【導(dǎo)讀】坡外，其余地形較平坦。廠區(qū)可向東北及北側(cè)延伸。變化系數(shù)），設(shè)計水量：2020m3/d，設(shè)計流量。目前用于處理生活垃圾填埋的方法有許多。生物法主要有活性污?；?、土壤處理法、滲濾液回罐法等。物化法主要有吹脫法、加藥混。由于滲濾液水質(zhì)復(fù)雜，單獨采用一種處理工藝都很難達。確保處理水達標排放；污泥采用機械濃縮外運處置的方法。單機調(diào)試、聯(lián)動調(diào)試、工藝調(diào)試、自控調(diào)試及試運行各階段內(nèi)容?？肇摵刹荒茉囘\部分，應(yīng)待帶水聯(lián)運時同步進行。前準備工作、協(xié)調(diào)設(shè)備廠家的技術(shù)服務(wù)及調(diào)試過程組織工作。在完成單機試車和。25日為全廠聯(lián)動調(diào)試結(jié)束時間。試為8月26日至9月25日，10月20日前基本完成調(diào)試工作。各階段前后銜接，根據(jù)要求穿插進行。本方案經(jīng)業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理等有關(guān)單位審批會簽后方可實施。記錄，并辦理好簽證；各連接部位已緊固，臨時固定裝置已拆除。，有關(guān)工作人員應(yīng)及時掌握。運行各項指標基本達到設(shè)計要求。

　　

【正文】 高效菌群的富集培養(yǎng)。即采用滲濾液污水進行培菌，并將培菌與馴化同步進行的同步培菌法。具體為： 將先購買好的新鮮活性污泥 30 噸（含水率 70%80%作為菌種）放入中間水池 2 中，通過氣體攪動后，由提升泵緩緩 送入壓力生物濾罐內(nèi)，然后啟動空壓機向罐內(nèi)送氣，通過排氣閥調(diào)整罐內(nèi)壓力，罐內(nèi)壓力（通過壓力表觀察）控制在 以內(nèi) ,悶曝 96 小時 ,以恢復(fù)菌種的活性和適應(yīng)性。 具體培菌步驟 悶曝后測定池水的沉降比，用顯微鏡觀察生物相，并開始記錄有關(guān)控制指標。 接種后 4 天內(nèi)，每天向壓力生物濾罐打入 150m3 污水，并逐步加大進水量，確保 2 個月內(nèi)將負荷提高到設(shè)計要求，并實施各池之間的聯(lián)動運行。具體的負荷遞增計劃如下表： 培菌階段負荷遞增計劃表 時間 進水量 m3/d 進 水周期 次 /d 第一周 150 2 第二周 200 2 第三周 300 3 第四周 500 3 第五周 750 連續(xù)進水 第六周 1000 連續(xù)進水 第七周 1300 連續(xù)進水 第八周 1500~2020 連續(xù)進水 上述進度并非一成不變，須根據(jù)水質(zhì)靈活掌握。 培菌期間我們將日夜跟班操作，確保一次培菌成功。 培菌階段工藝控制方法 曝氣時壓力生物濾罐溶解氧控制在 3mg/l 左右。通過調(diào)節(jié)穩(wěn)壓閥來控制壓力生物濾罐內(nèi)壓力和溶解氧的濃度。 每天做污泥濃度及 沉降比 SV 觀察記錄，觀察污泥沉降比的狀況。 每天用顯微鏡鏡檢，觀察記錄生物相。若干天后，可發(fā)現(xiàn)隨著沉降比增加，菌膠團性能改變，結(jié)構(gòu)密實，透光性能好，游離菌、豆形蟲數(shù)量增加，原生動物及后生動物品種及數(shù)量也在增加。 每天定時取樣監(jiān)測調(diào)節(jié)池、中間水池、壓力生物濾池內(nèi)的CODcr、 PH、 MLSS、 SVⅠ指標，根據(jù)本工程單元設(shè)計參數(shù)通過調(diào)節(jié)進水量、添加營養(yǎng)物質(zhì)和酸堿等手段進行控制。 培菌階段控制指標 ⑴ PH 值： 78 ⑵ CODcr： 第一個月內(nèi)； 30006000mg/l 第二個月內(nèi)； 10003000mg/l 第二個月后；≤ 800mg/l ⑶ BOD5： 第一個月內(nèi)； 10003000mg/l 第二個月內(nèi)； 5001000mg/l 第二個月后；≤ 500mg/l ⑷ DO： 3mg/l 左右 ⑸沉降比 SV 30% ⑹鏡檢： 大量菌膠團、豆形蟲、常見纖毛蟲、鐘蟲、輪蟲等。 