【正文】 生產(chǎn)副礦長(zhǎng) 安全副礦長(zhǎng) 地面副經(jīng)理施工四隊(duì)施工三隊(duì)施工二隊(duì)施工五隊(duì)安全科機(jī)電科供應(yīng)科計(jì)劃科施工一隊(duì)技術(shù)組質(zhì)保科質(zhì)量保證管理職責(zé) 項(xiàng)目部總經(jīng)理質(zhì)量保證管理職責(zé)(1)貫徹執(zhí)行國(guó)家的安全法規(guī)、法令、條例及上級(jí)主管部門的各項(xiàng)指令；(2)執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，對(duì)質(zhì)量政策和目標(biāo)的保質(zhì)和實(shí)施負(fù)責(zé)；(3) 負(fù)責(zé)項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)的建立，健全并保證其有效運(yùn)轉(zhuǎn)；(4)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)組織、協(xié)調(diào)、管理責(zé)任，對(duì)實(shí)現(xiàn)施工質(zhì)量要求負(fù)具體領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；(5)確定并提供充分且適宜的基本資源(包括人力資源和專業(yè)技能，施工機(jī)具，檢驗(yàn)、測(cè)量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備，計(jì)算機(jī)軟件等)；(6)每半年組織一次針對(duì)質(zhì)保體系的管理部門檢查工作，對(duì)質(zhì)保體系的狀況和適用性進(jìn)行審查并決定是否修訂，對(duì)不適用的程序和文件采取糾正措施，直至問(wèn)題得到解決；(7)負(fù)責(zé)項(xiàng)目部所簽合同的管理，定期檢查合同落實(shí)情況。 總工程質(zhì)量管理職責(zé)(1)負(fù)責(zé)工程施工中的技術(shù)管理工作；(2)組織編制單位施工組織設(shè)計(jì)，負(fù)責(zé)審批項(xiàng)目部的施工措施、質(zhì)量計(jì)劃；(3)負(fù)責(zé)施工中糾正和預(yù)防措施的實(shí)施；(4)負(fù)責(zé)施工中措施工程、隱蔽工程的管理工作。 項(xiàng)目經(jīng)理部生產(chǎn)副礦長(zhǎng)質(zhì)量管理職責(zé)(1)在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，管理項(xiàng)目部施工生產(chǎn)工作；(2)審批并組織實(shí)施年、季、月施工進(jìn)度計(jì)劃；(3)主持生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，管理、協(xié)調(diào)施工生產(chǎn)活動(dòng)。 項(xiàng)目經(jīng)理部副經(jīng)理質(zhì)量管理職責(zé)(1)分管領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目部勞資工作，確保合格的勞動(dòng)力資源；(2)分管領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目部物資供應(yīng)工作；(3)分管領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目部合同管理工作，跟蹤管理合同履行情況；(4)分管領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目部后勤工作。 質(zhì)保科質(zhì)量管理職責(zé)(1)參與質(zhì)量計(jì)劃的編制和審查，對(duì)其運(yùn)行情況進(jìn)行檢查；(2)負(fù)責(zé)不合格項(xiàng)目審查處理工作，并對(duì)糾正、預(yù)防措施的執(zhí)行情況和效果進(jìn)行跟蹤檢查；(3)定期向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告質(zhì)量趨勢(shì)和質(zhì)量活動(dòng)運(yùn)作情況；（4)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢查管理工作，編制內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)查計(jì)劃，實(shí)施質(zhì)保監(jiān)查；(5)制定質(zhì)保人員培訓(xùn)計(jì)劃，包括培訓(xùn)時(shí)間、培訓(xùn)內(nèi)容和考核要求等，負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目部全體職工的質(zhì)量培訓(xùn)；(6)有對(duì)向上級(jí)管理部門報(bào)告質(zhì)量情況，并提出解決質(zhì)量問(wèn)題的辦法；(7)參與重要物項(xiàng)的驗(yàn)收和工程的中間及竣工驗(yàn)收；(8)對(duì)供方的資格和能力進(jìn)行評(píng)價(jià)和選擇，對(duì)供方的質(zhì)保能力進(jìn)行審查，評(píng)審其質(zhì)保文件，并編制評(píng)審報(bào)告，同時(shí)對(duì)采購(gòu)中的物項(xiàng)和服務(wù)進(jìn)行監(jiān)督和驗(yàn)收；(9)做好質(zhì)保文件的收集、記錄、整理、歸檔、保管工作。 