【正文】 圍，振搗手進行搭接式分段，避免漏振；，并在砼澆筑時加強現(xiàn)場檢查。，局部沒有砼，或蜂窩巨大。、預(yù)埋件密集，砼無法進入，無法將模板填滿；，產(chǎn)生漏振；，無法振搗密實；，或有其他工用具落入。；，專人值班檢查；，施工時檢查每盤到現(xiàn)場的砼，不合格堅決廢棄不用；、石中混有粘土塊等雜物；防止雜物落入正澆筑的砼中，如發(fā)現(xiàn)有雜物應(yīng)馬上進行清理。、副筋或箍筋等露于砼表面，局部有緊貼模板處；，鋼筋墊塊移位或脫落造成鋼筋移位緊貼模板；，鋼筋過密，如遇大骨料卡在鋼筋上，砼將不能裹住鋼筋造成漏筋；，模板將砼帶落。，認真檢查鋼筋幾何尺寸，不符合要求的一律返工；；，施工時檢查每盤到現(xiàn)場的砼，不合格堅決廢棄不用；、石中混有粘土塊等雜物；防止雜物落入正澆筑的砼中，如發(fā)現(xiàn)有雜物應(yīng)馬上進行清理。、棱角處局部掉落，有缺陷，邊角處水分散失嚴重，造成局部強度低，在拆模時造成前述現(xiàn)象；，拆模時對砼角產(chǎn)生巨大應(yīng)力；，邊角處受外力撞擊；，被車或其他機械刮傷。，保證砼強度均勻增長；，將直角處設(shè)計成圓角或略大于90度；，象愛護自己的眼睛一樣愛護結(jié)構(gòu)物；，防止意外傷害。 雨季施工為做好雨期施工的混凝土澆筑工作應(yīng)做好如下規(guī)定：①混凝土工程施工前，要掌握近日的天氣變化情況，安排好施工。大雨天氣不得澆筑砼。如果在混凝土澆筑過程中遇雨，應(yīng)及時用塑料布或雨布遮蓋，因工程搶工必須澆筑混凝土，應(yīng)采取搭棚遮蓋措施，并合理留設(shè)施工縫。②雨后繼續(xù)澆筑砼前，應(yīng)將被雨水沖刷的砼接槎處用鋼絲刷刷毛并澆筑一層3～5cm 厚同標(biāo)號水泥砂漿。已入模板振搗成型的砼，應(yīng)及時覆蓋，以防表面被雨水沖刷，灰漿流失，影響砼的質(zhì)量。底板施工時發(fā)生大雨，則留設(shè)施工縫，停止施工，已澆筑好的板表面覆蓋塑料布。③混凝土攪拌臺設(shè)置防雨棚。對砂石含水量要及時測定，根據(jù)測定結(jié)果，調(diào)整混凝土的砂、石、水的用量。④如果澆筑的混凝土在終凝前受到雨水沖刷或浸泡，使其表面遭到破壞，應(yīng)將這部分混凝土及時鑿至密實層，再進行修補處理。⑤所有機械采取相應(yīng)的防漏電措施。第三章 主體結(jié)構(gòu)底板施工質(zhì)量保證措施 混凝土工程質(zhì)量控制點及技術(shù)措施：⑴根據(jù)混凝土澆筑強度、坍落度的要求及澆筑時間，對商混攪拌站申請供應(yīng)計劃，以保證混凝土澆筑期間內(nèi)的混凝土質(zhì)量和混凝土供應(yīng)的連續(xù)性。⑵澆筑前，各專業(yè)聯(lián)合檢查并會簽，由專業(yè)監(jiān)理工程師簽署澆灌令后，方可澆筑混凝土。同時，澆筑前做好各級技術(shù)交底，明確工作職責(zé)，具體負責(zé)的工長、班長。⑶按施工進度計劃，密切注意混凝土澆筑期間的天氣預(yù)報和變化情況，如遇雷雨天氣，應(yīng)調(diào)整澆筑時間，盡量避免惡劣天氣。同時應(yīng)準備好在澆筑過程中遇雨所必須的防雨、抽水設(shè)備，如塑料薄膜、抽水泵等，塑料薄膜同時用于混凝土的保濕。⑷檢修用電線路，為防止較長時間的停電，現(xiàn)場上的發(fā)電機應(yīng)處于隨時啟用狀態(tài)，并同有關(guān)部門聯(lián)系確保施工期間的供水。⑴生產(chǎn)過程中控制混凝土立方用水量，控制混凝土水灰比，在水灰比不增大的前提下調(diào)整用水量和砂率滿足混凝土施工和易性要求。在滿足混凝土泵送要求的前提下，盡可能的降低混凝土砂率，對混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量和混凝土外觀質(zhì)量有利。⑵在溫度控制方面，混凝土攪拌時使用地下水，在夏季高溫季節(jié)水溫在1618℃。要求商混站確?；炷脸稣緶囟瓤刂圃?0℃以內(nèi)。