在陪菌期限繼 續(xù)對設(shè)施、設(shè)備、管道系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的性能進行核驗和調(diào)整，尤其是對控制系統(tǒng)的運行參數(shù)通過不斷的運行檢驗加以校核。發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 1自動化運行調(diào)試及檢測 調(diào)試條件 為了自控系統(tǒng)的調(diào)試順利、安全地進行，確保工程的進度和質(zhì)量，調(diào)試需要滿足以下條件。 線路試驗完成 ●電源系統(tǒng)絕緣試驗 確保供電線路無短路及接地故障。 ●地系統(tǒng)試驗 系統(tǒng)接地安裝及接地電阻滿足國家規(guī)范的要求。 ●輸入輸出信號線路校線及絕緣試驗 確保接線正確性，信號線路尤其是模擬量信號線路無短路、接地現(xiàn)象。應(yīng)確保送到 PLC 模塊 的信號為無源接點，如引入 220V 及以上電壓，將導(dǎo)致 PLC 模塊燒毀。 設(shè)備單體調(diào)試完成 ●現(xiàn)場可動設(shè)備如泵、閥等設(shè)備的單體調(diào)試完成，包括現(xiàn)場設(shè)備自動／手動轉(zhuǎn)換開關(guān)在手動狀態(tài)下：手動試驗。自動狀態(tài)下：設(shè)備動作試驗。否則在程序控制狀態(tài)下將引起設(shè)備故障。 ●現(xiàn)場設(shè)備必須具備投運條件，因在軟件程序控制狀態(tài)下， PLC直接控制現(xiàn)場設(shè)備的動作，如現(xiàn)場設(shè)備不具備投運條件，在程序控制狀態(tài)下將造成設(shè)備損壞。 現(xiàn)場儀表單體調(diào)試完成 ●現(xiàn)場儀表單體調(diào)試校驗完成，投運。 因現(xiàn)場儀表參與控制系統(tǒng)的運行，要求現(xiàn)場單 體儀表投運。 電量監(jiān)視儀表單體調(diào)試完成 ●電量監(jiān)視儀表單體調(diào)試完成，投運。 設(shè)備自帶 PLC 單體調(diào)試完成 ●設(shè)備自帶 PLC單體調(diào)試完成，投運。 PLC 控制系統(tǒng)上電調(diào)試條件 ●線路試驗完成，確定現(xiàn)場送入信號沒有 220V 及以上電壓信號。 ●現(xiàn)場儀表投運 ●現(xiàn)場設(shè)備上述試驗完成 ●現(xiàn)場應(yīng)滿足工藝設(shè)備運行條件。 自控系統(tǒng)軟件調(diào)試配合要求 ●因自控系統(tǒng)調(diào)試要從中控室直接動作現(xiàn)場設(shè)備包括泵、閥門、格柵機等，系統(tǒng)調(diào)試時必須要有電儀調(diào)試工在現(xiàn)場配合。否則不能動作現(xiàn)場設(shè)備，不能 進行調(diào)試，這將造成事故。 ●調(diào)試時應(yīng)有業(yè)主工作人員在場，對調(diào)試結(jié)果進行確認。 ●必要時要有工藝專家在場指導(dǎo)。 系統(tǒng)軟件調(diào)試 ●系統(tǒng)顯示、處理、操作、控制、報警、診斷、通信、冗余、打印、拷貝等基本功能的檢查和調(diào)試。 ●控制方案，調(diào)節(jié)和聯(lián)鎖程序的調(diào)試 。 程序控制系統(tǒng)和聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試 ●在調(diào)試前應(yīng)完成相關(guān)裝置的硬件，軟件的功能校驗和系統(tǒng)相關(guān)的回路的校驗。 ●系統(tǒng)中相關(guān)儀表和部件的動作設(shè)定值，應(yīng)按設(shè)計要求整定。 ●程序控制系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)按程序設(shè)計的步驟調(diào)試，條件判定，邏輯關(guān)系，動作時間和輸出狀態(tài)均應(yīng)符合 設(shè)計要求。 ●系統(tǒng)功能調(diào)試可采用整定合格的儀表和報警開關(guān)的輸出接點直接發(fā)出模擬條件信號。 ●系統(tǒng)調(diào)試時應(yīng)與相關(guān)專業(yè)配合共同確認程序運行狀態(tài)和聯(lián)鎖保護條件功能的正確性。 PLC 系統(tǒng)調(diào)試方法 線路校驗 ●在安裝校線工作的基礎(chǔ)上， SIAS 對線路進一步的校驗，包括電源、接地、 DI、 D0、 AI、 AO 等，以確保系統(tǒng)上電的安全性。故安裝接線的準確性是非常重要的。 ●需要 2 個電儀調(diào)試工在現(xiàn)場配合。 ●準備一臺對講機及一臺萬用表。 系統(tǒng)恢復(fù) ●系統(tǒng)上電，檢查 PLC 系統(tǒng)是否正常，包括 CPU 模塊 、通訊模塊、I0 模塊等，并排除故障。 回路測試 ●電動閥門回路測試，檢查開、關(guān)狀態(tài)及故障信號是否正確。 ●進水計量井流量計 FIQ 回路測試，檢查 AI 通道測量值否與儀表一致。 ●潛水泵回路測試，檢查就地／遙控、開、關(guān)狀態(tài)及故障信號是否正確， PLC啟停是否正常。 ●超聲波液位計回路測試，檢查 AI 通道測量值是否與儀表一致。 ● PH 計回路測試，檢查 AI 通道測量值否與儀表一致。 ● COD 測定儀回路測試，檢查 AI 通道測量值否與儀表一致。 ● SS 測定儀回路測試，檢查 AI通道測量值否與儀表一致。 ● PO4P 測定 儀回路測試，檢查 AI通道測量值否與儀表一致。 ● NH3— N 測定儀回路測試，檢查 AI 通道測量值否與儀表一致。 現(xiàn)場配合 ●需要 3 個電儀調(diào)試工在現(xiàn)場配合回路測試，設(shè)備動作試驗。 ●準備 4 臺對講機、一臺信號發(fā)生器及一臺萬用表。 程序測試 就地狀態(tài) ●由就地控制柜上按鈕啟停。 遙控狀態(tài)手動方式 ●由操作人員通過 WINCC 畫面啟停水泵。 遙控狀態(tài)自動方式 ●由 PLC 根據(jù)現(xiàn)場儀表檢測工藝參數(shù)和其它設(shè)備運行狀況信號，決定設(shè)備的開啟及開啟的臺數(shù)。 ●根 據(jù)設(shè)備總的運行時間最小原則決定啟動哪一臺設(shè)備。 ●泵、空壓機、鼓風(fēng)機等設(shè)備停止后 10分鐘才能再次啟動。 ●設(shè)備發(fā)生故障時，系統(tǒng)報警，并由系統(tǒng)自動選擇替代設(shè)備。 ●每一臺設(shè)備總的運行時間排成輪流維修的順序。 WINCC 畫面 ●狀態(tài)顯示：就地／遙控、運行、停止。 ●報警信號： 設(shè)備故障報警、 低液位報警 (液位低于設(shè)計低液位值 ) 高液位報警 (液位高于設(shè)計高液位值 ) 電量監(jiān)測儀表 ●自控工程師在場進行工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)的安裝指導(dǎo)。 ●對低壓配電柜電量監(jiān)測儀表的調(diào)試，使得電壓、電流、有功功 率、無功功率、功率因數(shù)讀入 PLC。要求低壓配電柜廠家在場配合。 ●對進水泵房 SIMEASP 電量監(jiān)測儀表的調(diào)試，使得電壓、電流、有功功率、無功功率、功率因數(shù)讀入 PLC。 ●需要 2 個電儀調(diào)試工在現(xiàn)場配合。 設(shè)備自帶 PLC 通訊的調(diào)試 ● SIAS 工程師在場進行 PROFIBUS 網(wǎng)絡(luò)的安裝指導(dǎo)。 ●與污泥脫水機設(shè)備自帶 PLC 通訊的調(diào)試，其運行及故障信號讀入上位管理計算機。要求污泥脫水機設(shè)備廠家提供自帶 PLC程序，并在場配合調(diào)試。 ●需要 2 個電儀調(diào)試工在現(xiàn)場配合。 