工程技術(shù)組質(zhì)量管理職責(zé)(1)在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量計(jì)劃；(2)組織對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、加工圖紙以及業(yè)主提供的技術(shù)資料會(huì)審，并向施工隊(duì)做技術(shù)交底；(3)負(fù)責(zé)編制施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查報(bào)告、工程開(kāi)工報(bào)告，對(duì)特殊施工方案并組織研究和論證，并制定施工程序；(4)參與物資和設(shè)備采購(gòu)工作，以及對(duì)物資供方的調(diào)查和重要物項(xiàng)的驗(yàn)收；(5)參與工程的中間及竣工驗(yàn)收，負(fù)責(zé)對(duì)竣工資料的收集和整理工作；(6)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工變更管理，負(fù)責(zé)編制設(shè)計(jì)修改、材料代用等技術(shù)變更文件并監(jiān)督其實(shí)施情況；(7)負(fù)責(zé)對(duì)施工中隱蔽工程、措施工程的實(shí)施工作。 計(jì)劃科質(zhì)量管理職責(zé)(1)負(fù)責(zé)編制年、季、月、 施工計(jì)劃；(2)負(fù)責(zé)對(duì)施工工程預(yù)、決算的管理；(3)負(fù)責(zé)對(duì)合同的管理和評(píng)審工作；(4)負(fù)責(zé)上報(bào)工程項(xiàng)目預(yù)算的執(zhí)行情況和工程計(jì)劃報(bào)表。 供應(yīng)科質(zhì)量管理職責(zé)(1)負(fù)責(zé)編制物資采購(gòu)計(jì)劃、采購(gòu)文件和采購(gòu)合同；(2)負(fù)責(zé)對(duì)所采購(gòu)物項(xiàng)的交貨進(jìn)度進(jìn)行控制，監(jiān)督供方按合同要求保質(zhì)、保量、按期交貨；(3)負(fù)責(zé)采購(gòu)物項(xiàng)的標(biāo)識(shí)、復(fù)驗(yàn)以及對(duì)不合格物項(xiàng)的標(biāo)識(shí)和處置，負(fù)責(zé)物項(xiàng)的貯存、保管、發(fā)放供應(yīng)等，對(duì)采購(gòu)物項(xiàng)的質(zhì)量負(fù)責(zé)。(4)負(fù)責(zé)物資供應(yīng)方面的外部接口。 施工隊(duì)質(zhì)量管理職責(zé)(1)按照施工計(jì)劃、施工技術(shù)文件完成規(guī)定的施工任務(wù)；(2)編制施工作業(yè)措施、安全措施等施工文件；(3)負(fù)責(zé)對(duì)分項(xiàng)工程的檢驗(yàn)和評(píng)定；(4)負(fù)責(zé)組織施工隊(duì)內(nèi)的安全、技術(shù)培訓(xùn)；(5)負(fù)責(zé)對(duì)不合格工程的處理和糾正、預(yù)防措施的制定。 質(zhì)量保證措施 保證巷道中心導(dǎo)向準(zhǔn)確的措施(1)巷道中線按照巷道開(kāi)口的設(shè)計(jì)坐標(biāo)、高程和方位角利用甲方提供的資料進(jìn)行標(biāo)定，巷道中線按要求實(shí)地測(cè)定；(2)在巷道開(kāi)口標(biāo)設(shè)巷道中線位置，以確保中線的穩(wěn)定性；(3)打眼前，應(yīng)按巷道中線進(jìn)行校正。 混凝土斜井施工質(zhì)量保證措施(1)原材料的控制：砂子、石子、水泥必須有合格證和強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告，受潮結(jié)塊和過(guò)期的水泥禁止使用。對(duì)泥土雜質(zhì)含量超過(guò)規(guī)定的粗骨料進(jìn)行沖洗。每批料到場(chǎng)后都要做配比試驗(yàn)，適時(shí)調(diào)整配比。測(cè)定砂石的含水量，及時(shí)調(diào)整水灰比；(2)對(duì)電子自動(dòng)計(jì)量配料系統(tǒng)應(yīng)定期校對(duì)，嚴(yán)格控制混凝土的水灰比，外加劑、水要選用較精確的容器量取，誤差不得超過(guò)177。