⑶在大方量混凝土連續(xù)施工過程中，延長混凝土的可操作時間，防止結(jié)構(gòu)混凝土冷縫的產(chǎn)生，當(dāng)大氣溫度低于28℃，混凝土在標(biāo)準養(yǎng)護下的初凝時間控制在1416小時；當(dāng)大氣溫度高于27℃混凝土在標(biāo)準養(yǎng)護下的初凝時間控制在1618小時。但混凝土在施工時的可操作時間根據(jù)施工現(xiàn)場的濕度、溫度和具體施工情況來定，施工時隨時檢查施工面混凝土情況，控制混凝土澆筑的間隔時間，杜絕冷縫的產(chǎn)生。⑷混凝土進場配合比通知單、運輸小票驗收、坍落度測試。對每次澆筑混凝土?xí)r，首車進場的混凝土進行配合比核對，確定與設(shè)計及工程部位相符。對每車混凝土澆筑前進行坍落度測試，試測值要求與配比通知單上要求數(shù)值上下不超過20mm，否則該車混凝土作退場處理。目測混凝土的和易性，是否有離析現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)生料、離析現(xiàn)象立即退回。嚴禁使用不合格混凝土。⑸為保證新舊兩次澆筑混凝土的良好接合，在底板澆筑時，混凝土形成初凝前，用鋼筋將施工縫處混凝土鑿毛。在頂板及墻體澆筑前，對已澆混凝土施工縫處進行剔鑿處理，剔去混凝土軟臥層、松動石子，以骨料外露三分之一粒徑為準，并用鋼絲刷將浮渣刷去，在澆筑混凝土前灑水濕潤，濕潤程度以沒有明水為準。⑹分層鋪灰時，斜坡長度控制：根據(jù)板厚為1200mm，第一層澆筑厚度350mm，斜坡坡比為1:3的要求，每層鋪灰長度為3350=1050mm，控制方法為在板上面拉線，線上作間隔標(biāo)志?；炷帘仨毦鶆虿剂?澆筑速度不宜過快。設(shè)專人檢查混凝土表面硬化程度，必須保證在下層混凝土初凝前澆筑完上一層混凝土，振搗時將振搗棒伸入下層100mm，以確保質(zhì)量。⑺由于側(cè)墻高度大于2米，填料時采用串筒送料分層搗實。填料前墻角內(nèi)先濕水。⑻混凝土的泵送開始應(yīng)處于慢速、勻速并處于反泵狀態(tài)。泵送的速度應(yīng)先慢后快，逐步加速。⑼振搗棒操作控制：本工程所使用的振動器為插入式振動器，振動器的操作要做到“快插慢拔”，掌握好振動時間（一般為15～20s），應(yīng)視混凝土表面呈水平不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。，在振搗上一層混凝土?xí)r，振動棒應(yīng)插入下層5cm左右，以清除兩層之間的接縫，振搗點要均勻有序，避免過振、欠振、漏振，同時上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝前覆蓋下層混凝土。⑽混凝土澆筑成型后應(yīng)進行二次振搗二次抹面，具體做法：在混凝土初凝前（用手按混凝土板面能留下指痕），用平板振動器快速復(fù)振一次，再用木抹子壓實抹平，可以起到減少表面裂縫的效果⑾養(yǎng)護順序：每次澆筑混凝土?xí)r，由于澆筑時間較長，前后混凝土的凝固時間早晚不一，應(yīng)按照先澆的先養(yǎng)護，后澆的后養(yǎng)護順序進行，不得一次不管不同部位澆筑完的早晚而養(yǎng)護，以防早澆筑完的混凝土不能及時養(yǎng)護及晚澆筑完的混凝土養(yǎng)護過早。、半成品的保護措施：⑴為保護鋼筋、模板尺寸位置準確，不得踩踏鋼筋，并不得碰撞模板和鋼筋。澆筑混凝土?xí)r要另鋪腳手板和施工通道。⑵澆筑混凝土?xí)r不得碰壞施工縫處止水帶。⑶，不得在混凝土表面擱置鋼筋、鋼管、木方子、模板等材料，以防破壞混凝土的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)。⑷加強混凝土的初期覆蓋和后期的蓄水養(yǎng)護。：為了確保混凝土施工順利進行，成立以指揮長為組長，以生產(chǎn)經(jīng)理為副組長，以項目管理人員為組員的應(yīng)急小組。如果現(xiàn)場出現(xiàn)停電、混凝土供應(yīng)中斷、混凝土輸送泵故障等情況發(fā)生時，現(xiàn)場調(diào)度必須及時通知混凝土應(yīng)急小組組長，各成員立即按施工方案相應(yīng)措施進行處理。