層高垂直度全高≤5m6全高〉5m8相鄰板面高低差2表面平整（2m長度以上）5　　四、模板支設(shè)的質(zhì)量控制措施　?。薄⑺薪Y(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計和畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調(diào)整。２、模板及其支撐均應(yīng)落在實處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)?！　。?、墻柱腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模，防止砼漿流失造成欄根?！　。?、當(dāng)梁、板跨度≥4m時，其模板應(yīng)按跨度的13‰起拱?！　。?、為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑混凝土之前，應(yīng)在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無害于人體。不腐蝕模板?！　。?、安裝模板時需有保護(hù)措施：模板由塔吊吊裝就位時，因鋼筋綁扎好，鋼筋很容易損傷面板，這時需有施工工人在現(xiàn)場扶住模板，輕輕就位，避免損傷模板?！　。?、在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時，在施工焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面?！　。浮⒃诎惭b模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞，模板自身就位時也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝?！　。埂矒v振搗混凝土?xí)r震動器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時振搗時間要按規(guī)范規(guī)定，要適時，以防模板變形?！　∥濉⒛０宓牟鸪觯耗０宀鸪鲆A(yù)先制定好拆摸順序，根據(jù)施工現(xiàn)場成在地面的溫度情況，掌握好混凝土達(dá)到初凝的時間， 當(dāng)混凝土達(dá)到初凝后， 墻體強度達(dá)到12N/mm2(20℃以上氣溫時8小時)，必須及時松動穿墻拉桿， 并將模板與所澆筑的混凝土墻體脫離，防止混凝土與模板表面粘結(jié)，為拆模作好準(zhǔn)備，拆模時不得用鐵撬撬開模板，還要保護(hù)模板邊角和混凝土邊角，拆下的模板要及時清理，清理殘渣時，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。拆除模時間：側(cè)模板以不損壞砼表面及楞角時，方可拆模，底模拆除時間詳下表所示：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的砼強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2，≤8758100梁≤8758100懸臂構(gòu)件≤2752100第一節(jié) 鋼筋工程　　本工程鋼筋均在現(xiàn)場加工制作?！　∫?、鋼筋接長方法：　　大于或等于Φ16墻、柱豎向鋼筋均采用電渣壓力焊接接長，小于Φ16的墻、柱豎向鋼筋采用綁扎焊接長。樓板受力通長550級冷扎帶肋鋼筋采用搭接接長。 大于或等于Φ16的梁受力鋼筋均采用水平窄間隙焊接長，小于Φ16的梁水平鋼筋采用閃光對焊接長?！　《摻罱宇^位置　?。薄⒘旱撞夸摻钤谥ё?，上部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)， 接頭鋼筋同一斷面不得超過50%(焊接)或25%(綁扎搭接)，位置錯開45d?！　。?、墻、柱豎向鋼筋每層樓板面處錯開45d接頭?！　。?、樓板受力通長鋼筋接長底筋在支座處，負(fù)鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)， 其它短鋼筋則按設(shè)計長度配料制作?！　。?、樓面施工縫處鋼筋處理；一般樓面不留施工縫，如遇特殊情況需留施工縫時，斷面處應(yīng)增加設(shè)置施工插鐵，數(shù)量為主鋼筋面積的30%， 。板插鐵采用Φ12鋼筋，放置于板中部，梁插鐵用Φ20的鋼筋放于上、 下受力鋼筋位置?！　∪?、豎向電渣壓力焊焊接工藝?！　‰娫鼔毫负附庸に嚾缦拢骸　『盖皽?zhǔn)備（試焊、檢驗合格、調(diào)整焊接參數(shù)）→鋼筋扶正對位→夾鉗緊夾鋼筋→安放焊條芯或鉛絲圈→填石棉墊→填石棉墊→焊劑入盒→通電引弧電渣過程→斷電頂壓→拆夾鉗→拆焊劑盒→去渣殼　　不同直徑鋼筋焊接時，應(yīng)按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)。焊接通電時間可延長。　　四、電渣壓力焊接頭　　電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個進(jìn)行外觀檢查，進(jìn)行力學(xué)性能試驗時，應(yīng)從每批接頭中隨機抽取３個試件做拉伸試驗，本工程以每一樓層（標(biāo)準(zhǔn)層）或施工段中300 個同級別鋼筋接頭作為一批，不足300個接頭仍按一批執(zhí)行?！　。?、電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)滿足如下要求：　?、拧∷闹芎赴鲣摻畋砻娴母叨葢?yīng)大于或等于4mm?！　、啤′摻钆c電焊接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷。　?、恰〗宇^處的彎折角不得大于4176。 ⑷，且不得大于2mm?！　。?、電渣壓力焊接頭拉伸試驗結(jié)果為3 個試件的抗拉強度均不能小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度。當(dāng)試驗結(jié)果有１個試件的抗拉強底低于規(guī)定值時，應(yīng)再?。秱€試件進(jìn)行復(fù)驗。復(fù)驗后仍有１個試件的抗拉強度小于規(guī)定值則該批接頭不合格。　　五、水平窄間隙焊焊接工藝要求　　焊接時，鋼筋應(yīng)置于銅模中，并應(yīng)留出一定間隙，用設(shè)計規(guī)定的焊條連續(xù)焊接，熔化鋼筋端面和使熔敷金屬填充間隙形成接頭，其焊接工藝要求如下：　　１、鋼筋端面應(yīng)平整　　２、選用低氫型堿性焊條，其型號滿足：對Ⅰ、Ⅱ、 Ⅲ級鋼筋之間焊接選E43型，對Ⅱ級鋼筋之間焊接選E50型，不能交錯使用。　?。场?端面間隙和焊接參數(shù)按鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ1896) ?！　。?、從焊縫根部引弧后應(yīng)連接進(jìn)行焊接，左右來回運弧，在鋼筋端面處電弧應(yīng)少許停留，并使熔合?！　。怠⒑钢炼嗣骈g隙的4/5高度后，焊縫應(yīng)逐漸擴寬，當(dāng)熔池過大時，應(yīng)改連續(xù)焊為斷續(xù)焊，避免過熱?！　。?、焊縫余高不得大于3mm，且應(yīng)平穩(wěn)過渡至鋼筋表面。　?。?、水平窄間隙焊接頭　　從每批接頭中隨機切?。硞€試件做拉伸試驗，試驗結(jié)果后，如有１個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，或有１個試件斷于焊縫，或有２個試件發(fā)生脆性斷裂時，應(yīng)再?。秱€試