%；(3)冬季施工，采用熱水?dāng)嚢璐胧?，保證砼入模溫度≥15℃；（4)，保證攪拌均勻，要經(jīng)常檢查混凝土的塌落度，發(fā)現(xiàn)有較大變化時(shí)，要找出原因并及時(shí)調(diào)整、混凝土入模后要用振搗器進(jìn)行振搗，分層厚度為300毫米左右，振搗要適度，嚴(yán)禁過(guò)振和漏振；(5)為確保接茬密度，攪拌接茬混凝土?xí)r，加入高效減水劑，以增加混凝土的流動(dòng)性，從而保證接薦的密實(shí)；(6)實(shí)行專職質(zhì)檢員對(duì)支模質(zhì)量井下跟班檢查驗(yàn)收制度。支模尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn)不砌筑，從施工過(guò)程控制上保證巷道成型質(zhì)量。 施工記錄及檢測(cè)(1)對(duì)原材料質(zhì)量及混凝土強(qiáng)度，根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行檢測(cè)或送當(dāng)?shù)刭|(zhì)量檢驗(yàn)測(cè)中心，進(jìn)行檢驗(yàn)，確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良；(2)施工中必須建立完整的記錄資料確保工程可追溯性。第九章 安全技術(shù)措施 通用部分 各工種必須堅(jiān)決貫徹執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作》規(guī)程、《煤礦井巷工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》和國(guó)家有關(guān)安全的法規(guī)。 各工種必須認(rèn)真執(zhí)行工種崗位責(zé)任制，嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，按章作業(yè)，搞好工程質(zhì)量，用好管好中腰線。 迎頭遇有下列情況之一者，必須停止作業(yè)及時(shí)匯報(bào)：(1)迎頭遇有出汗、掛紅、水哨、惡臭、淋水交混或增大等情況之一者。(2)井壁巖石壓力增大、破碎、支護(hù)變形、底鼓者。(3)溫度驟增、驟減者。 掘進(jìn)部分 進(jìn)入工作地點(diǎn)前，首先要通風(fēng)，然后站在安全地點(diǎn)，由外向里敲幫問(wèn)頂，首先將懸矸(煤)危巖摘除后，方可工作。 打眼前必須敲幫問(wèn)頂，處理浮矸，并使釬頭落到實(shí)巖上，打眼時(shí)鑿巖機(jī)先輕運(yùn)轉(zhuǎn)，鉆進(jìn)一定深度后，再全速運(yùn)轉(zhuǎn)。 嚴(yán)禁在殘眼內(nèi)繼續(xù)鉆眼。 推進(jìn)鑿巖機(jī)不要用力過(guò)猛，更不能施加橫向力，以免斷釬傷人。 應(yīng)注意經(jīng)常擰緊膠管與鑿巖機(jī)的接頭，防止風(fēng)管松脫傷人。 停水時(shí)，必須立即停止鉆眼。 鉆完整個(gè)工作面的炮眼，應(yīng)立即將鑿巖機(jī)及其風(fēng)水管撤至安全地點(diǎn)。 嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖”和“三保險(xiǎn)”放炮制度。 放炮工作必須由持有合格證的專職或兼職放炮員擔(dān)作。 放炮員必須在上班后領(lǐng)取適量的炸藥和雷管，并在安全地點(diǎn)分別加鎖保管，在打眼結(jié)束前30分鐘，必須檢查好母線，并在安全地點(diǎn)分名別類作好炮頭、泡泥以備裝炮，下班前必須將剩余的炸藥雷管清點(diǎn)后交回藥庫(kù)，方可下班。 裝藥時(shí)，要細(xì)心將藥卷裝到眼底，不得擦破藥卷，不得拉斷腳 線，放炮必須使用水炮泥，炮泥封堵量按以下規(guī)定執(zhí)行：（1)炮眼深度小于600mm時(shí)，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時(shí)，必須制定安全措施，炮眼深度可以小于600mm，但必須封滿炮泥；(2)炮眼深度為600~1000mm時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的1/2；(3)炮眼深度超過(guò)1000mm時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于500mm；(4)炮眼深度超過(guò)2500mm，封泥長(zhǎng)度不得小于1000mm；(5)光面爆破時(shí)，周邊炮眼應(yīng)用炮泥封實(shí)，且封泥長(zhǎng)度不得小于1000mm；(6)工作面2個(gè)或2個(gè)以上自由面時(shí)，在煤層中最小抵抗線不得小于500mm，在巖層中最小抵抗線不得小于300mm。淺眼裝藥爆破大巖塊，最小抵抗線和封泥長(zhǎng)度不得小于300mm。 