當(dāng)停歇時間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力或其他方法沖洗管內(nèi)殘留混凝土。⑴停電時：當(dāng)施工現(xiàn)場停電時，電工及時查明停電原因，盡快恢復(fù)供電。并對線路、配電箱等供電設(shè)施進行逐一檢查，以防再次停電。⑵由于混凝土運輸車出現(xiàn)故障等原因造成混凝土供應(yīng)停止時，土建指揮部調(diào)度、商混攪拌站現(xiàn)場調(diào)度等及時查明原因，向指揮部領(lǐng)導(dǎo)匯報。第一時間解決問題，使已澆筑的混凝土不超過初凝時間16小時，避免出現(xiàn)施工冷縫，造成質(zhì)量事故。⑶當(dāng)混凝土輸送泵出現(xiàn)故障時，操作人員及時通知維修人員，查明原因，如果是小故障能及時解決，那就立即進行維修；如果出現(xiàn)零件損壞等一時難以修好的情況時，則及時啟用備用混凝土輸送泵。 混凝土控制裂縫出現(xiàn)的措施⑴混凝土選用較小水灰比，以使混凝土早期就有較大的強度，滿足抗拉強度大于溫度應(yīng)力，從而不產(chǎn)生裂縫。⑵選用較大粒徑的粗骨料，增強混凝土抗裂能力。⑶盡可能選在較低溫度的天氣澆筑混凝土，可以減緩混凝土的水化高峰出現(xiàn)。⑷采用斜面分層澆筑法，以利混凝土振搗密實，并分層散失一部分混凝土熱量。⑸及時合理進行養(yǎng)護。⑹避免過早加載，尤其是集中荷載。第四章 安全保證措施 安全保障措施：⑴施工前對電閘箱、電纜及用電設(shè)備進行漏電檢查；腳手架牢固可靠，作業(yè)面上滿鋪腳手板。⑵進入現(xiàn)場的所有人員必須佩戴安全帽，振搗手還應(yīng)戴絕緣手套；在混凝土中作業(yè)的人員都應(yīng)穿雨鞋。⑶施工作業(yè)前禁止飲酒。⑷施工現(xiàn)場，基坑上下禁止吸煙。⑸禁止從上向下投擲物品，包括施工所用材料、工具。⑹施工過程中，嚴禁吵鬧、嬉戲或打架。⑺澆水養(yǎng)護時應(yīng)注意樓面上的障礙物和孔洞，拉移膠皮管線時不得倒退行走。⑻施工過程中各方人員必須分工明確，互相配合，統(tǒng)一指揮，采用對講機進行協(xié)調(diào)。⑼混凝土澆筑過程中要對馬路經(jīng)常灑水，保持路面濕潤。⑽混凝土罐車在出場前必須在施工現(xiàn)場洗車處，將下灰槽沖洗干凈后方可離場，防止污染市政馬路。⑾澆筑工程剩下的混凝土必須棄于指定地點（硬化地面），不得隨意卸棄。澆筑完成后洗泵用水排入現(xiàn)場排水溝。⑿施工完畢應(yīng)將現(xiàn)場清理干凈，作到“工完料凈場地清”。：⑴混凝土泵車等大型機具，距基槽邊緣不得小于4m。該處邊坡應(yīng)采取加固措施。⑵輸料管要支設(shè)牢固?；炷翝仓r，泵管出灰口前端10m范圍內(nèi)嚴禁站人，泵管口不準對準人，嚴防混凝土崩出傷人。⑶清洗混凝土泵時，不要將泵管對準人，以防皮球沖出后傷人。高空作業(yè)時，必須系安全帶，并且確保牢固可靠符合規(guī)定。⑷在拖動布料桿時，除操作人員注意腳下以免踏空外，還必須防止布料桿的擺動傷人。⑸經(jīng)常檢查泵管和接頭處，防止接頭爆裂或泵管過度磨損爆裂傷人。⑹非工作人員不得私自開動混凝土泵等，也不得隨便打開、觸動電氣設(shè)備。⑺現(xiàn)場安全員及混凝土工長經(jīng)常檢查混凝土泵送過程中可能出現(xiàn)的安全隱患，并及時通知機械修理工及施工人員，力求預(yù)防安全問題。同時，混凝土工在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)時刻注意異常情況，把安全意識記在心頭。⑻混凝土泵料斗上方的方格網(wǎng)在作業(yè)中不得隨意撤去。⑼泵機運轉(zhuǎn)時，嚴禁將手伸入料斗、水箱，嚴禁登踏料斗。⑽管路堵塞經(jīng)處理后進行泵送時，軟管末端會急速擺動，混凝土可能瞬間噴射，工作人員不得靠近軟管。 