1運行檢測 污水處理廠的 72 小時聯(lián) 運 污水處理廠在單體調(diào)試、聯(lián)動調(diào)試及總調(diào)試 (工藝調(diào)試及全廠自控儀表系統(tǒng)調(diào)試等 )的基礎(chǔ)上，進廠污水量能滿足初步試運行的要求，即可進行 72小時聯(lián)運； 污水處理廠聯(lián)運應(yīng)注意的問題 聯(lián)運的目的是為了檢查工藝設(shè)備性能能否滿足設(shè)計工藝要求，曝氣方式和曝氣設(shè)備的運行控制，調(diào)整的出水水質(zhì)。 污水處理廠聯(lián)動試運行應(yīng)確保試運行中設(shè)備與人身的安全。 在聯(lián)動試運行階段，工藝運行的控制、調(diào)整應(yīng)以生物為主，檢查各工藝設(shè)備運行狀況。 運行階段安全注意事項 在污水處理廠的試運行階段，應(yīng)注意廣內(nèi)設(shè)備和人員的安全，有些工序的安全操作規(guī)程是必須提前建立并經(jīng)過充分培訓(xùn)才能投入調(diào)試和試運行。 在試運行階段尤其重要的是人身安全和設(shè)備安全。污水處理廠往往是城市的重點項目，應(yīng)特別注意防止發(fā)生意外事故。 72小時聯(lián)運總結(jié) 在單體調(diào)試、聯(lián)動調(diào)試和 72 小時聯(lián)動過程中應(yīng)注意收集和整理各種資料，加以整理分析，對運行要有一個基本評價，對運行中出現(xiàn)的問題，提出改進的意見和對策。 72 小時聯(lián)運結(jié)果均作詳細記錄，聯(lián)運結(jié)束 后整理成報告，報監(jiān)理。 1人員及崗位配置 調(diào)試在總承包商的組織和協(xié)調(diào)下進行，配置相應(yīng)的指揮和技術(shù)負責人。 調(diào)試人員為曾經(jīng)調(diào)試過各種工藝的污水廠的技術(shù)人員擔任。由機電工程師、工藝工程師帶領(lǐng) 4~8 名有經(jīng)驗的技工組成并配置相關(guān)輔助工種。 各調(diào)試階段將對業(yè)主安排的操作人員進行培訓(xùn)和共同調(diào)試。 1可能的應(yīng)急措施 為避免在調(diào)試中可能出現(xiàn)的設(shè)備故障及人身事故，調(diào)試人員必須嚴格按照安全制度和各單機調(diào)試方案進行調(diào)試，做到嚴格按操作規(guī)程操作，安全用具配戴齊全，防火防爆、防毒氣、防溺水 、防觸電、防高空墜落。 工藝調(diào)試過程中要嚴密監(jiān)測來水水質(zhì)，相應(yīng)地采取關(guān)閉閘門、停止進水等應(yīng)急措施，保證調(diào)試過程的順利進行。 1調(diào)試其它說明 本進度計劃的各調(diào)試階段的先后順序，僅提出作參考，待本方案審批后再作調(diào)整，但總調(diào)試工期應(yīng)保持基本不變。 本調(diào)試的進度僅按常規(guī)考慮，未包括因調(diào)試中出現(xiàn)異常的處理時間。 對構(gòu)筑物和設(shè)備進行編號和建立運轉(zhuǎn)記錄，定人保養(yǎng)?，F(xiàn)場必要的安全標牌和文字標記均上墻。 對甲方安排的操作管理人員進行崗位培訓(xùn)和考核。 建立污水處理運行臺帳， 包括每班操作記錄、交接班記錄、每日采樣監(jiān)測數(shù)據(jù)和運行數(shù)據(jù)匯總表等。 工藝調(diào)試后期運行日趨穩(wěn)定，通過對處理水量、電耗、計量數(shù)據(jù)匯總和對日常進出水水質(zhì)監(jiān)測的數(shù)據(jù)匯總，能夠比較清楚地核定出各項實際工程的技術(shù)經(jīng)濟指標，以便業(yè)主核查。 根據(jù)調(diào)試情況，制定操作人員、機修人員、化驗人員等工種的崗位責任制。 編制詳細操作規(guī)程和安全規(guī)程，并培訓(xùn)和督促員工嚴格遵守。 系統(tǒng)試運行完成后，調(diào)試工作即告結(jié)束，編制書面調(diào)試報告和驗收申請?zhí)峤患追健?