炮眼遇有下列情況之一者，不得裝藥放炮；(1)迎頭上的任何殘眼；(2)炮眼位置、方向、深度不對(duì)者；(3)炮眼內(nèi)的雜物沒(méi)有吹凈者；(4)炮眼內(nèi)有顯著瓦斯涌出或異色水溢出者；(5)互相打透的炮眼。 放炮前必須將所有人員、設(shè)備撤走，放炮員必須在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行放炮。 放炮前，放炮員警戒牌交給班組長(zhǎng)，班組長(zhǎng)必須親自布置專人在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行警戒。警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、攔繩或拉線等標(biāo)志，崗哨的設(shè)置及撤消必須由同一人安排，所有崗哨必須在接到派崗人的信號(hào)后方可撤崗。 放炮母線和連接線必須懸掛好，不得與導(dǎo)電體接觸(如鋼管、鋼絲繩等)，不準(zhǔn)和電纜、信號(hào)線、電話等帶電體靠近，放炮母線隨用隨掛；放炮前，迎頭需切斷一切電源，放炮鑰匙或把手放炮員必須隨身攜帶。 放炮時(shí)如果通電不爆，至少要等15分鐘可沿線檢查，找出原因進(jìn)行處理。 放炮后應(yīng)先將放炮母線從放炮器接線柱上拆下，并將母線端頭扭結(jié)在一起，等工作面炮煙散盡后，放炮員、安全員、瓦斯檢查員首先進(jìn)入工作面，檢查認(rèn)為安全后，方可讓其他人員進(jìn)工作面。 發(fā)現(xiàn)瞎炮及時(shí)處理。如果是連線不良造成的瞎炮，可重新連續(xù)給電放炮。如果是炸藥或雷管問(wèn)題所致，必須在距瞎炮300mm外鉆一與瞎炮平行的炮眼，重新裝藥放炮來(lái)處理。嚴(yán)禁手拉或掏挖瞎炮。 嚴(yán)格執(zhí)行專人管理井壁，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。 打錨桿眼時(shí)，人員一定要注意巷幫變化情況。 噴漿時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)(1)噴漿前，應(yīng)先檢查噴射地點(diǎn)的安全情況和巷道規(guī)格，用上柄工具先摘掉待噴段浮石、活石，并按設(shè)計(jì)要求將有欠的部分處理，然后用高壓水沖刷巖幫，對(duì)軟巖和易風(fēng)化巖石(易膨脹巖石例外)要沖刷一段噴一段。(2)噴漿前，對(duì)噴漿使用的設(shè)備必須進(jìn)行轉(zhuǎn)向、膠合板密封等檢查，無(wú)問(wèn)題時(shí)再進(jìn)行動(dòng)力和壓風(fēng)試驗(yàn)，空載運(yùn)轉(zhuǎn)(指空運(yùn)轉(zhuǎn))正常。在噴漿前，將噴漿機(jī)固定牢固。(3)噴漿機(jī)司機(jī)應(yīng)責(zé)任心強(qiáng)，了解所有噴漿機(jī)性能，并能解體檢修換件，由受過(guò)技術(shù)培訓(xùn)的同志擔(dān)任。操作順序?yàn)椋洪_(kāi)機(jī)：開(kāi)水→開(kāi)風(fēng)→送電→加料：停料→停水→停電→停風(fēng)(4)噴射手。由能熟練掌握噴射技術(shù)和操作程序，并受過(guò)技術(shù)培訓(xùn)的同志擔(dān)任，噴射手和副手密切配合，副手觀察噴射情況，及時(shí)用信號(hào)指示噴射位置和方向。(7)噴射作業(yè)時(shí)，工作人員必須佩帶手套、防護(hù)眼鏡、防塵口罩。(8)拌料要均勻，人工拌料要不少于兩遍，推行潮料噴漿。(9)噴射時(shí)，噴頭力求與巖面保持垂。噴頭距巖面距離不大于1m，如遇裂隙低凹處時(shí)，應(yīng)先噴填，然后在進(jìn)行正常噴射。噴頭一般要按螺旋型跡運(yùn)行，螺旋型圈直徑為100～300mm。噴頭一圈壓半圈均勻緩慢移動(dòng)。在噴漿前應(yīng)劃分區(qū)段，按順序進(jìn)行，～2m，相鄰兩段接茬要斜交茬。(10)當(dāng)發(fā)生堵塞管子或突然停風(fēng)、停電時(shí)，應(yīng)先停止加料關(guān)閉噴頭水閥門，噴頭應(yīng)向下放置，噴頭前不準(zhǔn)站人。要采用敲擊法疏通，如用高壓風(fēng)吹時(shí)，其風(fēng)壓不準(zhǔn)超過(guò)4kg/cm2。人員要緊抱噴頭，噴口要面向下方，不準(zhǔn)對(duì)人或用眼瞧。噴漿機(jī)使用完畢，必須采用壓風(fēng)管將機(jī)體吹干凈，同時(shí)將噴漿剩的落地灰清理到礦車內(nèi)裝運(yùn)上井。(11)噴漿材料及配比：，并應(yīng)無(wú)結(jié)塊變質(zhì)現(xiàn)象，水要清潔。配合比：水泥：砂：石子=1：2：2` 水灰比=～。速凝劑摻量為水泥重量的4%，噴淋水區(qū)時(shí)，可酌情加大摻量。(12)采用綜合防塵，加強(qiáng)通風(fēng)，必須使用除塵機(jī)對(duì)上料口，余氣口除塵，降低粉塵濃度。 