計算：混凝土的溫度收縮應(yīng)力：σ=（Et*α*ΔT*St*R）/（1ν）Et :齡期混凝土彈性模量，Et = E0 （）α:混凝土的線膨脹系數(shù)，*105ΔT:混凝土的齡期溫差；St ：考慮徐變影響的松弛系數(shù)，；R ：混凝土的外約束系數(shù)，本工程為一般地基，；ν：混凝土的泊松比，；計算t=3天時的溫差控制參數(shù)，Et =*104N/mm2設(shè)此時混凝土的實際強度達到設(shè)計強度的20%，%，經(jīng)計算，當(dāng)混凝土實體的內(nèi)外溫差等于37攝氏度時，達到極限受拉強度。規(guī)程和我們的方案規(guī)定內(nèi)外溫差不允許超過25C176。，所以溫差應(yīng)力小于混凝土齡期極限受拉強度，不會出現(xiàn)溫差應(yīng)力引起的裂縫。第五章 現(xiàn)場文明施工措施 文明施工目標(biāo)達到南昌市文明工地標(biāo)準，爭創(chuàng)“文明安全工地”稱號。 文明施工組織措施成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，建立文明施工管理責(zé)任制，開展文明施工達標(biāo)活動，以加強施工現(xiàn)場管理，提高文明施工水平，創(chuàng)建文明工地。 文明施工具體保證措施① 建立文明施工責(zé)任制，劃分區(qū)域，明確管理負責(zé)人，實行持牌制，做到現(xiàn)場清潔整齊。② 施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施及照明、動力線路，要嚴格遵循有關(guān)規(guī)定，搭設(shè)整齊。③ 工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清。丟灑在路上的砼應(yīng)及時清理。④ 不亂丟生活垃圾，使用水沖衛(wèi)生間，硬化施工場地。應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c設(shè)置垃圾臨時堆放點，并定期外運、清運渣土垃圾及流體物品，要采取遮蓋防漏措施。⑤ 施工現(xiàn)場設(shè)置宣傳標(biāo)語和黑板報，并適時更換內(nèi)容，切實起到鼓舞士氣，表揚先進，鞭促后進的作用。⑥ 進入施工現(xiàn)場的人員必須正確佩戴胸牌和安全帽，嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋。嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。⑦ 清潔機械排出的污水要有排放措施。不得隨地流淌。⑧ 所有機械及設(shè)備必須根據(jù)機械性能、分批分階段定期檢修、保養(yǎng)、并記錄備案。⑨ 建立健全機械設(shè)備定機、定人、定崗位責(zé)任的三定制度，操作證制度、交接班制度和獎懲制度。第六章 環(huán)境保護措施 環(huán)境保護目標(biāo)達到國家規(guī)范標(biāo)準，滿足西安市創(chuàng)衛(wèi)要求。 環(huán)境保護的主要控制措施（1）工地設(shè)專職環(huán)保人員對施工現(xiàn)場進行環(huán)境監(jiān)控，定期檢查各項環(huán)保措施，消除一切污染源。（2）施工現(xiàn)場的機油、柴油、脫模劑、建筑用膠存放于庫房內(nèi)，儲存和使用時，防止出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。（3）嚴禁焚燒廢木料、刨花，造成環(huán)境污染。（4）木工棚搭設(shè)采取全封閉措施,減少噪音污染。（5）混凝土地泵搭設(shè)半密封棚封閉，將噪音污染和粉塵降至最低。地泵處設(shè)沉淀池，產(chǎn)生的廢水經(jīng)處理后方可排入相應(yīng)的市政排水管網(wǎng)。（6）施工操作人員操作時不得出現(xiàn)刺耳的敲擊、撞擊聲；對施工操作人員進行定期環(huán)保教育。 41