一通三防部分掘進(jìn)工作方面開(kāi)工前必須提前提出開(kāi)工計(jì)劃，并通知通風(fēng)工，作好掘進(jìn)工作面的準(zhǔn)備工作。局部通風(fēng)機(jī)必須指定人員實(shí)行掛牌管理，壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置安裝指定地點(diǎn)，全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量。壓入式局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換。必須使用抗靜電阻燃風(fēng)筒，吊掛牢靠，逢環(huán)必掛，使用反壓邊接頭，嚴(yán)密無(wú)反接頭，風(fēng)筒口掘進(jìn)工作面的距離不得大于8m。每次噴完漿后，必須將風(fēng)筒、管路上的水泥干巴沖刷干凈，不得留有水泥干巴。局部通風(fēng)機(jī)必須按規(guī)定實(shí)行三專兩閉鎖，電器設(shè)備上的煤塵必須及時(shí)清掃，杜絕煤塵堆積，電器設(shè)備必須保持完好防爆。局部通風(fēng)機(jī)、風(fēng)電閉鎖的開(kāi)關(guān)不得隨意挪用。堅(jiān)持濕式打眼，杜絕干打眼，爆破使用水炮泥。嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度，%時(shí)，嚴(yán)禁爆破。放炮時(shí)必須采取措施保護(hù)好風(fēng)筒，炮煙沒(méi)吹凈時(shí)不得進(jìn)入工作面，防止炮煙熏人。嚴(yán)格瓦斯檢查制度，瓦斯檢查工必須嚴(yán)格遵守巡回檢查制度、班組長(zhǎng)簽字制度，%%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，進(jìn)行處理。瓦斯檢查牌板距工作面的距離不得超過(guò)50m。1全煤或半煤巖掘進(jìn)工作面有瓦斯涌出的全巖掘進(jìn)工作面必須安裝瓦斯自動(dòng)監(jiān)測(cè)報(bào)警斷電裝置。1全煤或半煤巖掘進(jìn)工作面必須懸掛便攜儀。1迎頭風(fēng)量不足、防塵設(shè)施和隔爆設(shè)施不健全，不得施工。 機(jī)電運(yùn)輸部分 機(jī)電一、一般規(guī)定：巷道內(nèi)所有電鈴、電扣、電纜、 開(kāi)關(guān)上架并排列有序，線路懸掛符合要求。小絞車及車場(chǎng)的電鈴、壓扣要掛在車場(chǎng)有人員躲避的安全地點(diǎn)。漏電保護(hù)每天試驗(yàn)一次，各類聯(lián)鎖必須班班檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。井下隔爆電器設(shè)備要完好，杜絕雞爪子、羊尾巴、明接頭、破口和失爆。嚴(yán)禁帶電檢修，搬遷電氣設(shè)備、電纜、電線。機(jī)電設(shè)備檢修時(shí)，必有切斷電源閉鎖開(kāi)關(guān)并掛停電牌。 檢修好后需送電時(shí)，送電人員確認(rèn)無(wú)人在電器線路上工作時(shí)方可送電。嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。嚴(yán)格執(zhí)行“機(jī)電維護(hù)操作規(guī)定”中有關(guān)規(guī)定。二、掘進(jìn)機(jī)管理規(guī)定掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專門技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗。司機(jī)必有堅(jiān)持使用掘進(jìn)機(jī)上所有的安全閉鎖裝置和保護(hù)裝置，不得擅自改動(dòng)或甩掉不用，不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)及噴霧系統(tǒng)各部的壓力。割煤時(shí)必須配備正、副司機(jī)，正司機(jī)負(fù)責(zé)開(kāi)機(jī)，副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。司機(jī)必須精力集中，不得擅自離開(kāi)工作崗位。開(kāi)機(jī)前，對(duì)機(jī)器必須進(jìn)行各部位詳細(xì)檢查，經(jīng)檢查確認(rèn)機(jī)器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)后，方可合上電源總開(kāi)關(guān)，按操作程序進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)。開(kāi)機(jī)必須發(fā)出報(bào)警信號(hào)，合上隔離開(kāi)關(guān)，按機(jī)械技術(shù)操作規(guī)定順序啟動(dòng)。一般啟動(dòng)順序是：液壓泵→膠帶輸